【正文】 層高實測數據?？蚣苤?）垂直度測量（如圖所示）：說明：垂直測量，自板面垂直上量20cm與自柱端部水平量測10cm的交接點部位，作為垂直測量一點，然后相鄰側面柱面，從柱中自頂板（梁）底垂直下量20cm作為另一點，二者取最大偏差值作為垂直測量數據。（2）平整度測量（如圖所示）： 說明：自建筑50cm線與柱角交接點作為檢測一點，然后相鄰側面柱面相同部位作為檢測另一點，二者取最大偏差值作為平整度檢測數據；（3）截面尺寸測量（如圖所示）：說明：截面尺寸測量，框架柱任意一面，自板底垂直上量20cm水平測量一點，然后在同一面，二者取最大偏差值作為截面尺寸實測數據。（4）層高測量：說明：自建筑50cm線或1m線，垂直測量。樓梯間（1）垂直度：自樓梯踏步前沿垂直上量20cm，端部水平量測50cm交接點部位，作為垂直測量點；（（2）平整度：自樓梯踏步前沿垂直上量30cm，平行于斜板，水平測量作為平整度實測數據。（二）填充墻砌體根據樓層結構平面圖，住宅樓應選取每層每個戶型中的客廳的電視墻及對面墻體，主、次臥室內面積最大的墻體，公建應選取房間內面積最大的墻體。每個構件垂直、平整、灰縫的測量區(qū)域如圖所示說明：≤2m的填充墻砌體，任取一端作為實測部位，實測點為自梁下后塞縫開始與自墻端部水平量測30cm的交接點部位，作為垂直測量點，表面平移與垂直線相交4050176。夾角，作為平整度測量點；＞2m的剪力墻，墻兩個端部均作為測量部位，實測部位同上；灰縫（1）沿垂直測量線垂直測量4皮磚，作為豎向灰縫寬度實測數據；（2）沿水平50線方向，水平測量4皮磚，作為水平灰縫寬度實測數據。（三）、內墻抹灰根據樓層結構平面圖，應選取主要房間的墻體進行測量如客廳的迎面墻體、大臥室迎面墻體。當實測室內抹灰的表面平整度、垂直度、陰陽角方正時，每個實測層要選取 10 個實測區(qū)（即10個墻體），這10個實測區(qū)的表面平整度、垂直度、陰陽角方正等標識應采用噴繪的方式進行留痕，表識高度50mm,顏色為紅色。每個構件的測量位置如圖所示 ：一般抹灰實測點的選取原則：≤2m的墻體，任取一端作為實測部位，說明： （1）垂直度、平整度測量說明（如圖所示）：自頂板（梁）垂直下量510cm，由臨近墻邊水平量測30cm，作為垂直測量一尺，表面平移與垂直線相交4050176。夾角，作為平整度測量點；（2）陰陽角測量說明（如圖所示）：自需要測量的陰角、陽角部位的地面垂直上量30cm處，作為陰陽角的實測實量數據；（3）墻裙測量說明（如圖所示）：取所要量取墻的墻中部位，自地面垂直上量15cm，作為墻裙的實測實量數據；＞2m的墻，墻兩個端部均作為測量部位，實測部位同上；其他規(guī)定詳見《實測實量管理考核辦法》。二、樓板厚度檢測抽查部位隨機抽取建筑物中有代表性的自然間，抽取時側重于活荷載較大部位的樓面板以及跨度較大的板。主要包括臥室、客廳、衛(wèi)生間、走廊等。檢驗數量根據《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》及集團公司的要求，首層樓板厚度必檢，其余檢驗批可根據實際情況隨機抽查，但檢測的檢驗批數量(包括首層）不應低于總的檢驗批數量的30％；每個檢驗批檢測：不同厚度的樓板至少抽查一間，且總數不少于5間；每間分別是四個角和中間部位5點；走廊樓板檢測時，沿走廊中心線均勻分布5點進行檢測。檢測方法（1）樓板厚度的檢驗采用非破損的方法，儀器為DDLA型樓板厚度測試儀。對選定的樓板，5個測點應均勻分布于樓板上，測點位置圖見下圖。測點布置示意圖測點布置示意圖檢測結果的評定允許偏差為+8，5mm（儀器檢測誤差為177。1mm）。分公司每月統(tǒng)計項目部當月平均合格率作為考核依據。三、鋼筋位置及保護層檢驗依據標準：《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》集團公司技術管理標準檢測原則：（1）分公司隨同每月檢查對混凝土結構鋼筋位置及保護層厚度按檢驗批進行抽測檢驗，已檢測檢驗批不再抽測，原則上每個主體在建項目每月抽測最低不少于2次。分公司對各項目部抽查比例不少于30%，每個單體標準層1層必檢。（2）抽測不合格的項目部分公司對其進行相應處罰，意在督促項目部加強施工管理。儀器設備：DJGW鋼筋位置掃描儀檢測方法：（1）檢檢數量及部位：每個檢驗批檢測：主梁5個，梁底主筋全數檢測；樓板5間，每間板底筋測6點，板頂負彎矩筋測4個點；墻2個，每個墻筋測6點；柱2個，主筋全數檢測；樓梯底板2個，主筋全數檢測。（2）允許偏差：縱向受力鋼筋保護層厚度的允許偏差：對梁、柱類構件為＋10mm，－7mm；對墻、板類構件為＋8mm，－5mm?？v向受力鋼筋位置允許偏差：＋10mm，－10mm。檢測結果的判定：結構實體鋼筋保護層厚度驗收合格應符合下列規(guī)定：（1）框剪結構鋼筋保護層合格率不低于76％；（2）框架結構鋼筋保護層合格率不低于78％；（3）鋼筋間距總體合格率不低于40％（4）。四、混凝土砂漿強度檢測凡是混凝土結構施工的工程，豎向構件拆模后2天內、梁板拆模前及日平均溫度逐日累計養(yǎng)護達到600℃.d的混凝土構件強度回彈均采用數顯回彈儀進行數據自動采集，并保存自動生成的原始記錄備查。對日平均累計養(yǎng)護溫度達到600℃.d的結構砼，項目部2天內應回彈并驗證其強度推定值是否滿足設計強度要求，每一檢驗批測區(qū)不得少于10個，碳化深度測5點取平均值進行修正（，采用進一法計算），檢驗批驗證率應達到100％。梁板拆模前，應根據每個施工段至少選一支跨度較大的且澆筑時間較晚的一支梁，將側模打開，在梁的兩個側面各選兩個測區(qū)進行回彈。如拆模達不到要求，須進行二次回彈評定。對已拆模的砼構件要有保濕（保溫）措施至強度滿足要求止。省級以上質量目標的工程按要求留置拆模試塊（或主管部門及監(jiān)理要求留置的），并以拆模試塊的抗壓強度值做為拆模的依據，其它工程均應以拆模前回彈的最小強度換算值，來評定其是否滿足梁板拆模要求，每批得少于4個測區(qū)，檢驗批評定率達100％。凡是設計強度C40及以上的混凝土構件，日平均溫度逐日累計養(yǎng)護達到600℃.d時，回彈自動采集的數據，數據均需上傳至分公司計量專管員處，然后由計量專管員負責傳至技術質量部，以便以時了解混凝土構件的實際強度。二次結構砼養(yǎng)護齡期達28天時，項目部5天內應組織進行強度回彈，每一檢驗批不應少于5個測區(qū)（碳化深度取值為0）并標識，對未到28天齡期的二次結構砼檢驗批，在甩漿或抹灰前，應進行回彈評定并保存記錄，其檢驗批驗證率應達到100％。對不同廠家、不同設計強度等級的商品砼，首次澆筑折模2天內，項目部應組織回彈推算28天強度，若滿足設計強度要求，申請分公司驗收；分公司應在714天內進行驗收，其必檢項驗收率應達100%。每層豎向構件拆模后2天內，項目部應進行回彈推算其28天強度（數顯回彈儀自動推算），測區(qū)不得少于5個，檢驗批評定率達100％。到達28天齡期砌筑砂漿，項目部5天內應組織進行強度回彈，每一檢驗批回彈不得少于5個測區(qū)并標識；對未到28天齡期的砌筑砂漿檢驗批，在甩漿或抹灰前，應進行回彈評定并保存記錄，檢驗批驗證率應達到100％。每個項目部所有主體結構砼、二次結構砼、砌體施工完，應統(tǒng)計總的檢驗批數、實際回彈的檢驗批數及檢驗批評定的百分比。分公司每半年統(tǒng)計一次應驗收的必檢項數、實際驗收數、驗收率及驗收通過率。對達到600℃.d齡期的結構砼、達到28天齡期的砌筑砂漿及二次結構砼，分公司應抽查回彈并驗證其強度推定值是否滿足設計強度要求，抽查回彈的檢驗批比例不應低于總的檢驗批數量的30％，并測碳化深度進行強度修正后與項目部回彈記錄進行比對,對發(fā)現項目部回彈不真實及分公司抽查不合格的將嚴格考核，現場均應有回彈標識且回彈記錄應與標識對應。五、各類功能性實驗檢測天然基礎土層分布均勻度檢測：普通土地基釬探應符合設計要求，設計無要求時，應滿足以下要求：（1）獨立柱基不少于5點（四周及中間）；（2）基槽（坑）；（3）釬探深度不小于2m；地下室防水成活后淋水試驗；廚房、衛(wèi)生間防水層試滲漏：（1）廚房及衛(wèi)生間防水層24小時試滲漏；（2）廚房及衛(wèi)生間地面面層成活后24小時試滲漏；（3）竣工驗收前廚房及衛(wèi)生間地面面層24小時試滲漏；屋面防水層試滲漏：（1）平屋面防水層24小時試滲漏；（2）平屋面面層成活后24小時試滲漏；（3）瓦屋面防水層2小時淋水試驗或雨后試驗；（4）瓦屋面面層成活后2小時淋水試驗或雨后試驗；窗水密性淋水試驗（氣密性、抗風壓性、綜合傳熱系數、玻璃遮陽系數、可見光透射比）；通風（排煙）道抽風、漏風和串風檢驗；第六章 施工過程管理措施一、圖紙及設計變更管理項目部接收到工程施工圖紙（包括安裝工程），應立即審查圖紙是否齊全及是否有效，不合格的圖紙嚴禁施工，特殊情況需報分公司技術經理審批同意。收到圖紙后應及時通知項目部資料員進行登記、受控、發(fā)放。開工日期起15日內，報送至技術質量部及分公司各一份。圖紙發(fā)放時間要求參照集團公司《技術質量管理標準》(QWJ/Ⅲ),圖紙會審應提前至少1周通知分公司，分公司組織相關人員進行預審并留存預審記錄。圖紙會審記錄由各參加單位負責人簽字，加蓋單位印章后生效，并及時錄入“信息系統(tǒng)”。設計變更管理所有設計變更必須由設計院出具，建設單位出具的任何變更未加蓋設計章的均為無效變更，項目部不得施工，設計變更需加蓋設計院資質章和設計師執(zhí)業(yè)章，并由原設計簽字。出現重大設計變更（結構及使用功能變更）3天內上報分公司備案、項目部不得私自處理，否則分公司有權要求項目部停工。二、施工組織設計、施工方案及技術交底管理工程的質量計劃/施工組織設計（方案），由項目經理組織進行策劃，并及時計劃和編制所需上報的質量計劃/施工組織設計（方案），按規(guī)定時間及時報送審批。施工組織設計及施工方案要求在工程開工前或分項施工前編寫完畢，并不得影響到工程安全報監(jiān)。 安全技術交底要保證其時效性，分項施工前完成技術交底，并不應過早（不可超過7天）。安全技術交底應結合具體施工部位，有針對性地進行詳細交底，交底內容中如涉及圖紙會審、設計變更的內容，要作特別的說明。設計變更發(fā)生在技術交底之后的要針對設計變更單獨交底。對新技術、新工藝、新材料的技術交底應報分公司技術質量科備案。項目部要按質量計劃/施工組織設計（方案）、技術交底、國家規(guī)范、規(guī)程的規(guī)定進行實際施工。三、質量目標管理工程實際開工后15日內應申報完成該工程質量目標。質量目標的上報（傳）順序為：項目部工程師上報（傳）給分公司技術質量科長，分公司技術質量科長審批后，上報（傳）分公司分管經理，分公司分管經理審批后，上報（傳）給集團公司技術質量部。工程質量目標依次分為：合格、市優(yōu)質結構、省優(yōu)質結構、其他省級獎項、泰山杯、威建杯、國家優(yōu)質工程、其他國家級獎項、魯班獎。項目質量目標確定后，項目部應嚴格按質量目標進行策劃，組織施工所需各種資源，施工每個工序均需嚴格按質量目標進行。技術質量科依據項目部申報的質量目標結合工程圖紙和公司的標準化做法，對項目管理人員進行質量交底；每個工程開始，技術質量科將到工地去面對面的對勞務人員，主要為勞務班長、工地勞務負責人進行培訓，將培訓落實到最基層。并在施工過程中隨時（重點對必檢分部、工序、分項、樣板）進行監(jiān)控，對未按照標準化和創(chuàng)優(yōu)做法進行施工的分項下達整改通知單，對整改效果達不到標準的下達停工整改通知單，并對相關責任人進行處罰。四、施工樣板管理主要分部分項工程施工前均應做施工樣板，不同勞務施工隊伍進場前均應做樣板，樣板驗收合格后方可大面積施工。在分項（工序）施工前，由工程師負責依據施工方案、技術交底以及現行的國家規(guī)范、標準、企業(yè)標準、細部做法和技術質量標準化、技術預控要求，組織進行分項（工序）樣板施工。施工樣板不得有明顯質量缺陷，不應違反公司規(guī)定、要求等，否則，返工處理。各類樣板關鍵為各類尺寸的確定及安裝管線位置，樣板確定后依據確定的尺寸及安裝管線位置大面積施工，確保相同戶型或相同分項尺寸及位置一致，其次為施工工藝展示及質量驗收標準。樣板施工完畢需申請技術質量科驗收，重點驗收各類尺寸及位置是否符合圖紙及使用功能要求，施工樣板在分公司未驗收合格前不得進行大面積施工，同時使勞務隊伍在樣板施工過程中也明確了技術標準和要求，做到統(tǒng)一操作程序，統(tǒng)一施工做法，統(tǒng)一尺寸（住宅工程），統(tǒng)一質量驗收標準。施工樣板是保證過程精品的關鍵程序，是預防質量通病，明確質量控制要點的依據，是構思和預控效果的體現。因此分公司檢查以樣板戶為準，嚴格考核分項工程質量。各分項的樣板（包括安裝）必須設在每棟樓標準一層的東單元東戶且有安全通道的部位。所有樣板均以戶或施工段為基本單位。施工樣板戶展示內容：施工工藝樣板展示牌；砼框架柱；植筋；砌體；砼加強帶；構造柱；衛(wèi)生間的上返砼帶、衛(wèi)生間門口防水上返臺；防水施工；管根的防水處理；排水管道安裝、水、電、暖安裝預埋；內外墻抹灰、門、窗口做法；外保溫施工；窗的安裝；內墻刮膩子；頂棚處理；地面；樓梯等分項內容。施工樣板戶的標識內容要求：樣板戶必須按分公司要求懸掛與其相匹配的分項工程施工工藝流程掛圖及應注意的問題，并做好標識等，要達到能切實指導施工、消除部分質量通病的目的,主要分以下幾個內容：①技術交底應注意問題、公司重點要求內容，②檢查留痕（檢查結果；功能、部位、尺寸等的現場實體標注）注：標識要整齊美觀，材質一樣，且層次分明、醒目、清晰、正確、全面，③各種說明要簡明扼要，突出重點，且通俗易懂；④各種圖片要清晰真實和可靠，能切實指導施工。樣板間（戶）驗收人員組織：由工程師主持，施工員、質檢員參加驗收，項目部驗收達到集團公司及分公司《建筑安裝工程細部處理統(tǒng)一做法》、《技術質量標準化手冊》和企業(yè)標準要求才能申報分公司，申報驗收單由質檢員在信息化上填寫。五