【正文】 ，設(shè)計工程竣工圖紙，經(jīng)審核確認后存檔。 設(shè)計質(zhì)量控制 方案設(shè)計 方案設(shè)計及評審 充分理解設(shè)計條件后，根據(jù)輸入的設(shè)計條件進行方案設(shè)計（包括總體設(shè)計說明、總體分格圖、主要結(jié)構(gòu)節(jié)點、結(jié)構(gòu)計算書等），此過程中對投標方案逐步完善和細化過程。若有設(shè)計條件的變更，經(jīng) 確認后，輸入設(shè)計方案。 方案設(shè)計完成后，向公司評季會提出設(shè)計評審，評審工作由總工程師負責組織有關(guān)部門及公司評季會委員進行評審。若評審未通過，需重新設(shè)計并重新進行設(shè)計評審。 設(shè)計評審?fù)ㄟ^后，設(shè)計師仔細分析設(shè)計評審意見，逐一落實并形成書面材料，若有必要還要請原問題提出者拿出意見。 除設(shè)計評審?fù)?，根?jù)工程具體情況對整體方案設(shè)計是否符合設(shè)計輸入條件進行驗證，并形成驗證文件。 方案設(shè)計經(jīng)設(shè)計師設(shè)計、校對，設(shè)計負責人審核，總工程師批準后送甲 方（或甲方委托代理部門）審查確認，并給予書面簽字認可，做為深化設(shè)計的依據(jù)。 施工圖設(shè)計 方案設(shè)計經(jīng)甲方（或甲方委托代理部門）審查通過后進入具體設(shè)計。 施工圖設(shè)計必須執(zhí)行設(shè)計評審結(jié)論，并保證設(shè)計結(jié)構(gòu)安全、經(jīng)濟，設(shè)計符合國家有關(guān)行業(yè)標準、規(guī)范。 12 mas lineofthprycud,39。CPkTw12 設(shè)計人員對完整的圖紙、文件按設(shè)計要求進行自校，確認無誤后提交相關(guān)設(shè)計人員或技術(shù)指導(dǎo)人員校對，部門職能室審核。 總工程師主要審查設(shè)計施工圖，保證設(shè)計方案要求，并滿足制造安裝工藝要求，對總體分格圖 、主要結(jié)構(gòu)節(jié)點審批簽字。 評審程序 在工程總體方案設(shè)計完成后，即分格、節(jié)點圖設(shè)計完成后，由工程設(shè)計師填寫設(shè)計評審申請表，工程設(shè)計部部長簽署意見后報評審委員會審查批準。 評審委員會根據(jù)評審項目內(nèi)容及要求，由總工程師負責組織有關(guān)部門及評審委員會成員進行設(shè)計評審。 研究所所長擔任評審組負責人，并由其確定評審成員。 依據(jù)評審內(nèi)容，工程設(shè)計師提前三天向評審委員提供分格圖、節(jié)點圖，必要時提供計算書及材料耗用統(tǒng)計等資料，設(shè)計評審內(nèi)容一般應(yīng)包括： a、結(jié)構(gòu)設(shè)計的可靠性、經(jīng)濟性、合理性，材料采購合理性。 b、 保證生產(chǎn)、安裝質(zhì)量所做的可靠性工作及保證措施。 評審成員討論審查、設(shè)計方案及設(shè)計質(zhì)量，通過評審，指出存在問題及解決措施，并填寫評審結(jié)論。 設(shè)計評審指出需要更改或增加內(nèi)容，由工程設(shè)計師執(zhí)行。 只有在方案設(shè)計評審?fù)ㄟ^后，才能轉(zhuǎn)入下階段設(shè)計工作。 分部階段評審由評審委員會進行，由研究所所長主持，可聘請有關(guān)同行技術(shù)管理人員參加。 嚴格執(zhí)行設(shè)計工作計劃，每天由設(shè)計組長進行計劃落實 ，實施并檢 施工組織設(shè)計 mas lineofthprycud,39。CPkTw13 查，由部門負責人進行監(jiān)督執(zhí)行。如有拖延，馬上調(diào)整計劃，實施趕工措施。 . 在實際工作中，設(shè)計部門將根據(jù)施工進度和生產(chǎn)進度的需求，調(diào)整工作順序和內(nèi)容，并增派人力展開工作，以確保整體施工計劃的順利實施。 公司內(nèi)部構(gòu)件生產(chǎn)加工的質(zhì)量保證體系 工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量控制包括兩部份內(nèi)容，一是對生產(chǎn)過程中的每道工序進行控制，控制加工質(zhì)量；二是對生產(chǎn)過程中的檢驗工作進行控制，控制檢驗質(zhì)量。對兩者進行有效控制就能有效地保證產(chǎn)品質(zhì)量。 工序質(zhì)量控制 保證滿足環(huán)境要求的程序。 設(shè)計人員應(yīng)對產(chǎn)品的加工、裝配檢驗、貯存等環(huán)節(jié)，指出定量的環(huán)境條件指標或要求，并納入設(shè)計條件。 工藝人員應(yīng)按技術(shù)文件指標進行策劃和安排，以滿足產(chǎn)品要求，必要時有關(guān)指標納入工藝文件中。 確定環(huán)境條件的指標必須在確保產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，充分考慮公司條件的程序，保證指標的可行性。 生產(chǎn)部應(yīng)加強日常管理，以求實現(xiàn)確定的環(huán)境條件指標，對其中的關(guān)鍵指標，確定測量點、測量方法、測量儀表、記錄圖表及監(jiān)控要求。 生產(chǎn)部嚴格按設(shè)計和工藝守則執(zhí)行。 設(shè)備部對計量工具要定期送檢，嚴檢超期使用。 不能滿足設(shè)計、工藝文件要求時，不能盲目組織生產(chǎn)，必須由工藝員報總工程師，由總工程師組織有關(guān)部門處理。 玻璃加工部門負責環(huán)境條件的控制，做好記錄并簽字負責。環(huán)境條 14 mas lineofthprycud,39。CPkTw14 件不能滿足規(guī)定指標時，未經(jīng)辦理許可手續(xù)，不得驗收產(chǎn)品。 設(shè)備正常使用的質(zhì)量控制，維護、保養(yǎng)按公司規(guī)定的《生產(chǎn)設(shè)備控制程序》、《生產(chǎn)設(shè)備維護與維修程序》執(zhí)行。 工藝裝備的維護、保養(yǎng)程序 工藝裝備在使用中發(fā)現(xiàn)問題，工藝人員負責現(xiàn)場技術(shù)處 理，對于影響產(chǎn)品質(zhì)量的安裝，必須停用并及時返修。 根據(jù)工裝的使用間歇周期，工裝入庫后，應(yīng)注意妥善存放，并油封，不得有銹蝕、碰傷、變形或零件丟失現(xiàn)象發(fā)生。 停產(chǎn)的工裝，必須按規(guī)定封存，嚴禁自行處理。 對于大型、不能入庫的工裝，放在車間的指定地點，指定專人進行防銹、除垢。 緊爭故障的應(yīng)急措施 當設(shè)備出現(xiàn)緊急故障時，應(yīng)立即停機，設(shè)備管理人員與維修人員進行故障診斷，并緊急搶修。修理好后，再加工時，應(yīng)重新做首做三檢。 若緊急故 障無法立即修復(fù)時，應(yīng)由供應(yīng)部將產(chǎn)品外委加工，委托廠必須有嚴格的質(zhì)量保證體系及相應(yīng)精度的加工設(shè)備。 工序的檢驗控制程序 按公司規(guī)定的《生產(chǎn)加工過程檢驗控制程序》執(zhí)行。 當發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在加工中偏離控制要求時，要立即停止生產(chǎn)，找設(shè)備管理人員、工藝人員查找出現(xiàn)問題的原因，并立即處理解決。對于偏離控制的產(chǎn)品要逐件檢查，并按不合格產(chǎn)品處置方法處理。 不合格品的處置按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》執(zhí)行。 施工組織設(shè)計 mas lineofthprycud,39。CPkTw15 對于不合格的原材料及轉(zhuǎn)序半成品，操作者有權(quán)拒收。拒收的材料及轉(zhuǎn)序半成品，由 責任者辦理有關(guān)手續(xù)。 工序中使用的各類技術(shù)文件和資料的控制。 工序中按工序卡、設(shè)計圖、標準圖及細目表進行加工或組裝。 完成工序后，將上述所有工藝文件返回車間工藝部門統(tǒng)一存檔。 對所有工藝、設(shè)計文件按工程統(tǒng)一歸檔。 損壞的文件及時找原下發(fā)部門更換，并將作廢的文件返回原下發(fā)部門銷毀。 標準樣品、極限樣品制作及控制。 對特殊復(fù)雜形狀的工件只能以樣品檢查。設(shè)計部門在給出工件設(shè)計圖的同時，應(yīng)給出工作檢驗樣品及樣 品的極限樣品圖紙。 生產(chǎn)部按圖紙加工樣品及極限樣品，若公司現(xiàn)有設(shè)備不能達到樣品的精度要求，則需請示有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)，將樣品和極限樣品，外委加工。 質(zhì)管部檢驗員用檢驗樣品對工件進行檢驗，并定期用極限樣品檢查檢驗樣品是否超差。檢驗樣品磨損較嚴重或受磕碰、撞擊產(chǎn)生變形時，應(yīng)及時用極限樣品校正檢驗樣品。 檢驗樣品超差時，檢驗員應(yīng)及時向質(zhì)管部負責人報告并將其作廢，制作新的檢驗樣品。 檢驗質(zhì)量控制 操作者在領(lǐng)料時負責查材料型號及材料的保管質(zhì)量，對質(zhì)量不合 格原材料有權(quán)拒絕領(lǐng)用。 工序加工中操作者進行首件自檢。 16 mas lineofthprycud,39。CPkTw16 班長或班長指派他人負責操作者首件自檢合格后的互檢。 自檢、互檢合格后，操作者進行首件報驗，檢驗員進行首件的專檢及進行首檢標識。 工序加工過程中，檢驗員還要進行巡回抽檢并做抽檢標識。 每批抽檢率為 10%，且每批數(shù)量不少于 3 件。 檢查過程中發(fā)現(xiàn)不合格品，檢驗員應(yīng)按公司規(guī)定的《不合格品控制程序》進行處理。 質(zhì)保部根據(jù)不合格品情況，決定該工序是否繼續(xù)進行或者采取某種糾正措施后繼 續(xù)進行。 對某些特殊復(fù)雜形狀的加工件，設(shè)計部門在給出加工件設(shè)計圖紙的同時，還應(yīng)給出檢驗樣品及極限樣品的設(shè)計圖紙。檢驗人員用檢驗樣品對加工件進行檢驗，并定期用極限樣品檢驗樣品。設(shè)計部也可在設(shè)計圖中規(guī)定其它檢驗工具和檢驗方法。 玻璃打膠嚴格按《建筑幕墻用硅酮結(jié)構(gòu)密封膠施工工藝標準》執(zhí)行，并做規(guī)定的試驗，相容性試驗。 加工質(zhì)量檢驗與評定 加工制作的一般規(guī)定 幕墻所用材料、標準件、零部件應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準及設(shè)計文件的規(guī)定，并有出廠合格證。 加工的產(chǎn)品應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。 建筑幕墻材料應(yīng)耐氣候性的材料，金屬材料和零部除不銹鋼外，鋼材應(yīng)進行表面熱浸鍍鋅處理，鋁合金應(yīng)進行表面陽極氧化處理或其它設(shè)計要求 施工組織設(shè)計 mas lineofthprycud,39。CPkTw17 的表面處理。 建筑幕墻材料應(yīng)采用不燃燒性材料或難燃燒性材料。 結(jié)構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)與其接觸材料做相容性的粘接性試驗，并取得合格試驗報告，還應(yīng)有保險年限的質(zhì)量證書。 嚴禁使用過期的硅酮結(jié)構(gòu)密封膠和耐候硅酮密封膠。 隱框玻璃幕墻的結(jié)構(gòu)裝配組合件應(yīng)在生產(chǎn)車間制作，不得在現(xiàn)場進行，結(jié) 構(gòu)硅酮密封膠應(yīng)打注飽滿。 加工幕墻構(gòu)件所采用的設(shè)備、機具應(yīng)能達到建筑幕墻構(gòu)件加工精度的要求，其量具應(yīng)定期進行計量檢定。 加工制作質(zhì)量等級評定。 質(zhì)量分級 加工制作質(zhì)量等級分為優(yōu)等品、合格品、超差回用品、廢品四個等級。 檢驗方法 除外協(xié)彎弧玻璃和彎弧金屬板的弧長半徑，彎弧型材半徑進行全檢外，其余產(chǎn)品及項目均進行抽檢。 若產(chǎn)品數(shù)量不超件 10 件，則該批產(chǎn)品全檢。 每批產(chǎn)品抽檢率為 10%，且每次抽 檢數(shù)量不少于 3 件。 外協(xié)加工產(chǎn)品（包括彎弧件）進行全檢，但不進行質(zhì)量等級評定，只對其合格品驗收。 質(zhì)量等級評定 抽檢產(chǎn)品中合格率達 100%，且優(yōu)等品率超過 70%，則該批產(chǎn)品為優(yōu)等品。 18 mas lineofthprycud,39。CPkTw18 抽檢產(chǎn)品中合格率達 100%，且優(yōu)等品率低于 70%，則該批產(chǎn)品為合格品。 第一次抽檢中出現(xiàn)不合格品，則需另行加倍抽檢。加倍抽檢合格率達 100%，則該批產(chǎn)品為合格品。 加倍抽檢仍有不合格品，則該批產(chǎn)品需全部返修。返修后 按上述方法重新抽檢。返修產(chǎn)品最多只能被評為不合格品。 返修后經(jīng)抽檢仍不合格，則該批產(chǎn)品需請設(shè)計員、總工程師、質(zhì)量總師在超差單上簽署處理意見。檢驗員根據(jù)其意見，將該批產(chǎn)品判定為超差回用品或廢品。或者對該批產(chǎn)品全檢，判定該批產(chǎn)品中超差回用品及廢品的數(shù)量。 針對某種產(chǎn)品的各檢查項目，可能有的項目人優(yōu)等品，合格品分級，有的項目沒有分級，則此時該種品須在未分級項目抽檢全部合格的前提下進行優(yōu)等品，合格品的評定。 若某種產(chǎn)品的各檢查項目均未進行優(yōu)等品、合格品分級 ，則該產(chǎn)品只進行合格品、超差回用品及廢品的評定，不進行優(yōu)等回評定。 工廠內(nèi)生產(chǎn)加工的質(zhì)量保證措施 嚴格按照生產(chǎn)加工操作程序辦事，堅決執(zhí)行公司的生產(chǎn)加工制度。 生產(chǎn)部要對生產(chǎn)過程中的每道工序、每個環(huán)節(jié)進行嚴格控制，要求操作者按圖紙、按工藝卡、按程序加工，確保產(chǎn)品質(zhì)量，同時，要文明作業(yè)，安全生產(chǎn)，確保人身安全。 質(zhì)檢部要對生產(chǎn)過程的質(zhì)檢工作進行全面檢查和控制，做到首檢及時、抽檢適時、全檢不誤時，并嚴格執(zhí)行三檢制，杜絕廢品的出現(xiàn)。 施工組織設(shè)計 mas lineofthprycud,39。CPkTw19 嚴肅計劃的指令性，分工明確 ，責任到人，消除怠工、窩工的現(xiàn)象，在確保質(zhì)量的前提下，確保生產(chǎn)進度。 施工現(xiàn)場的安裝質(zhì)量保證體系 現(xiàn)場安裝的每道程序均在質(zhì)量保證體系的受控范圍內(nèi)。做為企業(yè)質(zhì)量體系標準，現(xiàn)場安裝過程質(zhì)量控制文件已對現(xiàn)場安裝制定了具體的質(zhì)量控制措施。通過執(zhí)行程序文件，現(xiàn)場安裝質(zhì)量將得到全面保證。現(xiàn)場安裝質(zhì)量控制措施具體如下： 現(xiàn)場安裝程序控制 項目經(jīng)理組織安裝隊對基準軸線進行復(fù)核，并填寫基準復(fù)核記錄，如有偏差，請有關(guān)部門重新提供。 根據(jù)所提供的經(jīng)復(fù)核的基準線，確定安裝位置線，安裝位置線須經(jīng)質(zhì) 員、技術(shù)負責人、項目經(jīng)理三級檢驗。 根據(jù)安裝位置線，由項目經(jīng)理組織安裝隊對埋件進行校核，如有偏差過大的應(yīng)填寫埋件檢查記錄并通知甲方及監(jiān)理采取補救