【正文】 總裝檢驗(yàn)最終試驗(yàn)檢驗(yàn)確認(rèn)檢驗(yàn)與記錄報(bào)告理論考試焊材發(fā)放檢H否合格NW檢檢檢不合格NT合格檢H檢檢檢檢:檢查員。H:停止點(diǎn)T理化技術(shù)員W: 焊接主任工程師。N: 探傷責(zé)任工程師不合格不合格不合格合格不合格熱處理質(zhì)量控制系統(tǒng)程序圖熱處理質(zhì)量控制設(shè)計(jì)要求、焊接工藝材料質(zhì)量證明書標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范技術(shù)條件焊接工區(qū)編制熱處理工藝熱處理操作試驗(yàn)檢查記錄報(bào)告時(shí)間—溫度曲線審 核E審 核批 準(zhǔn)hhC檢檢hE外委熱處理工藝審核熱處理外委件試驗(yàn)檢查檢檢查員熱處理工質(zhì)檢部部長(三) 焊接工藝評(píng)定程序 目的根據(jù)工程的需要和技術(shù)規(guī)范的要求，進(jìn)行生產(chǎn)前驗(yàn)證焊接工藝，使整個(gè)工程的焊接產(chǎn)品在焊接過程中能有效地按焊接規(guī)范執(zhí)行，特編制此程序。 范圍本程序適用于本工程的手工電弧焊、氣焊、鎢極氬弧焊、埋弧焊及其組合方法，制作、安裝、檢修、壓力容器、承壓管道，承重鋼結(jié)構(gòu)及焊工技術(shù)考核前的焊接工藝評(píng)定。 相關(guān)文件和術(shù)語GB5023698 現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 職責(zé) 焊接主管負(fù)責(zé)按工藝要求及質(zhì)量計(jì)劃組織人員完成焊接工藝評(píng)定。 焊接工程師對(duì)焊接工藝評(píng)定全部活動(dòng)負(fù)有技術(shù)責(zé)任。 質(zhì)檢員負(fù)責(zé)對(duì)所有焊接產(chǎn)品進(jìn)行檢查和記錄。 保管員保管員必須嚴(yán)格執(zhí)行程序、規(guī)范，對(duì)材料進(jìn)行驗(yàn)收、入庫、發(fā)放、管理。 焊工嚴(yán)格執(zhí)行工藝卡，對(duì)焊縫進(jìn)行焊接。 金屬試驗(yàn)室負(fù)責(zé)焊接產(chǎn)品的無損檢驗(yàn)，并按要求填寫相應(yīng)的報(bào)告。 質(zhì)保部對(duì)工藝評(píng)定全部活動(dòng)進(jìn)行質(zhì)量保證監(jiān)督。 程序 焊接工藝評(píng)定應(yīng)采用坡口對(duì)接焊縫試件，坡口對(duì)接焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝亦可用于角焊縫。 評(píng)定試件應(yīng)采用管狀試件或板狀試件，板狀試件評(píng)定合格的焊接工藝可用于管狀焊件，管狀試件評(píng)定合格的焊接工藝亦可用于板狀焊件。 母材應(yīng)根據(jù)其化學(xué)成分、。 當(dāng)改變焊接方向時(shí)，應(yīng)重新進(jìn)行焊接工藝評(píng)定。 當(dāng)同一焊接接頭采用多種焊接方法時(shí)，可按每種焊接方法分別進(jìn)行焊接工藝，也可進(jìn)行組合焊接工藝評(píng)定，組合焊接工藝評(píng)定合格后，其中的每種焊接方法可單獨(dú)用于焊件。 焊接工藝評(píng)定因素分為重要因素、補(bǔ)加重要因素和次要因素。 評(píng)定合格的焊接工藝其母材的認(rèn)可范圍、厚度、。 評(píng)定試件的檢驗(yàn)、試驗(yàn)項(xiàng)目、。 記錄焊接工程師應(yīng)根據(jù)工藝評(píng)定作業(yè)指導(dǎo)書向施焊人員進(jìn)行技術(shù)交底，并填寫焊接工藝卡和工藝評(píng)定報(bào)告。負(fù)責(zé)整理、歸類、保管，待工程結(jié)束后，移交有關(guān)部門。 附錄焊接工藝卡焊接工藝評(píng)定報(bào)告焊接工藝評(píng)定報(bào)告單位名稱: 批準(zhǔn)人簽字:報(bào)告編號(hào): 日 期:焊接方法:機(jī)械化程度手工半自動(dòng)自動(dòng)焊接接頭: 詳圖:坡口形式襯墊母材:標(biāo)準(zhǔn)號(hào)牌號(hào)類、組別號(hào)與類、組別號(hào)相焊厚度直徑其他焊后熱處理：溫度保溫時(shí)間保護(hù)氣體：尾部保護(hù)氣流量背部保護(hù)氣流量焊接材料：焊條標(biāo)準(zhǔn)焊條牌號(hào)、直徑焊絲牌號(hào)、直徑焊劑牌號(hào)熔敷金屬厚度電特性：電流種類極性焊接電流（A）電壓鎢極尺寸其他焊接位置：對(duì)接焊縫位置方向（向上、向下）技術(shù)措施：焊接速度擺動(dòng)或不擺動(dòng)擺動(dòng)方式多道焊或單道焊多絲焊或單絲焊其他預(yù)熱：預(yù)熱溫度層減溫度其他焊縫外觀檢查： 滲透探傷（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、結(jié)果）超聲波探傷（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、結(jié)果）磁粉探傷（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、結(jié)果）射線探傷（標(biāo)準(zhǔn)號(hào)、結(jié)果）其他 拉伸試驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)報(bào)告號(hào)試樣號(hào)寬厚面積斷裂載荷抗拉強(qiáng)度（MPa）斷裂特點(diǎn)和部位 彎曲試驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)報(bào)告號(hào)試樣編號(hào)及規(guī)格式樣類型彎曲直徑試驗(yàn)結(jié)果 沖擊試驗(yàn) 實(shí)驗(yàn)報(bào)告號(hào)試樣號(hào)缺口位置缺口形式試驗(yàn)溫度（℃）沖擊功（J）其 他 試 驗(yàn)試驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)方法（標(biāo)準(zhǔn)、結(jié)果）焊縫金屬化學(xué)成分分析（結(jié)果）其他結(jié) 論結(jié)論：本評(píng)定按規(guī)定焊接試件，檢驗(yàn)試樣，測(cè)定性能，確定性能，確認(rèn)試驗(yàn)紀(jì)錄正確，評(píng)定結(jié)果（合格、不合格）施 焊（簽字） 焊接時(shí)間 標(biāo)記填 表（簽字） 日期審 核（簽字） 日期 焊 接 工 藝 卡單位名稱 編制人 批準(zhǔn)人簽字焊接作業(yè)指導(dǎo)書編號(hào) 日期焊接工藝評(píng)定報(bào)告編號(hào)焊接方法機(jī)械化程度手工半自動(dòng)自動(dòng)焊接接頭:坡口形式 詳圖:襯墊其他母材:類別號(hào)組別號(hào)于類別號(hào)組別號(hào)相焊或標(biāo)準(zhǔn)號(hào)牌號(hào)與標(biāo)準(zhǔn)號(hào)牌號(hào)相焊厚度范圍:板材:對(duì)接焊縫角焊縫管材直徑、厚度范圍：對(duì)接焊縫角焊縫焊縫熔敷金屬厚度范圍：其他焊接材料：焊條類別 其他焊條標(biāo)準(zhǔn) 牌號(hào)填充金屬尺寸焊條（焊絲）熔敷金屬化學(xué)成分（%）CSiMnPSCrNiMoVTi焊接位置：對(duì)接焊縫的位置焊接方向：向上向下角焊縫位置焊后熱處理：加熱溫度℃ 升溫速度保溫時(shí)間 冷卻方式預(yù)熱：最低的預(yù)熱溫度最高的層間溫度保持預(yù)熱時(shí)間加熱方式保護(hù)氣體尾部保護(hù)氣流量背部保護(hù)氣流量電特性：電流種類極性焊接電流范圍（A）電弧電壓（V）焊縫層 次焊接方 法焊條、焊絲焊接電流電弧電壓范圍(V)焊接速度(cm/min)線能量牌號(hào)直徑(mm)極性電流(A)鎢極規(guī)格及類型：釷鎢極或鈰鎢極熔化極氣體保護(hù)焊熔滴過渡形式：噴射過渡短路過渡焊絲送進(jìn)速度范圍技術(shù)措施：擺動(dòng)焊或不擺動(dòng)焊擺動(dòng)方式噴嘴尺寸