【正文】 。2矩形風(fēng)管的允許漏風(fēng)量應(yīng)符合以下規(guī)定:低壓系統(tǒng)風(fēng)管QL≤中壓系統(tǒng)風(fēng)管QM≤高壓系統(tǒng)風(fēng)管QH≤式中QL、QM、QH—系統(tǒng)風(fēng)管在相應(yīng)工作壓力下,單位面積風(fēng)管單位時間內(nèi)的允許漏風(fēng)量[m3/(hm2)]。 P—指風(fēng)管系統(tǒng)的工作壓力(Pa)。3低壓、中壓圓形金屬風(fēng)管、復(fù)合材料風(fēng)管以及采用非法蘭形式的非金屬風(fēng)管的允許漏風(fēng)量,應(yīng)為矩形風(fēng)管規(guī)定值的50%。4磚、。5排煙、除塵、低溫送風(fēng)系統(tǒng)按中壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定,15級凈化空調(diào)系統(tǒng)按高壓系統(tǒng)風(fēng)管的規(guī)定。檢查數(shù)量:按風(fēng)管系統(tǒng)的類別和材質(zhì)分別抽查,不得少于3件及15m2。檢查方法:檢查產(chǎn)品合格證明文件和測試報告,或進(jìn)行風(fēng)管強(qiáng)度和漏風(fēng)量測試(見本規(guī)范附錄A)。金屬風(fēng)管的連接應(yīng)符合下列規(guī)定:1風(fēng)管板材拼接的咬口縫應(yīng)錯開,不得有十字型拼接縫。2中、低壓系統(tǒng)風(fēng)管法蘭的螺栓及鉚釘孔的孔距不得大于150mm。高壓系統(tǒng)風(fēng)管不得大于100mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角部位應(yīng)設(shè)有螺孔。當(dāng)采用加固方法提高了風(fēng)管法蘭部位的強(qiáng)度時,其法蘭材料規(guī)格相應(yīng)的使用條件可適當(dāng)放寬。無法蘭連接風(fēng)管的薄鋼板法蘭高度應(yīng)參照金屬法蘭風(fēng)管的規(guī)定執(zhí)行。 金屬圓形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風(fēng)管直徑D法蘭材料規(guī)格螺栓規(guī)格扁鋼角鋼M6D≤140204140D≤280254280D≤630253630D≤1250304M81250D≤2000404 金屬矩形風(fēng)管法蘭及螺栓規(guī)格(mm)風(fēng)管長邊尺寸b法蘭材料規(guī)格(角鋼)螺栓規(guī)格b≤630253M6630b≤1500303M81500b≤25004042500b≤4000505M10檢查數(shù)量:按加工批數(shù)量抽查5%,不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。非金屬(硬聚氯乙烯、有機(jī)、無機(jī)玻璃鋼)風(fēng)管的連接還應(yīng)符合下列規(guī)定:,其螺栓孔的間距不得大于120mm。矩形風(fēng)管法蘭的四角處,應(yīng)設(shè)有螺孔。 硬聚氯乙烯圓形風(fēng)管法蘭規(guī)格(mm)風(fēng)管直徑D材料規(guī)格(寬厚)連接螺栓風(fēng)管直徑D材料規(guī)格(寬厚)連接螺栓D≤180356M6800D≤14004512M10180D≤400358M81400D≤16005015400D≤50035101600D≤20006015500D≤8004010D2000按設(shè)計 硬聚氯乙烯矩形風(fēng)管法蘭規(guī)格(mm)風(fēng)管邊長b材料規(guī)格(寬厚)連接螺栓風(fēng)管邊長b材料規(guī)格(寬厚)連接螺栓b≤160356M68006≤12504512M10160b≤400358M81250b≤16005015400b≤50035101600b≤20006018500b≤8004010M10b2000按設(shè)計 有機(jī)、無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管法蘭規(guī)格(mm)風(fēng)管直徑D或風(fēng)管邊長b材料規(guī)格(寬厚)連接螺栓D(b)≤400304M8400D(b)≤10004061000D(b)≤2000508M102采用套管連接時,套管厚度不得小于風(fēng)管板材厚度。檢查數(shù)量:按加工批數(shù)量抽查5%,不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。復(fù)合材料風(fēng)管采用法蘭連接時,法蘭與風(fēng)管板材的連接應(yīng)可靠,其絕熱層不得外露,不得采用降低板材強(qiáng)度和絕熱性能的連接方法。檢查數(shù)量:按加工批數(shù)量抽查5%,不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。磚、混凝土風(fēng)道的變形縫,應(yīng)符合設(shè)計要求,不應(yīng)滲水和漏風(fēng)。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察檢查。金屬風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定:1圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于800mm,且其管段長度大于1250mm或總表面積大于4m2均應(yīng)采取加固措施。2矩形風(fēng)管邊長大于630mm、保溫風(fēng)管邊長大于800mm,、中、,均應(yīng)采取加固措施。3非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固,應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行。檢查數(shù)量:按加工批抽查5%,不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。非金屬風(fēng)管的加固,: 1硬聚氯乙烯風(fēng)管的直徑或邊長大于500mm時,其風(fēng)管與法蘭的連接處應(yīng)設(shè)加強(qiáng)板,且間距不得大于450mm。2有機(jī)及無機(jī)玻璃鋼風(fēng)管的加固,應(yīng)為本體材料或防腐性能相同的材料,并與風(fēng)管成一整體。檢查數(shù)量:按加工批抽查5%,不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查。矩形風(fēng)管彎管的制作,一般應(yīng)采用曲率半徑為一個平面邊長的內(nèi)外同心弧形彎管。當(dāng)采用其他形式的彎管,平面邊長大于500mm時,必須設(shè)置彎管導(dǎo)流片。檢查數(shù)量:其他形式的彎管抽查20%,不得少于2件。檢查方法:觀察檢查。凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管還應(yīng)符合下列規(guī)定:1矩形風(fēng)管邊長小于或等于900mm時,底面板不應(yīng)有拼接縫。大于900mm時,不應(yīng)有橫向拼接縫。2風(fēng)管所用的螺栓、螺母、墊圈和鉚釘均應(yīng)采用與管材性能相匹配、不會產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料,或采取鍍鋅或其他防腐措施,并不得采用抽芯鉚釘。3不應(yīng)在風(fēng)管內(nèi)設(shè)加固框及加固筋,風(fēng)管無法蘭連接不得使用S形插條、直角形插條及立聯(lián)合角形插條等形式。4空氣潔凈度等級為1~5級的凈化空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管不得采用按扣式咬口。5風(fēng)管的清洗不得用對人體和材質(zhì)有危害的清潔劑。6鍍鋅鋼板風(fēng)管不得有鍍鋅層嚴(yán)重?fù)p壞的現(xiàn)象,如表層大面積白花、鋅層粉化等。檢查數(shù)量:按風(fēng)管數(shù)抽查20%,每個系統(tǒng)不得少于5個。檢查方法:查閱材料質(zhì)量合格證明文件和觀察檢查,白綢布擦拭。一般項目金屬風(fēng)管的制作應(yīng)符合下列規(guī)定:1圓形彎管的曲率半徑(以中心線計)。圓形彎管的彎曲角度及圓形三通、四通支管與總管夾角的制作偏差不應(yīng)大于3176。 圓形彎管曲率半徑和最少節(jié)數(shù)彎管直徑D(mm)曲率半徑R彎管角度和最少節(jié)數(shù)90176。60176。45176。30176。中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)中節(jié)端節(jié)80~220≥22l2122220~450D~3222122450~800D~422212l2800~1400D523222121400~2000D825232222風(fēng)管與配件的咬口縫應(yīng)緊密、寬度應(yīng)一致。折角應(yīng)平直,圓弧應(yīng)均勻。兩端面平行。風(fēng)管無明顯扭曲與翹角。表面應(yīng)平整,凹凸不大于10mm。3風(fēng)管外徑或外邊長的允許偏差:當(dāng)小于或等于300mm時,為2mm當(dāng)大于300mm時,為3mm。管口平面度的允許偏差為2mm,矩形風(fēng)管兩條對角線長度之差不應(yīng)大于3mm。圓形法蘭任意正交兩直徑之差不應(yīng)大于2mm4焊接風(fēng)管的焊縫應(yīng)平整,不應(yīng)有裂縫、凸瘤、穿透的夾渣、氣孔及其他缺陷等,焊接后板材的變形應(yīng)矯正,并將焊渣及飛濺物清除干凈。檢查數(shù)量:通風(fēng)與空調(diào)工程按制作數(shù)量10%抽查,不得少于5件。凈化空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查20%,不得少于5件。檢查方法:查驗測試記錄,進(jìn)行裝配試驗,尺量、觀察檢查。金屬法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定。1風(fēng)管法蘭的焊縫應(yīng)熔合良好、飽滿,無假焊和孔洞。法蘭平面度的允許偏差為2mm,同一批量加工的相同規(guī)格法蘭的螺孔排列應(yīng)一致,并具有互換性。2風(fēng)管與法蘭采用鉚接連接時,鉚接應(yīng)牢固、不應(yīng)有脫鉚和漏鉚現(xiàn)象。翻邊應(yīng)平整、緊貼法蘭,其寬度應(yīng)一致,且不應(yīng)小于6mm。咬縫與四角處不應(yīng)有開裂與孔洞。3風(fēng)管與法蘭采用焊接連接時,風(fēng)管端面不得高于法蘭接口平面。除塵系統(tǒng)的風(fēng)管,宜采用內(nèi)側(cè)滿焊、外側(cè)間斷焊形式,風(fēng)管端面距法蘭接口平面不應(yīng)小于5mm。當(dāng)風(fēng)管與法蘭采用點焊固定連接時,焊點應(yīng)融合良好,間距不應(yīng)大于100mm。法蘭與風(fēng)管應(yīng)緊貼,不應(yīng)有穿透的縫隙或孔洞。4當(dāng)不銹鋼板或鋁板風(fēng)管的法蘭采用碳素鋼時,、,并應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求做防腐處理。鉚釘應(yīng)采用與風(fēng)管材質(zhì)相同或不產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕的材料。檢查數(shù)量:通風(fēng)與空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查10%,不得少于5件。凈化空調(diào)工程按制作數(shù)量抽查20%,不得少于5件。檢查方法:查驗測試記錄,進(jìn)行裝配試驗,尺量、觀察檢查。無法蘭連接風(fēng)管的制作還應(yīng)符合下列規(guī)定:1無法蘭連接風(fēng)管的接口及連接件,、。2薄鋼板法蘭矩形風(fēng)管的接口及附件,其尺寸應(yīng)準(zhǔn)確,形狀應(yīng)規(guī)則,接口處應(yīng)嚴(yán)密。 薄鋼板法蘭的折邊(或法蘭條)應(yīng)平直,彎曲度不應(yīng)大于5/1000。彈性插條或彈簧夾應(yīng)與薄鋼板法蘭相匹配。角件與風(fēng)管薄鋼板法蘭四角接口的固定應(yīng)穩(wěn)固、緊貼,端面應(yīng)平整、相連處不應(yīng)有縫隙大于2mm的連續(xù)穿透縫。3采用C、S形插條連接的矩形風(fēng)管,其邊長不應(yīng)大于630mm。插條與風(fēng)管加工插口的寬度應(yīng)匹配一致,其允許偏差為2mm。連接應(yīng)平整、嚴(yán)密,插條兩端壓倒長度不應(yīng)小于20mm。4采用立咬口、包邊立咬口連接的矩形風(fēng)管,其立筋的高度應(yīng)大于或等于同規(guī)格風(fēng)管的角鋼法蘭寬度。同一規(guī)格風(fēng)管的立咬口、包邊立咬口的高度應(yīng)一致,折角應(yīng)傾角、直線度允許偏差為5/1000。咬口連接鉚釘?shù)拈g距不應(yīng)大于150mm,間隔應(yīng)均勻。立咬口四角連接處的鉚固,應(yīng)緊密、無孔洞。 圓形風(fēng)管無法蘭連接形式無法蘭連接形式附件板厚(mm)接口要求使用范圍承插連接插入深度≥30mm,有密封要求低壓風(fēng)管直徑700mm帶加強(qiáng)筋承插－插入深度≥20mm,有密封要求中、低壓風(fēng)管角鋼加固承插－插入深度≥20mm,有密封要求中、低壓風(fēng)管芯管連接≥管板厚插入深度≥20mm,有密封要求中、低壓風(fēng)管立筋抱箍連接≥管板厚翻邊與楞筋匹配一致,緊固嚴(yán)密中、低壓風(fēng)管抱箍連接≥管板厚對口盡量靠近不重疊,抱箍應(yīng)居中中、低壓風(fēng)管寬度≥100mm 矩形風(fēng)管無法蘭連接形式無法蘭連接形式附件板厚(mm)使用范圍S形插條≥低壓風(fēng)管單獨使用連接處必須有固定措施C形插條≥中、低壓風(fēng)管立插條≥中、低壓風(fēng)管立咬口≥中、低壓風(fēng)管包邊立咬口≥中、低壓風(fēng)管薄鋼板法蘭插條≥中、低壓風(fēng)管薄鋼板法蘭彈簧夾≥中、低壓風(fēng)管直角形平插條≥低壓風(fēng)管立聯(lián)合角形插條≥低壓風(fēng)管注:薄鋼板法蘭風(fēng)管也可采用鉚接法蘭條連接的方法。 圓形風(fēng)管的芯管連接風(fēng)管直徑D(mm)芯管長度l(mm)自攻螺絲或抽芯鉚釘數(shù)量(個)外徑允許偏差(mm)圓管芯管120120321~03~430016042400200422~04~57002006290020082100020082檢查數(shù)量:按制作數(shù)量抽查10%,不得少于5件。凈化空調(diào)工程抽查20%,均不得少于5件。檢查方法:查驗測試記錄,進(jìn)行裝配試驗,尺量、觀察檢查。風(fēng)管的加固應(yīng)符合下列規(guī)定。1風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼(內(nèi)、外加固)、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式,。 (a) 楞筋 (b) 立筋 (c) 角筋加固 (d) 扁鋼平加固 (e) 扁鋼立加固 (f) 加固筋(g) 管內(nèi)支撐風(fēng)管的加固形式2楞筋或楞線的加固,排列應(yīng)規(guī)則,間隔應(yīng)均勻,板面不應(yīng)有明顯的變形。3角鋼、加固筋的加固,應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ,其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔應(yīng)均勻,不應(yīng)大于220mm。兩相交處應(yīng)連接成一體。4管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固,各支撐點之間或與風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻,不應(yīng)大于950mm。5中壓和高壓系統(tǒng)風(fēng)管的管段,其長度大于1250mm時,還應(yīng)有加固框補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫,還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。檢查數(shù)量:按制作數(shù)量抽查10%,凈化空調(diào)系統(tǒng)抽查20%,均不得少于5件。檢查方法:查驗測試記錄,進(jìn)行裝配試驗,觀察和尺量檢查。、,還應(yīng)符合下列規(guī)定:1風(fēng)管的兩端面平行,無明顯扭曲,外徑或外邊長的允許偏差為2mm。表面平整、圓弧均勻,凹凸不應(yīng)大于5mm。2 焊縫形式及坡口焊縫形式焊縫名稱圖形焊縫高度(mm)板材厚度(mm)焊縫坡口張角α(176。)對接焊縫V形單面焊2~33~570~90V形雙面焊2~35~870~90對接焊縫X形雙面焊2~3≥870~90搭接焊縫搭接焊≥最小板厚3~10－填角焊縫填角焊無坡角≥最小板厚6~18－≥最小板厚≥3－對角焊縫V形對角焊≥最小板厚3~570~90V形對角焊≥最小板厚5~870~90V形對角焊≥最小板厚6~1570~903焊縫應(yīng)飽滿,焊條排列應(yīng)整齊,無焦黃、斷裂