t構(gòu)水平轉(zhuǎn)體施工方案-文庫吧
2025-04-07 22:11 本頁面
【正文】 清理滑道，安裝牽引裝置試轉(zhuǎn)，記錄牽引速度、線速度、角速度及點(diǎn)動(dòng)操作時(shí)懸臂端轉(zhuǎn)動(dòng)距離清理滑道，安裝牽引裝置編制計(jì)劃，正式轉(zhuǎn)體轉(zhuǎn)體結(jié)束，封固轉(zhuǎn)盤三．主要施工方法㈠轉(zhuǎn)體系統(tǒng)組成球鉸支架、上下球鉸滑道支架、滑道鋼撐腳牽引反力座、千斤頂反力座下承臺(tái)、轉(zhuǎn)臺(tái)、上轉(zhuǎn)盤牽引系統(tǒng)——牽引索、液壓泵站、連續(xù)千斤頂、電腦主控站轉(zhuǎn)體系統(tǒng)組成平面圖轉(zhuǎn)體系統(tǒng)組成立面圖㈡下轉(zhuǎn)盤施工下轉(zhuǎn)盤為支撐全部轉(zhuǎn)體機(jī)構(gòu)重量的基礎(chǔ)。大體積混凝土施工時(shí)采用冷卻管降溫。下承臺(tái)上預(yù)留球鉸坑槽、鋼支撐滑道坑槽。表面設(shè)置擋塊及兩個(gè)C50牽引力反力座。下轉(zhuǎn)盤混凝土分三步澆筑，第一步綁扎承臺(tái)底和四周鋼筋、預(yù)埋滑道和球鉸下豎向鋼筋后澆筑混凝土，預(yù)留球鉸坑槽和滑道坑槽。安裝下球鉸支架及滑道骨架，將平面位置和高程調(diào)整好后固定。綁扎球鉸支架內(nèi)鋼筋、預(yù)留坑槽四周鋼筋、千斤頂反力座鋼筋，安裝預(yù)留槽模板、銷軸預(yù)留孔模板，進(jìn)行第二步澆筑至承臺(tái)頂面。同時(shí)綁扎牽引力反力座承臺(tái)鋼筋，并澆筑。吊裝下球鉸，固定平面位置及高程，吊裝滑道鋼板，固定高程。然后進(jìn)行第三步砼澆筑，澆筑下球鉸、滑道坑槽、千斤頂反力座、牽引反力座。下轉(zhuǎn)盤澆筑步驟控制措施：①在加工下球鉸時(shí)就充分考慮到混凝土施工時(shí)的密實(shí)性問題，在下球鉸上預(yù)留振搗孔和排氣孔。②澆筑時(shí)每層控制在30cm左右，連續(xù)作業(yè)一次完成 。③下球鉸表面用多層塑料布進(jìn)行封閉，在形成對(duì)盤面保護(hù)的同時(shí)，更有利于澆筑完畢后對(duì)盤面的清理。④混凝土澆注采用輸送車運(yùn)輸，泵車布料，混凝土澆筑從一側(cè)趕往另一側(cè)，保證下球鉸和滑道鋼板下能排出空氣，混凝土密實(shí)。⑤當(dāng)混凝土澆筑到每個(gè)振搗孔位置時(shí)，在水平方向振搗的同時(shí)，采用插入式振搗設(shè)備從振搗孔深入盤下，搗固密實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)觀察混凝土不產(chǎn)生下沉，而且周邊排氣孔充分有混凝土冒出。㈢轉(zhuǎn)體球鉸球鉸位于上下轉(zhuǎn)盤之間，在轉(zhuǎn)體過程中起支撐作用，是平衡轉(zhuǎn)動(dòng)體系的支撐中心和轉(zhuǎn)動(dòng)中心。其加工及安裝精度直接影響轉(zhuǎn)體實(shí)施。下球鉸通過球鉸支架嵌入下承臺(tái)中，上下球鉸間鋪設(shè)482塊聚四氟乙烯片。①下球鉸安裝承臺(tái)混凝土澆注到一定高度后,安裝下球鉸骨架,下球鉸骨架固定牢固后，吊裝下球鉸使其放在骨架上，對(duì)其進(jìn)行對(duì)中和調(diào)平，對(duì)中要求下球鉸中心，縱橫向誤差不大于1mm，施工采用十字線對(duì)中法，水平調(diào)整先使用普通水平儀調(diào)平，然后使用精密水準(zhǔn)儀調(diào)平，使球鉸周圍頂面處各點(diǎn)相對(duì)誤差不大于1mm，固定死調(diào)整螺栓。②上球鉸安裝下轉(zhuǎn)盤混凝土施工完成后，將轉(zhuǎn)動(dòng)定位鋼銷軸放入下轉(zhuǎn)盤預(yù)埋套管中，然后進(jìn)行下球鉸四氟乙烯滑動(dòng)片的安裝和上球鉸的安裝。聚四氟乙烯滑動(dòng)片在工廠內(nèi)進(jìn)行制作，在工廠內(nèi)安裝調(diào)試好后編號(hào)，安裝前先將下球鉸頂面和滑動(dòng)片鑲嵌孔清理干凈，并將球面吹干。根據(jù)聚四氟乙烯滑動(dòng)片的編號(hào)將滑動(dòng)片安放在相應(yīng)的鑲嵌孔內(nèi)?；瑒?dòng)片安裝完成后，各滑動(dòng)片頂面應(yīng)位于同一球面上。檢查合格后，在下球鉸球面上滑動(dòng)片間涂抹黃油聚四氟乙
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