【正文】 時有強烈振動和沖擊的重型機械設(shè)備。 3．部分靜置的簡單設(shè)備或輔助設(shè)備有時采用脹錨地腳螺栓的連接方式。脹錨地腳螺栓安裝應(yīng)滿足下列要求： (1)脹錨地腳螺栓中心到基礎(chǔ)邊緣的距離不小于 7 倍的脹錨地腳螺栓直徑； (2)安裝脹錨地腳螺栓的基礎(chǔ)強度不得小于 lOMPa； (3)鉆孔處不得有裂縫，鉆孔時應(yīng)防止鉆頭與基礎(chǔ)中的鋼筋、埋管等相碰； (4)鉆孔直徑和深度應(yīng)與脹錨地腳螺栓相匹配。 4．粘接地腳螺栓是近些年應(yīng)用的一種地腳螺栓，其方法和要求與脹錨地腳螺栓基本相同。在粘接 時應(yīng)把孔內(nèi)雜物吹凈，并不得受潮。 （二）墊鐵 墊鐵的種類有平墊鐵、斜墊鐵、開孔墊鐵、開口墊鐵、鉤頭成對斜墊鐵、調(diào)整墊鐵等。墊鐵的施工方法有無墊鐵施工和坐漿法施工。 1．無墊鐵施工方法 這是比較新的施工方法，在保證施工質(zhì)量的前提下，可以節(jié)約大量鋼材。 (1)無墊鐵施工時的設(shè)備找平、找正、調(diào)整標高時，可用斜墊鐵、調(diào)整墊鐵、調(diào)整螺釘?shù)裙ぞ邔⒃O(shè)備的水平和標高調(diào)整到符合要求后，進行二次灌漿（調(diào)整工具處不灌）。 (2)待灌漿層強度達到 75%以上時，撤出調(diào)整工具，然后將留出的位置用灌漿料填實，并再次緊固地腳螺栓，復(fù)查設(shè)備 精度。 2．無墊鐵安裝施工要求 (1)根據(jù)設(shè)備重量、底座結(jié)構(gòu)，確定臨時墊鐵、小型千斤頂或調(diào)整螺釘?shù)奈恢煤蛿?shù)量。 (2)當設(shè)備底座上設(shè)有安裝調(diào)整螺釘時，其支撐調(diào)整螺釘用的鋼墊板上平面的水平度允許偏差不大于 1/1000。 (3)采用無收縮混凝土灌漿應(yīng)隨即搗實灌漿層；無收縮混凝土及微膨脹混凝土的配合比應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程旅工及驗收通用規(guī)范》 GB50231 的規(guī)定。 3．坐漿法施工方法及要求． (1)確定基礎(chǔ)安放墊鐵位置，將放置墊鐵處的基礎(chǔ)表面混凝土鏟除，用清水沖洗干凈之后，再用壓縮空氣將積水吹凈： (2)坐漿時將墊鐵模盒 (模盒尺寸應(yīng)比墊鐵尺寸大 60～ 80mm)放在墊鐵位置上， 放入 配置好的坐漿混凝土并將混凝土搗實，達到表面平整，并略有出水現(xiàn)象為止。 (3)將墊鐵放置在搗實的混凝土上，用木槌捶擊墊鐵，使墊鐵半嵌入搗實的混凝土中。 (4)調(diào)整墊鐵的標高和水平度。 (5)坐漿混凝土強度達到 75%以上時，方可安裝設(shè)備。 (6)坐漿混凝土配制的技術(shù)要求和施工方法，應(yīng)符合現(xiàn)行國家標準《機械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范》 GB00231 的規(guī)定。 四、設(shè)備基礎(chǔ)灌漿方法及要求 （一）灌漿方法和灌漿料 1．灌漿方法 設(shè)備灌 漿分為一次灌漿和二次灌漿。一次灌漿是在設(shè)備粗找正后，對地腳螺栓孔進行的灌漿；二次灌漿是在設(shè)備精找正后，對設(shè)備底座和基礎(chǔ)間進行的灌漿。 2．灌漿料 灌漿料分為細石混凝土、無收縮混凝土、微膨脹混凝土、環(huán)氧砂漿和其他灌漿料（如CGM 高效無收縮灌漿料、 RG 早強微脹二次灌漿料）等。 （二）設(shè)備灌漿要求 1．預(yù)留地腳螺栓孔或機械設(shè)備底座與基礎(chǔ)之間的灌漿，其配制、性能和養(yǎng)護應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》 GB50119 和《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程 JGJ55的有關(guān)規(guī)定。 2．預(yù)留地腳螺栓孔灌漿前，灌漿處應(yīng)清 洗潔凈 ； 灌漿宜采用細石混凝土，其強度應(yīng)比基礎(chǔ)或地坪的混凝土強度高一級 ； 灌漿耐應(yīng)搗實，不應(yīng)使地腳螺栓歪斜和影響機械設(shè)備的安裝精度。 3．設(shè)備底座和基礎(chǔ)之間灌漿層厚度不應(yīng)小于 25mm。但用于固定墊鐵或防止油、水進入的灌漿層除外。當灌漿層與設(shè)備底座面接觸要求較高時，宜采用無收縮混凝土。 4．灌漿前應(yīng)敷設(shè)外模板。外模板至設(shè)備底崖外緣的間距不宜小于 60mm。模板拆除后，表面應(yīng)進行抹面處理。 5．當機械設(shè)備底座下不需全部灌漿，且灌漿層需承受設(shè)備負荷時，應(yīng)設(shè)置內(nèi)模板。 五、機械設(shè)備安裝新技術(shù) 隨著科技進步，機械設(shè)備安裝出 現(xiàn)了許多安裝新技術(shù)，例如： “激光對中儀”和“激光幾何測量系統(tǒng) ” 可進行機械軸對中以及鉛垂度、平行度、平面度、直線度等測量。測量精確度高、操作簡單，并有數(shù)據(jù)顯示、儲存和打印系統(tǒng)， 已 在電站工程施工中應(yīng)用。 大型構(gòu)件和設(shè)備液壓同步提升技術(shù)是一項非常有特色的安裝施工新技術(shù)，它是將構(gòu)件和設(shè)備在地面拼裝后，整體提升到預(yù)定高度安裝就位。在提升過程中，不但可以控制構(gòu)件和設(shè)備的運動姿態(tài)和應(yīng)力分布，還可以讓構(gòu)件和設(shè)備在空中滯 留和微動調(diào)節(jié)，實現(xiàn)倒裝施工和空中拼接，完成人力和現(xiàn)有設(shè)備無法完成的任務(wù)，使大型構(gòu)件和設(shè)備安裝過程既簡便快捷，又安全可靠。在計算機控制的基礎(chǔ)上，加上無線通信遠程控制系統(tǒng)，實現(xiàn)遙控。例如：上海東方明珠電視塔鋼天線、超大型龍門吊整體提升、石化廠火炬安裝等工程。 、高強二次灌漿技術(shù) 最新研制的混凝土二次灌漿材料，直接 灌入 設(shè)備基礎(chǔ)，不用振搗、無收縮． 24 小時抗壓強度可達 50MPa。設(shè)備安裝二次灌漿后只一天，即可緊固地腳螺栓，施工簡便快捷，早強，高強。 隨著設(shè)備模塊化施工的發(fā)展，這類安裝 將越來越多。 5．機械、電控，液壓、計算機一體化測控技術(shù) 1H413015 熟悉機械設(shè)備安裝豹精度控制要求 機械設(shè)備安裝的任務(wù)就是經(jīng)過裝配組裝、就位找正固定，使其組裝和安裝精度達到標準、規(guī)范和設(shè)計的要求。本條主要知識點是：機械 設(shè)備 安裝精度，影響設(shè)備安裝精度的因素，安裝精度的控制方法。 一 ，機械設(shè)備安裝精度 機械設(shè)備安裝工程是將一系列設(shè)備組合成一套裝置或一條生產(chǎn)線，從而構(gòu)成一個技術(shù)裝備系統(tǒng)，并最終形成生產(chǎn)能力。而設(shè)備安裝精度是指在安裝工程中為保證整套裝置正確聯(lián)動所需的各獨立設(shè)備之間的 位置精度；單臺設(shè)備通過合理的安裝工藝和調(diào)整方法能夠重現(xiàn)的設(shè)備制造精度；整臺（套）設(shè)備在運行中的運行精度三個方面的精度。 二、影響設(shè)備安裝精度的因素 1．基礎(chǔ)的施工質(zhì)量（精度）。包括基礎(chǔ)的外形幾何尺寸、位置、不同平面的標高、上平面的平整度等；基礎(chǔ)的結(jié)構(gòu)形式、埋置深度、強度、沉降量、傾斜度及抗震性能等。 2．墊鐵、地腳螺栓的安裝質(zhì)量（精度）。包括墊鐵本身的質(zhì)量、墊鐵的接觸質(zhì)量、二次灌漿質(zhì)量；地腳螺栓的位置、標高、垂直度以及緊固力矩等。 3．設(shè)備測量基準的選擇，直接關(guān)系到整臺設(shè)備安裝找正找平的質(zhì)量。安裝時測量基準通常選在設(shè)備底座、機身、殼體、機座、床身、臺板、基礎(chǔ)板等的加工面上。 4．散裝設(shè)備的裝配精度。包括各運動部件之間的相對運動精度，配合表面之間的配合精度和接觸質(zhì)量，這些裝配精度將直接影響設(shè)備的運行質(zhì)量。 5．測量器具的選擇。測量裝置的精度必須與被測量裝置的精度要求相適應(yīng)，否則達不到質(zhì)量要求。 6．設(shè)備制造質(zhì)量的影響。設(shè)備制造質(zhì)量和在設(shè)備工廠內(nèi)的組裝質(zhì)量加果達不到制造、組裝精度的要求對安裝精度的影響是最直接的，且這類質(zhì)量問題大多在施工現(xiàn)場無法處理，多數(shù)需要返廠處理，因此設(shè)備出廠前的質(zhì)量檢驗至關(guān)重要。 7．環(huán)境的 影響。如溫度的變化對設(shè)備基礎(chǔ)和設(shè)備本身的影響就很大（包括基礎(chǔ)、設(shè)備和測量裝置），尤其是大型、精密設(shè)備的安裝，環(huán)境的影響也很重要。 8．操作者的技術(shù)水平及操作產(chǎn)生的誤差。操作誤差是不可避免的，問題的關(guān)鍵是將 操作誤差控制在允許的范圍內(nèi)，關(guān)鍵是操作者的技術(shù)水平和責任心。 三、安裝精度的控制方法 提高安裝精度的方法應(yīng)從人、機、料、法、環(huán)等方面著手。尤其要強調(diào)入的作用，應(yīng)選派具有相應(yīng)技術(shù)水平和責任心的人員去從事相應(yīng)的安裝工作，再加上有適當、先進的施工工藝，配備完好適當?shù)氖┕C械和安裝精度要求相適應(yīng)的測量器具，在適宜 的環(huán)境下操作，才能提高安裝質(zhì)量，保證安裝精度。 1．盡量排除和避免影響安裝精度的諸因素。 2．根據(jù)設(shè)備的設(shè)計精度、結(jié)構(gòu)特點，選擇適當、合理的裝配和調(diào)整方法。采用可補償件的位置或選擇裝入一個或一組合適的固定補償件的辦法調(diào)整，抵消過大的安裝累計誤差。 3．選擇合理的檢測方法，包括測量器具和測量方法，其精度等級應(yīng)與被檢測設(shè)備的精度要求相適應(yīng)。 4． 必 要時選用修配法，對補償件進行補充加工，抵消過大的安裝累計誤差。這種方法是在調(diào)整法解決不了時才使用。 5．設(shè)備安裝允許有一定的偏差，需合理確定偏差及其方向。有些偏差有方 向性，在設(shè)備技術(shù)文件中一般會有規(guī)定；當設(shè)備技術(shù)文件中無規(guī)定時，可按下列原則進行： (1)有利于抵消設(shè)備附屬件安裝后重量的影響； (2)有利于抵消設(shè)備運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的作用力的影響； (3)有利于抵消零部件磨損的影響； (4)有利于抵消摩擦面間油膜的影響。 設(shè)備精度偏差方向的確定是一項復(fù)雜的、技術(shù)性極強的工作，對于一種偏差方向，往往要考慮多種因素，應(yīng)以主要 因素 來確定安裝精度的偏差方向。 1H413020 電氣工程安裝技術(shù) 電氣工程為城鄉(xiāng)和工廠提供能源，發(fā)揮城市和建筑物的功能，為設(shè)備供給動力，為工廠生產(chǎn)提供合格產(chǎn)品提 供保障。本目重點是：掌握成套配電裝置的安裝技術(shù)、輸配電線路施工方法、電氣工程防雷與接地裝置的安裝要求，熟悉變壓器的安裝技術(shù)、旋轉(zhuǎn)電機的安裝技術(shù)。 1H413021 掌握成套配電裝置的安裝技術(shù) 成套配電裝置是工程項目電氣系統(tǒng)的重要組成部分，其安裝技術(shù)質(zhì)量的優(yōu)劣直接關(guān)系到整個工程項目的質(zhì)量。本條主要知識點是：成套配電裝置的檢查和驗收要求，成套配電裝置安裝前建筑工程應(yīng)具備的條件，成套配電裝置柜體安裝要求，成套配電裝置檢查調(diào)試和驗收要求。 一、成套配電裝置檢查和驗收要求 成套配電裝置運抵現(xiàn)場后，應(yīng)及時進行檢查和驗收 。檢查和驗收成套配電裝置時，主要是按照制造廠的有關(guān)規(guī)定及供貨合同要求進行，開箱后應(yīng)注意檢查以下幾點： 1．設(shè)備的油漆應(yīng)完整無損，外殼亦無變形及損傷。柜（盤）內(nèi)部電器裝置及元件，絕緣瓷瓶齊全，無損傷裂紋等缺陷，手柄無扭斜變形，手車、抽屜出入靈活，螺釘緊固、無銹蝕。接地線應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)要求，接地螺栓應(yīng)完整，緊固螺栓的平墊、彈簧墊應(yīng)齊全。 2．設(shè)備和器材的型號、規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求，附件、備件的供應(yīng)范圍和數(shù)量應(yīng)符合合同要求，而且元件外觀無機械損傷。 3．技術(shù)文件應(yīng)齊全。所有的電氣設(shè)備和元件均應(yīng)有合格證，關(guān)鍵或貴重部 件應(yīng)有產(chǎn)品制造許可證的復(fù)印件，其證號應(yīng)清晰。 4．柜體幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。在檢查過程中，如果發(fā)現(xiàn)有缺件或型號、盤面尺寸、元件安裝位置等與設(shè)計圖紙不符，或因運輸、搬運以及在拆箱過程中造成的損傷，均應(yīng)會同有關(guān)部門確認后并一一記錄，必要時要求生產(chǎn)廠家或供貨單位進行修改。 二、成套配電裝置安裝前建筑工程應(yīng)具備的條件 1．屋頂、樓板施工完畢，不得滲漏。 2．預(yù)埋件和預(yù)留孔符合設(shè)計要求，預(yù)埋件牢固。 3．進行裝飾時有可能損壞已安裝的設(shè)備或安裝后不能再進行裝飾的工作應(yīng)全部結(jié)束。 4．混凝土基礎(chǔ)及構(gòu)支架達到允許安裝的強 度和剛度，設(shè)備支架焊接質(zhì)量符合要求。 5．基坑已回填夯實。 三、成套配電裝置柜體安裝要求 1．將柜體按編號順序分別安裝在基礎(chǔ)型鋼上，應(yīng)再找平找正。型鋼頂部應(yīng)高出抹平地面 lOmm．基礎(chǔ)型鋼有明顯的可靠接地。 2．柜、屏、箱、盤安裝垂直度允許偏差為 ‰，相互間接縫不應(yīng)大于 2mm，成列盤面偏差不應(yīng)大干 5mm。 3．多臺成列安裝時，應(yīng)逐臺按順序成列找平找正，并將柜間間隙調(diào)整為 1mm 左右，帶緊螺栓后再進行整體調(diào)整，誤差較大的還要作個別調(diào)整。 4．全面復(fù)測一次，無誤后將柜體的地腳螺栓擰緊。 5．配電柜安裝完畢后，應(yīng) 使每臺柜均單獨與基礎(chǔ)型鋼作接地 (PE)或接零 (PEN)連接，以保證配電柜的接地牢固良好。 6．安裝完畢后，還應(yīng)再全面復(fù)測一次，并作好配電柜安裝記錄，并將各設(shè)備擦拭干凈。 四、成套配電裝置試驗及調(diào)整要求 （一）成套配電裝置試驗及調(diào)整要求 高壓試驗應(yīng)由當?shù)毓╇姴块T許可的試驗單位進行。試驗標準符合國家規(guī)范、當?shù)毓╇姴? 門的規(guī)定及產(chǎn)品技術(shù)要求。 試驗內(nèi)容：母線、避雷器、高壓瓷瓶、電壓互感器、電流互感器、高壓開關(guān)等。 過電流繼電器、時間繼電器、信號繼電器等調(diào)整，機械連鎖調(diào)整。 用 500V 兆歐表測試 二次回路的絕緣電阻，必須大于 。二次回路如有電子元件時，該部位的檢查不準使用兆歐表測試，應(yīng)使用萬用表測試回路是否接通。 ，控制、連鎖、操作、信號和繼電保護動作應(yīng)正確無誤，靈敏可靠。 （二） 10KV 高壓柜（手車式）試驗要求 工頻耐壓試驗：一次回路 42KV、 1min，二次回路 2KV、 1min。在進行一次回路工頻耐 壓試驗時，應(yīng)將避雷器手車、所用變壓器手車、電壓互感器手車拉出柜內(nèi)，不參與試驗。 動作試驗；將斷路器手車置于試驗位置及工作位置進行電動分合閘操作，應(yīng)能順利分合。 聯(lián)鎖試驗：手車在工作位置及試驗位置時，斷路器能分合閘。手車在試驗位置和工作位 置之間移動時，由于聯(lián)鎖作用，保證斷路器處于分閘狀態(tài)。當斷路器合閘后，聯(lián)鎖機構(gòu)應(yīng)被 鎖住，手車不能推拉。 其它試驗是指裝于柜內(nèi)的電器元件以及輔助回路、母線、接地和繼電保護等，其試驗項 目及要求可按電氣裝置的交接試驗有關(guān)規(guī)定進行。 五、成套配電裝置送電運行驗收 （一）送電前的準備工作 、絕緣靴、絕緣手套、臨時接地編織銅線、絕緣膠墊、粉沫 滅火器等。 、控制室的灰塵。 用吸塵器清掃電器儀表元件。 、金屬材料及其它物件。 成立試運行的組織，明確試運行指揮者、操作者和監(jiān)護人。 安裝作業(yè)全部完畢，質(zhì)量檢查部門檢查全部合格。 ，并有試驗報告單。 （二）送電運行前檢查 檢查開關(guān)柜內(nèi)電器設(shè)備和接線是否符合圖紙要求，線端是否標有編號，接線是否整齊。 ，是否符合本身技術(shù)條件。 檢查機械聯(lián)鎖的可靠性。 檢查抽出