地下防水施工方案-建筑施工組織設(shè)計(jì)大全10g(完整版)
【正文】 沒有綁扎的交叉點(diǎn)不得超過5%。9． 電渣壓力焊連接質(zhì)量必須符合規(guī)范和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。5尺量檢查長177。5墻、板177。g) 施工用通道用腳手板均勻布置，施工人員行走在腳手板上。e) 注意各種露天使用的電氣設(shè)備、電閘箱防雨措施是否落實(shí)。更換插頭、加油和清理時(shí)必須停機(jī)后進(jìn)行。g) 塔吊運(yùn)輸時(shí)一定要聽哨兵指揮，上料、卸料時(shí)要按指揮進(jìn)行。b) 現(xiàn)場操作人員必須遵守項(xiàng)目部的安全規(guī)章制度，戴好安全帽，不違章作業(yè)。c) 各工種操作人員不準(zhǔn)任意蹬踩鋼筋，掰動(dòng)及切割鋼筋。10尺量兩端、中部各一點(diǎn)，取最大值各一點(diǎn)取其最大值排距177。11． 主次梁相交時(shí)，次梁上下鋼筋分別放與主梁上下鋼筋的上面。箍筋的接頭，即彎鉤重合處，沿柱子豎向交錯(cuò)布置?；A(chǔ)地梁鋼筋在承臺內(nèi)的錨固長度符合設(shè)計(jì)圖紙要求。5）頂板負(fù)彎距筋處由于鋼筋直徑小，易產(chǎn)生變形，負(fù)彎距筋處的馬凳間距為600mm。（7）梁鋼筋的施工 工藝流程搭設(shè)支架→擺放梁上鐵→畫箍筋間距、套箍筋→穿下皮鋼筋、腰筋→抬起下鐵→按間距綁扎上鐵→調(diào)整放下→綁扎下鐵→墊墊塊→驗(yàn)收 施工要點(diǎn)1）上鐵或下鐵各有兩排鋼筋時(shí)，在兩排鐵綁扎時(shí)墊縱向同直徑鋼筋頭，箍筋的開口在受壓面相互錯(cuò)開，角部主筋應(yīng)緊貼箍筋角，綁扎牢固，采用套扣綁扎。如遇樁頂標(biāo)高低于設(shè)計(jì)標(biāo)高2050cm，應(yīng)將承臺鋼筋綁扎好后先墊墊塊后綁扎地梁。彎鉤，其圓弧彎曲直徑D為鋼筋直徑的4倍。鋼筋切斷時(shí)避免用短尺量長料，防止在量料中產(chǎn)生累計(jì)誤差，為此在工作臺上標(biāo)出尺寸刻度，并設(shè)置控制斷料尺寸用的擋板。標(biāo)準(zhǔn)型和異徑型接頭：先用工作扳手將連接套與一端鋼筋擰到位，再將另一端鋼筋與擰到位。鋼筋損耗率不得超過1%。4）渣池形成一定的深度后將上鋼筋緩緩插入渣池中。本工程梁的鋼筋連接全部采用滾軋直螺紋連接，柱鋼筋采用電渣壓力焊。進(jìn)場鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告單，并有鋼筋爐號標(biāo)志牌。鋼筋檢驗(yàn)，每同牌號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋60t為一批。（1）電渣壓力焊連接電渣壓力焊用于柱子的豎向鋼筋連接，施工前每個(gè)鋼筋型號應(yīng)根據(jù)批量制作3個(gè)電渣壓力焊的模擬試件，并對不同直徑的鋼筋的焊接系數(shù)進(jìn)行交底。由于電流直接通過渣池，產(chǎn)生大量的電阻熱，使渣池溫度升到近2000℃，將鋼筋端頭迅速而均勻的熔化。2）滾軋鋼筋直螺紋時(shí)，采用水溶性切削潤滑液，氣溫低于0℃摻入15%~20%的亞酸鈉，不得用機(jī)油作切削潤滑液或不加潤滑液滾軋絲頭?；钸B接型接頭：先對兩端鋼筋向連接套方向加力，使連接套與兩端鋼筋絲頭掛上扣，然后旋轉(zhuǎn)連接套，并到位擰緊。在切斷過程中，如有發(fā)現(xiàn)鋼筋有劈裂、縮頭或嚴(yán)重的彎頭等必須切除。平直部分長度是鋼筋直徑的10倍。（3）基礎(chǔ)懸挑梁做法按下圖施工：見附圖2（4）基礎(chǔ)柱插筋按下圖施工：見附圖3 施工要求：根據(jù)箍筋間距畫好箍筋位置線，然后由上往下綁扎鋼筋，箍筋彎頭應(yīng)沿柱子豎向交叉布置，綁扣尾應(yīng)彎入柱內(nèi)，最上一個(gè)箍筋和最下一個(gè)箍筋距離梁底和樓地面或承臺頂50mm。2）框架梁底部保護(hù)層使用花崗巖墊塊，框架梁側(cè)面鋼筋保護(hù)層用塑料墊片。6）樓板上鐵沒有拉通時(shí)，另加Φ10通長鋼筋與板上鐵未拉通的鋼筋搭接
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