沖壓工藝及模具設(shè)計(jì)復(fù)習(xí)題答案-文庫(kù)吧
2025-09-23 12:41 本頁(yè)面
【正文】 沖壓設(shè)備類(lèi)型的選擇： （ 1）中、小型沖壓件：選用開(kāi)式機(jī)械壓力機(jī)； （ 2）大、中型沖壓件：選用雙柱閉式機(jī)械壓力機(jī)； （ 3）導(dǎo)板?；蛞髮?dǎo)套不離開(kāi)導(dǎo)柱的模具：選用偏心壓力機(jī)； （ 4）大批量生產(chǎn)的沖壓件：選用高速壓力機(jī)或多工位自動(dòng)壓力機(jī)； （ 5）校平、整形和溫?zé)釘D壓工序：選用摩擦壓力機(jī)； （ 6）薄板沖裁、精密沖裁：選用剛度高的精密壓力機(jī)； （ 7）大型、形狀復(fù)雜的拉深件：選用雙動(dòng)或三動(dòng)壓力機(jī)； （ 8）小批量生產(chǎn)中的大型厚板件的成形工序，多采用液壓壓力機(jī)。 沖壓設(shè)備規(guī)格的選擇： （ 1）公稱(chēng)壓力； （ 2）滑塊行程長(zhǎng)度；（ 3）行程次數(shù)；（ 4）工作臺(tái)面尺寸； （ 5）滑塊模柄孔尺寸；（ 6）閉合高度；（ 7）電動(dòng)機(jī)功率的選擇。 什么是最小阻力定律？如何應(yīng)用其分析變形趨向性？ 答：在沖壓加工中，板料在變形過(guò)程中的變形趨勢(shì)總是沿著阻力最小的方向發(fā)展，這就是塑性變形中的最小阻力定律，遵循弱區(qū)必先變形，變形區(qū)為弱區(qū)的條件。 模具加工相對(duì)于一般零件加工有何特點(diǎn)？ 答：（ 1）形狀復(fù)雜，加工精度高；（ 2）模具材料性能優(yōu)異，硬度高，加工難度大； （ 3）模具生產(chǎn)批量小，大多具有單件生產(chǎn)的特點(diǎn)； （ 4）模具制 造完成后均需調(diào)整和試模，只有試模成形出合格制件后，模具制造方算合格。 比較切削加工與電加工的優(yōu)缺點(diǎn)？ 答：（ 1）切削加工是采用連續(xù)進(jìn)給加工，電加工是采用脈沖放電蝕除加工； （ 2）電加工可以加工機(jī)械加工難以加工的高硬度零件，電加工的零件切削加工不一定能加工，而切削加工的零件電加工也可以加工； （ 3）電加工可以對(duì)零件進(jìn)行表面處理，而切削加工卻不能； （ 4）電加工可以方便的加工出普通機(jī)械加工很難加工的各種型孔、窄槽等，但線(xiàn)切割加工型孔時(shí)需先預(yù)鉆穿絲孔，切削加工就不用； （ 5）切削加工時(shí)，刀具與工件 是接觸的，屬于有切削力的加工，而電加工時(shí)是采用的脈沖放電腐蝕，工件與電極之間有一定的間距，屬于無(wú)切削力的加工。因此不會(huì)因?yàn)榍邢髁Ξa(chǎn)生工件變形和刀具強(qiáng)度問(wèn)題。 模具制造過(guò)程中，常用到哪些熱處理方法？其作用是什么？ 答：模具制造過(guò)程中常用到的熱處理方法有：退火、正火、淬火、回火、調(diào)質(zhì)、滲碳、氮化等。 作用： 退火 ：消除模具零件毛壞或沖壓件的內(nèi)應(yīng)力，改善組織，降低硬度，提高塑性。 正火：其目的與退火基本相同。 淬火：改變鋼的力學(xué)性能，提高鋼的硬度和耐磨性，增加模具的使用壽命。 回火：它是在淬火 后馬上進(jìn)行的一道熱處理工序，其目的是消除淬火后的內(nèi)應(yīng)力和脆性，提高塑性與韌性，穩(wěn)定零件尺寸。 調(diào)質(zhì)：使鋼件獲得比退火、正火更好的力學(xué)綜合性能，可作為最終熱處理，也可作為模具零件淬火及氮化前的預(yù)先熱處理。 滲碳：使模具零件表面具有高硬度和耐性，而心部仍保留原有的良好韌性和強(qiáng)度，屬于表面強(qiáng)化處理。 氮化：提高模具零件表面質(zhì)量，具有高硬度耐磨性，用于工作負(fù)荷不大，但耐磨性要求高，及要求耐蝕的模具零件。 第三章 《沖裁工藝及模具設(shè)計(jì)》復(fù)習(xí)題 一、填空題 普通沖裁件斷面具有 圓角帶 、 光亮帶 、 斷 裂帶
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