【正文】 3000 ＞3000同一組內(nèi)任意孔間距離 177。 177。 相鄰兩組的端孔的距離 177。 177。 177。 177。③質(zhì)量檢驗(yàn)方法：用直尺、鋼尺、卡尺和目測(cè)檢查。7） 矯正型鋼①使用設(shè)備：翼緣調(diào)直機(jī)②工藝要求：操作人員熟悉工藝內(nèi)容并熟悉掌握設(shè)備操作規(guī)程，矯正完成后，應(yīng)進(jìn)行自檢，允許偏差符合《鋼結(jié)構(gòu)施工及驗(yàn)收規(guī)范》有關(guān)規(guī)定。質(zhì)量檢驗(yàn)方法：目測(cè)及直尺檢查。8） 除銹除銹采用專用除銹設(shè)備，進(jìn)行拋射除銹可以提高鋼材的疲勞強(qiáng)度和抗腐能力。對(duì)鋼材表面硬度也有不同程度的提高，有利于漆膜的附和不需增加外加的涂層厚度。除銹使用的磨料必須符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，施工環(huán)境相對(duì)濕度不應(yīng)大于85%。經(jīng)除銹后的鋼材表面，用毛刷等工具清掃干凈，才能進(jìn)行下道工序，除銹合格后的鋼材表面，如在涂底漆前已返銹，需重新除銹。9） 油漆鋼材除銹經(jīng)檢查合格后，在表面涂完第一道底漆，一般在除銹完成后，存放在廠房內(nèi)，可在24小時(shí)內(nèi)涂完底漆。存放在廠房外，則應(yīng)在當(dāng)班漆完底漆。油漆應(yīng)按設(shè)計(jì)要求配套使用，第一遍底漆干燥后，再進(jìn)行中間漆的涂刷，面漆根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求施工，保證涂層厚變達(dá)到設(shè)計(jì)要求。油漆在涂刷過程中應(yīng)均勻，不流墜。10） 包裝與運(yùn)輸①構(gòu)件編號(hào)在包裝前，將各種符號(hào)轉(zhuǎn)換成設(shè)計(jì)圖所規(guī)定的構(gòu)件編號(hào)，并用筆（油漆）或粘貼紙標(biāo)注于構(gòu)件的規(guī)定部位，以便包裝時(shí)識(shí)別。②在搬運(yùn)過程中注意對(duì)構(gòu)件的涂層的保護(hù)，對(duì)易碰撞的部位應(yīng)提供適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)。③搬運(yùn)后的構(gòu)件如發(fā)生變形損壞，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行修補(bǔ)，以確保發(fā)運(yùn)前構(gòu)件完好無損。11） 驗(yàn)收鋼構(gòu)件出廠前，應(yīng)提交一下資料：①產(chǎn)品合格證；②施工圖和設(shè)計(jì)文件；③鋼結(jié)構(gòu)零件及部位加工（剪切、氣割）質(zhì)量檢查記錄；④鋼結(jié)構(gòu)件組裝（焊接H型鋼）幾何尺寸檢查記錄；⑤二、三級(jí)焊縫外觀質(zhì)量檢查記錄；⑥部分焊透組合焊縫、角焊縫外形尺寸及外觀質(zhì)量檢查記錄；⑦鋼結(jié)構(gòu)件涂料、涂層、干漆膜厚度、外觀質(zhì)量等檢測(cè)記錄；⑧構(gòu)件發(fā)運(yùn)清單資料。 現(xiàn)場(chǎng)安裝施工 鋼結(jié)構(gòu)安裝1） 施工方法：本工程鋼結(jié)構(gòu)安裝，首先復(fù)核混凝土基礎(chǔ)的軸線及基礎(chǔ)頂面標(biāo)高，采用吊裝的方法，先吊裝所有鋼立柱，待校正固定后，依次吊裝13榀鋼梁至四層屋面，隨吊隨調(diào)整，然后再進(jìn)行安裝固定。整體鋼架吊裝完成后，最后進(jìn)行系桿與鋼梁的焊接工作。2） 施工順序：現(xiàn)場(chǎng)吊裝分為三步，首先將鋼立柱、系桿吊至四樓屋面平臺(tái)，然后將鋼梁運(yùn)至一樓地面，待四樓鋼立柱固定后，最后開始吊裝鋼梁。3） 安裝前準(zhǔn)備工作①柱腳螺栓的施工：復(fù)核土建基礎(chǔ)施工的柱腳定位軸線，東面埋件為后置化學(xué)螺栓。為保證化學(xué)螺栓的定位準(zhǔn)確，將螺栓孔用模板預(yù)制，并在模板上標(biāo)上十字線，將十字線與鋼柱或鋼梁定位線相吻合，用記號(hào)筆標(biāo)出螺栓的位置，再進(jìn)行穿孔種植φ20化學(xué)螺栓，并請(qǐng)有資質(zhì)的檢查單位來現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拉拔檢測(cè)。②編制安裝計(jì)劃和構(gòu)件供應(yīng)計(jì)劃，組織好施工。③檢查鋼構(gòu)件：鋼構(gòu)件出廠時(shí)應(yīng)具有出廠合格證，安裝前按圖紙節(jié)點(diǎn)復(fù)核構(gòu)件，將構(gòu)件依照安裝順序運(yùn)到安裝范圍內(nèi)，在不影響安裝的條件下，盡量把構(gòu)件放在安裝位置下邊，以保證安裝的便利。④鋼結(jié)構(gòu)的安裝流程：檢查鋼構(gòu)件的型號(hào)、尺寸；檢查鋼構(gòu)件的定位軸線及標(biāo)高，做好放線定位工作；吊裝點(diǎn)與主體結(jié)構(gòu)可靠連接，選用φ26mm的鋼絲繩、高強(qiáng)度尼龍吊帶。劃定吊裝區(qū)域，使用紅白旗或三角旗等形式進(jìn)行施工區(qū)域劃分，專人負(fù)責(zé)指揮吊裝。4） 安裝校正①鋼柱校正：鋼柱垂直度校正用經(jīng)緯儀或吊線錘根據(jù)預(yù)先彈出的中心線檢查鋼柱垂直度，待鋼柱整體校正無誤后再進(jìn)行焊接固定。②鋼梁校正：鋼梁軸線和垂直度的測(cè)量校正，校正后立即進(jìn)行固定。③鋼結(jié)構(gòu)整體垂直度：（H/2500+)； 整體平面彎曲的允許偏差L/。5) 高強(qiáng)度螺栓施工：①高強(qiáng)度螺栓在施工前必須有材質(zhì)證明書（質(zhì)量保證書），摩擦面噴砂處理。②高強(qiáng)度螺栓設(shè)專人管理妥善保管，不得亂扔亂放，在安裝過程中，不得碰傷螺栓及污染臟污，以防扭矩系數(shù)發(fā)生變化。③高強(qiáng)度螺栓要防潮、防腐蝕、防粉塵，并按類型和規(guī)格分類存放。④安裝螺栓時(shí)應(yīng)采用光頭撬棍及沖釘對(duì)正上下（或前后）連接板的螺孔，使螺栓能自由投入。⑤若連接板螺孔的誤差較大時(shí)應(yīng)檢查分析酌情處理，若屬調(diào)整螺孔無效或剩下局部螺孔位置不正，可使用電動(dòng)絞刀或手動(dòng)絞刀進(jìn)行重新打孔。⑥高強(qiáng)度螺栓的安裝順序，應(yīng)從剛度大的部位向不受約束的自由端進(jìn)行。在同一連接面上，高強(qiáng)度螺栓應(yīng)從螺栓群中部開始向四周擴(kuò)展逐個(gè)擰緊。同一個(gè)接頭中高強(qiáng)度螺栓，分初擰、復(fù)擰、終擰，應(yīng)當(dāng)天（24小時(shí)內(nèi)）完成。6） 焊接焊接的質(zhì)量等級(jí)為：對(duì)接為二級(jí)焊縫，桁架焊縫為二級(jí)焊縫，其余結(jié)構(gòu)焊縫為三級(jí)焊縫，加勁肋焊縫為貼腳焊縫。設(shè)計(jì)圖紙未注明的焊縫均勻連續(xù)焊縫，設(shè)計(jì)中未注明的角焊縫焊腳高度為6mm，滿焊，最小焊縫長度50mm。方管焊縫不小于構(gòu)件的最薄處。焊接連接材料應(yīng)按強(qiáng)度、性能及母材相匹配選用，亦可按下表選用。當(dāng)兩種不同的鋼號(hào)焊接時(shí)，采用與強(qiáng)度較低鋼號(hào)匹配的焊條或焊絲。承受直接動(dòng)荷載的焊接連接或重要的厚板焊接等宜選用低氫型焊條，如E431E431E501E5016等型號(hào)。焊條必須有合格證、質(zhì)保書以及完整的包裝，方能使用。鋼材牌號(hào)手工焊焊條型號(hào)埋弧自動(dòng)焊焊劑與焊絲型號(hào)CO2氣體保護(hù)焊焊絲型號(hào)Q235鋼E43XX焊條FGAx型焊劑H08A焊絲ER491ER506焊接工藝：①焊工焊接時(shí)必須嚴(yán)格執(zhí)行焊接工藝。②焊接時(shí)，應(yīng)將焊縫每邊30mm~50mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺和油污清除干凈。③定位焊所采用的焊接材料型號(hào)，應(yīng)與焊材材質(zhì)相匹配；焊縫厚度不宜超過設(shè)計(jì)焊縫厚度的2/3。④多層焊接宜連續(xù)施焊，每一層焊道焊完后應(yīng)及時(shí)清理檢查，缺陷清除后再焊。⑤焊成凹形的角焊縫，焊縫金屬與母材間應(yīng)平緩過渡；加工成凹形的角焊縫，不得在其表面留下切痕。⑥每焊完一條焊縫，都要敲掉藥皮檢查焊縫，如發(fā)現(xiàn)有缺陷，清除后再焊。焊接檢驗(yàn)：①焊縫金屬表面應(yīng)均勻，不得有裂紋、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接后應(yīng)清除飛濺物。②嚴(yán)禁在焊縫區(qū)以外的母材上打火引弧。③經(jīng)檢驗(yàn)（外觀和內(nèi)部）確定質(zhì)量不合格的焊縫，應(yīng)進(jìn)行返修。返修次數(shù)不宜超過2次，如超過2次必須經(jīng)過技術(shù)負(fù)責(zé)人核準(zhǔn)后，方能按返修工藝進(jìn)行。④焊縫質(zhì)量檢驗(yàn)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，并按國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5020595)執(zhí)行。焊縫外觀質(zhì)量檢驗(yàn)及允許偏差見下表。內(nèi)在質(zhì)量檢驗(yàn)按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。項(xiàng)目質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)一級(jí)二級(jí)三級(jí)氣孔不允許不允許，在1000mm長度范圍內(nèi)不得超過5個(gè)咬邊不要求修磨的焊縫不允許%%要求修磨的焊縫不允許不允許————鋼結(jié)構(gòu)的焊接必須符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ812002)中的規(guī)定及標(biāo)準(zhǔn)，必須符合設(shè)計(jì)要求。安裝焊縫坡口的允許偏差項(xiàng)目允許偏差坡口角度177。5176。鈍 邊177。實(shí)腹梁兩端最外側(cè)安裝孔間距177。本工程桁架焊縫的焊縫質(zhì)量不低于二級(jí)，根據(jù)施工規(guī)范及設(shè)計(jì)要求，對(duì)焊縫進(jìn)行20%的超聲波探傷。7） 噴漆鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件表面采用噴砂除銹處理。采用除銹后，表面須氟碳噴涂處理，室外漆膜厚度不小于150μm，室內(nèi)漆膜厚度不小于125μm。允許偏差厚度：25μm，每遍涂層干漆膜厚度允許偏差為：5μm。第四章 腳手架搭設(shè)方案一、腳手架材料選用材質(zhì)要求鋼管的材質(zhì)為A3鋼，質(zhì)量需符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《碳素結(jié)構(gòu)鋼》（GB/T700）中Q235A級(jí)鋼的規(guī)定，出廠還必須具有生產(chǎn)廠家的檢驗(yàn)合格證。對(duì)承重桿件還要具有抗拉、延伸率、屈服點(diǎn)和硫、磷含量的合格證。 鋼管規(guī)格要求各桿件應(yīng)選用外徑φ48mm。用于立桿、大橫桿和斜撐的鋼管長度以46米為好，以適應(yīng)腳手架寬度的變化，所用鋼管表面無銹蝕。連接件要求（1）鋼管連接件采用可鍛鑄鐵制作的扣件，其材質(zhì)應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼管腳手架扣件》（GB15831）的規(guī)定；腳手架采用的扣件，不得發(fā)生破損?？奂母郊═形螺栓、螺母、墊圈）的材料應(yīng)符合GB70079《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼技術(shù)條件》中A3鋼的規(guī)定：螺紋應(yīng)符合GB19691《普通螺紋》的規(guī)定；墊圈則要符合GB9676L《墊圈》的規(guī)定。（2）所采用的扣件不應(yīng)有裂紋、氣孔，也不應(yīng)有疏松、砂眼等鑄造缺陷，外觀質(zhì)量符合要求?？奂c鋼管貼面嚴(yán)整，保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，扣件夾緊鋼管時(shí)，開口處最小距離≥5mm?？奂幕顒?dòng)部位應(yīng)靈活，放置扣件的兩放置面間隙小于1mm。（3）綁扎采用18號(hào)鍍鋅鐵絲。防護(hù)設(shè)施要求 操作平臺(tái)作業(yè)面鋪設(shè)竹笆，周邊護(hù)欄采用竹笆圍護(hù)。二、腳手架的搭設(shè)搭設(shè)流程場(chǎng)地平整、清掃 → 縱向掃地桿 → 立桿 → 橫向掃地桿 → 小橫桿 → 大橫桿（擱柵） → 剪刀撐 → 鋪竹笆 → 扎防護(hù)欄桿 → 懸掛安全標(biāo)識(shí)。腳手架分二次進(jìn)行搭設(shè)，第一次搭設(shè)標(biāo)高+，待現(xiàn)場(chǎng)焊接完鋼架下部系桿支撐后，第二次搭設(shè)標(biāo)高至+。立桿布置（1）腳手架采用滿樘落地腳手架，縱距為1米，橫距為1米。（2）立桿采用不同長度的鋼管參差布置，使鋼管立桿的對(duì)接接頭交錯(cuò)布置，高度方向相互錯(cuò)開500mm以上，且要求相鄰接頭不應(yīng)在同步同跨內(nèi)，以保證平臺(tái)的整體性。（3）立桿應(yīng)設(shè)置墊木，并設(shè)置縱橫方向掃地桿，連接于立腳點(diǎn)桿上，離底座20cm左右。（4）立桿的垂直偏差應(yīng)控制在不大于架高的1／400。大橫桿、小橫桿設(shè)置（1）大橫桿置于立桿里面，每側(cè)外伸長度為150mm。（2）外架子按立桿與大橫桿交點(diǎn)處設(shè)置小橫桿，兩端固定在立桿，以形成空間結(jié)構(gòu)整體受力。剪刀撐布置 操作平臺(tái)外側(cè)立面的設(shè)置通長剪刀撐，并應(yīng)由底至頂連續(xù)設(shè)置；剪刀撐斜桿的接長宜采用搭接，搭接長度不小于1m，應(yīng)采用不少于2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定。剪刀撐斜桿應(yīng)用旋轉(zhuǎn)扣件固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端或立桿上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線離主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于150mm，水平剪刀撐按照6米高度設(shè)置。腳手板的鋪設(shè)要求 作業(yè)面滿鋪竹笆必須滿鋪到位，不留空位。 防護(hù)欄桿（1），不少于2道。