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正文內(nèi)容

dlt939-20xx火力發(fā)電廠鍋爐受熱面管監(jiān)督檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則-報(bào)批稿(已好)-文庫吧

2025-09-24 08:38 本頁面


【正文】 DL/T 794 火力發(fā)電廠鍋爐化學(xué)清洗導(dǎo)則 DL/T 火電廠汽水化學(xué)導(dǎo)則 第 1部分 鍋爐給水加氧處理導(dǎo)則 DL/T 869 火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程 DL/T 956 火力發(fā)電廠停 (備 )用熱力設(shè) 備 防銹蝕導(dǎo)則 DL/T 1324 鍋爐奧氏體不銹鋼管內(nèi)壁氧化物堆積磁性檢測技術(shù) 導(dǎo)則 DL/T 1422 18Cr8Ni系列奧氏體 不銹鋼鍋爐管顯微組織老化評級標(biāo)準(zhǔn) DL/T 電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范 (鍋爐機(jī)組篇 ) JB/T 1615 鍋爐油漆和包裝技術(shù)條件 JB/T 3375 鍋爐原材料入廠檢驗(yàn) 能源電 [1992] 1069號 《防止火電廠鍋爐四管爆漏技術(shù)導(dǎo)則》 ASME SA- 213 鍋爐、過熱器和換熱器用無縫鐵素體和奧氏體合金鋼管子 Specification for seamless ferritic alloysteel boiler,superheater,and heatexchanger tubes 3 總則 鍋爐受熱面管材料 鍋爐受熱面管的設(shè)計(jì)、制造、安裝 、調(diào)試、 運(yùn)行和檢修應(yīng)符合 DL/T 43 DL 612 及能源電[ 1992] 1069 號文的有關(guān)規(guī)定。 材料的監(jiān)督檢驗(yàn)應(yīng)按 DL/T 43 DL 612 的規(guī)定執(zhí)行。 材料選用應(yīng)按 DL/T 715 的規(guī)定執(zhí)行,并符合 DL 612 的要求, 材料質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求 。 a)材料應(yīng)符合設(shè)計(jì) 選用標(biāo)準(zhǔn)的規(guī) 定 并 符合合同規(guī)定的技術(shù)條件及 相 關(guān) 的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。 b)對于首次用于鍋爐受熱面管的鋼材,制造單位應(yīng)提供焊接工藝評定報(bào)告、熱加工的工藝資料及有關(guān) 各項(xiàng)性能數(shù)據(jù) (化學(xué)成份、物理性能、力學(xué)性能、組織穩(wěn)定性、高溫性能、抗腐蝕性能、工藝性能) 。 鍋爐受熱面管所用鋼材應(yīng)有質(zhì)量證明文件,并按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。 高溫受熱面 管 ( 450℃ 以上) 選材要充分考慮材料的 抗氧化性 、 工藝 性 能。 焊接 鍋爐安裝、檢修過程中的 受熱面管 焊接施工 應(yīng)按 DL/T 869 的規(guī)定進(jìn)行。 鍋爐受熱面 管 安裝、 檢修時(shí),鰭片焊接宜采取雙面滿焊,必要時(shí)進(jìn)行無損檢測。 其它 液態(tài)排渣鍋爐和燃用煤種中硫、堿金屬等低熔點(diǎn)氧化物含量高的固態(tài)排渣鍋爐,應(yīng)采取防止高溫腐蝕的措施。 循環(huán)流化床鍋爐應(yīng)有防止受熱面磨損的措施。 直流鍋爐蒸發(fā)受熱面與高比熱區(qū)水動力工況應(yīng)可靠。各平行管間工質(zhì)流量分配應(yīng)與各回路的吸熱量和結(jié)構(gòu)尺寸相對應(yīng)。管屏間的溫差熱應(yīng)力應(yīng)進(jìn)行計(jì)算。 DL/T939 — 201X 變壓運(yùn)行的超臨界壓力鍋爐,在亞臨界區(qū)運(yùn)行時(shí),蒸發(fā)受熱面內(nèi)不應(yīng)發(fā)生膜態(tài)沸騰和水平管圈的汽、水分層流動。 從事鍋爐的運(yùn)行操作、檢驗(yàn)、焊接、焊后熱處理、無損檢測 、理化檢驗(yàn) 的 人員 ,應(yīng)取得相應(yīng)的資格證書。 技術(shù)檔案 使用單位應(yīng)建立鍋爐受熱面管技術(shù)檔案。 鍋爐受熱面管技術(shù)檔案應(yīng)包括原材料、制造、安裝、運(yùn)行、停 (備 )用、修理改造 、檢驗(yàn) 等階段的有關(guān)內(nèi)容。 4 制造質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn) 鍋爐受熱面管的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合 相關(guān) 技術(shù)法規(guī)及合同規(guī)定的技術(shù)條件。 鍋爐結(jié)構(gòu)應(yīng)安全可靠,各受熱面均應(yīng)得到可靠的冷卻。 鍋爐受熱面管設(shè)計(jì)和制造技術(shù)資料應(yīng)滿足 DL 612 的要求,至少應(yīng)提供以下技術(shù)資料和文件,內(nèi)容符合國家、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) : a) 鍋爐竣工圖包括總圖、承壓部件圖、熱膨脹圖等; b) 強(qiáng)度計(jì)算書; c) 鍋爐質(zhì)量證明書; d) 鍋爐設(shè)計(jì)說明書和使用說明書 ; e) 熱力計(jì)算書或匯總表 ; f) 水循環(huán)計(jì)算書或匯總表 ; g) 汽水阻力計(jì)算書 ; h) 設(shè)計(jì)修改技術(shù)資料、制造缺陷返修處理記錄; i) 過熱器和再熱器壁溫計(jì)算書; j) 汽水系統(tǒng)圖 ; k)細(xì)晶粒奧氏體耐熱鋼管晶粒度檢驗(yàn)報(bào)告 ; l) 內(nèi)壁噴丸的奧氏體耐熱鋼管的硬化層厚度、硬化層硬度檢驗(yàn)報(bào)告。 m) 奧氏體耐熱鋼 的晶間腐蝕報(bào)告; n) 壁溫測定布置圖 ; o) 制造期間 具有節(jié)流孔的應(yīng)有節(jié)流孔布置及 結(jié)構(gòu) 詳圖 ; p) 制造期間 水壓、 通球試驗(yàn) 報(bào)告 ; q)具體規(guī)格和材料使用圖 。 鍋爐受熱面管制造前應(yīng)按照 JB/T 3375 進(jìn)行入廠檢驗(yàn)并做好記錄。鍋爐用鋼管均應(yīng)進(jìn)行 100%無損 檢測 ,如鋼管生產(chǎn)廠已進(jìn)行了 100%無損 檢測 ,鍋爐制造廠對每批鋼管應(yīng)至少抽查 5%,且不少于 1 根 。 用合金鋼制成的鍋爐受熱面管及其焊縫,制造后應(yīng)逐根、逐條進(jìn)行光譜檢驗(yàn)并做好記錄 ,并去除光譜檢驗(yàn)灼斑 。 鍋爐受熱面管及其與承壓元 (部 )件的連接焊縫,均應(yīng)進(jìn)行 100%射線或 超聲檢測 ,對于超 (超)臨界壓力鍋爐受熱面管制造焊縫射線 檢測 比例應(yīng)不少于 50%。制造廠提供的焊接質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)資料,至少應(yīng)包括焊接工藝評定試驗(yàn)報(bào)告、焊工合格證、焊接試樣試驗(yàn)報(bào)告、焊縫返修報(bào)告、無損檢測報(bào)告、熱處理報(bào)告 、硬度試驗(yàn)報(bào)告 及水壓試驗(yàn)報(bào)告。 異種鋼焊接 應(yīng)在制造廠內(nèi)進(jìn)行 ,并應(yīng)有焊接工藝評定和焊接記錄等資料 (包括接頭型式、焊接方式、焊接材料、焊前預(yù)熱、焊后熱處理等 )。 奧氏體耐熱鋼彎管后 彎曲半徑小于 ( D 公稱外徑 ) 的小半徑彎管宜采用熱彎工藝 ; 若采用冷彎工藝時(shí),彎制后應(yīng)進(jìn)行回火熱處理 ; 彎管后 彎曲半徑小于 的 奧氏體耐熱鋼 管冷彎后應(yīng)進(jìn)行固溶處理, 若采用熱彎工藝時(shí), 熱彎溫度應(yīng)控制在要求的溫度范圍。 膜式水冷壁的鰭片應(yīng)選用與水冷壁管同類的材料,更換鰭片時(shí)要進(jìn)行光譜確認(rèn)。鰭片寬度 應(yīng)符合 GB/T 16507 標(biāo)準(zhǔn)要求 ,鰭片焊縫質(zhì)量符合 GB/T 16507 要求且無漏焊、假焊 ; 扁鋼與管子連接處焊縫咬邊深度不得大于 ,且連續(xù)咬邊長度不大于 l00mm。 鍋爐 受熱面 管 應(yīng)進(jìn)行通球試驗(yàn)和超壓水壓試驗(yàn),通球直徑符合 GB/T 16507 的要求 ,水壓試驗(yàn)符合標(biāo)準(zhǔn) DL 612 要求 ; 通球應(yīng)有試驗(yàn)記錄。 DL/T 939 — 201X 6 鍋爐受熱面管在出廠 前,內(nèi)部不得有銹蝕、雜物和積水,管接頭、管口必須有嚴(yán)密的密封 ;油漆和包裝符合 JB/T 1615; 出廠時(shí)應(yīng)用專用框架 運(yùn)輸 。 奧氏體耐熱鋼 管 運(yùn)輸過程中, 應(yīng) 采取避免海水或其它腐蝕性介質(zhì)腐蝕 的措施 。海邊電廠應(yīng)制定切實(shí)可行的儲存保管措施 。 鍋爐受熱面管組裝前,應(yīng)在安裝工地進(jìn)行 資料審查和 檢驗(yàn),檢驗(yàn)應(yīng)有記錄。重點(diǎn)檢查設(shè)計(jì)和
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
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