【正文】 、升溫還原及再生方案； (11)其它工業(yè)爐化學清洗(煮爐)、烘爐等方案； (12)自備發(fā)電機組、事故發(fā)電機、自備熱電站等試車方案； (13)裝置的大機組試車辦案； (14)聯(lián)動試車方案； (15)裝置投料試車方案； (16)事故處理預想方案。 管理制度：車間應制訂以崗位責任制為中心的十項管理制度，各職能管理部門應制訂相應的管理制度。七、引進裝置要翻譯、復制工藝詳細說明、電氣圖、聯(lián)鎖邏輯圖、自動控制回路圖、設備簡圖、專利設備結構圖、操作手冊等技術資料，并編制閥門、法蘭、墊片、潤滑油(脂)、鋼材、焊條、軸承等國內外規(guī)格對照表。八、試車方案、規(guī)程與管理制度及其它技術資料的審批權限：試車方案的審批(1)重點建設項目的總體試車方案，由總公司工程建設部組織石油化工專家和有關部門審查，總公司或工程建設領導小組批準；其它建設項目的總體試車方案，一般由建設單位組織審查批準。(2)聯(lián)動試車和投料試車方案，由試車領導小組組織審查批準。(3)引進裝置除按(1)、(2)執(zhí)行外，其余按合同執(zhí)行。管理制度及其它技術資料的審批應按總公司有關規(guī)定執(zhí)行。第十條 物資準備。 一、建設(生產(chǎn))單位要按試車方案的要求，組織編制試車所需的原料、燃料、三劑、化學藥品、標準樣氣、備品配件、潤滑油(脂)等的計劃并落實品種、數(shù)量(包括一次裝填量、試車投用量、儲備量)，與供貨單位簽訂供貨協(xié)議或合同。二、需國外訂貨的部分，應在投料試車一年以前提出品種、規(guī)格、數(shù)量清單，按總公司有關規(guī)定開展對外采購工作。三、需國內訂貨的部分，應在投料試車一年以前提出計劃．組織訂貨；需國內研制或配套生產(chǎn)的．應盡早落實科研或生產(chǎn)單位；四、各種化工原材料、潤滑油(脂)應妥善貯存、保管，防止損壞、丟失、變質。五、各類備品配件應做好分類、建帳、建卡、上架工作，做到帳物卡相符，嚴格執(zhí)行保管和發(fā)放制度。六、應積極組織進口設備備品配件的測繪和試制，并做好試用和鑒定工作。七、各種隨機資料、專用工具和測量儀器的所有權歸建設單位，設備安裝時施工單位可以借用。在設備開箱檢驗時，應認真清點、登記、造冊(一式三份，施工單位一份，建設單位的基建、生產(chǎn)部門各一份)。八、安全、工業(yè)衛(wèi)生、消防、氣防、救護、通訊等器材，要按設計和試車的需要配備到崗位。勞動保護用品，要按設計和有關規(guī)定配發(fā)。九、產(chǎn)品的包裝材料、容器、運輸設備等，應在聯(lián)動試車前到位。第十一條 資金準備一、建設單位應根據(jù)設計概算中各項生產(chǎn)準備費用，編制年度生產(chǎn)準備資金計劃，并納入建設項目的投資計劃之中，確保生產(chǎn)準備資金來源。二、在編制總體試車方案時，應編制生產(chǎn)流動資金計劃，并抓緊籌措落實。三、建設單位應編制試車費用計劃。第十二條 營銷準備一、建設單位要盡早建立銷售網(wǎng)絡和售后服務機構，開展市場調查，收集分析市場信息，制定營銷策略。二、投料試車前一年做好產(chǎn)品預銷售；落實產(chǎn)品流向，與用戶簽訂銷售意向協(xié)議或合同。三、組織商標設計，進行商標注冊。四、要編印好產(chǎn)品說明書，使用戶了解產(chǎn)品質量指標、性能用途、使用和儲存方法。五、采用廣告宣傳、展銷、試銷、召開用戶座談會等各種促銷手段，使用戶了解產(chǎn)品，提高企業(yè)產(chǎn)品在市場的占有率。 第十三條 外部條件準備一、建設單位應根據(jù)與外部簽訂的供水、供汽、供電、通訊等協(xié)議，并按照總體試車方案要求，落實開通時間、使用數(shù)量、技術參數(shù)等。二、建設單位應根據(jù)廠外公路、鐵路、碼頭、中轉站、防排洪、工業(yè)污水、廢渣等工程項目進度及時與有關管理部門銜接開通。三、建設單位應落實勞動安全、消防、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生等各項措施，主動向地方政府呈報，辦理必要的審批手續(xù)。四、建設單位需依托社會的三修維護力量及社會公共服務設施，應及時與依托單位簽訂協(xié)議或合同。第三章 單機試車與工程中間交接第十四條 工程掃尾與單機試車一、在工程安裝基本結束時，施工單位應抓掃尾、保試車，按照設計和試車要求，合理組織力量，認真清理未完工程和工程尾項，并負責整改消缺；建設單位應抓試車、促掃尾，協(xié)調、銜接好掃尾與試車的進度，組織生產(chǎn)人員及早進入現(xiàn)場，及時發(fā)現(xiàn)問題，以便盡快整改。 二、工程按設計內容安裝結束時，在施工單位自檢合格后，由質量監(jiān)督部門進行工程質量初評，建設單位(總承包單位)組織生產(chǎn)、施工、設計、質監(jiān)等單位按單元和系統(tǒng)，分專業(yè)進行“三查四定”(三查：查設計漏項、查施工質量隱患、查未完工程；四定：對檢查出的問題定任務、定人員、定措施、定整改時間)。三、通用機泵、攪拌機械、驅動裝置、大機組及與其相關的電氣、儀表、計算機等的檢測、控制、聯(lián)鎖、報警系統(tǒng)，安裝結束都要進行單機試車。目的是檢驗沒備的制造、安裝質量和設備性能是否符合規(guī)范和設計要求。四、除大機組等關鍵設備外的轉動設備的單機試車，由建設單位(總承包單位)組織，建立試車小組由施工單位編制試車方案和實施，生產(chǎn)單位配合，設計、供應、質監(jiān)等單位參加。五、單機試車時需要增加的臨時設施(如管線、閥門、盲板、過濾網(wǎng)等)，由施工單位提出計劃，建設單位（總承包單位)審核，施工單位施工。六、單機試車所需要的電力、蒸汽、工業(yè)水、循環(huán)水、脫鹽水、儀表風、工業(yè)風、氮氣、燃料氣、潤滑油(脂)、物料等由建設(生產(chǎn))單位負責供應。七、單機試車過程要及時填寫試車記錄，單機試車合格后，由建設單位(總承包單位)組織生產(chǎn)、工程管理、施工、設計、質監(jiān)等人員確認、簽字。引進裝置或引進設備按合同執(zhí)行。八、大機組等關鍵設備試車應具備的條件：機組安裝完畢，質量評定合格；系統(tǒng)管道耐壓試驗和冷換設備氣密試驗合格；工藝和蒸汽管道吹掃或清洗合格；動設備潤滑油、密封油、控制油系統(tǒng)清洗合格；安全閥調試合格并已鉛封；同試車相關的電氣、儀表、計算機等調試聯(lián)校合格；試車所需要的動力、儀表風、循環(huán)水、脫鹽水及其它介質已到位；試車方案已批準，指揮、操作、保運人員到位；測試儀表、工具、防護用品、記錄表格準備齊全；試車設備與其相連系統(tǒng)已隔離開，具備自己的獨立系統(tǒng)； 試車區(qū)域已劃定，有關人員憑證進入； 1試車需要的工程安裝資料施工單位整理完，能提供試車人員借閱。九、大機組等關鍵設備單機試車，建設單位(總承包單位)組織，成立試車小組，由施工單位編制試車方案，經(jīng)過施工、生產(chǎn)、設計、制造廠等單位聯(lián)合確認。試車操作由生產(chǎn)單位熟悉試車方案、操作方法、考試合格取得上崗證的人員進行操作。引進設備的試車方案，按合同執(zhí)行。十、某些需要實物料進行試車的設備，經(jīng)建設(生產(chǎn))單位同意后，可留到投料試車階段再進行單機試車。第十五條 系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密一、系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密由生產(chǎn)單位編制方案，施工、生產(chǎn)單位實施，并最終由生產(chǎn)單位確認。二、系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密要嚴把質量關，使用的介質、流量、流速、壓力等參數(shù)及檢驗方法，必須符合設計和規(guī)范的要求，引進裝置應達到外商提供的標準。系統(tǒng)進行吹掃時，嚴禁不合格的介質進入機泵、換熱器、冷箱、塔、反應器等設備，管道上的孔板、流量計、調節(jié)閥，測溫元件等在化學清洗或吹掃時應予拆除，焊接的閥門要拆掉閥芯或全開。三、氧氣管道、高壓鍋爐(高壓蒸汽管道)及其它有特殊要求的管道、設備的吹掃、清洗應按有關規(guī)范進行特殊處理。吹掃、清洗結束后，交生產(chǎn)單位進行充氮或其它介質保護。第十六條 工程中間交接一、工程中間交接標志著工程施工安裝的結束。由單機試車轉入聯(lián)動試車階段，是施工單位向建設單位（生產(chǎn))辦理工程交接的一個必要程序。一般按單項或系統(tǒng)工程進行，與生產(chǎn)交叉的技術改造項目，也可辦理單項以下工程的中間交接。中間交接只是裝置保管、使用責任的移交，不解除施工單位對工程質量、竣工驗收應負的責任。工程中間交接后，工程管理部門對工程繼續(xù)負責，直至竣工驗收。二、工程中間交接應具備的條件：工程按設計內容施工完；工程質量初評合格； 工藝、動力管道的耐壓試驗完，系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密完，保溫基本完；靜設備強度試驗、無損檢驗、清掃完；動設備單機試車合格(需實物料或特殊介質而未試車者除外)； 大機組用空氣、氮氣或其它介質負荷試車完，機組保護性聯(lián)鎖和報警等自控系統(tǒng)調試聯(lián)校合格；裝置電氣、儀表、計算機、防毒防火防爆等系統(tǒng)調試聯(lián)校合格； 裝置區(qū)施工臨時設施已拆除，工完、料凈、場地清，豎向工程施工完。對聯(lián)動試車有影響的三查四定項目及設計變更處理完，其它未完尾項責任、完成時間已明確。三、工程中間交接的內容： 按設計內容對工程實物量的核實交接；工程質量的初評資料及有關調試記錄的審核驗證與交接。安裝專用工具和剩余隨機備件、材料的交接；工程尾項清理及完成時間的確認。隨機技術資料的交接。 四、工程中