【正文】 蘭接觸到支架時，方可下放塔架。杜絕起重吊索的松弛狀態(tài)。見圖17（10）當起重架被鏟車托住時，由技術(shù)員卸下塔架法蘭內(nèi)側(cè)的螺母。見圖18圖17 圖18（11）將下塔段下放在基礎(chǔ)上，豎立起塔架，使塔架門相對于電力設(shè)備面向正確的方向，解下塔基法蘭上的溜繩。（12）在內(nèi)側(cè)裝上墊圈和螺母，要檢查墊片，檢查所有墊片均接觸到塔架法蘭下表面（用墊片進行調(diào)整），緊固螺栓。采用1”沖擊扳。（13）將外爬梯起吊至適當位置，并將其固定在塔架門之下的塔架位置。（見圖19）檢查鉤子在門內(nèi)起作用時，鎖定銷（1號位置）是否能接觸并裝入另一面的孔中。必要時調(diào)整支撐鉤，并緊固螺栓（2號位置）。通過樓梯進入塔架。在塔架內(nèi)部放置一架爬梯。通過爬梯接近基礎(chǔ)。在內(nèi)側(cè)裝上墊圈和螺母。保證將墊圈安裝到位。見圖120圖19 圖20（1）確保在塔架安裝前，所有線路1都固定在底部法蘭上確保塔段安裝前，所有平臺支架1都固定在法蘭上。見圖222圖21 圖22（2）移開塔架端蓋，將所有螺栓和工具放在塔段頂端。見圖23吊起塔段前，在螺栓堆放處和梯子端頭放一個（木制或金屬）安全擋板。務(wù)必確保吊起前所有的螺栓袋都未開封，否則，起吊時螺栓會掉落。配備兩種不同的平臺板，用于遮蓋平臺開口。另配有兩塊小板，為最適于安裝的平臺板。參見附件冊章節(jié)：“用于遮蓋平臺開口的平臺板”。見圖24將主平臺板裝在塔架上前，先將附板（1號位置）( ZDG 1011912或ZDG 1011913)裝在主平臺板上（2號位置）(ZDG 1012192)。安裝塔架前，遮蓋平臺開口。安裝第一塊主板（1號位置）。見圖25將其推到塔架壁，用尼龍扣條固定，安裝板子（2號位置），用尼龍扣條固定。圖23 圖24圖25 圖26（3）安裝起重架和檢查塔架法蘭時，使用載人升降機或鏟車。（見圖26）安裝起重架前，確保塔架法蘭表面光滑、清潔且無任何壓痕。用掛鉤將起重架與起重機相連。見圖27上1用小吊環(huán)將支架吊至適當?shù)奈恢?，將起重架吊至塔架法蘭處。注意：起重架操作過程中不得使用松動螺栓。使用載人升降機或特制裝置。見圖28圖27 圖28（4）安裝起重架。注意：（見圖29）反向扭動起重架上的中間螺栓。當塔段已安裝后，便于拆卸支架。用掛鉤將起重架與起重機相連。安裝兩個起重架并將其掛在起重機上。見圖31圖29 圖30圖31 圖32（5）用掛鉤將起重架與起重機相連，并將起重架吊至法蘭位置。安裝起重架時，使用載人吊籃／伸縮臂叉車或鏟車。確保塔架法蘭的整個表面光滑、清潔且無任何壓痕。用銼刀清理所有毛邊，然后在法蘭上涂上防銹劑。鉤上起重機，并將起重架安裝在法蘭上。兩臺起重機的起重作業(yè)必須協(xié)調(diào)一致，使塔架基部接近地面。塔架頂部的1號起重機可起吊至塔架處于豎直狀態(tài)的位置。2號起重機也可改變位置作業(yè)，并將吊臂伸至使塔段底部法蘭處于水平狀態(tài)的位置。見圖3335圖33 圖34（6）將塔架下放在臨時支架上（木制或鐵制），以便拆除起重架。當起重架被鏟車托住時，由技術(shù)員卸下塔架法蘭內(nèi)側(cè)的螺母。安裝起重架前，確保塔架法蘭表面光滑、清潔且無任何壓痕。見圖337圖35 圖36圖37 圖38（7）利用纜繩將掛鉤鉤在塔架法蘭的正確位置。用系在臂上的纜繩操縱鎖定棘爪的活動，故嚙合時鎖定棘爪位于塔架外側(cè)。塔架頂部的1號起重機將塔架起吊至豎直位置。2號起重機不斷移動位置，直至底部法蘭處于水平狀態(tài)。下放塔架，以便消除吊鉤上的張力。拉拽系在吊鉤上的繩索，使其脫離塔架法蘭。吊鉤已被解開，可由起重機卸下。見圖339圖39 （8）吊起中塔段，放置在下塔段上方。技術(shù)人員穿戴安全背帶并爬上下塔段頂端，準備接收中塔段，將墊圈安裝在螺栓上。見圖41圖40 圖41（9）將用于法蘭的所有螺栓放置在塔架壁邊，準備進行安裝。將魚尾板安裝在梯子的側(cè)邊。向右旋轉(zhuǎn)魚尾板，使整個輪廓配合梯子。安裝在爬梯和電纜梯架中的魚尾板。見圖443圖42 圖43（10）技術(shù)員指揮中間塔段到位后，應(yīng)與底塔段間隔大約200mm，必須旋轉(zhuǎn)中塔段直到梯子完全對中。使用塔架法蘭上的“0”標記作為引導(dǎo)來對中螺栓孔。1號位置和2號位置零標記。在法蘭中數(shù)出相同數(shù)量的孔，在塔段的另一面，從上法蘭往下安裝螺栓，以便塔不會在風中旋轉(zhuǎn)。在法蘭中安裝34個等距螺栓，從上部法蘭一直往下安裝，以便于塔在風中不會旋轉(zhuǎn)。這樣的旋轉(zhuǎn)會損壞梯子。檢查在中塔段的梯子是否與下塔段的對中。在裝配梯子前，下塔段的魚尾板和柔性導(dǎo)軌接頭必須適配。見圖4446圖44 圖45（11）裝配照明插頭和電源插頭。中塔段1號位置下塔段2號位置小心地放低中塔段直到法蘭間間隔大約為50mm。見圖448圖46 圖47圖48 圖49（12）在塔架接縫處安裝螺栓，從下往上安裝。檢查確保與螺母／螺栓頭直接接觸的必須是墊圈上有倒角的一面。在所有的螺栓都安裝好后，在放低塔段前，檢查四周法蘭間隔是否都一樣。（見圖51）1位螺栓頭2位墊圈3位螺栓加長管4位螺母。圖50 圖51（1）確保在塔段安裝前，所有線路(1)都固定在底部法蘭上確保平臺艙門上沒有螺栓等。見圖553圖52 圖53（2）用木板／金屬板封住電纜孔。安裝起重架和檢查塔架法蘭時，使用載人升降機或鏟車。安裝起重架前，確保塔架法蘭表面光滑、清潔且無任何壓痕。用掛鉤將起重架與起重機相連。見圖555圖54 圖55圖56 圖57（3）將起重架吊至塔架法蘭處。注意：起重架操作過程中不得使用松動螺栓。使用載人升降機或特制裝置。安裝兩個起重架并將其并掛在起重機上。見圖558 圖58 圖59（4）用掛鉤將起重架與起重機相連，并將起重架吊至法蘭位置。安裝起重架時，使用載人吊籃／伸縮臂叉車或鏟車。確保塔架法蘭的整個表面光滑、清潔且無任何壓痕。用銼刀清理所有毛邊，然后在法蘭上涂上防銹劑。兩臺起重機的起重作業(yè)必須協(xié)調(diào)一致，使塔架基部接近地面。塔架頂部的1號起重機可起吊至塔架處于豎直狀態(tài)的位置。2號起重機移動位置，并將吊臂伸至使塔段底部法蘭處于水平狀態(tài)的位置。見圖560圖59 圖60（5）將塔架下放在臨時支架上（木制或鐵制），以便拆除起重架。當起重架被鏟車托住時，由技術(shù)員卸下塔架法蘭內(nèi)側(cè)的螺母。安裝起重架前，確保塔架法蘭表面光滑、清潔且無任何壓痕。見圖61圖61 圖62（6）吊起上塔段，放置在中塔段上方。技術(shù)人員穿戴安全背帶并爬上中塔段頂端，準備接收上塔段，將墊圈安裝在螺栓上。見圖663圖63 圖64（7）將用于法蘭的所有螺栓放置在塔架壁邊，（見圖64）準備進行安裝。向右旋轉(zhuǎn)魚尾板，使整個輪廓適合梯子。安裝在爬梯和電纜梯架中的魚尾板。見圖666圖65 圖66（8）技術(shù)人員指揮上塔段到位后，應(yīng)與中塔段間隔大約200mm，必須旋轉(zhuǎn)頂部直到梯子完全對中。重要事項：確保梯子長度合適，以避免造成任何損害。使用塔架法蘭上的“0”標記作為引導(dǎo)來對中螺栓孔，1號位置和2號位置零標記。見圖668圖67 圖68（9）檢查在中塔段的梯子是否與下塔段的對中，在裝配梯子前，下塔段的魚尾板和柔性導(dǎo)軌接頭必須適配。裝配照明插頭和電源插頭，中塔段1號位置，下塔段2號位置。見圖670圖69 圖70（10）在塔架接縫處安裝螺栓，從下往上安裝。在所有的螺栓都安裝好后，在放低塔段前，檢查四周法蘭間隔是否都一樣，檢查確保與螺頭／螺母直接接觸的必須是墊圈上有倒角的一面。見圖772圖71 圖72（1）拆除人孔蓋，進入機艙，采用人字梯或類似工具進入機艙。僅能在準備就緒后拆除人孔蓋。以此防止蟲子進入和元件腐蝕。采用人字梯或類似工具進入機艙，打開機艙艙蓋上的2個鉤鎖。將手動液壓泵的拉桿從夾具中取出。見圖77776圖73 圖74圖75 圖76（2）將拉桿放入手動液壓泵內(nèi)，操作艙蓋時，同時使用方向控制閥和手動泵。開啟時，先“1”后“2”。關(guān)閉時，則先“2”后“1”。標簽上顯示了艙蓋的編號和方向，切記！一在艙蓋開啟的情況下作業(yè)時，始終采用兩個艙蓋上的撐條。艙蓋開啟時，必須將開口銷裝配在支撐鉤中，如圖77780圖77 圖78圖79 圖80（3）穿過主軸上裙板的軟管或電纜引線通孔必須調(diào)整到正確的位置，以便安裝輪轂或風輪。見圖81軟管或電纜引線通孔必須按以下方式調(diào)整和定位。若機艙已接通臨時電源，則可采用電動盤車裝置調(diào)整主軸。見圖82將電力電纜插入A9機柜上的電源插座。采用電動盤車裝置調(diào)整主軸。見圖83中1確定盤車裝置處于網(wǎng)孔中，且螺栓已擰緊。2 是將兩個風輪鎖拉出網(wǎng)孔。3 是轉(zhuǎn)動盤車電機上的按鈕以調(diào)整主軸。圖81 圖82圖83 圖84（4）將電動盤車電機取出網(wǎng)孔，并插入螺栓。見圖84上1將螺栓插入法蘭底部孔內(nèi)，并擰緊螺栓。（5）把圖85里1檢查這兩個HS風輪鎖是否已拔出。（6）拆除聯(lián)軸器蓋。見圖86（7）圖85 圖86 圖87 圖88（8）1類護罩比2類護罩深，其孔（3號位置）為封閉的方形孔，采用盤車電機調(diào)整主軸。調(diào)整護罩，以便其底部孔位于垂直向右（從輪轂內(nèi)側(cè)看）11/2孔的位置（約15176。）。圖88（9）2類護罩有一個開式方形孔（3號位置），護罩邊緣有兩個凹槽（1和2號位置）。圖89（10）將水準儀放在兩個凹槽內(nèi)，采用電動盤車裝置調(diào)整主軸，直至水準儀顯示“垂直”(900)為止。圖90圖89 圖90（11）將起重鏈返回手動葫蘆吊斗。當在手動葫蘆吊斗內(nèi)運轉(zhuǎn)起重鏈時，檢查確定是否無缺陷鏈節(jié)。除起重鏈之外，若還有其它部件受到撞擊，則應(yīng)清除其油脂，確定放油螺栓下安裝有星形墊圈。見圖992圖91 圖92（12）凡是用于安裝輪轂或風輪的螺栓，其墊圈面向螺栓頭的一側(cè)（坡口側(cè)）必須進行潤滑。若將主軸頂部底板用作作業(yè)平臺，則其必須采用適當?shù)牟牧细采w。在已經(jīng)潤滑墊圈并將其正確地安裝在螺栓上后，必須按圖上所示方式堆疊螺栓，并用捆札機進行固定。將螺母、墊圈、螺栓加長管和鎖定支架放在主軸上的底板上。見圖994圖93 圖9航空警告燈、防雷卡等的安裝（1）擰松通風系統(tǒng)蓋板螺栓（1號和2號位置）擰松并拆除圖中藍色箭頭所指的4顆螺栓。拆除通風系統(tǒng)的鍍鋅蓋板。見圖996圖95 圖96（2）用叉車或鏟車將網(wǎng)紋鋼板定位于通風