【正文】 。 磷礦石中脈石礦物主要是碳酸鹽時(shí)，宜采用單一反浮選流程。 細(xì)粒嵌布單一硫化礦類型礦石，宜采用一段浮選流程。致密塊狀硫鐵礦，粒度大于2mm時(shí)，宜采用重浮流程。硫鐵礦中伴生有回收價(jià)值的有益元素（銅、鉛、鋅、金等）時(shí)，富硫化礦宜采用直接優(yōu)先浮選流程；多金屬貧硫化礦，宜采用混合或部分再分離的浮選流程；金銀類貴金屬一般在精礦中計(jì)價(jià)回收。 精礦品位要求高，有用礦物嵌布較細(xì)時(shí)，應(yīng)采用精礦多段磨選流程。 中礦返回地點(diǎn)由試驗(yàn)確定?？筛鶕?jù)中礦性質(zhì)，返回到作業(yè)中礦石品位相近的浮選回路中。 重選 重選工藝流程設(shè)計(jì)除依據(jù)選礦試驗(yàn)報(bào)告和參照類似選礦廠生產(chǎn)實(shí)踐外，還應(yīng)根據(jù)礦石性質(zhì)、選礦廠建設(shè)規(guī)模等因素，做到“早丟多丟，早收多收”。 重選的入選粒度應(yīng)根據(jù)選礦試驗(yàn)報(bào)告并結(jié)合所選用的設(shè)備確定，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行技術(shù)經(jīng)濟(jì)論證。 條帶狀磷礦，含磷條帶能單體解離，且品位較高，能滿足工業(yè)要求時(shí)，可采用重介質(zhì)選礦工藝流程。 重選作業(yè)的給礦，可設(shè)置分級、脫泥等作業(yè)。重介質(zhì)選礦的入選礦石，在進(jìn)入分選作業(yè)前，應(yīng)設(shè)置洗礦或篩分脫泥作業(yè)。 重選的中間產(chǎn)品，應(yīng)按物料性質(zhì)分別集中磨選。中礦可采用先選后磨流程；也可采用先磨后選流程。礦石性質(zhì)復(fù)雜，難以分離的中礦，宜采用其它方法處理。 中小型煤系硫鐵礦，為使粗選作業(yè)的中礦進(jìn)一步單體解離，宜采用中礦再磨再選流程；如果精礦中含碳量高，粒度又較細(xì)時(shí)，可選用其它方法進(jìn)行脫碳。 重介質(zhì)選礦使用的加重劑應(yīng)根據(jù)選礦工藝要求的分選密度、分選機(jī)類型、入選粒度以及介質(zhì)凈化回收流程綜合確定。 重介質(zhì)選礦的工作介質(zhì)密度應(yīng)采用自動(dòng)檢測，靈敏度必須滿足工藝要求。介質(zhì)的凈化回收宜選用分流連續(xù)凈化方法。 脫水 礦肥結(jié)合的選礦廠采用料漿法制肥時(shí)，宜采用一段濃縮脫水，底流濃度大于等于65%，在濃縮底流濃度達(dá)不到制肥要求及選礦廠與化肥廠工作制度不一致時(shí)，宜設(shè)置部分過濾及制漿設(shè)施。底流濃度一般應(yīng)通過試驗(yàn)測定。 選廠位于嚴(yán)賽地區(qū)，精礦水份大于10%，精礦外運(yùn)距離較長時(shí)，宜采用冬季干燥的三段脫水流程或其它方法解決運(yùn)輸凍結(jié)問題。 細(xì)位精礦，采用壓濾，能達(dá)到精礦水份小于等于10%時(shí)，宜采用二段脫水。 重選和磁選作業(yè)的粗粒精礦，可采用沉淀池，脫水篩，脫水倉進(jìn)行一段脫水。 細(xì)粒精礦水份小于等于8%時(shí)，宜采用三段脫水。散裝外運(yùn)粗粒精礦，水份不宜小于4%，細(xì)粒精礦水份不應(yīng)小于6%。對用戶要求含水更小的精礦應(yīng)為袋裝，或用專用運(yùn)輸車輛外運(yùn)。 要求細(xì)粒尾礦干排放時(shí)，其尾礦宜采用濃縮、過濾兩段脫水流程。 4 主要設(shè)備選擇與計(jì)算 一般規(guī)定 選別作業(yè)礦量波動(dòng)系數(shù)，應(yīng)符合下列規(guī)定：一般浮選作業(yè) ～濕式自磨后的浮選作業(yè) ～混合浮選或精選作業(yè) ～重選作業(yè) ～重選流程中的中礦及精礦 ～ 設(shè)備處理量應(yīng)通過計(jì)算，并參照類似企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)定額確定。 計(jì)算主要工藝設(shè)備能力時(shí)，其負(fù)荷率可取100%。 選礦廠前后工序的設(shè)備負(fù)荷率應(yīng)比較均衡。 同一工序的設(shè)備類型、規(guī)格應(yīng)相同。 年工作330天，三班工作制的選礦廠，其主要設(shè)備作業(yè)率和作業(yè)時(shí)間應(yīng)符合下列規(guī)定。 主要設(shè)備作業(yè)率和作業(yè)時(shí)間設(shè)備名稱作業(yè)率（%）每班工作時(shí)間（h）破碎擦洗57～5～球磨及選別8自磨及選別858精礦脫水68～6～8 選礦廠的破碎、磨礦、浮選、磁選和濃縮等主要生產(chǎn)設(shè)備不應(yīng)整臺(tái)備用。 ，應(yīng)與礦石性質(zhì)、選礦廠規(guī)模相適應(yīng)，并應(yīng)符合大規(guī)格、少系列、高效、節(jié)能、耐用及備品備件來源可靠的要求。不得選用淘汰產(chǎn)品。 大球磨機(jī)用及儀表用空氣宜采用專用空壓機(jī)提供，即無油潤滑、帶干燥器的空壓機(jī)，～，風(fēng)量根據(jù)同時(shí)用風(fēng)點(diǎn)總量而定?？諌簷C(jī)按50%～100%備用，總臺(tái)數(shù)宜為2～3臺(tái)。空壓機(jī)應(yīng)設(shè)空氣緩沖罐，容積為1～2分鐘緩沖量。 破碎篩分 粗碎能力計(jì)算應(yīng)能滿足工藝要求；當(dāng)有很少量過大塊不適應(yīng)時(shí)，可在受料倉上設(shè)置大塊碎石機(jī)或用其它形式二次破碎。 大型選礦廠最終破碎產(chǎn)品粒度要求小于12mm時(shí)，最后一段可選用超重型圓錐破碎機(jī)。 產(chǎn)品粒度要求小于15mm，礦石硬度小時(shí)，可選用單缸液壓圓錐破碎機(jī)。硬度大時(shí)，可選用液壓調(diào)排口彈簧短頭圓錐破碎機(jī)。 中、小型選礦廠的破碎礦石含泥含水少不易堵塞時(shí)，宜選用旋盤式破碎機(jī)、大破碎比的JC型深腔式破碎機(jī)、細(xì)碎型顎式破碎機(jī)及其它新型破碎機(jī)。 大塊原礦篩分可選用棒條振動(dòng)篩。中碎前預(yù)先篩分作業(yè)宜選用大振幅重型振動(dòng)篩。細(xì)碎前預(yù)選篩分宜選用YA型圓振動(dòng)篩或坐式自定中心振動(dòng)篩。 脫水、脫介作業(yè)宜選用直線振動(dòng)篩。 給礦粒度大于等于100mm，篩下粒度小于等于15mm時(shí)，非粘性礦石宜采用雙層篩。 中細(xì)碎作業(yè)前應(yīng)設(shè)置可靠的金屬探測器與除鐵裝置。大中型廠地下采礦時(shí)，宜在細(xì)碎前給料皮帶頭部設(shè)置風(fēng)冷帶式除鐵器。 粗碎給礦設(shè)備應(yīng)采用能調(diào)速、控制給礦量的設(shè)備。 粗碎設(shè)備在地下采場時(shí)，應(yīng)選用專用井下破碎機(jī)及適合井下的提升、運(yùn)輸和安裝條件的破碎機(jī)。 普氏硬度系數(shù)在8以下的礦山可采用錘式或反擊式破碎機(jī)；若礦石中游離二氧化硅大于10%，粘性礦石不宜采用反擊式。小型選廠的破碎當(dāng)采用反擊式及錘式時(shí)，礦石的普氏硬度可以放寬到10以下。 可選用復(fù)擺顎式破碎機(jī)時(shí)，不宜選用簡擺式破碎機(jī)。 在粗碎后設(shè)有中間礦堆時(shí)，破碎排料至中間礦堆的運(yùn)輸設(shè)備能力宜按破碎設(shè)備的可達(dá)到的能力進(jìn)行計(jì)算。 擦洗 擦洗設(shè)備的選擇應(yīng)根據(jù)礦石可洗性和入洗粒度確定。 大塊和易洗礦宜采用圓簡擦洗機(jī)。 中、小塊和難洗礦宜采用槽式洗礦機(jī)或立式洗礦機(jī)。 擦洗廠的破碎機(jī)宜采用不易堵塞和便于清理的破碎設(shè)備。 用篩分設(shè)備脫泥時(shí)，宜選用水平直線振動(dòng)篩。 磨礦分級 粗磨球磨機(jī)宜選用格子型球磨機(jī)，細(xì)磨球磨機(jī)宜選用溢流型球磨機(jī)。 磨礦作業(yè)的分級設(shè)備，應(yīng)與磨機(jī)型式相適應(yīng)。格子型球磨機(jī)配以螺旋分級機(jī)時(shí)，宜采用沉沒式；，宜采用高堰式。細(xì)粒產(chǎn)品分級宜配以水力旋流器。 中小規(guī)格球磨機(jī)用于粗磨時(shí)，宜采用格子型球磨機(jī)配以螺旋分級機(jī)組分級。中小規(guī)格球磨機(jī)用于細(xì)磨時(shí)，宜采用溢流型球磨機(jī)與水力旋流器機(jī)組分級。大型球磨機(jī)磨脆性礦時(shí)，應(yīng)采用水力旋流器機(jī)組分級。大型球磨機(jī)粗磨韌性大的礦石時(shí)，宜先分級排粗后再用旋流器機(jī)組作控制分級。 磨機(jī)回路采用水力旋流器構(gòu)成閉路時(shí)，磨機(jī)排料端應(yīng)設(shè)隔粗裝置。 水力旋流器砂泵應(yīng)用變速裝置。砂泵池有效容積應(yīng)為3～8分鐘排量。砂泵備用方式應(yīng)采用單機(jī)庫存?zhèn)溆?。砂泵臺(tái)數(shù)多時(shí)，可備少量電機(jī)。水力旋流器應(yīng)用50%～100%備用，具體備用數(shù)可根據(jù)旋流器多少而定。 磨礦機(jī)一般采用長筒型球磨機(jī)。大型球磨機(jī)應(yīng)選用慢速啟動(dòng)，動(dòng)、靜壓潤滑的新型球磨機(jī)。 大型硫鐵礦選廠采用自磨時(shí)，宜用于粗磨，與球磨配套。自磨機(jī)的負(fù)荷率宜按80%～90%計(jì)算。 浮選 磷礦的選礦宜選用充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。硫化礦的選礦可采用機(jī)械攪拌式浮選機(jī)，也可用充氣機(jī)械攪拌式浮選機(jī)。小型硫化礦選廠或大中型選廠的伴生礦物回收宜用機(jī)械攪拌式自吸式浮選機(jī)。 采用無自吸能力浮選機(jī)時(shí)，浮選泡沫產(chǎn)品的循環(huán)不宜用泡沫泵，宜采用吸入槽。 粗、掃選作業(yè)的浮選機(jī)總數(shù)，不宜少于6槽。帶吸入槽的精選作業(yè)槽數(shù)不宜小于2槽。 設(shè)計(jì)的浮選時(shí)間按工業(yè)試驗(yàn)數(shù)據(jù)確定。在無工業(yè)試驗(yàn)資料時(shí)，需按實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù)確定，～。 小型選廠浮選粒度較小時(shí)，易浮礦物的選別可采用浮選柱進(jìn)行選別。 選用攪拌槽的型式時(shí)，應(yīng)與選用目的相適應(yīng)。有腐蝕的藥劑應(yīng)有防腐設(shè)施；；礦漿攪拌槽不應(yīng)發(fā)生礦砂沉槽。 外充氣式浮選機(jī)充氣用鼓風(fēng)機(jī)的選擇應(yīng)根據(jù)浮選機(jī)的規(guī)格、數(shù)量和所選礦石類型而定。浮選機(jī)充氣用鼓風(fēng)機(jī)宜選用離心式，風(fēng)壓隨浮選機(jī)大小而定，風(fēng)量由使用浮選機(jī)總?cè)莘e和所選礦石而定?！玬in；～min。風(fēng)路系統(tǒng)設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮風(fēng)量能靈活第根據(jù)需要調(diào)整。 鼓風(fēng)機(jī)宜配消音裝置。鼓風(fēng)機(jī)按50%～100%備用，總臺(tái)數(shù)宜為2～3臺(tái)。 重選 重選設(shè)備應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì)（密度、粒度范圍及形狀）、礦漿濃度、操作、維修等因素選擇。生產(chǎn)能力根據(jù)類似選礦廠的生產(chǎn)實(shí)踐或單項(xiàng)設(shè)備研究成果確定。若無上述資料，也可以用工業(yè)試驗(yàn)或擴(kuò)大試驗(yàn)結(jié)果確定。 不同粒度范圍的物料，應(yīng)選用與其相適應(yīng)的重選設(shè)備進(jìn)行選別。 20～3mm粗粒物料的分選宜選用跳汰機(jī)分選。 3～，可采用圓錐選礦機(jī)、螺旋選礦機(jī)或搖床，也可采用跳汰機(jī)進(jìn)行分選。 ～0mm物料的分選，可采用離心選礦機(jī)，礦泥搖床和皮帶溜槽分選。 重介質(zhì)分選作業(yè)，宜選用重介質(zhì)旋流器。 重介質(zhì)選礦產(chǎn)品的脫介應(yīng)選用直線振動(dòng)篩；在產(chǎn)品進(jìn)入振動(dòng)篩前，宜設(shè)置固定篩或弧形篩進(jìn)行預(yù)先脫介；脫介篩的生產(chǎn)能力、篩上噴水量、噴水壓力等，參照類似選礦廠生產(chǎn)實(shí)踐數(shù)據(jù)確定。 脫水 濃縮機(jī)規(guī)格根據(jù)生產(chǎn)定額及上升水流速度確定，濃縮機(jī)的型式根據(jù)使用條件和要求選擇，處理量少，宜選用中心傳動(dòng)式。處理量大，宜選用周邊齒條傳動(dòng)式；對于沉降塊，壓縮帶緊實(shí)的精礦宜選用重型、轉(zhuǎn)速快的濃縮機(jī)，處理量