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正文內(nèi)容

礦山井巷工程施工及驗(yàn)收規(guī)范gbj213-90-文庫吧

2025-04-04 05:21 本頁面


【正文】 土應(yīng)力與應(yīng)變關(guān)系曲線、彈性模量、泊松比;  6比熱容、導(dǎo)熱系數(shù)?! ∷摹⒔咏?xì)砂、粉砂層的亞粘土和輕亞粘土層的顆粒分析和不均勻系數(shù);  五、其它巖層及可采礦層測(cè)定項(xiàng)目,可根據(jù)需要確定。   檢查鉆孔的傾角和方位角,每鉆進(jìn)20~30m,應(yīng)測(cè)定一次。鉆孔偏斜率,%?! ?對(duì)檢查鉆孔中各主要含水層(組),應(yīng)分層進(jìn)行抽水試驗(yàn)。  抽水試驗(yàn)中,水位降低不宜少于3次,穩(wěn)定時(shí)間不得少于8h,每次降距宜相等。當(dāng)條件困難時(shí),每次降距不應(yīng)小于1m,每層抽水的最后一次水位降低時(shí),應(yīng)采取水質(zhì)分析樣,同時(shí)測(cè)定水溫和氣溫。   檢查鉆孔鉆進(jìn)結(jié)束后,除施工過程中尚需利用的鉆孔外,應(yīng)采用水泥砂漿嚴(yán)密封堵,其抗壓強(qiáng)度不應(yīng)低于10MPa。封孔前應(yīng)清除孔壁和孔底的巖粉,并根據(jù)鉆孔內(nèi)的水質(zhì)和水溫選擇封孔材料。封孔后應(yīng)設(shè)立永久性的標(biāo)志?! ?檢查鉆孔的地質(zhì)報(bào)告,應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:  一、沿井筒中心線的預(yù)測(cè)地質(zhì)剖面;  二、井筒的水文地質(zhì)條件,包括含水層(組)數(shù)量、含水層(組)的埋藏條件、靜水位與水頭壓力、涌水量、滲透系數(shù)、水質(zhì)、水溫、含水層間及與地表水的聯(lián)系、地下水的流向及流速等;  三、井筒通過的巖(土)層的物理力學(xué)性質(zhì)、埋藏條件和斷層破碎帶、老空、溶硐、裂隙的特征,以及第四紀(jì)典型土層狀態(tài)下的力學(xué)性能試驗(yàn)資料;  四、井溫曲線;  五、井筒穿過礦層的有害氣體涌出資料;  六、檢查鉆孔測(cè)斜資料及測(cè)斜圖;  七、檢查鉆孔實(shí)測(cè)圖及封孔資料?! ?巷道工程施工前,應(yīng)提供地質(zhì)預(yù)測(cè)和綜合分析資料,并應(yīng)包括以下主要內(nèi)容:  一、井巷工程的預(yù)測(cè)地質(zhì)剖面,及其與勘探階段地質(zhì)資料的對(duì)比分析;  二、穿過不穩(wěn)定巖層及地質(zhì)構(gòu)造有較大變化處的情況預(yù)分析;  三、可能出現(xiàn)突然涌水的地點(diǎn),涌水量大小及對(duì)施工的影響程度;  四、煤(巖)與沼氣或其它有害氣體突出危險(xiǎn)的預(yù)測(cè);  五、對(duì)膨脹性粘土、流砂、基巖風(fēng)化帶、軟巖情況的預(yù)測(cè)分析。第三節(jié) 施工準(zhǔn)備的技術(shù)原則   井巷工程施工組織設(shè)計(jì)或施工設(shè)計(jì)的編制,應(yīng)符合下列要求:  一、礦井工程編制施工組織設(shè)計(jì);  二、井筒、馬頭門、主要硐室,以及工程結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,需采用特殊施工技術(shù)或新工藝施工的工程,編制施工設(shè)計(jì);  三、一般井巷工程,編制施工技術(shù)措施或作業(yè)規(guī)程?! ?主要井巷工程的施工順序,宜符合下列規(guī)定:  一、主井、副井井筒宜按先深井后淺井的順序開工,2個(gè)井筒完工的時(shí)間,相差不應(yīng)多于3個(gè)月;  二、主要貫通線上的風(fēng)井、先期投產(chǎn)的采區(qū)風(fēng)井,宜與主井或副井同時(shí)開工;  三、立井井筒應(yīng)利用鑿井設(shè)施一次施工完成,箕斗裝載硐室宜與井筒同時(shí)施工;  四、主、副井筒到底后,必須先行貫通;  五、2個(gè)井筒永久設(shè)施的施工,應(yīng)交替進(jìn)行,宜先副井后主井,需要臨時(shí)改裝提升系統(tǒng)時(shí),宜改裝箕斗提升的主井;  六、井底車場(chǎng)及硐室的施工,應(yīng)先安排通風(fēng)、排水、供電、運(yùn)輸需要的巷道或硐室;  七、采區(qū)巷道施工宜根據(jù)開采時(shí)間確定?! ?井巷工程施工,宜利用下列永久建筑和設(shè)備:  一、永久公路、鐵路、電源及輸變電設(shè)施、通訊線路、水源及給水、排水設(shè)施;  二、生活福利、公用設(shè)施及附屬車間;  三、不影響礦井投產(chǎn)后正常使用的永久設(shè)備;  四、當(dāng)條件允許時(shí),可利用永久井塔或井架鑿井?! ?井巷工程施工期間,地面建筑、設(shè)施的布置,應(yīng)符合下列規(guī)定:  一、施工工藝流程應(yīng)合理,施工作業(yè)線應(yīng)順直、短捷,避免倒流,動(dòng)力設(shè)施應(yīng)靠近負(fù)荷中心,機(jī)修及材料、半成品、成品的加工設(shè)施,宜靠近物料場(chǎng)、倉庫,有噪音、廢水、廢氣等污染的設(shè)施,應(yīng)避開生活區(qū)和辦公地點(diǎn);  二、場(chǎng)內(nèi)窄軌鐵路及道路的布置,應(yīng)方便施工,避免交叉,場(chǎng)區(qū)宜有2個(gè)出入口;  三、臨時(shí)建筑物不應(yīng)布置在永久建筑的位置,其標(biāo)高宜按工業(yè)廣場(chǎng)永久標(biāo)高施工;   四、排矸系統(tǒng)宜利用永久矸石場(chǎng)和設(shè)施,廢棄矸石應(yīng)充填低洼地段,臨時(shí)儲(chǔ)礦場(chǎng)的礦物應(yīng)與矸石分開堆放;  五、臨時(shí)炸藥庫、油脂庫、加油站等建筑物的位置,應(yīng)符合國家現(xiàn)行的有關(guān)安全和防火標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定;  六、寒冷地區(qū)應(yīng)設(shè)置供熱、防凍設(shè)施。第三章 立井井筒普通法施工  第一節(jié)一般規(guī)定   立井井筒施工,應(yīng)根據(jù)井筒的直徑、深度、地質(zhì)、水文地質(zhì)條件等因素,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)方案比較,選擇合理的作業(yè)方式和機(jī)械裝備?! ?立井井筒施工,當(dāng)通過涌水量大于10/h的含水巖層時(shí),應(yīng)采取注漿堵水等治水措施。   立井井筒施工,應(yīng)優(yōu)先采用短段掘砌作業(yè),亦可采用掘砌單行作業(yè)或掘砌平行作業(yè)?! ?立井井筒施工,應(yīng)以中心線或邊線確定炮孔位置和檢查掘進(jìn)及支護(hù)規(guī)格。  井筒掘進(jìn)采用激光指向時(shí),每隔40~50m應(yīng)用井筒中心線校核激光光點(diǎn)一次,其偏差不得超過15mm;井筒砌壁采用激光指向時(shí),每隔20~30m用井筒中心線校核激光光束及邊線一次,其允許偏差應(yīng)為177。5mm?! ?立井井筒掘進(jìn)至各設(shè)計(jì)水平,當(dāng)所揭露的巖層松軟、破碎,不利于馬頭門、車場(chǎng)開拓或發(fā)現(xiàn)層位有較大的變化而需要變更水平運(yùn)輸大巷標(biāo)高時(shí),施工單位應(yīng)會(huì)同設(shè)計(jì)單位予以調(diào)整?! ?凡與井筒直接相連的各種水平或傾斜的巷道口,應(yīng)在井筒施工的同時(shí)砌筑永久支護(hù)3~5m?! ?井筒施工期間應(yīng)填寫施工日志、隱蔽工程驗(yàn)收記錄,繪制井筒實(shí)測(cè)縱、橫斷面圖以及井筒地質(zhì)柱狀圖,并應(yīng)定期測(cè)定井筒涌水量。第二節(jié) 表士施工   表土施工農(nóng)設(shè)置臨時(shí)鎖口,其結(jié)構(gòu)應(yīng)符合封閉嚴(yán)密、作業(yè)安全的要求?! ?鑿井井架的選擇宜符合下列規(guī)定:  一、表土堅(jiān)硬穩(wěn)定,可直接安裝鑿井井架;  二、表土松軟、不穩(wěn)定,應(yīng)先利用簡(jiǎn)易提升設(shè)備,完成井頸掘砌后,再安裝鑿井井架;  三、利用簡(jiǎn)易提升設(shè)備,井筒施工的深度不應(yīng)超過15m。   表土施工初期,井內(nèi)應(yīng)設(shè)梯子。井筒施工的深度超過15m,應(yīng)采用提升設(shè)施;井筒施工的深度超過40m,應(yīng)設(shè)穩(wěn)繩?! ?砌筑第一段井壁時(shí),永久井頸應(yīng)一次砌筑好,并應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙預(yù)留出管線口、地腳螺栓孔、梁窩和其它預(yù)留孔口?! ‘?dāng)條件受限制時(shí),永久井頸應(yīng)采用磚、石或砌塊臨時(shí)封砌?! ?表土臨時(shí)支護(hù)的選擇,應(yīng)根據(jù)土層的含水量大小及穩(wěn)定程度確定。當(dāng)土層干燥無水,且土質(zhì)堅(jiān)硬穩(wěn)定時(shí),宜采用網(wǎng)噴支護(hù),其不支護(hù)段不得超過2m?! ?表土施工過程中應(yīng)在鎖口、井架基礎(chǔ)和附近地面上設(shè)置永久水準(zhǔn)觀測(cè)點(diǎn),觀測(cè)地表沉陷和主要構(gòu)筑物的變形情況。第三節(jié) 基巖掘進(jìn)   基巖掘進(jìn)宜選用傘形鉆架或環(huán)形鉆架,配備高效鑿巖機(jī)。當(dāng)井筒內(nèi)徑小于5m時(shí),宜采用手持式鑿巖機(jī)?! ?鉆孔的施工,應(yīng)符合下列規(guī)定:  一、鉆孔前應(yīng)清出實(shí)底;  二、采用專用量具確定炮孔圈徑和孔距,孔底宜鉆到同一水平面上;  三、不得沿炮孔的殘孔或順巖層裂隙鉆孔?! ?井筒掘進(jìn)應(yīng)采用中深孔、深孔光面爆破技術(shù),并應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能、巖石性質(zhì)、爆破器件等因素編寫爆破作業(yè)規(guī)程?! ?中深孔、深孔的爆破器材,應(yīng)選用威力大、防水、防凍的乳膠炸藥或水膠炸藥。雷管腳線的長度,應(yīng)與炮孔深度相適應(yīng)?! ?爆破參數(shù)的選擇,宜符合下列規(guī)定:  一、周邊孔間距為400~600mm。  二、最小抵抗線,按下式計(jì)算:     式中E——周邊孔間距,m;    M——周邊孔密集系數(shù),~?! ∪⒅苓吙讍挝婚L度裝藥量:   當(dāng)采用硝酸鐵炸藥時(shí),軟巖Rb 30MPa,110~165g/m;中硬巖Rb=30~60MPa,165~220g/m;硬巖Rb60MPa,220~330g/m。  注:Rb為巖石單軸飽和抗壓強(qiáng)度,MPa?! ‘?dāng)采用其它炸藥時(shí),裝藥量應(yīng)乘以換算系數(shù)K。K可按下式計(jì)算:      式中Ma——2硝銨炸藥猛度,mm;    Mb——2硝銨炸藥爆力,ml;    Na——換算炸藥猛度,mm;     Nb——換算炸藥爆力,ml?! ∷摹⒅苓吙姿幘碇睆綖?0~25mm。   井筒的光面爆破的質(zhì)量,應(yīng)符合下列要求:  一、井筒的掘進(jìn)半徑,不大于設(shè)計(jì)150mm,不小于設(shè)計(jì)50mm;  二、井幫巖面無明顯的炮震裂縫。   井筒掘進(jìn)時(shí),應(yīng)監(jiān)測(cè)井筒內(nèi)的雜散電流。當(dāng)電流超過36mA時(shí),應(yīng)采取以下措施:  一、檢查電氣設(shè)備的接地質(zhì)量;  二、爆破導(dǎo)線不得有破損、裸露接頭;  三、采用高壓電雷管——抗雜散電流電雷管?! ?抓巖機(jī)及其配套吊桶的選擇?! ∽r機(jī)選型與吊桶選擇               抓巖機(jī)型號(hào)抓斗容積()適用井筒內(nèi)徑(m)適用吊桶容積()NZQ2H5長繩懸吊式H5靠壁式HK中心回轉(zhuǎn)式HZ環(huán)形軌道式HH~~~255~74~64~76~81~2~32~42~42~4   抓巖機(jī)的懸吊裝置,應(yīng)符合下列規(guī)定:  一、采用中心回轉(zhuǎn)式或環(huán)形軌道式抓巖機(jī),其吊盤的固定裝置與井壁間應(yīng)支撐牢固;  二、采用靠壁式抓巖機(jī),其固定錨桿與井壁聯(lián)接應(yīng)牢固。鋼絲繩懸吊點(diǎn)與井壁的間距不應(yīng)大于400mm;  三、采用長繩懸吊抓巖機(jī),每隔80~100m應(yīng)設(shè)固定導(dǎo)向裝置,絞車應(yīng)設(shè)閉鎖裝置。    井筒臨時(shí)支護(hù),可采用錨噴支護(hù)。當(dāng)井幫有淋水時(shí),應(yīng)先采取堵、截、導(dǎo)、注等治水措施?! ″^噴臨時(shí)支護(hù)的段高、厚度及其結(jié)構(gòu)?! ∨R時(shí)支護(hù)的錨噴質(zhì)量。  錨噴臨時(shí)支護(hù)的段高和噴射厚度           巖石分類段高(m)支護(hù)結(jié)構(gòu)及厚度ⅠⅡⅢⅣⅤ不限80~10050~8030~5030不支護(hù)噴射砂漿或混凝土,厚20~50mm噴射混凝土,厚50~80mm錨桿加網(wǎng),噴射混凝土,厚80~100mm錨桿加網(wǎng),噴射混凝土,厚80~150mm  注:圍巖分類應(yīng)按本規(guī)范附錄二執(zhí)行?! ?井筒掘進(jìn)時(shí),不支護(hù)段高的高度,應(yīng)符合下列規(guī)定:  一、在1類巖層中,由施工單位自定;  二、在Ⅱ、Ⅲ類巖層中,不得超過4m,當(dāng)高度超過2m并有危巖時(shí),應(yīng)采取局部掛網(wǎng)或安設(shè)錨桿等防掉措施;  三、在Ⅳ、Ⅴ類巖層中,不得超過2m。第四節(jié) 永久支護(hù)   冶金、化工、核工業(yè)礦山,當(dāng)井筒的永久支護(hù)采用錨噴支護(hù)時(shí),應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《錨桿噴射混凝土支護(hù)技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定?! ?噴射混凝土前,應(yīng)以井筒中心線檢查掘進(jìn)斷面,并應(yīng)埋設(shè)厚度標(biāo)志。   當(dāng)井筒的永久支護(hù)采用混凝土井壁時(shí),澆筑混凝土井壁的模板應(yīng)符合下列要求:  一、木模板:   1,每塊木板厚度不應(yīng)小于30mm,寬度不宜大于150mm;  2模板靠混凝土的一面應(yīng)刨光。  二、裝配式鋼模板:  1,;  2連接螺栓孔的位置,應(yīng)保證任意兩塊模板上下、左右均可相互連接;  3有足夠的剛度?! ∪?、整體活動(dòng)式鋼模板:  1高度宜為2~4m,;  2有足夠的剛度;  3當(dāng)整體活動(dòng)式鋼模板懸吊在地面穩(wěn)車上或在吊盤下時(shí),其懸吊點(diǎn)不得少于3個(gè)?! ∷摹⒒0澹骸 ?~,;  2%~%?! ?模板的組裝,應(yīng)符合下列規(guī)定:  一、模板直徑應(yīng)比井筒內(nèi)直徑大10~20mm;  二、模板上下面保持水平,其允許誤差,應(yīng)為177。10mm;  三、對(duì)重復(fù)使用的模板應(yīng)進(jìn)行檢修與整形?! ?立井施工混凝土的輸送,可采用混凝土輸料管或底卸式吊桶。當(dāng)采用混凝土輸料管時(shí),應(yīng)符合下列規(guī)定:  一、合理選擇混凝土配合比,配料時(shí)應(yīng)嚴(yán)格計(jì)量,混凝土中宜加減水劑,石子粒徑不得大于40mm;  二、混凝土的塌落度宜為100~150mm;  三、輸料管應(yīng)同心,管徑宜為150mm,管壁厚度根據(jù)輸送混凝土量選定,管路懸吊保持垂直,其末端應(yīng)設(shè)置緩沖器;  四、輸送混凝土前應(yīng)輸送少量砂漿,輸送結(jié)束時(shí)應(yīng)沖洗管路;   五、井上下通訊系統(tǒng)應(yīng)暢通可靠,發(fā)現(xiàn)堵管應(yīng)及時(shí)處理。   立井井筒支護(hù)用混凝土和鋼筋混凝土的施工,除按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定執(zhí)行外,并應(yīng)符合下列規(guī)定:  一、混凝土的水灰比和塌落度應(yīng)按施工設(shè)計(jì)嚴(yán)格控制。添加劑應(yīng)符合施工設(shè)計(jì)規(guī)定;  二、鋼筋混凝土井壁,鋼筋宜在地面綁扎或焊接成片;井下豎向鋼筋的綁扎,在每一段高的底部,其接頭位置允許在同一平面上;  三、混凝土的澆筑,應(yīng)分層對(duì)稱進(jìn)行,必須采用機(jī)械震搗。當(dāng)采用滑升模板時(shí),~,滑升間隔時(shí)間,不得超過1h;  四、脫模時(shí)混凝土強(qiáng)度的要求:  1采用滑升模板時(shí),~;  2采用短段掘砌時(shí),~;  3采用其它模板時(shí)?! ∥?、混凝土井壁的上下段連接,宜采用噴射混凝土施工。   采用混凝土、噴射混凝土作為井壁的支護(hù)材料時(shí),必須進(jìn)行混凝土、噴射混凝土的強(qiáng)度試驗(yàn),其檢驗(yàn)方法,按本規(guī)范附錄四、五的規(guī)定執(zhí)行?! ‘?dāng)井壁的混凝土、噴射混凝土的試塊資料不全或判定質(zhì)量有異議時(shí),應(yīng)采用超聲檢測(cè)法復(fù)測(cè),若強(qiáng)度低于規(guī)定時(shí),應(yīng)查明原因,并采取補(bǔ)強(qiáng)措施。井壁混凝土強(qiáng)度超聲檢測(cè)方法,應(yīng)按本規(guī)范附錄三的規(guī)定執(zhí)行?! ?基巖中砌壁應(yīng)采用無壁座施工。當(dāng)井壁結(jié)構(gòu)為料石或砌塊時(shí),應(yīng)在較穩(wěn)定的巖層中,先澆筑整體混凝土壁圈,其厚度與井壁厚度相同?! ?當(dāng)壁后曠幫較大時(shí),應(yīng)用矸石充填。在含水裂隙部位,應(yīng)分層灌注砂漿或混凝土,并應(yīng)填寫隱蔽工程記錄?! ?砌塊、混凝土井壁的質(zhì)量,、?! 〉谖骞?jié) 井筒注漿 ?、竦孛骖A(yù)注漿   距地表小于700m的含水巖層,其層數(shù)多、層間距又不大時(shí),宜采用地面預(yù)注漿法施工?! ?漿液品種的選擇,應(yīng)適應(yīng)受注巖層的滲透性,應(yīng)用水泥漿液;當(dāng)含水巖層的水流速度大于200m/d或裂隙大于5mm和吸水量大于7l/minm時(shí),應(yīng)用水泥-水玻璃漿液。遇有溶洞、斷層或破碎帶,可先灌注巖粉、中砂、粗砂或礫石等惰性材料?! ?預(yù)注漿孔的數(shù)量宜為3~6個(gè)。后鉆的孔位、角度應(yīng)根據(jù)已鉆的鉆孔進(jìn)行調(diào)整,使各鉆孔在相同的注漿深度內(nèi)呈均勻分布。   注漿孔的深度,應(yīng)超過所注含水層底板以下10m。當(dāng)井筒底部位于含水層中,終孔的深度應(yīng)超過井筒底部10m。   注漿鉆孔每隔20~30m應(yīng)測(cè)斜一次,鉆孔的偏斜率,應(yīng)符合下列規(guī)定:  一、當(dāng)鉆孔深度小于200m時(shí),%;  二、當(dāng)鉆孔深度200~400m時(shí),%;  三、
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