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設(shè)備使用、維護(hù)保養(yǎng)制度-文庫吧

2025-09-24 22:55 本頁面


【正文】 修改狀態(tài): 0 頁碼: 2/3 靜密封點(diǎn)的計(jì)算方法: 一個(gè)靜密封接合處,算一個(gè)靜密封點(diǎn)。如:一對(duì)法蘭,不論其規(guī)格大小,均算一個(gè)密封點(diǎn);一個(gè)閥門一般算四個(gè)密封點(diǎn),如閥門后有絲堵或閥緊接放空,則應(yīng)各多算一個(gè)點(diǎn);一個(gè)絲扣活接頭,算三個(gè)密封點(diǎn);特別部位,如連接法蘭的螺栓孔與設(shè)備內(nèi)部是連通的,除了接合面算一個(gè)密封點(diǎn)外,有幾個(gè)螺栓孔應(yīng)加幾個(gè)密封點(diǎn)。 泄漏點(diǎn)的計(jì)算方法: 有一處泄漏,就算一個(gè)泄漏點(diǎn),不論是密封點(diǎn)或因焊縫裂紋、砂眼、腐蝕以及其它原因造成的泄漏均作泄漏點(diǎn)統(tǒng)計(jì)。 4. 4 泄漏率計(jì)算公式: 靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏率(‰) = 靜(動(dòng))密封點(diǎn)泄漏點(diǎn)數(shù) /靜(動(dòng))密封點(diǎn)數(shù) 1000‰ 5.密封管理標(biāo)準(zhǔn) 靜密封點(diǎn)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn): 設(shè)備及管線的接合部位用肉眼觀察,不結(jié)焦、不冒煙、無漏痕、無滲跡、無污垢。 水煤氣、氨等易燃易爆或有毒氣體系統(tǒng),用肥皂水試漏,無氣泡,或用精密度紙?jiān)嚶?,不變色? 原料氣、空氣系統(tǒng),用 1 厘米寬 、 10 厘米長薄紙?jiān)嚶瑹o吹動(dòng)現(xiàn)象或用肥皂水檢查無氣泡。 ,用眼觀察不漏氣,無水垢。 5. 1. 5 水、油系統(tǒng),宏觀檢查或用手摸、無滲漏稅、無水垢。 動(dòng)密封檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 8 設(shè)備密封管理制度 修改狀態(tài): 0 頁碼: 3/3 各類往復(fù)壓縮機(jī)曲軸箱蓋(透平壓縮機(jī)的軸瓦)允許有微滲油,但要經(jīng)常擦凈。 各類往復(fù)壓縮機(jī)填料,使用初期不允許泄漏,到運(yùn)行間隔期末允許有微漏。 ,但要經(jīng)常擦凈。 ,范圍為每 2分鐘不超過一滴。 水泵填料允許泄漏范圍:初期每分鐘不多于 20 滴,末期不多于 40滴。 凡使用機(jī)械密封的各類泵 ,初期不允許有泄漏 ,末期每分鐘不超過5 滴。 6.密封管理區(qū)域劃分的原則 生產(chǎn)裝置所屬設(shè)備、管線的靜、動(dòng)密封管理,由各生產(chǎn)裝置所在車間負(fù)責(zé)管理。 消防栓的密封管理,由消防栓所在單位負(fù)責(zé)。 裝置外生產(chǎn)系統(tǒng)的外供原料和其它物料公用工程管線的密封管理由離管線最近的車間負(fù)責(zé)。 動(dòng)力管網(wǎng)(水系統(tǒng)、蒸汽系統(tǒng)等)的密封管理,管網(wǎng)途 經(jīng)哪個(gè)車間由哪個(gè)車間負(fù)責(zé)。 9 設(shè)備基礎(chǔ)基礎(chǔ)管理制度 修改狀態(tài): 0 頁碼: 1/2 設(shè)備基礎(chǔ)臺(tái)賬管理制度 : 為了加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理工作,為設(shè)備管理提供管理資料、技術(shù)信息和考核依據(jù),促進(jìn)設(shè)備管理水平的提高,特制定本制度。 本制度適用于公司設(shè)備技術(shù)基礎(chǔ)管理工作。 : ,并對(duì)執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和考核。 車間根據(jù)本制度的規(guī)定建立本車間設(shè)備基礎(chǔ)臺(tái)帳。 定: 設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳管理 。 車間應(yīng)建立的設(shè)備技術(shù)臺(tái)帳主要包括: 1)全部設(shè)備臺(tái)帳(包括技術(shù)資料、技術(shù)參數(shù)、主要附件及附屬設(shè)備、運(yùn)行情況、檢修記錄、備件)。 2)維修費(fèi)用統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳。 3)設(shè)備經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳(包括運(yùn)行臺(tái)時(shí)、檢修臺(tái)時(shí)、運(yùn)轉(zhuǎn)率)。 4)設(shè)備事故統(tǒng)計(jì)臺(tái)帳。 6)特種設(shè)備臺(tái)帳(包括壓力容器臺(tái)帳、壓力管道臺(tái)帳)。 7)安全閥臺(tái)帳。 8)安全閥校驗(yàn)記錄。 10 設(shè)備基礎(chǔ)基礎(chǔ)管理制度 修改狀態(tài): 0 頁碼 :2/2 9)特種設(shè)備隱患記錄。 10)潤滑油定期分析化驗(yàn)臺(tái)帳。 各車間維修班建立檢修記錄臺(tái)帳。 3. 4設(shè)備臺(tái)帳內(nèi)容要根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行時(shí)時(shí)更新,生產(chǎn)管理處不定期限進(jìn)行檢查,并按設(shè)備管理考核制度進(jìn)行考核。 11 特種設(shè)備管理制度 修改狀態(tài): 0 頁碼: 1/4 特種設(shè)備管理制度 : 為加強(qiáng)特種設(shè)備的日常使用維護(hù),規(guī)范特種設(shè)備的操作和 檢修,保證特種設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行,防止特種設(shè)備事故的發(fā)生,特制定本制度。 本制度適用于公司特種設(shè)備的管理。 2. 術(shù)語 : 特種設(shè)備是指涉及生命安全、危險(xiǎn)性較大的鍋爐、壓力容器、壓力管道、起重機(jī)械、電梯、大型娛樂設(shè)施、客運(yùn)索道。 : 生產(chǎn)管理處 負(fù)責(zé)制定《特種設(shè)備管理制度》,并對(duì)各車間執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督、檢查和考核。 。 。 。 負(fù) 責(zé)公司內(nèi)特種設(shè)備的修理、改造、檢驗(yàn)、變更及報(bào)廢等的技術(shù)審查和上報(bào)工作。 。 、技術(shù)資料管理和統(tǒng)計(jì)。 。 車間 12 特種設(shè)備管理制度 修改狀態(tài): 0 頁碼: 2/4 ,填寫相應(yīng)記錄。 。 負(fù)責(zé)特種設(shè)備檢驗(yàn)前的清洗、置換、處理等準(zhǔn)備工 作,并配合檢驗(yàn)單位實(shí)施檢驗(yàn)。 負(fù)責(zé)本車間特種設(shè)備隱患的排查,并及時(shí)將隱患情況以書面形式報(bào)生產(chǎn)管理處備案。 、安全附件臺(tái)帳 . ,并認(rèn)真填寫記錄。 4.工作程序 特種設(shè)備日常使用、維護(hù)管理 ,在運(yùn)行中嚴(yán)格執(zhí)行工藝指標(biāo) ,嚴(yán)禁設(shè)備超負(fù)荷運(yùn)行 . 將壓力容器、壓力管道運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部位納入設(shè)備點(diǎn)檢范圍,對(duì)運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常情況(超溫、超壓、變形、泄漏等),及是發(fā) 現(xiàn),及時(shí)匯報(bào),同時(shí)做好點(diǎn)記錄。 ,按規(guī)定操作 ,嚴(yán)禁無證人員使用。 起重機(jī)械使用現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立醒目警示標(biāo)識(shí),起重作業(yè)時(shí)保證現(xiàn)場(chǎng)安全隔離,大型作業(yè)有專人指揮。 特種設(shè)備應(yīng)實(shí)行雙包機(jī)管理 ,相關(guān)車間明確雙包機(jī)人員 ,做到每臺(tái)設(shè)備有人管理。 對(duì)停用和備用的特種設(shè)備,生產(chǎn)管理處組織相關(guān)車間共同制定停用、備用設(shè)備的保養(yǎng)措施及檢查工作,必要時(shí)在排放、清洗干凈后用惰性氣體置 13 特種設(shè)備管理制度 修改狀態(tài): 0 頁碼: 3/4 換,用氮?dú)夥獯妗? 特種設(shè)備檢修管理 各使用單位不得擅自對(duì)特種設(shè)備進(jìn)行改造、開孔,防止破壞特種設(shè)備的完整性,降低使用強(qiáng)度,影響安全運(yùn)行,如需改造,由生產(chǎn)管理處組織相關(guān)單位進(jìn)行技術(shù)論證,并聯(lián)系有相應(yīng)資格的單位進(jìn)行改造,然后進(jìn)行合格驗(yàn)收。修理或改造后,由施工單位提供安全檢性能證明材料。 壓力容器、壓力管道的檢修要切實(shí)遵守有關(guān)的安全規(guī)定,認(rèn)真辦理相關(guān)的安全票證。 起重機(jī)械的檢修要求檢修方有相關(guān)資質(zhì)。起重機(jī)械所在車間有專人協(xié)調(diào),并仔細(xì)做好檢修記錄。 安全 附件的管理 、靈敏、可靠,鉛封完好。 ,并做好記錄。 在用安全閥現(xiàn)場(chǎng)校驗(yàn)(在線校驗(yàn))和壓力調(diào)整時(shí),需具有相應(yīng)資格的檢驗(yàn)人員進(jìn)行,由所在車間負(fù)責(zé)提供調(diào)整參數(shù),調(diào)整結(jié)束后,填寫《安全閥校驗(yàn)調(diào)整記錄表》,記錄表由相關(guān)車間于下月 2 日前報(bào)生產(chǎn)管理處。在線校驗(yàn)和調(diào)整時(shí),應(yīng)有可靠的安全防護(hù)措施。 安全附件的聯(lián)接要完好、牢固,安全閥放空管配置要達(dá)到相關(guān)規(guī)定要求。 特種設(shè)備檢驗(yàn) 生產(chǎn)管理處根據(jù)《壓力 容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》要求編制全廠壓力容器(包括安全附件)年度檢驗(yàn)計(jì)劃。 14 特種設(shè)備管理制度 修改狀態(tài): 0 頁碼: 4/4 檢驗(yàn)由省、市、自治區(qū)安全監(jiān)察機(jī)械授權(quán)并取得《檢驗(yàn)許可證》的單位進(jìn)行。 壓力容器進(jìn)行檢驗(yàn)時(shí),各單位要配合檢驗(yàn)單位對(duì)受檢壓力容器進(jìn)行全面檢驗(yàn),對(duì)檢驗(yàn)出的問題要及時(shí)進(jìn)行整改,未整改禁止投入使用。 起重機(jī)械的檢驗(yàn)由有資質(zhì)的單位進(jìn)行,并對(duì)檢驗(yàn)出的不合格項(xiàng)認(rèn)真整改。 特種設(shè)備的事故管理 設(shè)備 發(fā)生一般事故時(shí),各單位要及時(shí)分析原因,提出改進(jìn)措施,報(bào)生產(chǎn)管理處。 事故原因涉及到設(shè)計(jì)、制造、安裝、修理等單位時(shí),應(yīng)及時(shí)通知相關(guān)單位和部門參與事故調(diào)查。
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