鋼構(gòu)立柱焊接施工方案-文庫吧
2025-09-15 13:02 本頁面
【正文】 構(gòu)件拼接 本工程使用之梁柱主要為 角 鋼與 鋼板組成 ，各組件之加工務(wù)必達(dá)到規(guī)范規(guī)定的加工精度要求，并徹底執(zhí)行，以共同達(dá)成理想之品質(zhì)目標(biāo) 。 角鋼 T型焊縫采用埋弧自動焊或半自動焊接時，當(dāng)厚度 ≤14mm時可不開坡口。 如果現(xiàn)場采用手工焊接時，必須保證熔深能夠達(dá)到設(shè)計要求。對全焊透對接焊縫確定為二級焊縫，設(shè)計位未明確檢驗要求，按照規(guī)范確定進(jìn)行 全外觀檢測 。 矯正 斷面之外觀 原因 頂部尖銳角，平滑表面，割痕幾乎看不見，熔渣少許附著，但容易去除，方形斷面，底部保持銳角。 正常切割狀態(tài) 頂部呈圓角（過度熔融），切斷表面下端呈不規(guī)則鋸齒形，粗糙狀，表面熔渣厚，不易清除。 切割速度太慢 頂部不尖銳，但呈現(xiàn)泡狀凸出，切斷面上部有燒缺割痕落后量較大，底面呈圓角。 切割速度太快 頂部過度熔融呈圓角，通常保持良好之切斷面，下端呈銳角。 火口距離加工物太高 頂部呈少許之圓角，通常保持良好之切斷面，下端呈稅角。 火口距離太近 頂部端有規(guī)則的凹面呈現(xiàn)，切斷口上端面較寬，并有燒塊，下端則保持銳角。 切斷氧氣壓力太高 頂部端呈圓角，熔融金屬從切割口流下，附著溶渣不易除去，但切斷面保持平滑。切斷面有下頃現(xiàn)象。 予熱焰過大 缺陷項目 修補方法 鋼材表面有明顯刮傷 深度在 1m/m以上，電焊補修 后以砂機磨平，補焊長度在 40m/m以上 疤痕等 深度在 1m/m以下以砂輪機磨平 鋼材表面有不平顯 剝落裂紋等 以氧刨將不良部分割除后，予以補焊并磨平 層狀、裂縫 以氣刨去除約 1/4板厚，予以補焊并磨平 5 鋼板和型材進(jìn)廠后進(jìn)行目視和拉線檢驗，不合格的要進(jìn)行校平，校直。切割和拼接后的鋼板要予以校平校直，矯正后鋼板平面度要小于 ，對于加工成型后的構(gòu)件也必須矯正，并達(dá)到 GB502052020要求。 組對 組立點焊注意事項： （ 1）組裝點焊人員須持焊工合格證；手工焊使用 同等級低氫焊條并遵守烘干要求； （ 2）組裝與拼接時，先清除焊縫及熱影響區(qū)的鐵銹、浮渣、油垢、水份。 （ 3）組裝點焊應(yīng)以不得影響正式焊的品質(zhì)為條件，并避開起始點及重要部位。雙面點焊時，采用交錯方式點焊，表面有裂縫時，刨除焊，焊完成后將焊渣清除干凈，并檢查點焊狀態(tài) 。 焊接 手工焊接時，對于 Q235 號鋼之間或 Q235 號鋼與 Q345B 之間焊接采用 E43XX 焊條，Q345B 之間焊接采用 E50XX 型焊條；焊條須符合《碳鋼焊條》（ GB511795）和《低合金焊條》（ GB511885）的規(guī)定。自動或半自動焊接時， 對于 Q235號鋼之間或 Q235號鋼焊接采用CHWS2H08A焊絲和相應(yīng)焊劑，焊絲應(yīng)符合《焊接用鋼絲》（ GB130077）等的規(guī)定。 施焊時，焊工應(yīng)復(fù)查組件表面質(zhì)量和焊縫坡口情況，如不符合要求，應(yīng)修整合格后方能施焊，對圖紙要求開坡口的必須嚴(yán)格按要求進(jìn)行，焊縫尺寸也必須符合圖紙要求。 嚴(yán)禁在焊道以外的母材表面引弧、熄弧，多層焊接應(yīng)連續(xù)施焊，每道焊完后應(yīng)及時清理并檢查。 所有焊縫應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，表面焊縫應(yīng)均勻，對裂紋、夾渣、燒穿、弧坑和氣孔等缺陷
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