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正文內(nèi)容

中石化建設(shè)項目生產(chǎn)準(zhǔn)備與試車規(guī)定-文庫吧資料

2025-04-21 23:58本頁面
  

【正文】 計算公式、分析方法、計量儀表、考核時間、記錄數(shù)據(jù)等。四、校正考核所需的計量儀表和分析儀器;五、準(zhǔn)備好考核記錄表格。二、研究和熟悉考核資料,確定計算公式、基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。第二十八條 生產(chǎn)考核應(yīng)由建設(shè) (生產(chǎn))單位組織;總承包、設(shè)計單位參加,必要時,科研單位也要參加。引進裝置的生產(chǎn)考核按合同執(zhí)行。三、試車總結(jié)中應(yīng)重點包括下列內(nèi)容:各項生產(chǎn)準(zhǔn)備工作;試車實際步驟與進度;試車實際網(wǎng)絡(luò)與原計劃網(wǎng)絡(luò)的對比圖;開停車事故統(tǒng)計分析;試車過程中遇到的難點與對策;試車成本分析;試車的經(jīng)驗與教訓(xùn)。第二十五條 試車總結(jié)一、生產(chǎn)單位要做好試車各階段(生產(chǎn)準(zhǔn)備,單機試車、系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密,系統(tǒng)置換、干燥,聯(lián)動試車、投料試車等)各種原始數(shù)據(jù)的記錄和積累。本著“誰安裝誰保運”的原則,建設(shè)(生產(chǎn))單位在工程中間交接后應(yīng)與施工單位簽訂保運合同,施工單位應(yīng)實行安裝、試車、保運一貫負(fù)責(zé)制。七、組織保運體系,負(fù)責(zé)試車保運工作。五、建設(shè)(生產(chǎn))單位應(yīng)提前落實國內(nèi)開車隊及國外 專家來現(xiàn)場的人員和時間,在試車中認(rèn)真吸取國內(nèi)外專家 的意見,充分發(fā)揮他們的技術(shù)把關(guān)和技術(shù)指導(dǎo)作用。三、建設(shè)單位在投料試車期間,應(yīng)根據(jù)裝置技術(shù)難易程度,聘請國內(nèi)專家,組成試車技術(shù)顧問組,分析試車的技術(shù)難點并提出相應(yīng)的對策。第二十四條 試車隊伍一、生產(chǎn)裝置投料試車,應(yīng)組成以生產(chǎn)單位為主,總 承包單位、設(shè)計單位、施工單位、對口廠開車隊以及國內(nèi) 外專家參加的“六位一體”的試車隊伍。通過“倒開車”,充分暴露下游裝置或后工序在工工藝、設(shè)備和操作方面的問題,及時加以整改,以保證主裝置投料后順利打通全流程,做到投料試車一次成功,縮短試車時間,降低試車成本。二、裝置投料試車方案的基本內(nèi)容包括: 裝置概況及試車目標(biāo);試車組織與指揮系統(tǒng);試車應(yīng)具備的條件;試車程序與試車進度;試車負(fù)荷與原燃料平衡; 試車的水、電、汽、風(fēng)、氮氣平衡; 工藝技術(shù)指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報警值; 開停車與正常操作要點及事故處理措施; 環(huán)保措施; 安全、防火、防爆措施及注意事項; 1l、試車保運體系; 1試車難點及對策; 1試車存在的問題及解決辦法; 1試車成本計劃。第二十二條 投料試車方案一、投料試車應(yīng)由生產(chǎn)部門負(fù)責(zé)編制方案并組織實施,設(shè)計、施工單位參加。四、寒冷地區(qū)投料試車應(yīng)避開嚴(yán)冬季節(jié),否則要制訂冬季試車的特殊方案,落實防凍、防凝措施。 二、投料試車應(yīng)具備的條件見附錄三。六、引進裝置按合同執(zhí)行。四、系統(tǒng)置換應(yīng)根據(jù)物料性質(zhì),采用相應(yīng)置換介質(zhì)。三、系統(tǒng)干燥介質(zhì)一般為干燥的空氣、氮氣、脫水溶劑。笫十九條 系統(tǒng)干燥、置換、三劑裝填一、系統(tǒng)干燥、置換、三劑裝填由生產(chǎn)單位按設(shè)計要求編制方案。 二、聯(lián)動試車方案應(yīng)包括以下內(nèi)容:試車目的; 試車的組織指揮; 試車應(yīng)具備的條件;試車程序、進度網(wǎng)絡(luò)圖;主要工藝指標(biāo)、分析指標(biāo)、聯(lián)鎖值、報警值;開停車及正常操作要點,事故的處理措施;試車物料數(shù)量與質(zhì)量要求; 試車保運體系。1崗位塵毒、噪聲監(jiān)測點已確定;1保運隊伍已組成并到位。一般應(yīng)先從單系統(tǒng)開始,然后擴大到幾個系統(tǒng)或全裝置的聯(lián)運。第四章 聯(lián)動試車 第十七條 聯(lián)動試車的條件 一、聯(lián)動試車的目的是檢驗裝置的設(shè)備、管道、閥門、電氣、儀表、計算機等的性能和質(zhì)量是否符合設(shè)計與規(guī)范的要求。隨機技術(shù)資料的交接。三、工程中間交接的內(nèi)容: 按設(shè)計內(nèi)容對工程實物量的核實交接;工程質(zhì)量的初評資料及有關(guān)調(diào)試記錄的審核驗證與交接。二、工程中間交接應(yīng)具備的條件:工程按設(shè)計內(nèi)容施工完;工程質(zhì)量初評合格; 工藝、動力管道的耐壓試驗完,系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密完,保溫基本完;靜設(shè)備強度試驗、無損檢驗、清掃完;動設(shè)備單機試車合格(需實物料或特殊介質(zhì)而未試車者除外); 大機組用空氣、氮氣或其它介質(zhì)負(fù)荷試車完,機組保護性聯(lián)鎖和報警等自控系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格;裝置電氣、儀表、計算機、防毒防火防爆等系統(tǒng)調(diào)試聯(lián)校合格; 裝置區(qū)施工臨時設(shè)施已拆除,工完、料凈、場地清,豎向工程施工完。中間交接只是裝置保管、使用責(zé)任的移交,不解除施工單位對工程質(zhì)量、竣工驗收應(yīng)負(fù)的責(zé)任。由單機試車轉(zhuǎn)入聯(lián)動試車階段,是施工單位向建設(shè)單位(生產(chǎn))辦理工程交接的一個必要程序。吹掃、清洗結(jié)束后,交生產(chǎn)單位進行充氮或其它介質(zhì)保護。系統(tǒng)進行吹掃時,嚴(yán)禁不合格的介質(zhì)進入機泵、換熱器、冷箱、塔、反應(yīng)器等設(shè)備,管道上的孔板、流量計、調(diào)節(jié)閥,測溫元件等在化學(xué)清洗或吹掃時應(yīng)予拆除,焊接的閥門要拆掉閥芯或全開。第十五條 系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密一、系統(tǒng)清洗、吹掃、氣密由生產(chǎn)單位編制方案,施工、生產(chǎn)單位實施,并最終由生產(chǎn)單位確認(rèn)。引進設(shè)備的試車方案,按合同執(zhí)行。九、大機組等關(guān)鍵設(shè)備單機試車,建設(shè)單位(總承包單位)組織,成立試車小組,由施工單位編制試車方案,經(jīng)過施工、生產(chǎn)、設(shè)計、制造廠等單位聯(lián)合確認(rèn)。引進裝置或引進設(shè)備按合同執(zhí)行。六、單機試車所需要的電力、蒸汽、工業(yè)水、循環(huán)水、脫鹽水、儀表風(fēng)、工業(yè)風(fēng)、氮氣、燃料氣、潤滑油(脂)、物料等由建設(shè)(生產(chǎn))單位負(fù)責(zé)供應(yīng)。四、除大機組等關(guān)鍵設(shè)備外的轉(zhuǎn)動設(shè)備的單機試車,由建設(shè)單位(總承包單位)組織,建立試車小組由施工單位編制試車方案和實施,生產(chǎn)單位配合,設(shè)計、供應(yīng)、質(zhì)監(jiān)等單位參加。三、通用機泵、攪拌機械、驅(qū)動裝置、大機組及與其相關(guān)的電氣、儀表、計算機等的檢測、控制、聯(lián)鎖、報警系統(tǒng),安裝結(jié)束都要進行單機試車。第三章 單機試車與工程中間交接第十四條 工程掃尾與單機試車一、在工程安裝基本結(jié)束時,施工單位應(yīng)抓掃尾、保試車,按照設(shè)計和試車要求,合理組織力量,認(rèn)真清理未完工程和工程尾項,并負(fù)責(zé)整改消缺;建設(shè)單位應(yīng)抓試車、促掃尾,協(xié)調(diào)、銜接好掃尾與試車的進度,組織生產(chǎn)人員及早進入現(xiàn)場,及時發(fā)現(xiàn)問題,以便盡快整改。三、建設(shè)單位應(yīng)落實勞動安全、消防、環(huán)保、工業(yè)衛(wèi)生等各項措施,主動向地方政府呈報,辦理必要的審批手續(xù)。 第十三條 外部條件準(zhǔn)備一、建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)與外部簽訂的供水、供汽、供電、通訊等協(xié)議,并按照總體試車方案要求,落實開通時間、使用數(shù)量、技術(shù)參數(shù)等。四、要編印好產(chǎn)品說明書,使用戶了解產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)、性能用途、使用和儲存方法。二、投料試車前一年做好產(chǎn)品預(yù)銷售;落實產(chǎn)品流向,與用戶簽訂銷售意向協(xié)議或合同。三、建設(shè)單位應(yīng)編制試車費用計劃。第十一條 資金準(zhǔn)備一、建設(shè)單位應(yīng)根據(jù)設(shè)計概算中各項生產(chǎn)準(zhǔn)備費用,編制年度生產(chǎn)準(zhǔn)備資金計劃,并納入建設(shè)項目的投資計劃之中,確保生產(chǎn)準(zhǔn)備資金來源。勞動保護用品,要按設(shè)計和有關(guān)規(guī)定配發(fā)。在設(shè)備開箱檢驗時,應(yīng)認(rèn)真清點、登記、造冊(一式三份,施工單位一份,建設(shè)單位的基建、生產(chǎn)部門各一份)。六、應(yīng)積極組織進口設(shè)備備品配件的測繪和試制,并做好試用和鑒定工作。三、需國內(nèi)訂貨的部分,應(yīng)在投料試車一年以前提出計劃.組織訂貨;需國內(nèi)研制或配套生產(chǎn)的.應(yīng)盡早落實科研或生產(chǎn)單位;四、各種化工原材料、潤滑油(脂)應(yīng)妥善貯存、保管,防止損壞、丟失、變質(zhì)。 一、建設(shè)(生產(chǎn))單位要按試車方案的要求,組織編制試車所需的原料、燃料、三劑、化學(xué)藥品、標(biāo)準(zhǔn)樣氣、備品配件、潤滑油(脂)等的計劃并落實品種、數(shù)量(包括一次裝填量、試車投用量、儲備量),與供貨單位簽訂供貨協(xié)議或合同。管理制度及其它技術(shù)資料的審批應(yīng)按總公司有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2)聯(lián)動試車和投料試車方案,由試車領(lǐng)導(dǎo)小組組織審查批準(zhǔn)。七、引進裝置要翻譯、復(fù)制工藝詳細說明、電氣圖、聯(lián)鎖邏輯圖、自動控制回路圖、設(shè)備簡圖、專利設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、操作手冊等技術(shù)資料,并編制閥門、法蘭、墊片、潤滑油(脂)、鋼材、焊條、軸承等國內(nèi)外規(guī)格對照表。各種試車方案:(1)供電:外電網(wǎng)到總變電(總降)站,總變到各裝置變電所,自備電站與外供電網(wǎng)聯(lián)網(wǎng);事故電源,不間斷電源(UPS)、直流供電等受送電方案; (2)給排水系統(tǒng):水源地到廠區(qū),原水預(yù)處理,脫鹽水(精制水),循環(huán)冷卻水系統(tǒng)沖洗、化學(xué)清洗、預(yù)膜,污水處理場試車方案; (3)工業(yè)風(fēng)、儀表風(fēng):空壓機試車,設(shè)備及管線吹掃方案; (4)鍋爐及供汽系統(tǒng)包括:鍋爐沖洗、化學(xué)清洗 (煮爐)、燃料系統(tǒng)、烘爐、安全閥定壓、各等級蒸汽管道吹掃,減溫減壓器調(diào)校、鍋爐(二臺以上)并網(wǎng)等方案;(5)空分裝置:空壓機、空分管道及設(shè)備吹掃、氣密,裸冷,裝填保冷材料等,氮壓機、氧壓機、液氮、液氧等系統(tǒng)投用方案;(6)
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