【正文】 雨天嚴(yán)禁進(jìn)行露天的焊接工作。防止鋼筋變形，銹蝕、油污?；A(chǔ)梁板上筋搭接在支座，下筋搭接在跨中。其接頭相互錯開，上鐵在跨中，下鐵應(yīng)盡量在支座處；每個搭接接頭的長度范圍內(nèi)，搭接鋼筋面積不應(yīng)超過該長度范圍內(nèi)鋼筋總面積的1/4。（6）墻體鋼筋綁扎1）剪力墻暗柱及端柱內(nèi)縱向鋼筋連接和錨固要求應(yīng)與框架柱相同。5mm。5）連接鋼筋時可用普通扳手?jǐn)Q緊。2）采用直接引弧或焊條引弧法進(jìn)行引弧。鋼筋工長根據(jù)施工圖及施工進(jìn)度計劃，編制鋼筋進(jìn)場計劃。 引弧、電弧、電渣174。已檢驗合格的絲頭應(yīng)加以保護(hù)。5mm。柱子箍筋彎勾角度為135度平直長度不小于10d。2． 鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計要求和新版施工規(guī)范規(guī)定，帶有顆粒狀和片狀老銹，經(jīng)除銹后仍留有麻點的鋼筋，嚴(yán)禁按原規(guī)格使用，鋼筋表面保持清潔。5尺量檢查梁、柱177。接頭是否包好，不要把電纜浸泡在水中。h) 使用鋼筋切斷機(jī)，只有當(dāng)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常時方可斷料。d) 模板刷隔離劑時，嚴(yán)禁污染鋼筋。12． 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1綁扎鋼筋網(wǎng)網(wǎng)眼尺寸177。5． 基礎(chǔ)框架柱插筋必須嚴(yán)格按線插筋，加固完成后檢查無誤后由項目工長和質(zhì)量員檢查尺寸與位置。2）框架梁底部保護(hù)層使用花崗巖墊塊，框架梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層用塑料墊片。平直部分長度是鋼筋直徑的10倍?；钸B接型接頭：先對兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后旋轉(zhuǎn)連接套，并到位擰緊。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000℃，將鋼筋端頭迅速而均勻的熔化。鋼筋檢驗，每同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋60t為一批。本工程梁的鋼筋連接全部采用滾軋直螺紋連接，柱鋼筋采用電渣壓力焊。鋼筋損耗率不得超過1%。鋼筋切斷時避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計誤差，為此在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。如遇樁頂標(biāo)高低于設(shè)計標(biāo)高2050cm，應(yīng)將承臺鋼筋綁扎好后先墊墊塊后綁扎地梁。5）頂板負(fù)彎距筋處由于鋼筋直徑小，易產(chǎn)生變形，負(fù)彎距筋處的馬凳間距為600mm。箍筋的接頭，即彎鉤重合處，沿柱子豎向交錯布置。10尺量兩端、中部各一點，取最大值各一點取其最大值排距177。b) 現(xiàn)場操作人員必須遵守項目部的安全規(guī)章制度，戴好安全帽，不違章作業(yè)。更換插頭、加油和清理時必須停機(jī)后進(jìn)行。g) 施工用通道用腳手板均勻布置，施工人員行走在腳手板上。5尺量檢查長177。6． 鋼筋網(wǎng)綁扎如為單向板四周兩行鋼筋交叉點每點扎牢，中間部分交叉點可相隔交錯扎牢，沒有綁扎的交叉點不得超過5%。5）梁、混凝土連系梁上的洞口位置留置在跨中附近，洞口加筋如圖：見附圖4（8）板鋼筋綁扎工藝流程清理模板→模板上畫線→綁板下層受力筋→擺放馬凳→綁扎上鐵→驗收1）清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，模板上用墨線彈好鋼筋間距位置線2）按彈好的間距，先擺放受力主筋，后擺放分布筋，在上鐵綁扎之前做好預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等專業(yè)工種。頂層節(jié)點處鋼筋加工：直徑不大于25mm鋼筋的彎曲直徑為鋼筋直徑