【正文】 。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察檢查。過濾吸收器的安裝方向必須正確,并應設獨立支架,與室外的連接管段不得泄漏。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察或檢測。一般項目通風機的安裝應符合下列規(guī)定:1通風機的安裝,葉輪轉(zhuǎn)子與機殼的組裝位置應正確。葉輪進風口插入風機機殼進風口或密封圈的深度,應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定,或為葉輪外徑值的1/100。通風機安裝的允許偏差項次項目允許偏差檢驗方法l中心線的平面位移l0mm經(jīng)緯儀或拉線和尺量檢查2標高177。l0mm水準儀或水平儀、直尺、拉線和尺量檢查3皮帶輪輪寬中心平面偏移1mm在主、從動皮帶輪端面拉線和尺量檢查4傳動軸水平度縱向橫向在軸或皮帶輪0176。和180176。的兩個位置上,用水平儀檢查5聯(lián)軸器兩軸芯徑向位移在聯(lián)軸器互相垂直的四個位置上,用百分表檢查兩軸線傾斜2現(xiàn)場組裝的軸流風機葉片安裝角度應一致,達到在同一平面內(nèi)運轉(zhuǎn),葉輪與筒體之間的間隙應均勻,水平度允許偏差為1/1000。 3安裝隔振器的地面應平整,各組隔振器承受荷載的壓縮量應均勻,高度誤差應小于2mm。4安裝風機的隔振鋼支、吊架,其結(jié)構(gòu)形式和外形尺寸應符合設計或設備技術(shù)文件的規(guī)定。焊接應牢固,焊縫應飽滿、均勻。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于1臺。檢查方法:尺量、觀察或檢查施工記錄。組合式空調(diào)機組及柜式空調(diào)機組的安裝應符合下列規(guī)定:1組合式空調(diào)機組各功能段的組裝,應符合設計規(guī)定的順序和要求。各功能段之間的連接應嚴密,整體應平直。2機組與供回水管的連接應正確,機組下部冷凝水排放管的水封高度應符合設計要求。3機組應清掃干凈,箱體內(nèi)應無雜物、垃圾和積塵。4機組內(nèi)空氣過濾器(網(wǎng))和空氣熱交換器翅片應清潔、完好。 檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于1臺。檢查方法:觀察檢查?？諝馓幚硎业陌惭b應符合下列規(guī)定: 1金屬空氣處理室壁板及各段的組裝位置應正確,表面平整,連接嚴密、牢固。2噴水段的本體及其檢查門不得漏水,噴水管和噴嘴的排列、規(guī)格應符合設計的規(guī)定。 3表面式換熱器的散熱面應保持清潔、完好。當用于冷卻空氣時,在下部應設有排水裝置,冷凝水的引流管或槽應暢通,冷凝水不外溢。4表面式換熱器與圍護結(jié)構(gòu)間的縫隙,以及表面式熱交換器之間的縫隙,應封堵嚴密。 5換熱器與系統(tǒng)供回水管的連接應正確,且嚴密不漏。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于1臺。檢查方法:觀察檢查。單元式空調(diào)機組的安裝應符合下列規(guī)定:1分體式空調(diào)機組的室外機和風冷整體式空調(diào)機組的安裝,固定應牢固、可靠。除應滿足冷卻風循環(huán)空間的要求外,還應符合環(huán)境衛(wèi)生保護有關(guān)法規(guī)的規(guī)定。2分體式空調(diào)機組的室內(nèi)機的位置應正確、并保持水平,冷凝水排放應暢通。管道穿墻處必須密封,不得有雨水滲入。3整體式空調(diào)機組管道的連接應嚴密、無滲漏,四周應留有相應的維修空間。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于1臺。檢查方法:觀察檢查。除塵設備的安裝應符合下列規(guī)定: 1除塵器的安裝位置應正確、牢固平穩(wěn),。 除塵器安裝允許偏差和檢驗方法項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1平面位移≤10用經(jīng)緯儀或拉線、尺量檢查2標高177。10用水準儀、直尺、拉線和尺量檢查3垂直度每米≤2吊線和尺量檢查總偏差≤102除塵器的活動或轉(zhuǎn)動部件的動作應靈活、可靠,并應符合設計要求。3除塵器的排灰閥、卸料閥、排泥閥的安裝應嚴密,并便于操作與維護修理。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于1臺。檢查方法:尺量、觀察檢查及檢查施工記錄?，F(xiàn)場組裝的靜電除塵器的安裝,還應符合設備技術(shù)文件及下列規(guī)定:1陽極板組合后的陽極排平面度允許偏差為5mm,其對角線允許偏差為10mm。2陰極小框架組合后主平面的平面度允許偏差為5mm,其對角線允許偏差為l0mm。3陰極大框架的整體平面度允許偏差為15mm,整體對角線允許偏差為l0mm。4陽極板高度小于或等于7m的電除塵器,陰、陽極間距允許偏差為5mm。陽極板高度大于7m的電除塵器,陰、陽極間距允許偏差為l0mm。5振打錘裝置的固定,應可靠。振打錘的轉(zhuǎn)動,應靈活。錘頭方向應正確。振打錘頭與振打砧之間應保持良好的線接觸狀態(tài),。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于1組。檢查方法:尺量、觀察檢查及檢查施工記錄?，F(xiàn)場組裝布袋除塵器的安裝,還應符合下列規(guī)定:1外殼應嚴密、不漏,布袋接口應牢固。2分室反吹袋式除塵器的濾袋安裝,必須平直。每條濾袋的拉緊力應保持在25~35N/m。與濾袋連接接觸的短管和袋帽,應無毛刺。3機械回轉(zhuǎn)扁袋袋式除塵器的旋臂,轉(zhuǎn)動應靈活可靠,凈氣室上部的頂蓋,應密封不漏氣,旋轉(zhuǎn)應靈活,無卡阻現(xiàn)象。4脈沖袋式除塵器的噴吹孔,應對準文氏管的中心,同心度允許偏差為2mm。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于1臺。檢查方法:尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。潔凈室空氣凈化設備的安裝,應符合下列規(guī)定:1帶有通風機的氣閘室、吹淋室與地面間應有隔振墊。2機械式余壓閥的安裝,閥體、閥板的轉(zhuǎn)軸均應水平,允許偏差為2/1000。余壓閥的安裝位置應在室內(nèi)氣流的下風側(cè),并不應在工作面高度范圍內(nèi)。3傳遞窗的安裝,應牢固、垂直,與墻體的連接處應密封。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,不得少于1件。檢查方法:尺量、觀察檢查。裝配式潔凈室的安裝應符合下列規(guī)定:1潔凈室的頂板和壁板(包括夾芯材料)應為不燃材料。2潔凈室的地面應干燥、平整,平整度允許偏差為1/1000。3壁板的構(gòu)配件和輔助材料的開箱,應在清潔的室內(nèi)進行,安裝前應嚴格檢查其規(guī)格和質(zhì)量。壁板應垂直安裝,底部宜采用圓弧或鈍角交接。安裝后的壁板之間、壁板與頂板間的拼縫,應平整嚴密,墻板的垂直允許偏差為2/1000,頂板水平度的允許偏差與每個單間的幾何尺寸的允許偏差均為2/1000。4潔凈室吊頂在受荷載后應保持平直,壓條全部緊貼。潔凈室壁板若為上、下槽形板時,其接頭應平整、嚴密。組裝完畢的潔凈室所有拼接縫,包括與建筑的接縫,均應采取密封措施,做到不脫落,密封良好。檢查數(shù)量。按總數(shù)抽查20%,不得少于5處。檢查方法:尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。潔凈層流罩的安裝應符合下列規(guī)定:1應設獨立的吊桿,并有防晃動的固定措施。2層流罩安裝的水平度允許偏差為1/1000,高度的允許偏差為177。1mm。3層流罩安裝在吊頂上,其四周與頂板之間應設有密封及隔振措施。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,且不得少于5件。檢查方法:尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。風機過濾器單元(FFU、FMU)的安裝應符合下列規(guī)定:1,合格后進行安裝,方向必須正確。安裝后的FFU或FMU機組應便于檢修。2安裝后的FFU風機過濾器單元,應保持整體平整,與吊頂銜接良好。風機箱與過濾器之間的連接,過濾器單元與吊頂框架間應有可靠的密封措施。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,且不得少于2個。檢查方法:尺量、觀察檢查及檢查施工記錄。高效過濾器的安裝應符合下列規(guī)定:1高效過濾器采用機械密封時,須采用密封墊料,其厚度為6~8mm,并定位貼在過濾器邊框上,安裝后墊料的壓縮應均勻,壓縮率為25%~50%。2采用液槽密封時,槽架安裝應水平,不得有滲漏現(xiàn)象,槽內(nèi)無污物和水分,槽內(nèi)密封液高度宜為2/3槽深。密封液的熔點宜高于50℃。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,且不得少于5個。檢查方法:尺量、觀察檢查。消聲器的安裝應符合下列規(guī)定:1消聲器安裝前應保持干凈,做到無油污和浮塵。2消聲器安裝的位置、方向應正確,與風管的連接應嚴密,不得有損壞與受潮。兩組同類型消聲器不宜直接串聯(lián)。3現(xiàn)場安裝的組合式消聲器,消聲組件的排列、方向和位置應符合設計要求。單個消聲器組件的固定應牢固。4消聲器、消聲彎管均應設獨立支、吊架。檢查數(shù)量:整體安裝的消聲器,按總數(shù)抽查10%,且不得少于5臺。現(xiàn)場組裝的消聲器全數(shù)檢查。檢查方法:手扳和觀察檢查、核對安裝記錄。空氣過濾器的安裝應符合下列規(guī)定:1安裝平整、牢固,方向正確。過濾器與框架、框架與圍護結(jié)構(gòu)之間應嚴密無穿透縫。2框架式或粗效、中效袋式空氣過濾器的安裝,過濾器四周與框架應均勻壓緊,無可見縫隙,并應便于拆卸和更換濾料。3卷繞式過濾器的安裝,框架應平整、展開的濾料,應松緊適度、上下筒體應平行。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查10%,且不得少于1臺。檢查方法:觀察檢查。風機盤管機組的安裝應符合下列規(guī)定:1機組安裝前宜進行單機三速試運轉(zhuǎn)及水壓檢漏試驗。,試驗觀察時間為2min,不滲漏為合格。2機組應設獨立支、吊架,安裝的位置、高度及坡度應正確、固定牢固。3機組與風管、回風箱或風口的連接,應嚴密、可靠。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查10%,且不得少于1臺。檢查方法:觀察檢查、查閱檢查試驗記錄。轉(zhuǎn)輪式換熱器安裝的位置、轉(zhuǎn)輪旋轉(zhuǎn)方向及接管應正確,運轉(zhuǎn)應平穩(wěn)。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,且不得少于1臺。檢查方法:觀察檢查。轉(zhuǎn)輪去濕機安裝應牢固,轉(zhuǎn)輪及傳動部件應靈活、可靠,方向正確。處理空氣與再生空氣接管應正確。排風水平管須保持一定的坡度,并坡向排出方向。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查20%,且不得少于1臺。檢查方法:觀察檢查。蒸汽加濕器的安裝應設置獨立支架,并固定牢固。接管尺寸正確、無滲漏。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:觀察檢查?？諝怙L幕機的安裝,位置方向應正確、牢固可靠,縱向垂直度與橫向水平度的偏差均不應大于2/1000。檢查數(shù)量:按總數(shù)10%的比例抽查,且不得少于1臺。檢查方法:觀察檢查。變風量末端裝置的安裝,應設單獨支、吊架,與風管連接前宜做動作試驗。檢查數(shù)量:按總數(shù)抽查10%,且不得少于1臺。檢查方法:觀察檢查、查閱檢查試驗記錄。8空調(diào)制冷系統(tǒng)安裝一般規(guī)定,工作溫度在20~150℃的整體式、組裝式及單元式制冷設備(包括熱泵)、制冷附屬設備、其他配套設備和管路系統(tǒng)安裝工程施工質(zhì)量的檢驗和驗收。制冷設備、制冷附屬設備、管道、管件及閥門的型號、規(guī)格、性能及技術(shù)參數(shù)等必須符合設計要求。設備機組的外表應無損傷、密封應良好,隨機文件和配件應齊全。與制冷機組配套的蒸汽、燃油、燃氣供應系統(tǒng)和蓄冷系統(tǒng)的安裝,還應符合設計文件、有關(guān)消防規(guī)范與產(chǎn)品技術(shù)文件的規(guī)定。空調(diào)用制冷設備的搬運和吊裝,。制冷機組本體的安裝、試驗、試運轉(zhuǎn)及驗收還應符合現(xiàn)行國家標準《制冷設備、空氣分離設備安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50274有關(guān)條文的規(guī)定。主控項目制冷設備與制冷附屬設備的安裝應符合下列規(guī)定:1制冷設備、制冷附屬設備的型號、規(guī)格和技術(shù)參數(shù)必須符合設計要求,并具有產(chǎn)品合格證書、產(chǎn)品性能檢驗報告。2設備的混凝土基礎必須進行質(zhì)量交接驗收,合格后方可安裝。3設備安裝的位置、標高和管口方向必須符合設計要求。用地腳螺栓固定的制冷設備或制冷附屬設備,其墊鐵的放置位置應正確、接觸緊密。螺栓必須擰緊,并有防松動措施。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:查閱圖紙核對設備型號、規(guī)格。產(chǎn)品質(zhì)量合格證書和性能檢驗報告。直接膨脹表面式冷卻器的外表應保持清潔、完整,空氣與制冷劑應呈逆向流動。表面式冷卻器與外殼四周的縫隙應堵嚴,冷凝水排放應暢通。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法。觀察檢查。燃油系統(tǒng)的設備與管道,以及儲油罐及日用油箱的安裝,位置和連接方法應符合設計與消防要求。燃氣系統(tǒng)設備的安裝應符合設計和消防要求。調(diào)壓裝置、過濾器的安裝和調(diào)節(jié)應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定,且應可靠接地。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:按圖紙核對、觀察、查閱接地測試記錄。制冷設備的各項嚴密性試驗和試運行的技術(shù)數(shù)據(jù),均應符合設備技術(shù)文件的規(guī)定。對組裝式的制冷機組和現(xiàn)場充注制冷劑的機組,必須進行吹污、氣密性試驗、真空試驗和充注制冷劑檢漏試驗,其相應的技術(shù)數(shù)據(jù)必須符合產(chǎn)品技術(shù)文件和有關(guān)現(xiàn)行國家標準、規(guī)范的規(guī)定。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢查方法:旁站觀察、檢查和查閱試運行記錄。