地下防水施工方案-建筑施工組織設(shè)計(jì)大全10g-文庫(kù)吧
2025-04-07 23:30 本頁(yè)面
【正文】 基礎(chǔ)底板上皮鋼筋網(wǎng)的支撐加工制作鋼筋撐鐵，撐鐵依據(jù)構(gòu)件厚度及保護(hù)層厚度進(jìn)行制作，加工好的成品要根據(jù)施工部位分別碼放，做好標(biāo)識(shí)，并且與模板接觸點(diǎn)涂上防銹漆。本工程梁的鋼筋連接全部采用滾軋直螺紋連接，柱鋼筋采用電渣壓力焊。（1）電渣壓力焊連接電渣壓力焊用于柱子的豎向鋼筋連接，施工前每個(gè)鋼筋型號(hào)應(yīng)根據(jù)批量制作3個(gè)電渣壓力焊的模擬試件，并對(duì)不同直徑的鋼筋的焊接系數(shù)進(jìn)行交底。鋼筋直徑(mm)焊接電流(A)焊接電壓（V）通電時(shí)間（S）電弧過(guò)程電渣過(guò)程電弧過(guò)程電渣過(guò)程18250~30035~4522~2715520300~35017522350~40018625400~45021628500~55024632600~650277● 工藝流程安放焊接夾具 174。 引弧、電弧、電渣174。擠壓174。清渣● 操作工藝1）焊接夾具的上下鉗口應(yīng)加緊于上下鋼筋，不得晃動(dòng)。2）采用直接引弧或焊條引弧法進(jìn)行引弧。3）引燃電弧后，靠電弧的高溫作用，將鋼筋端頭凸出部分不斷燒化，同時(shí)將接口周?chē)暮竸┏浞秩芑?，形成一定深度的渣池?）渣池形成一定的深度后將上鋼筋緩緩插入渣池中。由于電流直接通過(guò)渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000℃，將鋼筋端頭迅速而均勻的熔化。5）停止供電的瞬間，對(duì)鋼筋施加擠壓力把焊口部分熔化的金屬，熔渣及氧化物等雜質(zhì)全部擠出結(jié)合面，完成一定深度的過(guò)程，將熔渣清理干凈。●外觀檢查（1）接頭處不得有橫向裂紋。（2）與電極接觸處的鋼筋表面，Ⅰ～Ⅲ級(jí)鋼筋不得有明顯燒傷。（3）接頭處的彎折不得大于4。（4）接頭處的軸線偏移，且不得大于2㎜。（2）綁扎搭接樓板及墻體Φ14（含Φ14）以下鋼筋采用綁扎搭接，縱向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度和搭接長(zhǎng)度詳見(jiàn)下表縱向受拉鋼筋最小錨固長(zhǎng)度縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度（按25%搭接率）鋼筋類(lèi)型混凝土強(qiáng)度等級(jí)混凝土強(qiáng)度等級(jí)C30C30 Ⅰ級(jí)25d30dⅢ級(jí)37d45d（3）滾軋直螺紋連接本工程應(yīng)用滾軋直螺紋連接的有1225.● 操作工藝1）絲頭加工 鋼筋先調(diào)直再下料，端口用無(wú)齒鋸切割，加工絲頭的牙形、螺距一致、有效絲扣的禿牙部分累計(jì)長(zhǎng)度小于一扣。鋼筋損耗率不得超過(guò)1%。2）滾軋鋼筋直螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤(rùn)滑液，氣溫低于0℃摻入15%~20%的亞酸鈉，不得用機(jī)油作切削潤(rùn)滑液或不加潤(rùn)滑液滾軋絲頭。3）經(jīng)自檢合格的鋼筋端頭螺紋，對(duì)每種規(guī)格加工批量隨機(jī)抽檢10%，且不小于10個(gè)，如有一個(gè)端頭螺紋不合格，即對(duì)該批加工批逐個(gè)檢查，不合格的端頭螺紋應(yīng)重新加工經(jīng)再次檢驗(yàn)方可使用。已檢驗(yàn)合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。鋼筋一端絲頭應(yīng)戴上保護(hù)帽，另一端擰上連接套，并按規(guī)格分類(lèi)堆放整齊待用。4）連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和連接套的規(guī)格應(yīng)一致，并應(yīng)確保鋼筋和連接套的絲扣干凈完好無(wú)損。5）連接鋼筋時(shí)可用普通扳手?jǐn)Q緊。接頭擰緊后檢查外露絲扣不應(yīng)多于二扣。標(biāo)準(zhǔn)型和異徑型接頭：先用工作扳手將連接套與一端鋼筋擰到位，再將
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