【正文】 見施工機械設備表）。合理組織施工，降低成本。技術措施、施工方案的保障編制有針對性的施工組織設計，制定詳細全面的、有可操作性的施工方案，從而實現(xiàn)在管理層和操作層對施工工藝、質量標準的熟悉和掌握，使工程施工有條不紊的按期保質地完成。廣泛采用“四新”技術、新材料、新工藝通過新技術的推廣應用來縮短各工序的施工周期，從而縮短工程的施工工期。我單位針對工程特點和難點采用多項先進的施工技術、施工工藝（）可在確保工程質量的基礎上大幅度提高施工速度，縮短施工工期，從而保證各階段工期目標和總體工期目標。例如：（1）在測量施工中，應用激光面水準儀快速抄平技術，可加快樓地面施工速度，采用全站儀可迅速、準確的完成空間測放；（2）在結構施工中，采用混凝土泵送工藝，加快砼澆筑速度；樓面采用一次性找平，根據(jù)需要粗壓光，節(jié)約基層施工時間現(xiàn)場針對性做好成品保護，杜絕返工、返修現(xiàn)象。采用過程控制，施工過程中全方位，多角度控制施工質量，保證一次交驗合格，避免因整改返工而影響工期。合理優(yōu)化布置現(xiàn)場總平面，盡量減少現(xiàn)場二次轉運，節(jié)省人力、物力，加快施工進度。為確保工程的如期完工，我們結合實際在施工和管理上制定如下措施：為了保證總工期，同時便于管理，對工程實行分區(qū)管理，各自調整好作業(yè)面以減少誤工。以土建為龍頭，優(yōu)化安裝網絡計劃，根據(jù)現(xiàn)場實際，加強現(xiàn)場土建與安裝，安裝與裝修，及安裝各專業(yè)間的協(xié)調配合，打好主體交叉作業(yè)仗。作好施工配合及前期施工準備工作，建立完整的工程檔案，及時檢查驗收配合階段預埋，預留及隱蔽部分，做到隨完隨檢，整理歸檔，嚴格與土建同步。擬定施工準備計劃，專人專項落實，做到人、財、物合理組織，動態(tài)調配，做到后勤保障的高質、高效。我單位具備良好的資信、資金狀況，在本工程中對資金使用將?？顚Ｓ?，按照工程進度及時投入資金，以保證工程中大量材料、機械及勞動力及時進場，確保工期；如業(yè)主資金一時出現(xiàn)短缺，我單位將從多方面積極籌措資金，保證工程持續(xù)施工。6 施工方案 施工測量測量控制是建筑結構施工的關鍵工序之一，垂直度、軸線和標高偏差是衡量工程質量的重要指標。為此本測量方案在施工準備期間，制定施測方案，布置有效控制點為施工提供依據(jù)。該工程為一建筑群，占地面積大，單位工程多，但高度不高，因此，測量工作的重點在平面控制上，同時還要兼顧高程控制。為保證施測精度及便于施工，我方將采用以下一些儀器：序號名 稱型號規(guī)格數(shù)量用 途1全站儀Zeiss Elta C10全站儀1臺布設測量控制網2光學經緯儀J21臺測設軸線3自動安平水準儀DZS311臺標高控制4鋼卷尺50m2把量距、細部放線以上儀器設備均經技術監(jiān)督部門檢定合格。 平面控制為保證場區(qū)各建筑物的相對位置準確，采用控制網的分級布設的原則。根據(jù)測量控制點采用全站儀在場區(qū)定出一“十”字形控制線，再根據(jù)該控制線對各單位工程分別布設次一級的平面控制網。放線測量：根據(jù)業(yè)主提供的各測量基準點確定該工程的角點，并對其進行距離和角度閉合核對，再按設計要求將各軸線一一投出，并在基坑2m外設龍門樁，作好標志。在底層平面布置共4個控制點，并對控制點進行閉合，形成矩形測量控制網。測量控制基準點的測設將全站儀或經緯儀設于選定的控制點，投點于預埋鐵板上，經檢查無誤后將各控制點基線和點準確刻于鐵板上，符合要求后，選用激光鉛直儀向上投點。樓層測量點位放線，利用177。，利用激光鉛直儀向上投線，在上層梁板預留150150mm通光孔，每個通光孔中線四邊設2002008mm鐵板，用于刻基線和固定測量標板用。活動標板用有機玻璃制作，尺寸為2002005mm，在有機玻璃板上刻兩條相互垂直的正交線，利用激光鉛直儀將激光投射于活動標板上的正交點上，并將標板暫時固定于鐵板上或在鐵板上刻劃標板放置邊線便于本層再次投線或校核軸線。 高程控制依據(jù)業(yè)主提供的水準點在場區(qū)內布設高程控制網點，為方便施工，在建筑物的四角布設四個高程控制點（為提高控制精度，控制點采用Zeiss(DINI11)電子精密水準儀施測）。經往返聯(lián)測，確認無誤后，方可作為施工高程控制點并根據(jù)施工需要進行加密。在以后的施工中應每隔半月檢查一次有否變動，防止被破壞。施工過程中，采用鋼尺配合S3水準儀將標高向上傳遞至作業(yè)層，在固定位置設立三個以上的高程控制點并進行閉合無誤后，作為各層施工的依據(jù)。首層墻柱模板拆除后，將標高引測到建筑物外立面上，不得少于三個點并在施工層校核，各層高程的豎向傳遞，采用鋼尺從首層高程點豎直量取，量取時對鋼尺進行拉力、尺長、溫度等改正。在施工中，每當柱澆筑成形拆掉模板后，應在柱側平面投測出相應的軸線。()，以供下道工序的使用。為了掌握工程地基的沉降情況，應在施工期內按期進行沉降觀測，了解地基下沉量，根據(jù)建筑物結構形式和設計要求埋設沉降觀測點，觀測點的加工和埋設按設計圖加工埋設。觀測周期安排：施工期間，主體施工時每上一層主體觀測一次，砌體及裝修階段每月進行一次沉降觀測，封頂后觀測一次，裝修完觀測一次。沉降觀測點及水準點分別埋設在建筑物上和外適當位置上，不易破壞并砌磚保護，上面用預制砼蓋板蓋上。每次觀測完后，應及時整理有關沉降數(shù)據(jù)，提出觀測結果成果表，交建設單位與監(jiān)理單位保存。測量控制基準點是施工測量放線的依據(jù)， 因此各基準點必須精確投出，用WILDT2經緯儀按兩個測回測出，兩測回之差不大于2mm，取中數(shù)為正確控制線，各控制基準點投出后， 應根據(jù)圖形關系檢查角度、 距離和方向相互關系， 角度90176。177。5″，距離1/15000，各測量控制基線三點應在一條直線上，其偏差不大于2mm，標高精度為4mm，若超出就進行現(xiàn)場調整，使之符合設計要求。施工測量及沉降觀察，依據(jù)施工測數(shù)據(jù)，進行計算及比較，觀測精度其閉合差超出要求，應及時進行現(xiàn)場調整，并匯編成書面材料，向有關部門報告，作出相應的技術處理。待工程竣工后，施測數(shù)據(jù)，編制成成果表后，作為竣工資料的一部分交付。該工程主要為獨立基礎及條形基礎，且埋深淺，因此不考慮大開挖。由于現(xiàn)場條件允許可在現(xiàn)場事先平整一塊場地作為回填土堆放場地，預先均衡調配土方，留置足夠土方以利下一步土方回填。本工程基礎獨立柱基基坑及帶形基礎基槽土方均采用機械開挖配合人工修整。其具體步驟如下：土方開挖前，應向有關部門了解該部位是否有市政管線或其他障礙物等，如有，應及時同當?shù)叵嚓P部門共同協(xié)商處理。確定無障礙物后方可進行開挖。場地表面要清理平整，并做好排水措施。根據(jù)總平面布置確定好開挖土方的運送路線。布設建筑物定位控制線（樁），及水準點控制樁，及基槽的灰線尺寸，經過檢驗合格，并辦完預檢手續(xù)。施工前施工現(xiàn)場負責人和所有參加土方施工的人員進行有針對性的技術交底。在施工前對所有施工人員進行安全教育。做好基坑的測量放線定位，對軸線控制點及時引出?？紤]到人工挖運土方，動荷載較大，對基坑周邊邊坡穩(wěn)定性影響較大，故本工程基坑邊坡需按1：，工作面按灰土墊層外邊留200mm寬,嚴格按所放灰線進行開挖，并按設計要求放坡，邊坡采用人工修整。測量工隨時對開挖深度進行測量，避免超挖,保證槽底土壤不被擾動。如有超挖，經請示后可用砂墊層進行局部處理。土方開挖完成后，沿整片基礎的最外邊緣設涂有紅白相間油漆的安全防護鋼管，鋼管外側設排水溝，截流地表水防止流入基坑中。如遇陰雨天，則在基坑角預留的積水坑內用潛水泵抽出，邊坡采用彩條布臨時覆蓋、保護。根據(jù)設計圖紙繪制釬探孔位平面布置圖。合理安排釬探順序。放釬點、布號就位打釬撥 釬灌砂記錄檢查孔深釬探工藝流程
遇到鋼釬打不下處時，應請示有關工長和技術員：采取取消釬孔或移位打釬等措施，并相應在釬探點平面布置圖及釬探表上注明該處，以備驗槽時勘測、設計單位方參考。在釬孔平面布置圖上，注明過硬或過軟孔號的位置，把枯井或墳墓等特殊部位做好標注，如有可能及時與設計、勘察單位取得聯(lián)系，事先將有明顯問題的土挖除，以待驗槽時設計、勘察單位驗看后，即可定下處理措施，可節(jié)約地基處理時間否則設計勘察單位需進行復驗造成延誤。在獨立柱基和帶形基礎施工完畢，有足夠的強度，并將磚基礎砌筑完成后立即進行基坑、基槽土方回填工作；施工機械選用3臺蛙式打夯機；大面采用蛙式打夯機分層夯，邊角、管道部位采用人工分層夯實。施工工藝流程工藝流程：基坑（基槽）底清理雜物檢驗土質→分層鋪土、耙平→分層夯打密實→檢驗密實度→修整找平驗收填土前應將基土上的洞穴或基底表面上的樹根、垃圾等雜物都處理完畢，清除干凈。檢驗土質。檢驗回填土料的種類、粒徑、有無雜物，是否符合要求，以及土料的含水量是否在控制范圍內；粒徑控制務必經過鋼絲網篩過篩；如含水量偏高，可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如遇填料含水量偏低，可采用預先灑水潤濕等措施。分段施工時，接頭處應做成斜坡形，～，并應充分壓實?；靥钔另毑捎铆h(huán)刀取樣試驗，其方法及數(shù)量應符合規(guī)范規(guī)定。采用200的環(huán)刀取樣法，并用核子密度儀輔助控制。技術指標：要求取樣測定壓實后的干土質量密度，其合格率不應小于90%；回填前，應組織有關單位檢驗結構及基槽清理情況，包括軸線尺寸、水平標高，以及有無積水等情況，辦完隱檢手續(xù)。設置控制回填土鋪筑厚度的標志，如水平標高樁或彈上水平線。處理地基表面：將地基上表面的浮土和雜物清除干凈，原有地基應平整?；靥罨彝翍韬途鶆?，必要時過篩以達到設計要求。夯壓的遍數(shù)由現(xiàn)場試驗確定，以確保達到設計壓實系數(shù)。最后一層夯、壓密實后，表面應拉線找平并符合設計標高。1回填土時，應注意保護好現(xiàn)場軸線樁、標高樁，特別應保護好地腳螺栓。土方施工前對參加土方人工人員進行專項安全交底。土方施工機械和運輸手推車在進場前進行徹底的檢修保養(yǎng)，確保施工期間車輛的正常運轉。施工中禁止向基坑內投擲物品，以免砸傷施工人員。禁止在基坑和基槽周圍堆放較重荷載，以防邊坡失穩(wěn)。土方開挖后，按現(xiàn)場安全防護要求在整片基礎的最外圍邊緣搭設安全防護欄桿，并張掛安全網，懸掛安全標識牌。夜間施工時應有充足合理的照明以利于施工。施工中如遇到意外地下障礙物（包括古墓，各種管道，管溝，電纜）時，立即暫停施工，及時報告業(yè)主，待妥善處理后方可繼續(xù)施工。土方回填前，應將坑內積水、雜物清理干凈，打夯機要配備一機一閘一漏，二人配合作業(yè)。 施工腳手架由于本工程檐高較低，因此在2廠房鋼結構施工中及外防護腳手架及外裝修腳手架擬選用普通鋼管扣件式外雙排腳手架。立面采用綠色密目阻燃安全網封閉，其下采用水平兜網。搭設腳手架材料要求鋼管：搭設腳手架應采用Φ48?？奂簯捎冒磭覙藴噬a，有出廠合格證明的扣件。腳手板：采用杉木或松木制成的木腳手板，厚度不小于5cm，寬度20—25cm，板長3—6m：腳手板的兩端應采用直徑為4mm的鍍鋅鋼絲各設兩道搭設腳手架操作要點（1）搭設腳手架的地基要平整、堅實，并有良好的排水措施，不得有積水。（2）腳手架底部必須按照立桿的定位線并拉水平線鋪設墊板，墊板鋪設應平穩(wěn)、不懸空。（3）腳手架立桿必須采用同一規(guī)格鋼管，禁止不同規(guī)格鋼管混合使用。立桿接頭除在頂層可采用搭接外，其余接頭必須采用對接扣件對接。立桿上的接頭應交錯布置，兩個相臨立桿接頭不應設在同步同跨內，兩相臨立桿接頭在高度方向錯開的距離不應小于500mm；各接頭中心主接點的距離不應大于步距的1/3。（4）開始搭設立桿時，應每隔6跨設置一根拋撐，直至連墻件安裝穩(wěn)定后，方可根據(jù)情況拆除。（5）縱向水平桿設于橫向水平桿之下，在立桿的內側，并采用直角扣件與立桿扣緊；縱向水平桿宜采用對接扣件連接，接頭應交錯布置，不應設在同步、同跨內，相臨接頭水平距離不應小于500mm并應避免設在跨中。（6）每一主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，并采用直角扣件扣緊在縱向水平桿上。操作層上非主節(jié)點處的橫向水平桿宜根據(jù)支撐腳手板的需要等間距設置。（7）連墻桿、剪刀撐、橫向支撐應隨立桿、水平桿等同步搭設。（8）外腳手架采用全封閉密目阻燃式安全網側封，每隔三層結構高度滿鋪腳手板，下設兜網防護（在懸挑腳手架和出入口部位滿鋪雙層跳板），鋼管統(tǒng)一涂刷成桔黃色，醒目而整潔。（9）梁板支撐腳手架采用碗扣式滿堂腳手架，裝飾用腳手架采用移動式腳手架。腳手架搭拆措施（1）腳手架搭設前需制定單項技術方案，搭設時嚴格按照方案進行。（2）腳手架搭設完畢后，必須經有關部門檢查驗收合格后方準使用。未經檢查驗收前，除架子工外，嚴禁其他人員攀登。（3）驗收合格后任何人不得擅自拆改，需做局部拆改時，須經施工負責人同意后由架子工操作。（4）腳手架在使用過程中，操作層上的施工荷載應符合設計要求，不得超載，并設專人負責對腳手架進行檢查和維修。（5）腳手架拆除前，首先對腳手架的扣件連接、連墻桿、支撐體系等進行全面檢查，然后根據(jù)檢查結果補充方案中的拆除順序，經主管部門批準后方可實施。（6）腳手架拆除時，要提前劃出工作區(qū)，禁止閑雜人員入內。（7）拆除腳手架應逐層由上而下進行，嚴禁上下同時作業(yè)；所有連墻桿件應隨腳手架逐層拆除，嚴禁先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆除腳手架。（8）拆除下來的構配件必須及時分段集中運至地面，嚴禁拋扔。（9）所有架子工均需持證上崗?？蚣芙Y構內腳手架采用滿堂鋼管腳手架，滿堂鋼管腳手架根據(jù)本工程實際需用量進行配置。 鋼筋混凝土工程該工程使用的鋼筋直徑小，用量少。鋼筋加工以在現(xiàn)場設置的加工棚內集中加工為主?，F(xiàn)場設置一個加工棚，布置一套鋼筋加工機械。鋼筋加工時，必須嚴格按鋼筋翻樣料表進行加工制作。鋼筋采購與檢驗采購應嚴格按我單位貫徹ISO9001—2000版的物資采購工作程序，對分供方進行考核并提出具體的供貨要求。為便于鋼筋供貨合理，分供方優(yōu)選1～2家。鋼筋進場時材質證明必須齊全，鋼筋進場后，按規(guī)定在甲方代表或監(jiān)理