【正文】 擦等。 低壓控制裝置 5. 低壓控制器及所有電控裝置 檢查、緊固、清潔控制器及電控裝置 ，作用正常，安裝連接規(guī)范可靠。 ，無松動現(xiàn)象。 、毛刷對控制器外表，尤其散熱器、電線插頭進行清潔（不要拔出電線插頭），保證電控裝置清潔干燥。 ， 確保插件無松動、污物等。 高 壓 6. 高壓電纜 檢查電纜 超級電容 之間的連接線不松動。高壓線束無損壞擦傷、無金屬部分外露。 7. 電機接線盒 檢查防塵、防水情況 無水、無塵 工位 序號 維護項目 作業(yè)內(nèi)容 技 術(shù) 要 求 電 器 部 分 8. 驅(qū)動電機/BSG 電機 檢查、緊固、清潔電機 、作用正常、安裝連接規(guī)范可靠。 /BSG 電機外表清潔，高壓線路連接可靠、緊固，無破損、松動現(xiàn)象。 9. 高壓控制器及所有電控裝置 ， 控制器支架與車身連接處螺栓 檢查、緊固、清潔控制器及電控裝置 ，作用正常，安裝連 接規(guī)范可靠。 、無松動現(xiàn)象。 、毛刷對控制器外表尤其散熱片、電線插頭進行清潔（不要拔出電線插頭）保證電控裝置清潔干燥。 ，確保插件良好無松動、無污物，各接地線接地良好。 查 ， 擰緊力矩為 65N*m。 10. 高壓快斷 器 檢查 外形完好，熔斷絲符合規(guī)定，不得用銅絲和其他金屬絲代替 。 11 超級電容及 電容 支架 檢查，緊固 、無損壞或腐蝕。 ，無積塵、積水。 與 車身連接螺栓進行緊固排 查， 擰緊力矩為 120N*m。 表二：混合動力系統(tǒng) 二級維護作業(yè)項目和技術(shù)要求 工位 序號 維護項目 作業(yè)內(nèi)容 技 術(shù) 要 求 底 盤 1. 驅(qū)動電機離合器、分離軸承 檢查、緊固離合器、分離軸承 1. 車輛通電后離合器自動分離，離合器分離徹底，不打滑，離合器油缸調(diào)節(jié)自由行程 10～ 15mm，保證分離軸承與分離指之間的間隙 4～ 6mm。 。 ，添加潤滑油 ,加注量約 5g，以黃油從分離軸承剛剛溢出為準 。 2 轉(zhuǎn)向助力 總成 檢查、調(diào)整 清除總成外部灰 塵。 液壓油面高度 70（液位計的 2/3），每 4～6 個月更換一次液壓油。 高壓油管如有損壞、滲漏，緊固油管接頭或更換油管。 工位 序號 維護項目 作業(yè)內(nèi)容 技 術(shù) 要 求 3． BSG 電機皮帶 檢查、調(diào)整 調(diào)整皮帶（單根）張緊力 1000N。 皮帶如磨損過度，出現(xiàn)達到張緊力后仍有異響，則更換發(fā)電機皮帶。 電機 冷卻 系統(tǒng) 4. 水箱風(fēng)扇電機 (與發(fā)動機共用 ) 水箱風(fēng)扇電機檢查、緊固。測量電機絕緣 ，作用正常，各部安裝連接可靠。 、管路不滲漏，水泵工作正常。 30MΩ 。 。 、絕緣包扎妥當，護套齊全，不漏電、無懸掛和碰擦等。 低壓 控制 裝置 5. 低壓控制器及所有電控裝置 檢查、緊固、清潔控制器及電控裝置 ，作用正常，安裝連接規(guī)范可靠。 ，無松動現(xiàn)象。 、毛刷對控制器外表，尤其是散熱器、電線插頭進行清潔（不要拔出電線插頭），保證電控裝置清潔、無塵、干燥。 ，確保接插良好無松動。 高 壓 電 器 部 分 6. 超級電容及 電容 支架 檢查、 調(diào)整 、螺母無松動（負極為 M10 螺栓 ，擰緊 力矩 30 N m，正極為M8 螺栓， 擰緊力矩 20 N m）。 、無損壞或腐蝕。 ，無積塵、積水。 矩為 120N*m。 7. 高壓電纜 檢查、清潔、緊固電纜 之間的連接線不松動。 、無金屬部分外露。 ，緊固力矩 ：其中： 驅(qū)動電機系統(tǒng)的高壓線束螺栓力矩為 3035 N m, BSG 電機系統(tǒng)的高壓線束螺栓力矩為 15 N m 助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的高壓線束螺栓力矩為 810 N m 8. 電機接線盒 檢查、除塵、防水及安裝緊固情況 ，無塵、無水。 ，無松動。 工位 序號 維護項目 作業(yè)內(nèi)容 技 術(shù) 要 求 9 驅(qū)動電機/BSG 電機 出端與傳動軸的螺母連接情況。 、清潔電機冷卻水套結(jié)垢情況。 、潤滑軸承。 路。 （擰緊力矩 200 N m），無松動現(xiàn)象。 ，無異響，與車架安裝連接規(guī)范可靠。 。 ，潤滑完好，無異響。 ，高壓線路線柱緊固、不松動，線纜無破損。 10. 高壓控制器及所有電控裝置 ， 控制器支架與車身連接處螺栓 檢查、緊固、清潔控制器及電控裝置（斷開高壓 15 分鐘后進行作業(yè)） ，作用正常，安裝連接規(guī)范可靠。 、無松動現(xiàn)象。 、毛刷對控制器外表尤其散熱片、電線插頭進行清潔（不要拔出電線插頭），保證電控裝置清潔干燥。 ，確保接插良好無松動，各接地線接地良好。 、無水、無塵。 為 65N*m。 11. 高壓快斷 器 檢查 外形完好，熔斷絲符合規(guī)定，不 得用銅絲和其他金屬絲代替 電 器 絕 緣 檢 查 12. 超級電容殼體、電機控制器高壓輸入端 檢查絕緣性（斷開 快斷器 ） ， 用 500V搖表（兆歐表）測量值 20MΩ 。 100MΩ 。 10V。 13. 電機三相電纜線 檢查絕緣性（斷開快斷器），用 500V搖表（兆歐表）測量值 電阻值大于 20MΩ 14. 電機控制器低壓端 檢查絕緣性（斷開低壓線插件后用萬用表測量） 電阻值大于 1MΩ 表三：油電混合動力客車重點維護作業(yè)項目和技術(shù)要求 工位 維護項目 序號 作業(yè)內(nèi) 容 技 術(shù) 要 求 驅(qū) 動 電 機 驅(qū)動電機內(nèi)部檢查（從車上拆下驅(qū)動電機） 1. 電機殼體內(nèi)、外表面 無油污 ， 殼體 保持完整，漆包線沒有外漏。 2. 檢查撥叉軸、分離軸承、分離軸承滑套、軸兩端球軸承 分離軸承更換標準： 軸承外觀有明顯的變形或裂紋，轉(zhuǎn)動時有油脂漏出； 軸承運行過程中伴隨著 嚓嚓…… 等異響； 踩動離合器時發(fā)澀或者很困難。 電機 內(nèi)部軸承的 更換標準 ： 防護蓋及保持架 變形； 軸承轉(zhuǎn)動時 不順暢，有 異響 ； 軸承 表面有 麻點及燒蝕現(xiàn)象 ； 軸承 表面 有 裂紋或漏油現(xiàn)象。 3. 清洗 兩端球 軸承 清洗完畢重新加注潤滑脂 ，不能用水清潔分離軸承，會導(dǎo)致分離軸承的失效。 4． 檢查絕緣性，用500V 搖表（兆歐表）測量值 電阻值大于 20MΩ，否則應(yīng)對定子繞組進行干燥處理，在干燥處理時的溫度不允許超過 120℃ BSG 電 機 BSG 電機內(nèi)部檢查（從車上拆下 BSG電機 ） 1. 電機殼體內(nèi)、外表面 無油污， 電機殼體 保持完整，漆包線沒有外漏。 2. 檢查軸兩端球軸承 電機 內(nèi)部軸承的更換標準： 防護蓋及保持架 變形； 軸承轉(zhuǎn)動時 不順暢，有 異響 ； 軸承 表面有 麻點及燒蝕現(xiàn)象 ； 軸承 表面 有裂紋或漏油現(xiàn)象。 3. 清洗 兩端球 軸承 清洗完畢重新加注潤滑脂 4． 檢查絕緣性，用500V 搖表（兆歐表）測量值 電阻值大于 20MΩ，否則應(yīng)對定子繞組進行干燥處理，在干燥處理時的溫度不允許超過 120℃ 離合器主從動盤 離合器主動盤檢查（從發(fā)動機飛輪上拆下） 1 離合器主動盤分離指 分離杠桿內(nèi)端高度在同一平面內(nèi) 2 離合器主動盤壓緊彈簧 壓 緊 彈簧 不 松曠 或折斷，膜片彈簧 無 破裂 離合器從動盤檢查（從發(fā)動機飛輪1 離合器從動盤摩擦面 從 動摩擦片 不存在有 油污、燒焦、磨損過多、表面不平、表面硬化或鉚釘外 露等現(xiàn)象 工位 維護項目 序號 作業(yè)內(nèi) 容 技 術(shù) 要 求 上拆下） 2 離合器從動盤 花鍵轂 從動片花鍵孔與軸配合 無 曠 量 3 離合器從動盤 減振彈簧 從動盤 上的減振彈簧 無松 動 或 折斷、緩沖片 無 破裂 拆下驅(qū)動電機步驟： 車輛停在地溝上，輪胎處安裝掩輪器 ； 首先斷開 24V 低壓總電源， 拔下高壓艙內(nèi)快斷器， 再斷開 驅(qū)動 電機高壓線，接線位置在車內(nèi)后面的檢修口處（需高壓電工操作） ； 拆除電機進出水管，用干凈器皿接住冷卻液； 安裝吊環(huán)至電機上 ； 拆除電機下安裝支架 ； 將電機緩緩落下 ； 將電機落在柔性支架上，避免翻滾或壓住高壓線 ； 電機 拆散 順序為，先拆下凸緣及鎖緊盤、編碼器（或旋變），再拆下端蓋螺栓（有的型號電機有軸承蓋螺栓也一同拆下），然后拆下飛輪端端蓋，從裝編碼器（或旋變）端抽出轉(zhuǎn)子 ， 從定子中抽出轉(zhuǎn)子時，應(yīng)防止損壞定子繞組和絕緣 漆； 安裝程序則正好相反。 拆下 BSG 電機步驟： 車輛停在 平地上， 輪胎處安裝掩輪器 ； 首先斷開 24V 低壓總電源， 拔下高壓艙內(nèi)快斷器， 再斷開 BSG 電機高壓線，接線位置在 發(fā)動機后艙內(nèi) （需高壓電工操作） ； 拆除電機進出水管，用干凈器皿接住冷卻液 ；