【正文】 暫停移溜。(6)溜子要移設(shè)平直，移后的機(jī)尾要隨時(shí)打上壓柱。 (7)移設(shè)工作面溜子的機(jī)頭時(shí)，要與順槽溜子司機(jī)取得聯(lián)系，防止拉跑機(jī)頭或擠人。 4．支護(hù)工作，當(dāng)溜子移過(guò)后必須及時(shí)進(jìn)行支護(hù)。 (1)進(jìn)入工作地點(diǎn)首先要檢查安全狀況，發(fā)現(xiàn)不安全因素要及時(shí)處理。 (2)失效支柱禁止使用，炮崩倒或機(jī)組撞倒的支柱要及時(shí)扶起，有缺柱、失效柱要及時(shí)補(bǔ)齊、更換。 (3)要及時(shí)跟機(jī)、跟炮鋪網(wǎng)掛梁，平板楔子要打牢，梁上要背實(shí)。 (4)支柱必須挖柱窩或打麻面，并打在實(shí)底上。 (5)支柱要有一定的迎山角度，不能打成過(guò)山或退山。(6)在使用單體液壓支柱與鉸接頂梁配合使用的工作面，要按規(guī)程規(guī)定掌握好柱梁的配合比例。柱梁到位率，頂梁鉸接率均要達(dá)到百分之九十以上。 (7)支柱要與工作面運(yùn)輸機(jī)有200毫米左右的距離，并打成直線。 (8)不同型號(hào)的支柱不能在同一工作面使用，金、木支柱也不能混用（有措施特殊規(guī)定除外）。第二節(jié)　防止采煤工作面冒頂措施（要求：生產(chǎn)、安全管理人員掌握及采煤作業(yè)人員熟悉）1．加強(qiáng)礦井生產(chǎn)地質(zhì)工作，掌握回采面的頂、底板和煤層水文等情況及變化，以便針對(duì)性地采取防冒頂措施。2．認(rèn)真編制采區(qū)設(shè)計(jì)和工作面作業(yè)規(guī)程，是保證安全的重要因素。正確確定采面的支護(hù)形式和方法、頂板管理方法、控頂距、初次來(lái)壓和周期來(lái)壓的特殊支護(hù)措施。認(rèn)真制定工作面初采、初次放頂、收尾安全措施和循環(huán)作業(yè)的規(guī)定等。 3．進(jìn)行頂板觀測(cè)和來(lái)壓預(yù)報(bào)，及早采取相應(yīng)安全措施。4．加強(qiáng)工作面支護(hù)，做好回柱放頂工作。5．認(rèn)真執(zhí)行“三大規(guī)程”，加強(qiáng)管理，嚴(yán)格工程質(zhì)量。嚴(yán)禁空頂作業(yè)，嚴(yán)禁在浮煤、浮矸上架設(shè)支架，所有支架都比須架設(shè)牢固，保證初撐力，找準(zhǔn)迎山角度。缺柱、壞柱、倒柱要及時(shí)補(bǔ)上或更換。6．堅(jiān)持正規(guī)循環(huán)作業(yè)，加快工作面推進(jìn)速度，改善頂板狀況。工作面要做到“三直一平兩暢通”，即煤壁、溜子、支柱都是一條直線；運(yùn)輸機(jī)平；上、下出口暢通。 7．回采工作面上、下出口機(jī)頭機(jī)尾加強(qiáng)特殊支架支護(hù)，靠煤壁要按規(guī)定支設(shè)貼幫柱或臨時(shí)支柱，要作好超前支護(hù)。放頂線要嚴(yán)格執(zhí)行放頂安全措施。沿傾斜方向按自下而上、由老塘到煤壁的順序進(jìn)行。第三節(jié)　做好敲幫問(wèn)頂（要求：生產(chǎn)、安全管理人員及采煤作業(yè)人員掌握） 1．在采掘工作面開(kāi)始工作前和工作中都要嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問(wèn)頂制度，檢查周?chē)攷?。敲幫?wèn)頂是使用鎬、錘等工具敲打頂幫，如果發(fā)出聲音清脆實(shí)在，手貼近頂板指尖不感到震動(dòng)，說(shuō)明頂板比較穩(wěn)定，暫時(shí)不會(huì)冒頂。在敲打頂板時(shí)聲音發(fā)空低濁，表明頂幫已有裂縫和松動(dòng)，隨時(shí)有冒落的危險(xiǎn)，必須立即用長(zhǎng)把工具將松動(dòng)的巖石撬放下來(lái)。 2．如果松動(dòng)的巖石很大，不得在其下停留，要及時(shí)加打臨時(shí)支柱將其護(hù)好，防止冒落傷人。3．工作地點(diǎn)如有松動(dòng)的煤塊傘檐，也應(yīng)及時(shí)撬放下來(lái)。第四節(jié)　單體長(zhǎng)壁工作面初次放頂時(shí)頂板安全管理措施（要求：生產(chǎn)、安全管理人員及采煤作業(yè)人員掌握）初次放頂時(shí)要采取的措施有：1．初采時(shí)不準(zhǔn)反推若干排，防止開(kāi)切眼直接頂離層失穩(wěn)，發(fā)生冒頂事故。2．整個(gè)工作面適當(dāng)加大控頂距離，第一次放頂以回兩排柱、放夠開(kāi)切眼寬度為宜，并采取分段自下而上順序回柱，每段長(zhǎng)度為40—50米為宜。3．對(duì)較硬直接頂，工作面沿放頂線打單排密集支柱，增加工作面支架密度。沿煤壁增設(shè)貼幫柱，防煤壁處頂板出現(xiàn)裂隙和臺(tái)階下沉，在密集支柱工作面一側(cè)支設(shè)向老塘傾斜的戧柱1—2排，提高密集支柱的穩(wěn)定性，提高工作面支護(hù)強(qiáng)度和支柱的初撐力?？筛鶕?jù)頂板壓力，隔一定距離增設(shè)木垛，木垛四角增設(shè)戧柱固定。 4．初次垮落步距≥20米的堅(jiān)硬不易冒落的頂板，工作面開(kāi)采從切眼開(kāi)始，要提前采取強(qiáng)制放頂，一般用打眼放炮，使頂板拉開(kāi)槽溝，產(chǎn)生裂隙易于垮落，從而減輕工作面初次垮落時(shí)對(duì)工作面的沖擊壓。5．初次放頂時(shí)初放領(lǐng)導(dǎo)小組的領(lǐng)導(dǎo)要在場(chǎng)指揮，密切觀察頂板活動(dòng)和冒落情況，及時(shí)采取對(duì)策。第五節(jié)．回采工作面初次來(lái)壓和周期來(lái)壓時(shí)頂板管理措施（要求：生產(chǎn)、安全管理人員及采煤作業(yè)人員掌握）一．來(lái)壓預(yù)兆１．響聲。木支架劈裂聲（隨后會(huì)出現(xiàn)折梁斷柱）；金屬支柱活柱急速下縮發(fā)出很大響聲；采空區(qū)內(nèi)頂板發(fā)出斷裂的悶雷聲。2．頂板嚴(yán)重?cái)嗔褧r(shí)會(huì)出現(xiàn)掉渣，掉渣越多壓力越大；人工頂板下會(huì)出現(xiàn)“煤雨”等危險(xiǎn)信號(hào)。3．片幫。冒頂前煤壁片幫比平時(shí)多。4．裂縫。出現(xiàn)采動(dòng)裂縫或裂縫中有水流時(shí)。5．脫層。頂板快冒落時(shí)，會(huì)出現(xiàn)脫層現(xiàn)象，可用“問(wèn)頂”的方法查知。6．漏頂。破碎的偽頂或直接頂在大冒頂前，會(huì)因背頂不嚴(yán)或支架不牢出現(xiàn)漏頂現(xiàn)象。二．安全管理措施1．進(jìn)行頂板觀測(cè)，摸清采煤面初次來(lái)壓和周期來(lái)壓步距，在來(lái)壓前加大支護(hù)密度，提高工作面支架的支撐力。 2．來(lái)壓前，沿放頂線增設(shè)1～2排密集支柱或叢柱，增加支撐力并隔離老塘。 3．周期來(lái)壓期間則適當(dāng)縮小控頂距，適當(dāng)縮小一次放頂距，減輕老頂對(duì)采面的影響。 4．采取小進(jìn)度循環(huán)方式，加快工作面推進(jìn)速度，保持煤壁完整，使其有良好支撐作用。5．保證采面內(nèi)支架數(shù)量和質(zhì)量合乎要求，落煤后及時(shí)支架，有片幫危險(xiǎn)要支設(shè)貼幫柱。6．在工作面和采空區(qū)內(nèi)設(shè)木信號(hào)點(diǎn)柱，頂板來(lái)壓時(shí)能及時(shí)報(bào)警。 7．對(duì)大面積懸露的堅(jiān)硬老頂，必須提前采取人工強(qiáng)制放頂，以減輕老頂來(lái)壓對(duì)工作面的壓力。8．采空區(qū)的支柱要回收干凈（信號(hào)支柱除外），使直接頂充分垮落，以緩沖老頂垮落對(duì)工作面支架的沖擊。在大面積頂板壓力下，最后回撤某一孤獨(dú)承壓支柱，卸壓打不開(kāi)支柱三向閥時(shí)，要停止回柱，在該柱周?chē)a(bǔ)打木柱，再用回柱絞車(chē)?yán)刂?，回柱時(shí)，所有人員均須撤到危險(xiǎn)范圍以外。第六節(jié)　回采工作面上、下出口的支護(hù)（要求：生產(chǎn)、安全管理人員及采煤作業(yè)人員掌握）1．采用運(yùn)輸機(jī)頭支架。機(jī)頭寬度大，空頂面積大，經(jīng)常移動(dòng)，又是安全出口，必須做好支護(hù)避免發(fā)生冒頂。 2．采用下順槽超前支架。超前工作面20米，沿順槽棚梁靠上幫1／3處打單排托梁支護(hù)，兩種梁要垂直。也可用十字頂梁端頭支架在順槽超前支護(hù)。 3．采用上安全出口支架。上順槽超前工作面20米加固，沿下幫1／3處打單排懸臂超前托梁支架。上幫壓力大時(shí)使用雙排托梁，或用十字頂梁加固。第七節(jié)　回采工作面發(fā)生冒頂時(shí)處理方法（要求：生產(chǎn)、安全管理人員及采煤作業(yè)人員掌握）處理采煤工作面冒頂應(yīng)根據(jù)采煤方法、冒頂區(qū)巖層冒落高度和垮度、冒頂位置和影響范圍的大小來(lái)決定。1．局部小冒頂?shù)奶幚矸椒绊數(shù)姆秶淮螅敯鍥](méi)冒嚴(yán)，工作面沒(méi)堵死，矸石暫時(shí)停止冒落的情況下，處理步驟：(1)先觀察頂板動(dòng)靜，敲幫問(wèn)頂，加固冒頂區(qū)附近的支架，清理好后路。(2)掏梁窩、探大板或掛梁。棚梁頂上的空隙要?jiǎng)x嚴(yán)或架小木垛接頂。(3)清除浮煤浮矸，打好貼幫柱，支好棚梁。為防止片幫，可用木板釘拉條護(hù)幫。2．局部較大冒頂?shù)奶幚矸椒ㄈ缑绊敺秶^大，工作面沒(méi)有堵死，一般采取從冒頂兩端向中間進(jìn)行探板處理。 (1)首先檢查冒頂?shù)貛У捻敯迨欠褚呀?jīng)穩(wěn)定，并加固冒頂區(qū)上下方支架。 (2)準(zhǔn)備好支護(hù)材料，把人員退路清理好，設(shè)置專(zhuān)人監(jiān)視頂板變化。 (3)偽頂冒落，且冒落停止，用探板處理，棚梁上插嚴(yán)背實(shí)小木垛接頂。(4)直接頂沿煤幫繼續(xù)下冒，塊度較小，探板打不進(jìn)去，可用撞楔法，隨后在撞楔下架好支架。 3．局部冒頂堵死工作面，冒頂不超過(guò)15米的處理方法 (1)加固工作面支架，清理煤矸，保證后路支架可靠暢通。(2)在工作面由外向里，邊整理工作面，邊支棚子處理。對(duì)棚上空頂用小木垛背實(shí)。(3)若矸石破碎，可先沿煤幫運(yùn)輸機(jī)清理出一條小巷，用人字型棚支護(hù)。通小巷后，開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸機(jī)，再放矸支棚，棚上空頂用小木垛背實(shí)。 4．冒頂范圍大，上述方法無(wú)法通過(guò)，可沿煤壁重掘開(kāi)切眼或部分開(kāi)切眼，繞過(guò)冒頂區(qū)。 (1）新切眼從下部向上開(kāi)掘，靠冒頂一側(cè)留適當(dāng)小煤柱或用板皮背實(shí)，防止向巷內(nèi)竄矸。 （2)掘通部分開(kāi)切眼后，未冒頂工作面繼續(xù)推進(jìn)。(3)當(dāng)工作面推到和新切眼成一條直線時(shí)，即可繼續(xù)正常生產(chǎn)。（4）重掘整個(gè)開(kāi)切眼的工作面要同工作面初采一樣處理放頂。5．金屬網(wǎng)假頂下冒頂?shù)奶幚矸椒ā?1)如果是小冒頂，扒出碎矸，鋪上頂網(wǎng)，重新架棚即可安全通過(guò)。（2）如冒頂沿傾斜大于5米，必須把支架改為一梁三柱，梁的一端插入煤壁再鋪網(wǎng)、架棚、剎頂。(3)如果是流矸，垂直工作面支設(shè)雙腿套棚，托住頂網(wǎng)不再下沉，再用撞楔止住破網(wǎng)處流矸和托住頂，出凈矸石后補(bǔ)好網(wǎng)，這樣由外向里循環(huán)往復(fù)，一米一米整修，直到采煤面整通為止。第八節(jié)　 回采工作面過(guò)老巷頂板的管理措施（要求：生產(chǎn)、安全管理人員及采煤作業(yè)人員掌握）老巷里的支架由于時(shí)間長(zhǎng)和受工作面超前壓力的影響，折梁斷柱較多，頂板破碎，容易冒頂，因此工作面過(guò)老巷時(shí)，應(yīng)采取下述安全措施：1．對(duì)不通風(fēng)的老巷，要首先送風(fēng)排出積聚的瓦斯。2．通風(fēng)后進(jìn)行巷修。修復(fù)方法：在老巷原有支架下打上一梁二柱或一梁三柱的托梁棚，對(duì)老巷支架上局部冒頂，要用木垛接頂。 3．對(duì)壓力很大、頂板破碎老巷，應(yīng)在接近老巷時(shí)逐步調(diào)整工作面方向與老巷斜交，不能與老巷平行推進(jìn)。4．炮采工作面，盡可能放小炮或震動(dòng)炮，減少頂板破壞。 5．綜采工作面液壓支架接觸老巷抬棚前，可先摘去近側(cè)棚腿，讓液壓支架頂梁先托在棚梁下面，然后移架。 6．工作面與老巷相交處控頂面積大，頂壓集中，要加密支架加打木垛。 7．如果老巷在工作面上方，要用大于老巷寬度的長(zhǎng)木梁托頂，木梁一頭深入煤壁梁窩，打上貼幫柱，另一頭架在沿傾斜方向打的抬棚上。長(zhǎng)木梁上用木料剎緊背嚴(yán)。移運(yùn)輸機(jī)后，采空區(qū)側(cè)要打上木垛。 8．厚煤層，老巷在工作面下方。工作面推到老巷時(shí)，底板要打上長(zhǎng)底梁，支柱支在底梁上，防止支柱下沉。在老巷處要加打木垛托護(hù)頂板。9．工作面過(guò)老巷要加快推進(jìn)速度，邊采邊支護(hù)，盡量減少空頂時(shí)間和面積，防止冒頂。第九節(jié) 工作面過(guò)斷層的安全措施（要求：生產(chǎn)、安全管理人員及采煤作業(yè)人員掌握）在工作面推進(jìn)過(guò)程中，會(huì)遇到大小不同的斷層，在斷層附近，煤層變軟、傾角變化、淋水增大，頂板比較破碎，也比較容易發(fā)生事故，所以在過(guò)斷層時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧┍ＷC作業(yè)安全。1．走向斷層落差大于采高當(dāng)工作面遇到這種類(lèi)型的斷層時(shí)，可以以斷層為界，將工作面分為兩段，沿著斷層掘中巷，上段工作面的煤由中巷運(yùn)出，如斷層延展不長(zhǎng)，也可不掘中巷，而沿走向每隔數(shù)米開(kāi)掘斜眼，經(jīng)下段工作面運(yùn)出。2．傾斜斷層落差較大，對(duì)于這種類(lèi)型的斷層，應(yīng)另開(kāi)切眼，使工作面跳過(guò)斷層回采。 3．斜交斷層落差較大，對(duì)于這種類(lèi)型的斷層也可用另掘開(kāi)切眼跳過(guò)斷層，由于斷層與工作面斜交，斷層兩側(cè)出現(xiàn)三角煤。為了提高回采率應(yīng)予回采，根據(jù)不同情況又可采用下面兩種方法： (1)當(dāng)斷層與真傾斜夾250～450角時(shí)，工作面按真傾斜沿走向推進(jìn)，工作面的縮短部分留作通道，作為通風(fēng)和安全出口，工作面縮短到10～20米時(shí)，即可停采。(2)當(dāng)夾角小于250時(shí)，采用夾楔子調(diào)整的方法處理，這時(shí)工作面的推進(jìn)要保證直線。 4．?dāng)鄬拥穆洳钚∮诿簩雍穸仍谶@種情況下，工作面一般是平推硬過(guò)加強(qiáng)頂板管理及組織生產(chǎn)。第十節(jié)　工作面采煤機(jī)械安全知識(shí)采煤工作面有時(shí)會(huì)發(fā)生一些機(jī)械傷人事故，如：采煤機(jī)割人，牽引鏈打人，液壓支架擠人等。所以在對(duì)采煤機(jī)械操作時(shí)應(yīng)注意：一．采煤機(jī)必須裝有停止和開(kāi)動(dòng)滾筒以及能停止工作面鏈板運(yùn)輸機(jī)的閉鎖裝置。二．注意采煤機(jī)的牽引鏈傷人問(wèn)題。三．在工作面上鏈板運(yùn)輸機(jī)到任何地點(diǎn)都能發(fā)出停止和開(kāi)動(dòng)運(yùn)輸機(jī)的信號(hào)，以免發(fā)生事故。四．在移運(yùn)輸機(jī)時(shí)，采面與運(yùn)輸機(jī)之前不得站人，在移支架時(shí)，運(yùn)輸機(jī)與支架間不得有人，以防傷人。五．防止采煤機(jī)下滑事故的發(fā)生。第十一節(jié)　巷道貫通時(shí)的安全措施（要求：生產(chǎn)、安全管理人員掌握及采煤作業(yè)人員熟悉）一．兩巷貫通掘進(jìn)時(shí)的安全措施及要求1．必須有準(zhǔn)確的測(cè)量圖，每班在圖上填明進(jìn)度。2．掘進(jìn)工作面每次裝藥放炮前，掘進(jìn)工作面的班、組長(zhǎng)必須派專(zhuān)人和瓦斯檢查員共同檢查貫通的兩個(gè)工作面及回風(fēng)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛龋粲幸环匠迺r(shí)，先停掘進(jìn)，然后處理瓦斯。只有在兩個(gè)工作面及其回風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛榷荚?％以下時(shí)，掘進(jìn)工作面才可裝藥放炮。否則禁止放炮。每次放炮前，在兩個(gè)工作面的入口處都要設(shè)專(zhuān)人擔(dān)任警戒。爆破工作應(yīng)堅(jiān)持一炮三檢查制度，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即處理。 3．巷道貫通放炮前，對(duì)貫通兩個(gè)工作面的支護(hù)都要加固，維護(hù)好巷道頂板，防止放炮引起冒頂。在地質(zhì)構(gòu)造復(fù)雜地區(qū)貫通應(yīng)按處理破碎頂板、防止高冒的安全技術(shù)措施執(zhí)行。4．間距小于20米的平行巷道，其中一個(gè)巷道進(jìn)行放炮時(shí)，兩個(gè)工作面的人員都必須撤至安全地點(diǎn)。二．掘進(jìn)巷道與老巷、老塘打透時(shí)的安全措施1．掘進(jìn)巷道打眼時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)炮眼內(nèi)異常出水，溫度驟高驟低，有大量沼氣涌出，煤巖松動(dòng)等情況都是接近老巷、老塘的預(yù)兆，要停止打眼，組織有關(guān)人員查明原因，切不可隨便放炮，以免發(fā)生事故。2．若設(shè)計(jì)掘進(jìn)巷道必須打透老巷時(shí)，在距老巷15米前，必須先探明老巷中水、火、瓦斯等情況。如有水、火、瓦斯等，必須采取有效的防水措施、瓦斯排放措施、火區(qū)封閉措施，否則禁止放炮。3．打透老巷放炮時(shí)，要撤出全部人員。放炮員在無(wú)危險(xiǎn)的安全地點(diǎn)放炮。放炮后，要查明老巷的水、火、瓦斯等放出情況，確無(wú)危險(xiǎn)時(shí)才能恢復(fù)工作。4．在接近積水區(qū)進(jìn)行掘進(jìn)時(shí)，由于地質(zhì)情況和老塘位置不明或測(cè)量不準(zhǔn)確，以及早年小煤窯存在等，會(huì)引起透水淹沒(méi)礦井、沖沒(méi)設(shè)備，威脅人員安全。所以掘進(jìn)接近上述區(qū)域時(shí)要堅(jiān)持“有疑必探，先探后掘”的原則，并要做好以下工作：(1)接近積水區(qū)時(shí)，要根據(jù)實(shí)際情況，編制切實(shí)可行的探放水設(shè)計(jì)和安全措施，否則不得放炮掘進(jìn)。(2)接近水區(qū)時(shí)，如果發(fā)現(xiàn)有透水預(yù)兆和掛銹掛汗、空氣變冷、發(fā)生霧氣、頂板淋水加大、底板漏水或其它異狀時(shí)，要停止掘進(jìn)，及時(shí)匯報(bào)，查明原因。若情況危險(xiǎn)時(shí)要立即撤出人員。 (3)接近積水區(qū)放炮時(shí)，如發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、潮濕，以及炮眼滲水等異狀，要停止放炮。若在打眼時(shí)發(fā)現(xiàn)炮眼滲水，不要拔出釬桿。煤礦井下掘進(jìn)放炮透水事故對(duì)生產(chǎn)有很大威脅，要引起我們的高度重視，如果在掘進(jìn)中對(duì)井下的各種透水事故麻痹大意，或判斷、指揮失誤，就會(huì)發(fā)生嚴(yán)重事故。5．掘進(jìn)巷道和老巷打透時(shí)要防止冒頂事故。在老巷和老塘附近，圍巖受壓呈破碎狀態(tài)。如果掘進(jìn)巷道接近時(shí)，放炮最容易引起冒頂事故，應(yīng)采取一定措施，予以防止。首先要弄清