【正文】 。 運(yùn)行調(diào)度主要是對(duì)泵站運(yùn)行管理的要求： 1 合理安排泵站機(jī)組的開(kāi)機(jī)臺(tái)數(shù)、順序及其運(yùn)行工況的調(diào)節(jié)（包括主水泵的變速、變角調(diào)節(jié)）； 2 泵站與其它相關(guān)工程的聯(lián)合運(yùn)行調(diào)度； 3 泵站運(yùn)行與供、排水計(jì)劃的調(diào)配； 4 在滿足供、排水計(jì)劃前提下，通過(guò)站內(nèi)機(jī)組運(yùn)行調(diào)度和工況調(diào)節(jié)，改善進(jìn)、出水池流態(tài)，減少水力沖刷和水力損失。 運(yùn)行調(diào)度應(yīng)發(fā)揮工程的最大效益，并確保設(shè)備的安全運(yùn)行： 1 運(yùn)行過(guò)程中，應(yīng)密切注視水情的變化，根據(jù)水泵裝置特征曲線，調(diào)整機(jī)組的運(yùn)行狀態(tài)； 2 若水泵發(fā)生汽蝕和振動(dòng)，應(yīng)按改善水泵裝置汽蝕性能和降低振幅的要求進(jìn)行調(diào)度。 投運(yùn)機(jī)組臺(tái)數(shù)少于裝機(jī)臺(tái)數(shù)的泵站，運(yùn)行期間宜輪換開(kāi)機(jī)。 泵站設(shè)備和工程設(shè)備在調(diào)度運(yùn)行中，應(yīng)加強(qiáng)巡視，密切觀察并摘錄運(yùn)行的主要參數(shù)，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)搶修，并報(bào)上級(jí)主管部門。4 機(jī)電設(shè)備運(yùn)行管理 一般規(guī)定泵站運(yùn)行時(shí)基本要求，其中主要內(nèi)容也是汛前檢查及工程考核達(dá)標(biāo)的標(biāo)準(zhǔn)和要求。 所有機(jī)電設(shè)備均應(yīng)有制造廠銘牌。同類設(shè)備應(yīng)按順序編號(hào)，并應(yīng)將序號(hào)固定在明顯位置，油、氣、水管道、閘閥及電氣線排等應(yīng)按規(guī)定涂刷明顯的顏色標(biāo)志。與設(shè)備配套的輔助設(shè)備應(yīng)有相應(yīng)標(biāo)志或編號(hào)，以指明其所屬系統(tǒng)。 旋轉(zhuǎn)機(jī)械應(yīng)有指示旋轉(zhuǎn)方向的標(biāo)記?；瑒?dòng)軸承或需要顯示油位的應(yīng)有油面指示計(jì)（或液位監(jiān)視器）。 各種電氣設(shè)備外殼應(yīng)可靠接地。 長(zhǎng)期停用的機(jī)組，每年應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行。檢修后機(jī)組投入運(yùn)行前也應(yīng)進(jìn)行試運(yùn)行。 機(jī)電設(shè)備的操作應(yīng)按規(guī)定的操作程序進(jìn)行。 機(jī)電設(shè)備啟動(dòng)過(guò)程中應(yīng)監(jiān)聽(tīng)設(shè)備的聲音，并注意振動(dòng)等其它異常情況。 對(duì)運(yùn)行設(shè)備應(yīng)定時(shí)巡視檢查，遇有非正常情況應(yīng)增加巡視次數(shù)。 機(jī)電設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，應(yīng)每?jī)尚r(shí)記錄一次，若有特殊要求時(shí)，可以縮短記錄時(shí)間。 機(jī)電設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中發(fā)生故障應(yīng)查明原因及時(shí)處理。當(dāng)發(fā)生機(jī)電設(shè)備運(yùn)行危及人身安全或可能損壞機(jī)電設(shè)備時(shí)應(yīng)立即停止機(jī)電設(shè)備的運(yùn)行，并應(yīng)及時(shí)向上級(jí)匯報(bào)。 機(jī)電設(shè)備的操作、發(fā)生的故障及故障處理應(yīng)詳細(xì)記錄在運(yùn)行日志上。 在嚴(yán)寒季節(jié)，泵站停用期間應(yīng)排凈設(shè)備及管道內(nèi)積水，必要時(shí)應(yīng)對(duì)設(shè)備采取保溫防凍措施。 主水泵運(yùn)行主水泵運(yùn)行基本的運(yùn)行技術(shù)要求，故障處理巡視檢查要求 運(yùn)行中應(yīng)防止有可能損壞或堵塞水泵的雜物進(jìn)入泵內(nèi)。 水泵的汽蝕和振動(dòng)應(yīng)在允許范圍內(nèi)。 軸承、填料函的溫度應(yīng)正常。潤(rùn)滑和冷卻用油的油質(zhì)、油位、油溫和水的水質(zhì)、水壓、水溫均符合要求。 水泵密封漏水應(yīng)正常。 全調(diào)節(jié)水泵其調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活可靠，運(yùn)行中應(yīng)注意觀測(cè)調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的溫度和漏油等現(xiàn)象。 水泵的各種監(jiān)測(cè)儀表應(yīng)處于正常狀態(tài)。 水泵運(yùn)行中應(yīng)監(jiān)視流量、水位、壓力、真空度、溫度、振動(dòng)等技術(shù)參數(shù)。 主電動(dòng)機(jī)運(yùn)行 主電動(dòng)機(jī)運(yùn)行基本的運(yùn)行技術(shù)要求故障處理巡視檢查要求 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)測(cè)量定子和轉(zhuǎn)子回路的絕緣電阻值。測(cè)量電動(dòng)機(jī)定子回路絕緣電阻，可包括聯(lián)結(jié)在電動(dòng)機(jī)定子回路上不能用隔離開(kāi)關(guān)斷開(kāi)的各種電氣設(shè)備。絕緣電阻值及吸收比應(yīng)符合規(guī)定要求，如不符合要求應(yīng)進(jìn)行干燥處理。 電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前應(yīng)檢查電動(dòng)機(jī)及相關(guān)設(shè)備，短接線和接地線應(yīng)拆除，電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部件和空氣間隙內(nèi)應(yīng)無(wú)遺留雜物，電動(dòng)機(jī)及附近無(wú)人工作，油缸油位正常，技術(shù)供水正常，啟動(dòng)前的各種試驗(yàn)（開(kāi)關(guān)分合、聯(lián)鎖動(dòng)作等）符合技術(shù)要求，制動(dòng)器已經(jīng)落下且有一定間隙。 電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電壓和電流應(yīng)在下列規(guī)定范圍內(nèi)：1 電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行電壓應(yīng)在額定電壓的95%～110%范圍內(nèi)。2 電動(dòng)機(jī)的電流不應(yīng)超過(guò)額定電流，一旦發(fā)生超負(fù)荷運(yùn)行，應(yīng)立即查明原因，并及時(shí)采取相應(yīng)措施。3 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)其三相電流不平衡之差與額定電流之比不得超過(guò)10%。4 同步電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)其勵(lì)磁電流不宜超過(guò)額定值。 電動(dòng)機(jī)定子線圈的溫升不得超過(guò)制造廠規(guī)定的允許值，如制造廠未作規(guī)定。 電動(dòng)機(jī)定子線圈的溫升極限值 單位：℃項(xiàng)目電動(dòng)機(jī)類別絕緣等級(jí)E級(jí)B級(jí)F級(jí)H級(jí)溫度計(jì)值電阻值檢溫計(jì)值溫度計(jì)值電阻值檢溫計(jì)值溫度計(jì)值電阻值檢溫計(jì)值溫度計(jì)值電阻值檢溫計(jì)值1P≤ 5000kw 707080801001001251252P＞5000kw65757570808085100100105125125 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)軸承的允許最高溫度不應(yīng)超過(guò)制造廠的規(guī)定值。如制造廠未作規(guī)定，軸承允許最高溫度：滑動(dòng)軸承為80℃，滾動(dòng)軸承為95℃，彈性金屬塑料軸承為65℃。當(dāng)電動(dòng)機(jī)各部溫度與正常值有很大偏差時(shí)，應(yīng)根據(jù)儀表記錄檢查電動(dòng)機(jī)和輔助設(shè)備有無(wú)不正常運(yùn)行情況。 。 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行的允許振幅值 單位：mm序 號(hào)項(xiàng) 目額 定 轉(zhuǎn) 速 (r/min)100以上至250250以上至375375以上至500500以上至750750以上至10001000以上至15001500以上至30001立式機(jī)組帶推力軸承支架的垂直振動(dòng)——————2帶導(dǎo)軸承支架的水平振動(dòng)010——————3定子鐵芯部分機(jī)座的水平振動(dòng)——————4臥式機(jī)組各部軸承振動(dòng) 電動(dòng)機(jī)投入運(yùn)行后應(yīng)定巡視檢查，主要內(nèi)容：1定子、轉(zhuǎn)子電流、電壓、功率指示正常；2定子線圈、鐵芯及軸承溫度正常；3上、下油缸油位、油色、油質(zhì)正常，無(wú)滲油現(xiàn)象；4供水水壓、進(jìn)出水溫及示流信號(hào)正常；5無(wú)異常振動(dòng)和異常聲音。 電動(dòng)機(jī)運(yùn)行時(shí)對(duì)滑環(huán)應(yīng)檢查下列內(nèi)容：1 滑環(huán)與電刷接觸良好，無(wú)電火花現(xiàn)象，彈簧壓力應(yīng)正常、無(wú)發(fā)熱、碰殼現(xiàn)象；2 電刷在刷握內(nèi)無(wú)搖動(dòng)或卡滯現(xiàn)象； 3 電刷聯(lián)接軟線應(yīng)完整、接觸良好，彈簧壓力應(yīng)正常，無(wú)發(fā)熱、碰殼現(xiàn)象；4 電刷邊緣應(yīng)無(wú)剝落現(xiàn)象；5 電刷的磨損程度；6 滑環(huán)、刷握和刷架上無(wú)積垢。 變壓器運(yùn)行 變壓器投入運(yùn)行前應(yīng)對(duì)分接開(kāi)關(guān)位置、絕緣電阻、接地線、油位和冷卻裝置等項(xiàng)目進(jìn)行檢查。 變壓器可以在正常過(guò)負(fù)荷和事故過(guò)負(fù)荷的情況下運(yùn)行，正常過(guò)負(fù)荷可以經(jīng)常使用，事故過(guò)負(fù)荷的允許值應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定，無(wú)制造廠的規(guī)定時(shí)，對(duì)于自然冷卻和吹風(fēng)冷卻的油浸式電力變壓器。對(duì)泵站一般不會(huì)發(fā)生 事故過(guò)負(fù)荷允許持續(xù)時(shí)間表 單位：min事故過(guò)負(fù)荷對(duì)額定負(fù)荷之比 過(guò)負(fù)荷允許的持續(xù)時(shí)間120 30 15 變壓器的運(yùn)行電壓一般不高于該運(yùn)行分接額定電壓的105%。 有載變壓器操作有載分接開(kāi)關(guān)，應(yīng)逐級(jí)調(diào)壓，同時(shí)監(jiān)視分接位置及電壓、電流的變化，并作好記錄。 無(wú)載調(diào)壓變壓器調(diào)壓應(yīng)在停電后進(jìn)行。在變換分接時(shí)，應(yīng)作多次轉(zhuǎn)動(dòng)，以便消除觸頭上的氧化膜和油污。在確認(rèn)變換分接正確并鎖緊后，測(cè)量繞組的直流電阻。分接變換情況應(yīng)作記錄。 一般不調(diào) 如必須調(diào)，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，并按規(guī)定嚴(yán)格執(zhí)行 110KV中性點(diǎn)直接接地系統(tǒng)中,投運(yùn)或停運(yùn)變壓器的操作,。 變壓器投入運(yùn)行后應(yīng)定期巡視檢查，主要內(nèi)容：1 油枕內(nèi)和充油套管內(nèi)油色、油位應(yīng)正常，無(wú)滲漏油現(xiàn)象；2 套管應(yīng)清潔，無(wú)裂紋、破損、放電痕跡和其它現(xiàn)象；3 聲響應(yīng)正常；4 冷卻裝置的運(yùn)行應(yīng)正常。5 電纜和母線無(wú)異常情況，外殼接地應(yīng)良好。6 油溫應(yīng)正常，呼吸器內(nèi)吸潮劑不應(yīng)至飽和狀態(tài)。7 變壓器裝在室內(nèi)，門、窗、門閂應(yīng)完好。8 壓力釋放器或安全氣道及防爆管的隔膜應(yīng)完整。9 瓦斯繼電器內(nèi)應(yīng)無(wú)氣體,連接油門應(yīng)打開(kāi)。10 無(wú)人值守的變壓器應(yīng)定期檢查，并記錄電壓、電流和上層油溫。 油浸式變壓器頂層油溫一般限值 單位：℃冷卻方式冷卻介質(zhì)最高溫度最高頂層油溫自然循環(huán)自冷、風(fēng)冷4095 油浸式變壓器頂層油溫的允許值應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定，制造廠無(wú)規(guī)定時(shí)。當(dāng)冷卻介質(zhì)溫度較低時(shí)，頂層油溫也相應(yīng)降低。自然循環(huán)冷卻變壓器的頂層油溫一般不超過(guò)85℃。 干式變壓器各部位允許最高溫升值 單位：℃變壓器部位絕緣等級(jí)允許最高溫升值測(cè)量方法繞 組E75電阻法B80F100鐵芯表面及結(jié)構(gòu)零件表面最大不得超過(guò)接觸絕緣材料的允許最高溫升溫度計(jì)法 干式變壓器在停運(yùn)期間，應(yīng)防止絕緣受潮。干式變壓器運(yùn)行時(shí)各部位溫度允許值應(yīng)遵守制造廠的規(guī)定；制造廠無(wú)規(guī)定時(shí)， 站用配電變壓器運(yùn)行時(shí)中性線最大允許電流不應(yīng)超過(guò)額定電流的25%，超過(guò)規(guī)定值時(shí)應(yīng)重新分配負(fù)荷。 變壓器在運(yùn)行中保護(hù)動(dòng)作跳閘時(shí)，應(yīng)立即查明原因，如綜合判斷證明變壓器跳閘不是由內(nèi)部故障所引起，可重新投入運(yùn)行。 運(yùn)行中的變壓器有下列情形之一者，應(yīng)立即停止運(yùn)行：1 內(nèi)部聲響很大，很不均勻，有爆裂聲；2 在正常冷卻條件下，變壓器溫度不正常，并不斷上升；3 油枕或防爆管噴油；4 油位低于油位計(jì)的指示限度；5 油色變化過(guò)快，油內(nèi)出現(xiàn)碳質(zhì)等；6 套管有嚴(yán)重的破損和放電現(xiàn)象。 變壓器著火時(shí)，首先應(yīng)斷開(kāi)電源，停用冷卻器和迅速使用滅火裝置滅火，若油溢在變壓器頂蓋上面著火時(shí)，則應(yīng)打開(kāi)下部油門放油至適當(dāng)油位；若是變壓器內(nèi)部故障引起著火的，則禁止放油，以防變壓器發(fā)生嚴(yán)重爆炸。 通過(guò)電纜的實(shí)際負(fù)荷電流不應(yīng)超過(guò)設(shè)計(jì)允許的最大負(fù)荷電流。電纜線路應(yīng)定期進(jìn)行巡視，并做好記錄。 母線瓷瓶應(yīng)清潔、完整、無(wú)裂紋、無(wú)放電痕跡，并定期進(jìn)行絕緣檢查和清掃。母線及其聯(lián)接點(diǎn)在通過(guò)其允許的電流時(shí)，溫度不應(yīng)超過(guò)70℃。 高壓斷路器操作應(yīng)符合下列要求：1 高壓斷路器的操作電源電壓、液壓機(jī)構(gòu)的壓力，應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定；2 高壓斷路器當(dāng)其液壓機(jī)構(gòu)正在打壓時(shí)，或儲(chǔ)能機(jī)構(gòu)正在儲(chǔ)能時(shí)，不應(yīng)進(jìn)行操作；3分、合高壓斷路器應(yīng)用控制開(kāi)關(guān)進(jìn)行遠(yuǎn)方操作，長(zhǎng)期停運(yùn)的高壓斷路器在正式執(zhí)行操作前應(yīng)通過(guò)控制開(kāi)關(guān)方式進(jìn)行試操作2～3次；4正常禁止手動(dòng)操作分、合高壓斷路器，在控制開(kāi)關(guān)失靈的緊急情況下可在操作機(jī)構(gòu)箱處進(jìn)行手動(dòng)操作；5高壓斷路器運(yùn)行中嚴(yán)禁進(jìn)行慢合或慢分操作；6拒分的開(kāi)關(guān)未經(jīng)處理恢復(fù)正常，不得投入運(yùn)行；運(yùn)行中高壓斷路器拒分的處理： 減負(fù)荷 越級(jí)跳閘 高壓斷路器運(yùn)行時(shí)應(yīng)定期巡視檢查，主要內(nèi)容有：1 斷路器的分、合位置指示正確；2 絕緣子、瓷套管外表清潔，無(wú)損壞、放電痕跡； 3 絕緣拉桿和拉桿絕緣子應(yīng)完好，無(wú)斷裂痕跡、零件脫落現(xiàn)象；4 導(dǎo)線接頭連接處無(wú)松動(dòng)、過(guò)熱、熔化變色現(xiàn)象；5 斷路器外殼接地良好；6 油斷路器油位、油色、油溫應(yīng)正常，無(wú)滲漏油；7 SF6斷路器SF6氣體壓力、溫度正常，無(wú)泄漏，并定期對(duì)SF6氣體含水量進(jìn)行檢測(cè)；8 真空斷路器滅弧室無(wú)異?，F(xiàn)象；9 操作機(jī)構(gòu)分、合線圈無(wú)過(guò)熱、燒損現(xiàn)象；10 液壓操作機(jī)構(gòu)油箱油位、油壓及油泵啟動(dòng)次數(shù)正常，無(wú)滲漏油；11 彈簧操作機(jī)構(gòu)、儲(chǔ)能電機(jī)、行程開(kāi)關(guān)接點(diǎn)動(dòng)作準(zhǔn)確、無(wú)卡滯變形。 運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)液壓機(jī)構(gòu)油泵啟運(yùn)頻繁、壓力異常應(yīng)及時(shí)處理。當(dāng)壓力下降至閉鎖信號(hào)值以下時(shí)，應(yīng)先采取機(jī)械防慢分措施，再行處理，短期不能恢復(fù)則應(yīng)停電檢修。 當(dāng)發(fā)現(xiàn)油斷路器嚴(yán)重漏油,油位計(jì)已無(wú)指示；SF6斷路器SF6氣體嚴(yán)重泄漏,壓力降至閉鎖壓力；真空斷路器出現(xiàn)真空損壞等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即斷開(kāi)操作電源，懸掛警告牌，采取減負(fù)荷或上一級(jí)斷開(kāi)負(fù)荷后再退出故障斷路器。同上 高壓斷路器事故跳閘后，應(yīng)檢查有無(wú)異味、異物、放電痕跡，機(jī)械分合指示應(yīng)正確。油斷路器還應(yīng)檢查油位、油色應(yīng)正常，無(wú)噴油現(xiàn)象。油斷路器還應(yīng)檢查油位、油色應(yīng)正常，無(wú)噴油現(xiàn)象。油斷路器每發(fā)生一次短路跳閘后，應(yīng)作一次內(nèi)部檢查，并更換絕緣油。 SF6斷路器發(fā)生意外爆炸或嚴(yán)重漏氣等事故時(shí)，值班人員接近設(shè)備應(yīng)謹(jǐn)慎，盡量從上風(fēng)接近設(shè)備，必要時(shí)要戴防毒面具、穿防護(hù)服。 隔離開(kāi)關(guān)觸頭接觸應(yīng)緊密，無(wú)變形、過(guò)熱及燒損現(xiàn)象；瓷瓶應(yīng)完好，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常。 電容器的運(yùn)行應(yīng)符合下列要求：1電容器應(yīng)在額定電壓下運(yùn)行，不應(yīng)超過(guò)額定電壓的5%，在超過(guò)額定電壓10%的情況下可運(yùn)行4小時(shí)，超過(guò)此值應(yīng)退出運(yùn)行；2電容器運(yùn)行電流不應(yīng)超過(guò)額定電流30%的情況下運(yùn)行，超過(guò)此值應(yīng)退出運(yùn)行。三相電流應(yīng)平衡，三各相相差值應(yīng)不大于10%；三相電容值的誤差不應(yīng)超過(guò)一相總電容值的5%；3電容器組的操作，正常停運(yùn)時(shí)，應(yīng)先切出電容器組，再切出其它負(fù)載，投入時(shí)與上述相反。4電容器組重新投入運(yùn)行，應(yīng)在其退出5分鐘后進(jìn)行。5電容器組跳閘切出后，未查明原因不得強(qiáng)行試送。6電容器應(yīng)保持通風(fēng)良好，環(huán)境溫度不應(yīng)超過(guò)40℃，外殼最高溫度不超過(guò)55℃。7電容器運(yùn)行應(yīng)無(wú)放電聲、鼓脹及嚴(yán)重滲油現(xiàn)象；套管應(yīng)清潔，無(wú)裂紋、破損；外殼接地良好。電容器運(yùn)行技術(shù)要求較高 運(yùn)行中的電壓互感器二次線圈嚴(yán)禁短路，并應(yīng)接地，嚴(yán)禁通過(guò)它的二次側(cè)向一次側(cè)送電，工作中兩組電壓互感器二次側(cè)間不能有電的聯(lián)系。 運(yùn)行中的電流互感器二次側(cè)嚴(yán)禁開(kāi)路，并應(yīng)接地。 儀用互感器運(yùn)行應(yīng)符合下列要求：1 油浸式互感器外殼應(yīng)清潔，無(wú)滲油，漏油；油位、油色應(yīng)正常。外殼接地良好；2