沉井不排水下沉的施工方案設(shè)計-文庫吧
2025-04-08 04:18 本頁面
【正文】 生立 內(nèi) 模拼裝鋼刃腳鋪 墊抽 墊基底清理接 高下 沉封 底井內(nèi)填充及灌注頂蓋板立 外 模（三）、沉井制作刃腳支設(shè)泵站沉井制作時，為解決地基承載力的不足，采用了墊層法。即在刃腳下設(shè)墊木墊層，墊木下再設(shè)砂墊層，逐層擴(kuò)大，類似擴(kuò)大基礎(chǔ)。沉井刃腳鋪設(shè)標(biāo)準(zhǔn)方木(100mm100mm2000mm)作支承墊架的墊木，然后在其上支設(shè)刃腳及井壁模板，澆筑砼。地基上鋪設(shè)砂墊層，可減少墊架數(shù)量，將沉井的重量擴(kuò)散到更大的面積上，避免制作中發(fā)生不均勻沉降，同時易于找平，便于鋪設(shè)墊木和抽除。選用中砂用平板振動器振搗并灑水，控制干密度≥，地基整平后，鋪設(shè)墊木，使頂面保持在同一水平面上，用水平儀控制其標(biāo)高差在10mm以內(nèi)，并在其孔隙中墊砂夯實，墊木埋深為其厚度一半。模板支設(shè)的技術(shù)措施井壁模板采用鋼模板組裝而成。沉井內(nèi)外模板均采取豎向分節(jié)支設(shè),～,模板循環(huán)倒置使用。先支井體內(nèi)模,一次支到比施工縫略高100mm,豎縫處用90mm90mm方木支撐在內(nèi)部腳手架或豎井架上。外模分兩次支設(shè),內(nèi)外模均支到施工縫略高100mm 處,豎縫用木方及Φ12mm拉緊螺栓緊固,間距500mm,在螺栓中間設(shè)100mm100mm3mm 鋼板止水片1道,止水片與螺栓接觸的1圈滿焊。,以防外脹,再設(shè)斜支撐支頂于基坑壁及外部腳手架上?；炷翝补嗉夹g(shù)措施(1)將沉井分成若干段對稱均勻分層澆灌,每層厚300mm,均衡下料,以免造成地基不均勻下沉,使沉井傾斜。(2)混凝土應(yīng)振搗密實,在每段交接處,振搗范圍應(yīng)延伸至另段500mm處。(3)每節(jié)混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆灌完成,第一節(jié)混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%方可澆灌第二節(jié)。(4)上下節(jié)井壁的接縫應(yīng)設(shè)置止水帶,接縫處鑿毛并沖洗處理后,再繼續(xù)澆灌下一節(jié),并在澆灌前先澆一層貧石子混凝土。(5)在井壁澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)停止挖土下沉,以保證安全,～,以便操作。鋼制活動平臺制作鋼制活動平臺采用桁架結(jié)構(gòu)，，4m。制作時，為防止過大的焊接應(yīng)力，采用分件制作，整體拼裝的方式，分為縱向桁架、縱梁、橫端梁、橫梁、面板和行走輪等部分。，為主要承受彎矩的矩形桁架梁，上下弦桿、斜桿和豎桿均為［14槽鋼，中間豎桿間距為1m，共設(shè)6空。主桁架下弦桿為兩根［20槽鋼并列，中間開檔140mm，以便安裝行走輪，上弦桿為兩根［14槽鋼，豎桿和斜桿均為［14槽鋼。頂部用4mm厚鋼板滿鋪，鋼板與骨架連接采用雙面交叉間斷焊接，在面板下面設(shè)5道縱梁和5道橫梁，型材為└70707mm角鋼。每個平臺在主桁架端部各安裝2個行走輪，共8個行走輪，行走輪采用鋼質(zhì)起重機(jī)行走輪，直徑400mm，輪寬120mm，每個行走輪安裝兩只416型軸承。最后在鋼板上履帶下部鋪設(shè)枕木以分散抓鏟機(jī)對平臺的壓力，并起防滑和減震作用。沉井下沉沉井下沉是本項目的關(guān)鍵工序，下沉質(zhì)量的好壞將直接影響到工程質(zhì)量和進(jìn)度。 沉井下沉系數(shù)計算一般采用沉井下沉系數(shù)K≥～。判斷沉井下沉后期是否需要壓重。驗算公式: K=(Q－B)/(T+R)=(Q－B)/[c(h－)f+R]≥ 式中:Q——沉井自重及附加荷重。 B——被井壁排出的水重(kN)，采取排水下沉?xí)rB＝0?！ ——沉井與土間的摩阻力(kN)。 c——沉井周長(m)?！ ——沉井下沉高度(m)?！ ——刃腳反力(kN)，刃腳挖土?xí)r取R=0。 f——井壁與土的單位摩擦力，取最小值20kN/m2。K=[(+1)240]/ ()20)=≥由于下沉系數(shù)足夠大，故推斷沉井下沉后期不需要壓重。 沉井抗浮計算若地下水對沉井的浮力大于井壁及封底砼重量與井壁與土的摩擦力之和，可以采取在井壁上加載的方法抗浮 井壁及封底砼自重: p=ρv=[1+(+1)]=1988t F=＜p+f=1988+1207=3195t 因此，沉井在地下水浮力的作用下，是能夠保持穩(wěn)定的。 沉井下沉的技術(shù)措施(1)做好下沉前的各項準(zhǔn)備工作。在混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的70%方可拆模,拆除模板時,應(yīng)對混凝土表面進(jìn)行外觀檢查,每次下沉?xí)r,須將井筒內(nèi)的滿堂架全部拆除。(2)沉井下沉。 各項準(zhǔn)備工作就緒, 待混凝土強(qiáng)度達(dá)到100%后方能開始挖土下沉。①刃腳承墊架的拆除。當(dāng)井內(nèi)土方由中間向四周均勻擴(kuò)挖到刃腳附近時,先分段對稱地掏土至刃腳處,深井在重力作用下第一次開始下沉,第二次再由中間向四周均勻挖至刃腳附近時,先掏剩余部分(承墊下面) 的土至刃腳下,抽除承墊架,再掏其余部分的土,沉井便開始第二次下沉。②每次開挖的厚度不要過大, 開挖厚度控制在200mm左
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