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數(shù)控車床實(shí)訓(xùn)教案-文庫吧

2025-04-02 00:37 本頁面


【正文】 6130數(shù)控車床 、 課時(shí):工具:卡盤扳手、刀架扳手、車刀、量具 材料:塑料棒、45鋼實(shí)訓(xùn)教學(xué)步聚:對刀的基本概念(1)對刀是數(shù)控加工中較為復(fù)雜的工藝準(zhǔn)備工作之一,對刀的好與差將直接影響到加工程序的編制及零件的尺寸精度。通過對刀或刀具預(yù)調(diào),還可同時(shí)測定其各號刀的刀位偏差,有利于設(shè)定刀具補(bǔ)償量。(2)刀位點(diǎn) 刀位點(diǎn)是指在加工程序編制中,用以表示刀具特征的點(diǎn),也是對刀和加工的基準(zhǔn)點(diǎn)。對于車刀,各類車刀的刀位點(diǎn)見下圖:(3)對刀對刀是數(shù)控加工中的主要操作。結(jié)合機(jī)床操作說明掌握有關(guān)對刀方法和技巧,具有十分重要的竟義。在加工程序執(zhí)行前,調(diào)整每把刀的刀位點(diǎn),使其盡量重合于某一理想基準(zhǔn)點(diǎn),這一過程稱為對刀。理想基準(zhǔn)點(diǎn)可以設(shè)定在刀具上,如基準(zhǔn)刀的刀尖上;也可以設(shè)定在刀具外,如光學(xué)對刀鏡內(nèi)的十字刻線交點(diǎn)上。對刀的基本方法目前絕大多數(shù)的數(shù)控車床采用手動(dòng)對刀,其基本方法有以下幾種:(1) 定位對刀法:定位對刀法的實(shí)質(zhì)是按接觸式設(shè)定基準(zhǔn)重合原理而進(jìn)行的一種粗定位對刀方法,其定位基準(zhǔn)由預(yù)設(shè)的對刀基準(zhǔn)點(diǎn)來體現(xiàn)。對刀時(shí),只要將各號刀的刀位點(diǎn)調(diào)整至與對刀基準(zhǔn)點(diǎn)重合即可。該方法簡便易行,因而得到較廣泛的應(yīng)用,但其對刀精度受到操者技術(shù)熟練程度的影響,一般情況下其精度都不高,還須在加工或試切中修正。(2)光學(xué)對刀法:這是一種按非接觸式設(shè)定基準(zhǔn)重合原理而進(jìn)行的對刀方法,其定位基準(zhǔn)通常由光學(xué)顯微鏡(或投影放大鏡)上的十字基準(zhǔn)刻線交點(diǎn)來體現(xiàn)。這種對刀方法比定位對刀法的對刀精度高,并且不會損壞刀尖,是一種推廣采用的方法。(3)試切對刀法 :在以上各種手動(dòng)對刀方法中,均因可能受到手動(dòng)和目測等多種誤差的影響以至其對刀精度十分有限,往往需要通過試切對刀,以得到更加準(zhǔn)確和可靠的結(jié)果。試切對刀的方法步聚(航天系統(tǒng))(1) 用外圓車刀先試切一外圓,測量外圓直徑后,按 → → 輸入“外圓直徑值”,按鍵,刀具“X”補(bǔ)償值即自動(dòng)輸入到幾何形狀里。(2) 用外圓車刀再試切外圓端面,按 → → 輸入“Z 0”, 按 鍵,刀具“Z”補(bǔ)償值即自動(dòng)輸入到幾何形狀里。b、 用G92 設(shè)置工件零點(diǎn)(1) 、用外圓車刀先試切一段外圓,選擇按 → ,這時(shí)“U”坐標(biāo)在閃爍。按 鍵置“零”,測量工件外圓后,選擇 “MDI”模式,輸入G01U(為測量直徑),切端面到中心。(2) 、 選擇 MDI 模式,輸G92 X0 Z0,啟動(dòng) 鍵,把當(dāng)前點(diǎn)設(shè)為零點(diǎn)。(3) 、 選擇 MDI 模式,輸入G00 X150 Z150 ,使刀具離開工件。(4) 、 這時(shí)程序開頭:G92 X150 Z150 ……。(5) 、 注意:用G92X150 Z150,程序起點(diǎn)和終點(diǎn)必須一致即X150 Z150,這樣才能保證重復(fù)加工不亂刀。小結(jié):先理解對刀的基本概念和對刀的基本方法才能正確掌握試切對刀的方法。作業(yè)布置與要求:作業(yè)布置:(1)、用試切對刀法進(jìn)行對外圓偏刀、外圓尖刀,切斷刀和螺紋刀的對刀。 (2)、做到嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程要求:(1)、對刀過程中,換刀不要帶刀補(bǔ),否則尺寸不準(zhǔn)確。 (2)、正確使用量具,保證尺寸正確性。課題四: 車削加工基本操作實(shí)訓(xùn)目的要求:一、掌握車刀的安裝要求 二、車端面、車外圓三、車臺階 四、車錐面 五、車凸圓弧 六、車凹圓弧七、車槽 八、車螺紋任務(wù) 九、車內(nèi)孔 十、綜合零件實(shí)訓(xùn)重難點(diǎn):重點(diǎn):掌握對刀的基本方法難點(diǎn):掌握試切對刀的方法實(shí)訓(xùn)教學(xué)方法:現(xiàn)場講解、示范、讓學(xué)生分組輪流操作設(shè)備:CK613CK6130數(shù)控車床 、 課時(shí):工具:卡盤扳手、刀架扳手、車刀、量具 材料:塑料棒、45鋼實(shí)訓(xùn)車削加工任務(wù):任務(wù)一:車刀的安裝 安裝要求:短——車刀伸出長度要短 平——車刀墊片安裝要平整 中——車刀刀尖安裝要對工件中心 直——車刀車桿安裝要垂直工件軸線 緊——車刀要壓緊 任務(wù)二:車端面 車外圓 注意事項(xiàng): 一般是手動(dòng)進(jìn)給,或者 編程加工 近到中心要慢,并要注意刀尖是否對中心,不能過高也不能過低。 加工完端面后加工外圓 ,轉(zhuǎn)速進(jìn)給要合理 加工如下例題 ,編寫加工工藝及加工程序 加工工藝 加工程序 1. 手動(dòng)車裝夾位 O00012. 調(diào)頭夾裝夾位校正夾緊 M03S1000T01013. 車削端面 4. 粗車50外圓至長度, 誤差分析 補(bǔ)刀 G
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