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精益生產(chǎn)之jit管理實(shí)務(wù)-文庫(kù)吧

2025-04-01 12:01 本頁(yè)面


【正文】 式與JIT生產(chǎn)方式的比較傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式采用“推進(jìn)式”控制系統(tǒng),容易造成中間產(chǎn)品的積壓,而JIT生產(chǎn)方式采用“拉動(dòng)式”控制系統(tǒng),能使物流和信息流有機(jī)的結(jié)合起來(lái),避免人為的浪費(fèi)。因此,JIT生產(chǎn)方式與傳統(tǒng)生產(chǎn)方式有很大的區(qū)別,如表2-1所示,只有“拉動(dòng)式”系統(tǒng)才能真正做到“適時(shí)、適量、適物”的生產(chǎn)。表2-1 傳統(tǒng)生產(chǎn)方式與JIT生產(chǎn)方式的比較JIT生產(chǎn)方式中的生產(chǎn)計(jì)劃及其作用JIT生產(chǎn)方式中生產(chǎn)計(jì)劃的特點(diǎn)在歷來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃方式中,生產(chǎn)指令同時(shí)下達(dá)給各道工序,即使前后工序出現(xiàn)變化或異常,也與本工序無(wú)關(guān),仍然按照原指令不斷的生產(chǎn),其結(jié)果是造成各道工序間生產(chǎn)量的不平衡。因此,工序間的在制品庫(kù)存也就很自然了。在JIT生產(chǎn)方式中,計(jì)劃部門(mén)只對(duì)除最后一道工序以外的其它工序出示每月大致生產(chǎn)品種和數(shù)量計(jì)劃,作為其安排作業(yè)的一個(gè)參考基準(zhǔn),而真正作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計(jì)劃只下達(dá)到最后一道工序(如總組裝線(xiàn))。其余各道工序的作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有任何生產(chǎn)計(jì)劃表,其需要生產(chǎn)的品種與數(shù)量是由后一道工序在需要的時(shí)候順次向前一道工序傳遞的看板中指定的。JIT生產(chǎn)方式的三種計(jì)劃及作用現(xiàn)在很多企業(yè)都采用JIT生產(chǎn)方式,這些企業(yè)在實(shí)施JIT生產(chǎn)方式的過(guò)程中,對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃的制定和控制方式當(dāng)然不可能完全一樣,但其基本思想是相同的。一般說(shuō)來(lái),JIT生產(chǎn)方式需要制定三種生產(chǎn)計(jì)劃,如表2-2所示。其中,長(zhǎng)期生產(chǎn)計(jì)劃一般一年制定兩次,主要是規(guī)劃大致準(zhǔn)備生產(chǎn)的產(chǎn)品和數(shù)量,而不將它具體化。表2-2 JIT生產(chǎn)方式的三種生產(chǎn)計(jì)劃及作用JIT生產(chǎn)方式中期滾動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃的制定真正準(zhǔn)備實(shí)行的是即將到來(lái)的三個(gè)月的月度生產(chǎn)計(jì)劃,在第N-1月制定第N月、第N+1月以及第N+2月的生產(chǎn)計(jì)劃。這樣制定出來(lái)的第N月生產(chǎn)計(jì)劃為確定了的計(jì)劃,第N+1月以及第N+2月的計(jì)劃也只作為“內(nèi)定”計(jì)劃,等第N+1月變?yōu)榈冢卧碌臅r(shí)候,再進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖儎?dòng)并最終確定。表2-3 JIT生產(chǎn)計(jì)劃的制定如表2-3所示的中期滾動(dòng)式生產(chǎn)計(jì)劃的制定,第N月的生產(chǎn)計(jì)劃在第N-1月的中旬開(kāi)始時(shí)確定,到第N-1月的中旬結(jié)束時(shí)再根據(jù)訂單情況進(jìn)行數(shù)量調(diào)整。在第N-1月的下旬,進(jìn)行所需物料數(shù)量的計(jì)算,并決定各種產(chǎn)品每天的生產(chǎn)量、生產(chǎn)工序的組織以及作業(yè)節(jié)拍等。JIT生產(chǎn)計(jì)劃如何應(yīng)對(duì)訂單的隨時(shí)增減變更主生產(chǎn)計(jì)劃的制定與改定當(dāng)前的市場(chǎng)變化是非??斓模河行┛蛻?hù)可能會(huì)加急訂單,有些客戶(hù)可能要求變更所要采購(gòu)的產(chǎn)品種類(lèi),有些客戶(hù)則可能取消訂單,而在傳統(tǒng)的推進(jìn)式生產(chǎn)方式下是無(wú)法對(duì)上述市場(chǎng)變化做出正確反應(yīng)的。因此,企業(yè)應(yīng)該采用拉動(dòng)式的生產(chǎn)方式,根據(jù)訂單的增減情況隨時(shí)對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃做出修訂,從而適應(yīng)市場(chǎng)的需求。如圖2-3所示:在4月29日制定的5月生產(chǎn)計(jì)劃中,按照箭頭所指示的順序進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)。但是,由于在5月2日接到客戶(hù)的通知,原來(lái)5月3日要出貨的產(chǎn)品C暫時(shí)不要出貨。這時(shí)候企業(yè)就應(yīng)該改變?cè)喌纳a(chǎn)計(jì)劃,優(yōu)先生產(chǎn)5月4號(hào)需要出貨的產(chǎn)品A。圖2-3 生產(chǎn)計(jì)劃隨著訂單變化而修訂合同評(píng)審和部門(mén)討論確保準(zhǔn)時(shí)交貨在很多情況下,由于企業(yè)的接單部門(mén)沒(méi)有及時(shí)與其它部門(mén)進(jìn)行溝通,沒(méi)有明確交貨期,最后由于產(chǎn)品交貨的延誤而導(dǎo)致客戶(hù)的投訴。為了避免這一情況的發(fā)生,JIT方式通過(guò)其自身的游戲規(guī)則來(lái)保證準(zhǔn)時(shí)交貨。如表2-4,市場(chǎng)部將搜集到的生產(chǎn)情報(bào)制成表格,請(qǐng)各個(gè)相關(guān)部門(mén)根據(jù)各自部門(mén)的狀況進(jìn)行評(píng)審,返回評(píng)審結(jié)果。通過(guò)這樣的評(píng)審,加強(qiáng)信息溝通,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題,從而確保準(zhǔn)時(shí)交貨。表2-4 合同評(píng)審表如果有一些部門(mén)必須有附加條件才能完成任務(wù),或者絕對(duì)無(wú)法完成任務(wù),這時(shí)候需要說(shuō)明原因,并將附加條件或不能完成的原因?qū)懗鰜?lái)。生產(chǎn)計(jì)劃室便召集各個(gè)部門(mén)開(kāi)會(huì)討論如何解決附加條件或不可能的原因,最終確定生產(chǎn)計(jì)劃。因此,采用JIT生產(chǎn)方式完全可以解決準(zhǔn)時(shí)交貨的問(wèn)題。設(shè)定合理的最小庫(kù)存量企業(yè)的庫(kù)存就像透明的茶杯一樣,茶水到一定下限的時(shí)候就開(kāi)始注水,到達(dá)一定上限的時(shí)候就停止注水。在JIT生產(chǎn)方式下,企業(yè)可以根據(jù)自身的具體情況,制定合理的庫(kù)存上限和下限,確保合理的最小庫(kù)存量。在圖2-4中,、。,那么倉(cāng)庫(kù)里最多只能存儲(chǔ)一個(gè)月的貨。由此可見(jiàn),JIT雖然追求零庫(kù)存,但不一定要做到零庫(kù)存,完全可以根據(jù)企業(yè)情況設(shè)定最小庫(kù)存。圖2-4 合理的安全庫(kù)存量流通庫(kù)存與生產(chǎn)的關(guān)系控制企業(yè)的生產(chǎn)和流通庫(kù)存應(yīng)該隨著訂單的增加或減少作出相應(yīng)的調(diào)整,保證庫(kù)存在安全范圍之內(nèi)。如圖2-5所示,如果在8月末發(fā)現(xiàn)9月份第1周的訂單比預(yù)計(jì)多,那么9月第1周就需要增產(chǎn);如果在10月第2周發(fā)現(xiàn)11月第2周訂單減少,那么就需要減產(chǎn)。圖2-5 流通庫(kù)存與生產(chǎn)的關(guān)系【自檢】請(qǐng)你閱讀以下案例,并回答相關(guān)問(wèn)題。某企業(yè)的生產(chǎn)部經(jīng)理接到了本月度的生產(chǎn)計(jì)劃,并且整個(gè)生產(chǎn)部門(mén)已經(jīng)按照生產(chǎn)計(jì)劃的要求進(jìn)行產(chǎn)品的生產(chǎn)。這時(shí)候,市場(chǎng)部經(jīng)理突然送過(guò)來(lái)一個(gè)加急訂單,要求在本月底按時(shí)交貨。生產(chǎn)部經(jīng)理對(duì)類(lèi)似經(jīng)常發(fā)生的插單問(wèn)題苦惱不已。閱讀完這一小段案例后,如果你是該企業(yè)生產(chǎn)部門(mén)的經(jīng)理,你會(huì)采取什么樣的方法來(lái)解決插單問(wèn)題?請(qǐng)簡(jiǎn)單敘述你的想法。見(jiàn)參考答案2-1@___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________【本講小結(jié)】在歷來(lái)的生產(chǎn)計(jì)劃方式中,生產(chǎn)指令同時(shí)下達(dá)給各個(gè)工序,即使前后工序出現(xiàn)變化或異常,本工序依然按照原指令不斷的生產(chǎn),造成了工序間生產(chǎn)量的不平衡。在JIT生產(chǎn)方式中,真正作為生產(chǎn)指令的投產(chǎn)順序計(jì)劃只下達(dá)到最后一道工序,其余工序所需要生產(chǎn)的品種與數(shù)量是由后道工序在需要時(shí)順次向前道工序傳遞的看板中指定的。從生產(chǎn)管理理論的角度來(lái)看,以看板為主要管理工具的JIT生產(chǎn)方式,是一種計(jì)劃主導(dǎo)型的管理方式,按照計(jì)劃“只在需要時(shí),按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品”。但是,JIT生產(chǎn)方式在很多方面又打破了歷來(lái)生產(chǎn)管理中被認(rèn)為是常識(shí)的觀(guān)念。是一種新型的管理觀(guān)念和方法?!拘牡皿w會(huì)】____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________第3講 實(shí)現(xiàn)JIT生產(chǎn)的重要手段:看板管理【本講重點(diǎn)】看板的機(jī)能和種類(lèi)看板操作的使用規(guī)則看板使用實(shí)務(wù)看板的機(jī)能和種類(lèi)什么是看板管理 JIT生產(chǎn)方式是以降低成本為基本目的,在生產(chǎn)系統(tǒng)的各個(gè)環(huán)節(jié)全面展開(kāi)的一種使生產(chǎn)有效進(jìn)行的新型生產(chǎn)方式。JIT又采用了看板管理工具,看板猶如巧妙連接各道工序的神經(jīng)而發(fā)揮著重要作用。1.看板管理的概念看板管理方法是在同一道工序或者前后工序之間進(jìn)行物流或信息流的傳遞。JIT是一種拉動(dòng)式的管理方式,它需要從最后一道工序通過(guò)信息流向上一道工序傳遞信息,這種傳遞信息的載體就是看板。沒(méi)有看板,JIT是無(wú)法進(jìn)行的。因此,JIT生產(chǎn)方式有時(shí)也被稱(chēng)作看板生產(chǎn)方式。如圖3-1所示,一旦主生產(chǎn)計(jì)劃確定以后,就會(huì)向各個(gè)生產(chǎn)車(chē)間下達(dá)生產(chǎn)指令,然后每一個(gè)生產(chǎn)車(chē)間又向前面的各道工序下達(dá)生產(chǎn)指令,最后再向倉(cāng)庫(kù)管理部門(mén)、采購(gòu)部門(mén)下達(dá)相應(yīng)的指令。這些生產(chǎn)指令的傳遞都是通過(guò)看板來(lái)完成的。圖3-1 主生產(chǎn)計(jì)劃與看板2.看板與MRP的關(guān)系隨著信息技術(shù)的飛速發(fā)展,當(dāng)前的看板方式呈現(xiàn)出逐漸被電腦所取代的趨勢(shì)?,F(xiàn)在最為流行的MRP系統(tǒng)就是將JIT生產(chǎn)之間的看板用電腦來(lái)代替,每一道工序之間都進(jìn)行聯(lián)網(wǎng),指令的下達(dá)、工序之間的信息溝通都通過(guò)電腦來(lái)完成。目前國(guó)內(nèi)有很多企業(yè)都在推行MRP,但真正獲得成功的卻很少,其中的主要原因就是企業(yè)在沒(méi)有實(shí)行JIT的情況下就直接推行MRP。實(shí)際上,MRP只不過(guò)是一種將眾多復(fù)雜的手工操作電腦化的軟件,雖然能夠大大提高生產(chǎn)效率,但是并不能處理JIT所提出的一些觀(guān)念和方法。因此,MRP僅僅是一個(gè)工具,必須建立在推行JIT的基礎(chǔ)之上。如果企業(yè)沒(méi)有推行JIT就去直接使用MRP,那只會(huì)浪費(fèi)時(shí)間和金錢(qián)??窗宓臋C(jī)能看板最初是豐田汽車(chē)公司于20世紀(jì)50年代從超級(jí)市場(chǎng)的運(yùn)行機(jī)制中得到啟示,作為一種生產(chǎn)、運(yùn)送指令的傳遞工具而被創(chuàng)造出來(lái)的。經(jīng)過(guò)近50年的發(fā)展和完善,目前已經(jīng)在很多方面都發(fā)揮著重要的機(jī)能。1.生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令生產(chǎn)及運(yùn)送工作指令是看板最基本的機(jī)能。公司總部的生產(chǎn)管理部根據(jù)市場(chǎng)預(yù)測(cè)及訂貨而制定的生產(chǎn)指令只下達(dá)到總裝配線(xiàn),各道前工序的生產(chǎn)都根據(jù)看板來(lái)進(jìn)行??窗逯杏涊d著生產(chǎn)和運(yùn)送的數(shù)量、時(shí)間、目的地、放置場(chǎng)所、搬運(yùn)工具等信息,從裝配工序逐次向前工序追溯。在裝配線(xiàn)將所使用的零部件上所帶的看板取下,以此再去前一道工序領(lǐng)取。前工序則只生產(chǎn)被這些看板所領(lǐng)走的量,“后工序領(lǐng)取”及“適時(shí)適量生產(chǎn)”就是通過(guò)這些看板來(lái)實(shí)現(xiàn)的。2.防止過(guò)量生產(chǎn)和過(guò)量運(yùn)送看板必須按照既定的運(yùn)用規(guī)則來(lái)使用。其中的規(guī)則之一是:“沒(méi)有看板不能生產(chǎn),也不能運(yùn)送?!备鶕?jù)這一規(guī)則,各工序如果沒(méi)有看板,就既不進(jìn)行生產(chǎn),也不進(jìn)行運(yùn)送;看板數(shù)量減少,則生產(chǎn)量也相應(yīng)減少。由于看板所標(biāo)示的只是必要的量,因此運(yùn)用看板能夠做到自動(dòng)防止過(guò)量生產(chǎn)、過(guò)量運(yùn)送。3.進(jìn)行“目視管理”的工具看板的另一條運(yùn)用規(guī)則是“看板必須附在實(shí)物上存放”、“前工序按照看板取下的順序進(jìn)行生產(chǎn)”。根據(jù)這一規(guī)則,作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的管理人員對(duì)生產(chǎn)的優(yōu)先順序能夠一目了然,很容易管理。只要通過(guò)看板所表示的信息,就可知道后工序的作業(yè)進(jìn)展情況、本工序的生產(chǎn)能力利用情況、庫(kù)存情況以及人員的配置情況等。4.改善的工具看板的改善功能主要通過(guò)減少看板的數(shù)量來(lái)實(shí)現(xiàn)??窗鍞?shù)量的減少意味著工序間在制品庫(kù)存量的減少。如果在制品存量較高,即使設(shè)備出現(xiàn)故障、不良產(chǎn)品數(shù)目增加,也不會(huì)影響到后工序的生產(chǎn),所以容易掩蓋問(wèn)題。在JIT生產(chǎn)方式中,通過(guò)不斷減少數(shù)量來(lái)減少在制品庫(kù)存,就使得上述問(wèn)題不可能被無(wú)視。這樣通過(guò)改善活動(dòng)不僅解決了問(wèn)題,還使生產(chǎn)線(xiàn)的“體質(zhì)”得到了加強(qiáng)。【自檢】請(qǐng)你閱讀以下資料,并回答相關(guān)問(wèn)題。目前,國(guó)內(nèi)有很多企業(yè)掀起了推行MRP的熱潮,但是真正獲得良好效果的企業(yè)卻非常少。其中的原因除了與MRP系統(tǒng)推銷(xiāo)商過(guò)分夸大MRP的功能以外,你認(rèn)為還有什么原因?如果是你的企業(yè)也推行MRP,你打算如何做?請(qǐng)簡(jiǎn)單敘述你的想法。見(jiàn)參考答案3-1@___________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________看板操作的六個(gè)使用規(guī)則看板是JIT生產(chǎn)方式中獨(dú)具特色的管理工具,看板的操作必須嚴(yán)格符合規(guī)范,否則就會(huì)陷入形式主義的泥潭,起不到應(yīng)有的效果。概括地講,看板操作過(guò)程中應(yīng)該注意以下六個(gè)使用原則:沒(méi)有看板不能生產(chǎn)也不能搬運(yùn),看板只能來(lái)自后工序,前工序只能生產(chǎn)取走的部分,前工序按收到看板的順序進(jìn)行生產(chǎn),看板必須和實(shí)物一起以及不把不良品交給后工序??窗宓姆N類(lèi)看板的本質(zhì)是在需要的時(shí)間,按需要的量對(duì)所需零部件發(fā)出生產(chǎn)指令的一種信息媒介體,而實(shí)現(xiàn)這一功能的形式可以是多種多樣的??窗蹇傮w上分為三大類(lèi):傳送看板、生產(chǎn)看板和臨時(shí)看板,如圖3-2所示。圖3-2 看板的種類(lèi)1.工序內(nèi)看板工序內(nèi)看板是指某工序進(jìn)行加工時(shí)所用的看板。這種看板用于裝配線(xiàn)以及既使生產(chǎn)多種產(chǎn)品也不需要實(shí)質(zhì)性的作業(yè)更換時(shí)間(作業(yè)更換時(shí)間接近于零)的工序,例如機(jī)加工工序等。典型的工序內(nèi)看板如表3-1所示。表3-1 典型的工序內(nèi)看板2.信號(hào)看板信號(hào)看板是在不得不進(jìn)行成批生產(chǎn)的工序之間所使用的看板。例如樹(shù)脂成形工序、模鍛工序等。信號(hào)看板掛在成批制作出的產(chǎn)品上,當(dāng)該批產(chǎn)品的數(shù)量減少到基準(zhǔn)數(shù)時(shí)摘下看板,送回到生產(chǎn)工序,然后生產(chǎn)工序按該看板的指示開(kāi)始生產(chǎn)。另外,從零部件出庫(kù)到生產(chǎn)工序,也可利用信號(hào)看板來(lái)進(jìn)行指示配送。3.工序間看板工序間看板是指工廠(chǎng)內(nèi)部后工序到前工序領(lǐng)取所需的零部件時(shí)所使用的看板。表3-2為典型的工序間看板,前工序?yàn)椴考?#線(xiàn),本工序總裝2#線(xiàn)所需要的是號(hào)碼為A232-60857的零部件,根據(jù)看板就可到前一道工序領(lǐng)取。表3-2 典型的工序間看板4.外協(xié)看板外協(xié)看板是針對(duì)外部的協(xié)作廠(chǎng)家所使用的看板。對(duì)外訂貨看板上必須記載進(jìn)貨單位的名稱(chēng)和進(jìn)貨時(shí)間、每次進(jìn)貨的數(shù)量等信息。外協(xié)看板與工序間看板類(lèi)似,只是“前工序”不是內(nèi)部的工序而是供應(yīng)商,通過(guò)外協(xié)看板的方式,從最后一道工序慢慢往前拉動(dòng),直至供應(yīng)商。因此,有時(shí)候企業(yè)會(huì)要求供應(yīng)商也推行JIT生產(chǎn)方式。5.臨時(shí)看板臨時(shí)看板是在進(jìn)行設(shè)備保全、設(shè)備修理、臨時(shí)任務(wù)或需要加班生產(chǎn)的時(shí)候所使用的看板。與其它種類(lèi)的看板不同的是,臨時(shí)看板主要是為了完成非計(jì)劃內(nèi)的生產(chǎn)或設(shè)備維護(hù)等任務(wù),因而靈活性比較大??窗迨褂脤?shí)務(wù)看板的使用方法看板有若干種類(lèi),因而看板的使用方法也不盡相同。如果不周密的制定看板的使用方法,生產(chǎn)就無(wú)法正常進(jìn)行,我們從看板的使用方法上可以進(jìn)一步領(lǐng)會(huì)JIT生產(chǎn)方式的獨(dú)特性。如圖3-3所示,在使用看板時(shí),每一個(gè)傳送看板只對(duì)應(yīng)一種零部件,每種零部件總是存放在規(guī)定的、相應(yīng)的容器內(nèi)。因此,每個(gè)傳送看板對(duì)應(yīng)的容器也是一定的。圖3-3 看板的使用方法1.工序內(nèi)看板的使用方法工序內(nèi)看
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