【正文】 確，固定牢固。 （ 4）梁端加密鋼筋綁扎完畢后再將彈簧筋放入骨架內(nèi)，端模安裝后，再將彈簧筋 貼緊錨墊板。 （ 5）鋼筋應(yīng)按設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行綁扎安裝。鋼筋品種、規(guī)格、數(shù)量、形狀、位置、 間距、接頭等均應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙的要求，并嚴(yán)格做好原材料抽檢和接頭試驗(yàn)工作。 （ 6）鋼筋骨架應(yīng)綁扎牢固并有足夠的剛度，且在混凝土澆注過(guò)程中，不發(fā)生任何 松動(dòng)或大的變形。 （ 7）鋼筋保護(hù)層采用同標(biāo)號(hào)混凝土墊塊，保護(hù) 層墊塊宜錯(cuò)開(kāi)布置。 （ 8）在鋼筋的交叉點(diǎn)處，應(yīng)用鐵絲按逐點(diǎn)改變?cè)z方向（ 8 字形）交錯(cuò)扎結(jié)，或按 雙對(duì)角線（十字形）方式扎結(jié)。 波紋管道安裝 波紋管的要求（ 1）本梁場(chǎng)波紋管采用塑料波紋管，波紋管進(jìn)場(chǎng)時(shí)，除應(yīng)按出廠合格證書(shū)和質(zhì)量 保證書(shū)核對(duì)其類(lèi)別、型號(hào)、規(guī)格 及 數(shù)量外，還應(yīng)對(duì)其外觀、尺寸、柔韌性、抗沖擊性進(jìn) 行檢驗(yàn)。 （ 2）產(chǎn)品以批為單位進(jìn)行驗(yàn)收，同一配方、同一生產(chǎn)工藝、同設(shè)備穩(wěn)定連續(xù)生產(chǎn) 的一定數(shù)量的產(chǎn)品為一批，每批數(shù)量不超過(guò) 10000m。產(chǎn)品檢驗(yàn)以批為單位，外觀質(zhì)量檢 測(cè)時(shí)每次抽樣取五 根 (段 )進(jìn)行檢測(cè)。 （ 3）塑料波紋管的外觀應(yīng)光滑，色澤均勻，內(nèi)外壁不允許有隔體破裂、氣泡、裂 口、硬塊 及 影響使用的劃傷。 （ 4）塑料波紋管按規(guī)定的彎曲方法反復(fù)彎曲五次后，專(zhuān)用塞規(guī)能順利地從塑料波 紋管中通過(guò)，則塑料波紋管的柔韌性合格。 11 路橋集團(tuán)國(guó)際建設(shè)股份有限公司 11 云南大麗高速八合同段 T 梁預(yù)制、安裝施工方案 （ 5）塑料波紋管低溫落錘沖擊試驗(yàn)的真實(shí)沖擊率 TIR 最大允許值為 10％。 波紋管的安裝 波紋管的安裝將已加工好的并且經(jīng)過(guò)檢查合格的波紋管分段依次穿過(guò)各定 位筋，接頭外用稍大的 接頭管道接，并用膠帶粘接，接頭長(zhǎng)度為 40cm—50cm。管道沿長(zhǎng)度方向每 50cm 設(shè)一道 “U”型定位鋼筋，并點(diǎn)焊在箍筋上，為確保管道在澆筑混凝土中不變位，定位鋼筋的 掛鉤方向應(yīng)與張拉鋼束時(shí)產(chǎn)生的徑向變形方向相反。管道坐標(biāo)偏差在梁長(zhǎng)方向不得超過(guò) 177。30mm，在梁高方向 及 梁側(cè)向不得超過(guò) 177。10mm。 砼澆筑 及 養(yǎng)護(hù) 砼配合比設(shè)計(jì)大麗高速八標(biāo)所有預(yù)制 T 梁、橫隔板均采用 C50 混凝土，根據(jù)業(yè)主要求，砼全部采 用河砂進(jìn)行配置， C50 砼配合比見(jiàn)下表： 表 61 C50 砼配合比 水泥 砂 石 單位： 單位： Kg 水 外加劑 469 806 1025 150 T 梁砼在拌和站拌制，通過(guò)砼運(yùn)輸車(chē)運(yùn)送至制梁現(xiàn)場(chǎng)，采用龍門(mén)吊 及 料斗入模，為 了保證砼施工質(zhì)量，采取以下幾點(diǎn)加強(qiáng)措施： （ 1）嚴(yán)格控制進(jìn)場(chǎng)材料的質(zhì)量，特別是加強(qiáng)砂石料含泥量的控制； （ 2）砼的初凝時(shí)間控制到 5～ 8 小時(shí)。 砼澆注之前進(jìn)行檢查（ 1）預(yù)制臺(tái)座堅(jiān)固無(wú)沉陷，臺(tái)座各個(gè)支點(diǎn)間距應(yīng)適宜； （ 2）模板尺寸 及 形狀是否正確； （ 3）各預(yù)埋構(gòu)件位置 及 預(yù)應(yīng)力管道定位是否正確。 （ 4）梁體混凝土工程 施工應(yīng)充分做好施工組織安排，包括施工現(xiàn)場(chǎng)布置、勞動(dòng)力 組織、材料準(zhǔn)備。 12 路橋集團(tuán)國(guó)際建設(shè)股份有限公司 12 云南大麗高速八合同段 T 梁預(yù)制、安裝施工方案 （ 5）開(kāi)盤(pán)前由試驗(yàn)員，檢測(cè)砂、石料含水率，由試驗(yàn)室根據(jù)理論配合比，出具施 工配合比通知單，按實(shí)際測(cè)定值調(diào)整用水量。 （ 6）檢查混凝土攪拌站、運(yùn)輸設(shè)備是否正常，所有計(jì)量器具是否正常。 （ 7）混凝土灌注設(shè)備進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)狀態(tài)是否良好。 （ 8）檢查水電供應(yīng)系統(tǒng)是否正常，應(yīng)急準(zhǔn)備是否充分。 （ 9）安全防護(hù)設(shè)施到位、安全可靠，鋼筋、模板 及 各種預(yù)埋件等 的檢查簽證 及 整 修手續(xù)完備。 （ 10）根據(jù)氣象預(yù)報(bào)情況，確定施工措施和配備必要的設(shè)備。 （ 11）進(jìn)行技術(shù)交底，落實(shí)施工和機(jī)電維修力量的配備。 （ 12）做好連續(xù)施工的生活安排。 澆注工藝澆注方法： 澆注方法： 澆筑采用水平分層、斜向分段的連續(xù)澆筑方式，從梁的一端向另一端推進(jìn)。在澆筑 至另一端時(shí)，為避免梁端砼產(chǎn)生蜂窩等不密實(shí)現(xiàn)象，應(yīng)從另一端向相反方向投料，并在 距該端 4m～ 5m 處合攏。澆注時(shí)，應(yīng)一氣呵成，連續(xù)澆注，砼外觀較為美觀，避免出現(xiàn) 分層現(xiàn)象。由于馬蹄部分鋼筋較 密，為保證澆注質(zhì)量，宜加強(qiáng)振搗和檢查。 振搗方法： 振搗方法： （ 1） 采用側(cè)模振搗架裝配附著式振動(dòng)器振動(dòng)為輔 及 插入式振動(dòng)棒為主的振搗方法， 附著式振搗器在隔板間位置每段布置七臺(tái)（腹板倒角位置布置一排，腹板 1/3 位置高度 布置一排，間距 ） ，梁板端頭設(shè)兩臺(tái)，澆注砼時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況調(diào)整振動(dòng)器、工作 時(shí)間和次數(shù)。 （ 2）插入式振搗棒振搗時(shí)，應(yīng)避免碰撞鋼筋和預(yù)埋件，澆注時(shí)應(yīng)經(jīng)常檢查模板 及 上述構(gòu)件的位置，以保證滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。 混凝土澆筑施工應(yīng)注意如下事項(xiàng)： ① 澆筑前，要對(duì)所有操作人 員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，并對(duì)模板和鋼筋的穩(wěn)固性以 及 混凝土的拌和、運(yùn)輸、澆筑系統(tǒng)所需的機(jī)具設(shè)備是否齊全完好進(jìn)行一次全面檢查，符 合要求后方可開(kāi)始施工； ② 在混凝土尚未達(dá)到的區(qū)段內(nèi)，禁止開(kāi)動(dòng)該區(qū)段內(nèi)的附著式振搗器，以免空模振 搗而導(dǎo)致模板尺寸和位置發(fā)生變化； 13 路橋集團(tuán)國(guó)際建設(shè)股份有限公司 13 云南大麗高速八合同段 T 梁預(yù)制、安裝施工方案 ③ 施工時(shí)隨時(shí)檢查模板、鋼筋和各種預(yù)埋件位置 及 其穩(wěn)固情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題 及 時(shí)處 理； ④ 澆筑過(guò)程中要隨時(shí)檢查混凝土的坍落度和干硬性，嚴(yán)格控制水灰比，不得隨意 增加 用水量，前后場(chǎng)密切配合，保證混凝土的質(zhì)量。 ⑤ 每片梁除留足標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件外， 還要做隨梁同條件養(yǎng)護(hù)的試件 4 組， 作為拆模、 張拉、移梁等工序的強(qiáng)度控制依據(jù)。 ⑥ 認(rèn)真填寫(xiě)混凝土澆筑施工原始記錄。 混凝土灌注注意事項(xiàng) （ 1）混凝土灌注入模時(shí)下料要均勻，并 及 時(shí)進(jìn)行振搗。 （ 2）在 T 梁混凝土灌注過(guò)程中，指定專(zhuān)人檢查模板、鋼筋，發(fā)現(xiàn)螺栓、支撐等松 動(dòng)則 及 時(shí)擰緊。發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng) 及 時(shí)堵嚴(yán)，鋼筋和預(yù)埋件如有變化或移位 及 時(shí)調(diào)整保證位置 正確。 （ 3）混凝土振動(dòng)時(shí)間，每點(diǎn)振動(dòng)時(shí)間約 20s～ 30s，直到表 面平整沒(méi)有氣泡逸出為 止。 （ 4） 操作插入式振動(dòng)器時(shí)快插慢拔， 振動(dòng)棒移動(dòng)距離不超過(guò)振動(dòng)棒作用半徑的 倍，振動(dòng)棒插入深度以進(jìn)入前次灌注的混凝土面層下 50mm～ 100mm 為宜。 （ 5）頂面混凝土振搗完成后，確保密實(shí)、平整，混凝土初凝前進(jìn)行拉毛處理并 及 時(shí)覆蓋土工布飽水，以防混凝土龜裂。 （ 6）采用快速、穩(wěn)定、連續(xù)、可靠的澆筑方式一次澆筑成型。 混凝土溫度控制 （ 1）澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)避免模板和新澆混凝土直接受陽(yáng)光照射，保證混凝土入模 前模板和鋼筋的溫度以 及 附近的局部氣溫均不超過(guò) 35℃ 。 不滿(mǎn)足要求時(shí)必須在澆筑混凝 土前用冷水對(duì)模板外側(cè)噴淋至模板溫度低于 35℃ 時(shí)才可以澆筑混凝土。 混凝土入模時(shí)的 模板溫度必須控制在 535℃ 范圍內(nèi)。夏季砼澆筑時(shí)應(yīng)選擇在每天早晨 6 點(diǎn)前和下午 7 點(diǎn)鐘以后，盡量避開(kāi)在炎熱的白天澆筑。 （ 2） 冬季施工混凝土入模溫度最低要高于 5℃ ， 當(dāng)氣溫較低時(shí)應(yīng)采用加熱水和骨料 的方法，優(yōu)先采用加熱水的預(yù)熱方法調(diào)整拌和物溫度，但加水的加熱溫度不高于 80℃ 。 冬季施工時(shí)盡量選擇在白天氣溫較高時(shí)段進(jìn)行。澆筑混凝土?xí)r，采取在罐車(chē)料桶包裹棉 布保溫，防止混凝土提前受 凍。 14 路橋集團(tuán)國(guó)際建設(shè)股份有限公司 14 云南大麗高速八合同段 T 梁預(yù)制、安裝施工方案 砼養(yǎng)護(hù)（ 1）混凝土澆筑完成后， 及 時(shí)在頂面覆蓋土工布并保持濕潤(rùn)，其余梁體外露表面 均灑水養(yǎng)護(hù)。梁體灑水次數(shù)應(yīng)能夠保持混凝土表面充分潮濕。 （ 2） T 梁養(yǎng)護(hù)時(shí)不得使混凝土受到污染和損傷。 （ 3）當(dāng)日平均氣溫低于 5℃時(shí)，應(yīng)采取保溫保濕措施，并不得對(duì)混凝土直接進(jìn)行灑 水養(yǎng)護(hù)。 （ 4）梁體養(yǎng)護(hù)用水與拌制梁體混凝土用水相同。 （ 5）灑水采用自動(dòng)噴淋系統(tǒng)。 （ 6）在對(duì)梁體進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)的同時(shí)，應(yīng)對(duì)隨梁養(yǎng)護(hù)的混凝土試件進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)， 使試件與梁體混凝土強(qiáng)度同步增長(zhǎng)。養(yǎng)護(hù)工作在 T 梁澆注完成后 及 時(shí)進(jìn)行，沒(méi)有拆模之 前采取在模板外側(cè) 及 頂面灑水；養(yǎng)護(hù)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)，并在梁頂鋪設(shè)土工布，使梁經(jīng)常處于 濕潤(rùn)狀態(tài)。另外，梁砼試件制作后，除試驗(yàn)室有 4 組試件在養(yǎng)生池內(nèi)養(yǎng)生外，其余應(yīng)在 梁板頂上同時(shí)養(yǎng)生。作為梁板張拉工作的參考的可靠依據(jù)。冬季預(yù)制 T 梁時(shí)，需增加薄 膜等對(duì)梁體的覆蓋，保證梁體不受凍。 預(yù)應(yīng)力張拉 張拉設(shè)備 設(shè)備 及 材料 張拉設(shè)備 及 材料 張拉設(shè)備 （ 1）張拉設(shè)備采用與 OVM 系列錨具配套的穿心式千斤頂 YDC460 型 及 配套油泵 (ZB4500 型 )。 （ 2）檢測(cè)和試驗(yàn)所用材料 及 張拉設(shè)備，對(duì)張拉設(shè)備統(tǒng)一編號(hào)，配套標(biāo)定，配套使 用，即千斤頂、壓力表、油泵必須配套使用。張拉設(shè)備（千斤頂、油泵、油壓表）配套 校驗(yàn)，張拉千斤頂、油表要定期校正，其期限不超過(guò)六個(gè)月（或已張拉 200 次）。 （ 3）在使用中發(fā)現(xiàn)指針無(wú)油壓不回零，油表玻璃破損或其它不正常情況，對(duì)其準(zhǔn) 確性有懷疑時(shí)，不得繼續(xù)使用，必須進(jìn)行修復(fù)，經(jīng)重新校正合格后方可投入使用，否則 按報(bào)廢處理。 鋼絞線 s 2 （ 1）鋼絞線標(biāo)準(zhǔn)為預(yù)應(yīng)力鋼絞線采用直徑 Φ （ 7Φ5） mm，公稱(chēng)面積 140mm ， 15 路橋集團(tuán)國(guó)際建設(shè)股份有限公司 15 云南大麗高速八合同段 T 梁預(yù)制、安裝 施工方案 抗拉強(qiáng)度標(biāo) 準(zhǔn)值 fpk=1860MPa ， 彈性模 量 Ep=10 MPa。 （ 2）預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后，供應(yīng)商必須提供附有生產(chǎn)廠的技術(shù)合格證和每批鋼絞 線的實(shí)際彈性模量值。經(jīng)物設(shè)部外觀檢查合格后再取樣復(fù)檢掛牌，分批分類(lèi)堆放，并符 合通風(fēng)防銹條件，妥善存放高出地面 200mm 并 及 時(shí)蓋好。待復(fù)檢合格后按檢驗(yàn)合格證編 。 號(hào)取料使用。 （ 3）預(yù)應(yīng)力鋼絞線在裝車(chē)搬運(yùn)過(guò)程中，嚴(yán)禁拋丟、碰撞和拖拉，起吊時(shí)需外包膠 皮或隔離物，防止損傷鋼絞線。 （ 4）預(yù)應(yīng)力鋼絞線進(jìn)場(chǎng)后由物資設(shè)備部對(duì)成捆鋼絞線的外觀進(jìn)行檢查。鋼絞線內(nèi) 不得有折斷、橫裂和相互交叉的鋼絲。表面不得有油、潤(rùn)滑脂等物質(zhì)。允許有輕微的浮 銹，但不得有目視可見(jiàn)的銹蝕麻坑。 （ 5） 預(yù)應(yīng)力鋼絞線由于長(zhǎng)期存放而出現(xiàn)銹蝕，使用前必須重新復(fù)檢，合格后方可 使用。 （ 6）每批預(yù)應(yīng)力鋼絞線由同一牌號(hào)、同一規(guī)格、同一生產(chǎn)工藝制度和同一交貨狀 態(tài)的預(yù)應(yīng)力鋼絞線組成。 （ 7）鋼絞線按設(shè)計(jì)長(zhǎng)度 下料，穿束時(shí)各束之間不能扭轉(zhuǎn)、纏繞，并在孔道兩頭預(yù) 留 100cm 以上張拉工作長(zhǎng)度。 （ 8）穿束完畢后應(yīng)對(duì)波紋管進(jìn)行檢查以保證波紋管連接良好、無(wú)破損。 錨具 （ 1）錨具、夾具、限位板、工具錨、錨墊板采用同一廠家的配套產(chǎn)品，進(jìn)場(chǎng)時(shí)， 物機(jī)部應(yīng)對(duì)每批錨具按出廠合格證和質(zhì)量證明書(shū)核查其錨固性能類(lèi)別、型號(hào)、規(guī)格 及 數(shù) 量。并通知工程管理部，以便 及 時(shí)對(duì)其進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。 （ 2）錨具產(chǎn)品所使用的材料必須符合設(shè)計(jì)要求，并經(jīng)省、部級(jí)鑒定；有機(jī)械性能、 化學(xué)成份合格證明書(shū)，質(zhì)量保證書(shū)或驗(yàn)收試驗(yàn)報(bào)告。 （ 3）工作 錨不得代替工具錨使用。 （ 4） 外觀檢驗(yàn)從每批中抽取 10%且不少于 10 套進(jìn)行外觀尺寸和外觀檢查 。如有一套 表面有裂紋或超過(guò)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn) 及 設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定尺寸的允許偏差，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的錨具 重做檢查，合格者方可使用。 （ 5）硬度檢驗(yàn)：從每批中抽取 5%的錨具且不少于 5 套，對(duì)其中有硬度要求的零件 做硬度試驗(yàn)，對(duì)多孔夾片式錨具的夾片，每套至少抽取 5 片。每個(gè)零件測(cè)試 3 點(diǎn)，其硬 度應(yīng)在設(shè)計(jì)要求范圍內(nèi)，如有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)另取雙倍數(shù)量的零件重做試驗(yàn)。如 16 路橋集團(tuán)國(guó)際建設(shè)股份有限公司 5 16 云南大麗高速八合同段 T 梁預(yù)制、安裝施工方案 仍有一個(gè)零件不合格，則應(yīng)逐個(gè)檢查，合格者方可使用。 （ 6）錨具領(lǐng)用應(yīng)根據(jù)當(dāng)天的生產(chǎn)進(jìn)度由專(zhuān)人從倉(cāng)庫(kù)領(lǐng)出，現(xiàn)領(lǐng)現(xiàn)用。使用中報(bào)廢 的錨具應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)核對(duì)領(lǐng)用數(shù)字并辦理退庫(kù)存手續(xù)，報(bào)廢的錨具須另行集中保管不 得混淆。 準(zhǔn)備工作（ 1）預(yù)應(yīng)力張拉為 T 梁質(zhì)量控制的特殊工序，由工程管理部派專(zhuān)人進(jìn)行全程監(jiān)控， 由試驗(yàn)室提供混凝土的強(qiáng)度給工程管理部，由張拉技術(shù)負(fù)責(zé)人編制張拉通知單，其內(nèi)容 包括：強(qiáng)度、齡期、油表讀數(shù)、設(shè)計(jì)張拉伸長(zhǎng)值、持荷時(shí)間等，向張拉班長(zhǎng)交底 。張拉 前監(jiān)控人員應(yīng)仔細(xì)核對(duì)抗壓強(qiáng)度 及 齡期符合要求并對(duì)張拉設(shè)備、工藝參數(shù)、以 及 張拉人 員進(jìn)行確認(rèn)，張拉過(guò)程中對(duì)張拉應(yīng)力、實(shí)測(cè)伸長(zhǎng)值 及 靜停時(shí)間