【正文】 合；配合比計量控制嚴(yán)格機(jī)械拌合；配合比計量控制一般機(jī)械或人工拌合；配合比計量控制較差砌筑工人中級工以上，其中高級工不少于20%高、中級工不少于70%初級工以上說明： 由于砌體的施工存在較大量的人工操作過程，所以，砌體結(jié)構(gòu)的質(zhì)量也在很大程度上取決于人的因素。施工過程對砌體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的影響直接表現(xiàn)在砌體的強(qiáng)度上。在采用以概率理論為基礎(chǔ)的極限狀態(tài)設(shè)計方法中，材料的強(qiáng)度設(shè)計值系由材料標(biāo)準(zhǔn)值除以材料性能分項系數(shù)確定，而材料性能分項系數(shù)與材料質(zhì)量和施工水平相關(guān)。在國際標(biāo)準(zhǔn)中，施工水平按質(zhì)量監(jiān)督人員、砂漿強(qiáng)度試驗及攪拌、砌體工人技術(shù)熟練程度等情況分為三級，材料性能分項系數(shù)也相應(yīng)取為不同的三個數(shù)值。為逐步和國際標(biāo)準(zhǔn)接軌，參照國際標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定及其控制實質(zhì)，根據(jù)我國工程建設(shè)的實際，在《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB5020398中，已將本條的內(nèi)容納入規(guī)范中。去年完成修訂工作并即發(fā)布實施的《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB500032001,對砌體強(qiáng)度設(shè)計值的規(guī)定中，也考慮了砌體施工質(zhì)量控制等級而取不同的數(shù)值。這樣，砌體結(jié)構(gòu)的設(shè)計規(guī)范與施工規(guī)范將協(xié)調(diào)一致，配套使用。關(guān)于砂漿和混凝土的施工質(zhì)量，可分為“優(yōu)良”、“一般”和“差”三個等級，強(qiáng)度離散性分別對應(yīng)為“離散性小”、“離散性較小”和“離散性大”，其劃分情況參見下表。砌筑砂漿質(zhì)量水平 強(qiáng)度等級強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）質(zhì)量水平M5M10M15M20優(yōu)良一般差混凝土質(zhì)量水平質(zhì)量水平強(qiáng)度等級生產(chǎn)單位評定指標(biāo)優(yōu)良一般差C20≥C20C20≥C20C20≥C20強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差（MPa）預(yù)拌混凝土廠≤≤≤≤集中攪拌混凝土的施工現(xiàn)場≤≤≤≤強(qiáng)度等于或大于混凝土強(qiáng)度等級值的百分率（％）預(yù)拌混凝土廠、集中攪拌混凝土的施工現(xiàn)場≥95 85 ≤85 設(shè)置在潮濕環(huán)境或有化學(xué)侵蝕性介質(zhì)的環(huán)境中的砌體灰縫內(nèi)的鋼筋應(yīng)采取防腐措施。說明：《配筋砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》ISO96523的規(guī)定，從建筑物的耐久性考慮，應(yīng)對砌體灰縫內(nèi)設(shè)置的鋼筋采取防腐措施，并且規(guī)定了不同使用環(huán)境下的方法。但鑒于我國尚未在砌體結(jié)構(gòu)的設(shè)計規(guī)范中有這方面的規(guī)定，本規(guī)范對此只做了一般的要求。 砌體施工時，樓面和屋面堆載不得超過樓板的允許荷載值。施工層進(jìn)料口樓板下，宜采取臨時加撐措施。說明： 在樓面上砌筑施工時，常發(fā)現(xiàn)以下幾種超載現(xiàn)象：一是集中卸料造成超載；二是搶進(jìn)度或遇停電時，提前集中備料造成超載；三是采用井架或門架上料時，吊籃停置位置偏高，接料平臺傾斜有坎，運料車出吊籃后對進(jìn)料口房間樓面產(chǎn)生較大的沖擊荷載。這些超載現(xiàn)象常使樓板底產(chǎn)生裂縫，嚴(yán)重者會導(dǎo)致安全事故。因此，為防止上述質(zhì)量和安全事故發(fā)生，做了本條規(guī)定。 分項工程的驗收應(yīng)在檢驗批驗收合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。檢驗批的確定可根據(jù)施工段劃分。說明： 分項工程可由一個或若干檢驗批組成，檢驗批可根據(jù)施工及質(zhì)量控制和專業(yè)驗收需要按樓層、施工段、變形縫等進(jìn)行劃分。 砌體工程檢驗批驗收時，其主控項目應(yīng)全部符合本規(guī)范的規(guī)定；一般項目應(yīng)有80%及以上的抽檢處符合本規(guī)范的規(guī)定，或偏差值在允許偏差范圍以內(nèi)。說明：《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001中，在制定檢驗批抽樣方案時，對生產(chǎn)方和使用方風(fēng)險概率提出了明確的規(guī)定。本規(guī)范結(jié)合砌體工程的實際情況，對主控項目即對建筑工程的質(zhì)量起決定性作用的檢驗項目，應(yīng)全部符合合格標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，嚴(yán)于上述標(biāo)準(zhǔn)；而對一般項目即對建筑工程的質(zhì)量，特別是涉及安全性方面的施工質(zhì)量不起決定性作用的檢驗項目，允許有20％以內(nèi)的抽查處超出驗收條文合格標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，較之原《建筑安裝工程質(zhì)量檢驗評定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GBJ30088中合格質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)有70％及其以上的實測值在允許偏差范圍內(nèi)的規(guī)定嚴(yán)，比優(yōu)良質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)90％的規(guī)定寬，這是比較合適的，體現(xiàn)了對一般項目既從嚴(yán)要求又不苛求的原則。 4砌筑砂漿 水泥進(jìn)場使用前，應(yīng)分批對其強(qiáng)度、安定性進(jìn)行復(fù)驗。檢驗批應(yīng)以同一生產(chǎn)廠家、同一編號為一批。 當(dāng)在使用中對水泥質(zhì)量有懷疑或水泥出廠超過三個月（快硬硅酸鹽水泥超過一個月）時，應(yīng)復(fù)查試驗，并按其結(jié)果使用。 不同品種的水泥，不得混合使用。說明：，因此在水泥使用前應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。本規(guī)范檢驗批的規(guī)定中與以往的砌體施工驗收規(guī)范不同之處在于“同一編號”。由于各種水泥成分不一，當(dāng)不同水泥混合使用后往往會發(fā)生材性變化或強(qiáng)度降低現(xiàn)象，引起工程質(zhì)量問題，故規(guī)定不同品種的水泥，不得混合使用。 砂漿用砂不得含有有害雜物。砂漿用砂的含泥量應(yīng)滿足下列要求： 1 對水泥砂漿和強(qiáng)度等級不小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過5%； 2 對強(qiáng)度等級小于M5的水泥混合砂漿，不應(yīng)超過10%； 3 人工砂、山砂及特細(xì)砂，應(yīng)經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件要求。說明： 砂中含泥量過大，不但會增加砌筑砂漿的水泥用量，還可能使砂漿的收縮值增大，耐久性降低，影響砌體質(zhì)量。對于水泥砂漿，事實上已成為水泥粘土砂漿，但又與一般使用粘土膏配制的水泥粘土砂漿在其性質(zhì)上有一定差異，難以滿足某些條件下的使用要求。M5以上的水泥混合砂漿，如砂子含泥量過在，有可能導(dǎo)致塑化劑摻量過多，造成砂漿強(qiáng)度降低。因而對砂子中的含泥量做了相應(yīng)的規(guī)定。對人工砂、山砂及特細(xì)砂，由于其中的含泥量一般較大，如按上述規(guī)定執(zhí)行，則一些地區(qū)施工用砂要外地運去，不僅影響施工，又增加工程成本，故規(guī)定經(jīng)試配能滿足砌筑砂漿技術(shù)條件時，含泥量可適當(dāng)放寬。 配制水泥石灰砂漿時，不得采用脫水硬化的石灰膏。 消石灰粉不得直接使用于砌筑砂漿中。說明： 脫水硬化的石灰膏和消石灰粉不能起塑化作用又影響砂漿強(qiáng)度，故不應(yīng)使用。 拌制砂粉用水，水質(zhì)應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。說明： 考慮到目前水源污染比較普遍，當(dāng)水中含有有害物質(zhì)時，將會影響水泥的正常凝結(jié)，并可能對鋼筋產(chǎn)生銹蝕作用。因此，本條對拌制砂漿用水做出了規(guī)定。 砌筑砂漿應(yīng)通過試配確定配合比。當(dāng)砌筑砂漿的組成材料有變更時，其配合比應(yīng)重新確定。說明： 砌筑砂漿通過試配確定配合比，是使施工中砂漿達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度等級和減少砂漿強(qiáng)度離散性大的重要保證。 施工中當(dāng)采用水泥砂漿代替水泥混合砂漿時，應(yīng)重新確定砂漿強(qiáng)度等級。說明： 《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003 ，當(dāng)砌體用水泥砂漿砌筑時，；砌體軸心抗拉、彎曲抗拉、。 凡在砂漿中摻入有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等，應(yīng)經(jīng)檢驗和試配符合要求后，方可使用。有機(jī)塑化劑應(yīng)有砌體強(qiáng)度的型式檢驗報告。說明： 目前，在砂漿中摻用的有機(jī)塑化劑、早強(qiáng)劑、緩凝劑、防凍劑等產(chǎn)品很多，但同種產(chǎn)品的性能存在差異，為保證施工質(zhì)量，應(yīng)對這些外加劑進(jìn)行檢驗和試配符合要求后再使用。對有機(jī)塑化劑，尚應(yīng)有針對砌體強(qiáng)度的型式檢驗，根據(jù)其結(jié)果確定砌體強(qiáng)度。例如，對微沫劑替代石灰膏制作水泥混合砂漿，砌體抗壓強(qiáng)度較同強(qiáng)度等級的混合砂漿砌筑的砌體的抗壓強(qiáng)度降低10％；而砌體的抗剪強(qiáng)度無不良影響。 砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料采用重量計量。說明：，是砂漿達(dá)不到設(shè)計強(qiáng)度等級和砂漿強(qiáng)度離散性大的主要原因。按體積計量，水泥因操作方法不同其密度變化范圍為9801200kg/m3。砂因含水量不同其密度變化幅度可達(dá)20％以上。甘肅省第五建筑公司曾在試驗室對砂漿采用重量計量和體積計量的強(qiáng)度進(jìn)行過對比試驗，％％％。如在施工現(xiàn)場，這種差異將更大。因此，砂漿現(xiàn)場拌制時，各組分材料應(yīng)用重量計量，以確保砂漿的強(qiáng)度和均勻性。 砌筑砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，自投料完算起，攪拌時間應(yīng)符合下列規(guī)定： 1 水泥砂漿和水泥混合砂漿不得小于2min； 2 水泥粉煤灰砂漿和摻用外加劑的砂漿不得少于3min； 3 摻用有機(jī)塑化劑的砂漿，應(yīng)為3~5min。說明： 為了降低勞動強(qiáng)度和克服人工拌制砂漿不易攪拌均勻的缺點，規(guī)定砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌。同時，為使物料充分拌合，保證砂漿拌合質(zhì)量，對不同砂漿品種分別規(guī)定了攪拌時間的要求。 砂漿應(yīng)隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿應(yīng)分別在3h和4h內(nèi)使用完畢；當(dāng)施工期間最高氣溫超過30℃時，應(yīng)分別在拌成后2h和3h內(nèi)使用完畢。 注：對摻用緩凝劑的砂漿，其使用時間可根據(jù)具體情況延長。說明：、山東、廣東、四川、陜西等地的試驗結(jié)果表明，在一般氣溫情況下，水泥砂漿和水泥混合砂漿在2h和3h內(nèi)使用完，砂漿強(qiáng)度降低一般不超過20％，符合砌體強(qiáng)度指標(biāo)的確定原則。 砌筑砂漿試塊強(qiáng)度驗收時其強(qiáng)度合格標(biāo)準(zhǔn)必須符合以下規(guī)定：同一驗收批砂漿試塊抗壓強(qiáng)度平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度；。注：（1）砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強(qiáng)度等級的砂漿試塊應(yīng)不少于3組。當(dāng)同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強(qiáng)度的平均值必須大于或等于設(shè)計強(qiáng)度等級所對應(yīng)的立方體抗壓強(qiáng)度。（2）砂漿強(qiáng)度應(yīng)以標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，齡期為28d的試塊抗壓試驗結(jié)果為準(zhǔn)。抽檢數(shù)量：每一檢驗批且不超過250m3砌體的各種類型及強(qiáng)度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌應(yīng)至少抽檢一次。檢驗方法：在砂漿攪拌機(jī)出料口隨機(jī)取樣制作砂漿試塊（同盤砂漿只應(yīng)制作一組試塊），最后檢查試塊強(qiáng)度試驗報告單。說明： 《砌體結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB50003對砂漿強(qiáng)度等級是按試塊的抗壓強(qiáng)度平均值定義的，并在此基礎(chǔ)上考慮砂漿抗壓強(qiáng)度降低25％的條件下確定砌體強(qiáng)度。并且《建筑工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301將此評定條件已應(yīng)用多年，實踐證明，滿足結(jié)構(gòu)可靠性的要求，故本規(guī)范采用以往的方法來評定砂漿強(qiáng)度的施工質(zhì)量。 當(dāng)施工中或驗收時出現(xiàn)下列情況，可采用現(xiàn)場檢驗方法對砂漿和砌體強(qiáng)度進(jìn)行原位檢測或取樣檢測，并判定其強(qiáng)度： 1 砂漿試塊缺乏代表性或試塊數(shù)量不足； 2 對砂漿試塊的試驗結(jié)果有懷疑或有爭議； 3 砂漿試塊的試驗結(jié)果，不能滿足設(shè)計要求。說明： 鑒于《砌體工程現(xiàn)場檢測技術(shù)規(guī)范》GB/T50315已發(fā)布并實施，本條指出了對砂漿和砌體強(qiáng)度進(jìn)行原位檢測的規(guī)定。 5 磚砌體工程 一般規(guī)定 本章適用于燒結(jié)普通磚、燒結(jié)多孔磚、蒸壓灰砂磚、粉煤灰磚等砌體工程。 用于清水墻、柱表面的磚，應(yīng)邊角整齊，色澤均勻。說明： 用于清水墻、柱表面的磚，根據(jù)砌體外觀質(zhì)量的需要，應(yīng)采用邊角整齊、色澤均勻的塊材。 有凍脹環(huán)境和條件的地區(qū)，地面以下或防潮層以下的砌體，不宜采用多孔磚。說明： 地面以下或防潮層以下的砌體，常處于潮濕的環(huán)境中，有的處于水位以下，在凍脹作用下，對多孔磚砌體的耐久性能影響較大，故在有受凍環(huán)境和條件的地區(qū)不宜在地面以下或防潮層以下采用多孔磚。 砌筑磚砌體時，磚應(yīng)提前1~2d澆水濕潤。說明： 磚砌筑前澆水是磚砌體施工工藝的一個部分，磚的濕潤程序?qū)ζ鲶w的施工質(zhì)量影響較大。對比試驗證明，適宜的含水率不僅可以提高磚與砂漿之間的粘結(jié)力，提高砌體的抗剪強(qiáng)度，也可以使砂漿強(qiáng)度保持正常增長，提高砌體的抗壓強(qiáng)度。同時，適宜的含水率還可以使砂漿在操作面上保持一定的攤鋪流動性能，便于施工操作，有利于保證砂漿的飽滿度。這些對確保砌體施工質(zhì)量和力學(xué)性能都是十分有利的。適宜含水率的數(shù)值是根據(jù)有關(guān)科研單位的對比試驗和施工企業(yè)的實驗提出的，對燒結(jié)普通磚、多孔磚含水率宜為10％15％；對灰砂磚、粉煤灰磚含水率宜為8％12％?，F(xiàn)場檢驗磚含水率的簡易方法采用斷磚法，當(dāng)磚截面四周融水深度為1520mm時，視為符合要求的適宜含水率。 砌磚工程當(dāng)采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度不得超過750mm；施工期間氣溫超過30℃時，鋪漿長度不得超過500mm。說明： 磚砌體砌筑宜隨砂漿隨砌漿。采用鋪漿法砌筑時，鋪漿長度對砌體的抗剪強(qiáng)度影響明顯，陜西省建筑科學(xué)研究設(shè)計院的試驗表明，在氣溫15℃時，鋪漿后立即砌磚和鋪漿后3min再砌磚，砌體的抗剪強(qiáng)度相差30％。施工氣溫時，影響程度更大。 240mm厚承重墻的每層墻的最上一皮磚，磚砌體的階臺水平面上及挑出層，應(yīng)整磚丁砌。說明： 從有利于保證砌體的完整性、整體性和受力的合理性出發(fā)，強(qiáng)調(diào)本條所述部位應(yīng)采用整磚丁砌。 磚砌平拱過梁的灰縫應(yīng)砌成楔形縫?；铱p的寬度，在過梁的底面不應(yīng)小于5mm；在過梁的頂面不應(yīng)大于15mm。 拱腳下面應(yīng)伸入墻內(nèi)不小于20mm，拱底應(yīng)有1%的超拱。說明： 磚平拱過梁是磚砌拱體結(jié)構(gòu)的一個特例，是矢高極小的一種拱體結(jié)構(gòu)。從其受力特點及施工工藝考慮，必須保證拱腳下面伸入墻內(nèi)的長度和拱底應(yīng)有的起拱量，保持楔形灰縫形態(tài)。 磚過梁底部的模板，應(yīng)在灰縫砂漿強(qiáng)度不低于設(shè)計強(qiáng)度的50%時，方可拆除。說明： 過梁底部模板是砌筑過程中的承重結(jié)構(gòu)，只有砂漿達(dá)到一定強(qiáng)度后，過梁部位砌體方能承受荷載作用，才能拆除底模。砂漿強(qiáng)度一般以實際強(qiáng)度為準(zhǔn)。 多孔磚的孔洞應(yīng)垂直于受壓面砌筑。說明： 多孔磚的孔洞垂直于受壓面，能使砌體有較大的有效受壓面積，有利于砂漿結(jié)合層進(jìn)入上下磚塊的孔洞產(chǎn)生“銷鍵”作用，提高砌體的抗剪強(qiáng)度和砌體的整體性。 施工時施砌的蒸壓（養(yǎng)）磚的產(chǎn)品齡期不應(yīng)小于28d。說明： 灰砂磚、粉煤灰磚出釜后早期收縮值大，如果這時用于墻體上，將很容易出現(xiàn)明顯的收縮裂縫。因而要求出釜后停放時間不應(yīng)小于28d，使其早期收縮值在此期間內(nèi)完成大部分，這是預(yù)防墻體早期開裂的一個重要技術(shù)措施。 豎向灰縫不得出現(xiàn)透明縫、瞎縫和假縫。說明： 豎向灰縫砂漿的飽滿度一般對砌體的抗壓強(qiáng)度影響不大，但是對砌體的抗剪強(qiáng)度影響明顯。根據(jù)四川省建筑科學(xué)研究、南京對新寧磚瓦廠等單位的試驗結(jié)果得到：當(dāng)豎縫砂漿很不飽滿甚至完全無砂漿時，其砌體的抗剪強(qiáng)度將降低40％50％。此外，透明縫、瞎縫和假縫對房屋的使用功能也會產(chǎn)生不良影響。因此，對砌體施工時的豎向灰縫的質(zhì)量要求作出了相應(yīng)的規(guī)定。 磚砌體施工臨時間斷處補砌時，必須將接槎處表面清理干凈，澆水濕潤，并填實砂漿，保持灰縫平直。說明： 磚砌體的施工臨時間斷處的接槎部位本身就是受力的薄弱點，為保證砌體的整體性，必須強(qiáng)調(diào)補砌時的要求。 主控項目 磚和砂漿的強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計要求。抽檢數(shù)量：每一生產(chǎn)廠家的磚到現(xiàn)場后，按燒結(jié)磚15萬塊、多孔磚5萬塊、灰砂磚及粉煤灰磚10萬塊各為一驗收批，抽檢數(shù)量為1組。檢驗方法：查磚和砂漿試塊試驗報告。說明： 磚和砂漿的強(qiáng)度符合設(shè)計要求是保證砌體受力性能的基礎(chǔ)，因此必須合格。燒結(jié)普通磚檢驗批數(shù)量的確定，應(yīng)參考砌體檢驗批劃分的基本數(shù)量（250m3砌體）；