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正文內(nèi)容

5s現(xiàn)場(chǎng)管理法50665-文庫吧

2025-03-30 11:08 本頁面


【正文】 愛,處處為別人著想,積極干好本職工作,不良行為為零。 二、原則  1.自我管理的原則   良好的工作環(huán)境,不能單靠添置設(shè)備,也不能指望別人來創(chuàng)造。應(yīng)當(dāng)充分依靠現(xiàn)場(chǎng)人員,由現(xiàn)場(chǎng)的當(dāng)事人員自己動(dòng)手為自己創(chuàng)造一個(gè)整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境,使他們?cè)诟脑炜陀^世界的同時(shí),也改造自己的主觀世界,產(chǎn)生“美”的意識(shí),養(yǎng)成現(xiàn)代化大生產(chǎn)所要求的遵章守紀(jì)、嚴(yán)格要求的風(fēng)氣和習(xí)慣。因?yàn)槭亲约簞?dòng)手創(chuàng)造的成果,也就容易保持和堅(jiān)持下去。   2.勤儉辦廠的原則   開展“5S”活動(dòng),會(huì)從生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)清理出很多無用之物,其中,有的只是在現(xiàn)場(chǎng)無用,但可用于其他的地方;有的雖然是廢物,但應(yīng)本著廢物利用、變廢為寶的精神,該利用的應(yīng)千方百計(jì)地利用,需要報(bào)廢的也應(yīng)按報(bào)廢手續(xù)辦理并收回其“殘值”,千萬不可只圖一時(shí)處理“痛快”,不分青紅皂白地當(dāng)作垃圾一扔了之。對(duì)于那種大手大腳、置企業(yè)財(cái)產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng),應(yīng)及時(shí)制止、批評(píng)、教育,情節(jié)嚴(yán)重的要給予適當(dāng)處分。   3.持之以恒的原則   “5S”活動(dòng)開展起來比較容易,可以搞得轟轟烈烈,在短時(shí)間內(nèi)取得明顯的效果,但要堅(jiān)持下去,持之以恒,不斷優(yōu)化就不太容易。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺(tái)、四重來的現(xiàn)象。因此,開展“5S”活動(dòng),貴在堅(jiān)持,為將這項(xiàng)活動(dòng)堅(jiān)持下去,企業(yè)首先應(yīng)將“5S”活動(dòng)納入崗位責(zé)任制,使每一部門、每一人員都有明確的崗位責(zé)任和工作標(biāo)準(zhǔn);其次,要嚴(yán)格、認(rèn)真地搞好檢查、評(píng)比和考核工作、將考核結(jié)果同各部門和每一人員的經(jīng)濟(jì)利益掛鉤;第三,要堅(jiān)持PDCA循環(huán),不斷提高現(xiàn)場(chǎng)的“5S”水平,即要通過檢查,不斷發(fā)現(xiàn)問題,不斷解決問題。因此,在檢查考核后,還必須針對(duì)問題,提出改進(jìn)的措施和計(jì)劃,使“5S”活動(dòng)堅(jiān)持不斷地開展下去。 三、作用  1.提高企業(yè)形象   2.提高生產(chǎn)效率和工作效率   3.提高庫存周轉(zhuǎn)率   4.減少故障,保障品質(zhì)   5.加強(qiáng)安全,減少安全隱患   6.養(yǎng)成節(jié)約的習(xí)慣,降低生產(chǎn)成本   7.縮短作業(yè)周期,保證交期   8.改善企業(yè)精神面貌,形成良好企業(yè)文化 四、方法  1.定點(diǎn)照相:所謂定點(diǎn)照相,就是對(duì)同一地點(diǎn),面對(duì)同一方向,進(jìn)行持續(xù)性的照相,其目的就是把現(xiàn)場(chǎng)不合理現(xiàn)象,包括作業(yè)、設(shè)備、流程與工作方法予以定點(diǎn)拍攝,并且進(jìn)行連續(xù)性改善的一種手法。   2.紅單作戰(zhàn):使用紅牌子,使工作人員都能一目了然地知道工廠的缺點(diǎn)在哪里的整理方式,而貼紅單的對(duì)象,包括庫存、機(jī)器、設(shè)備及空間,使各級(jí)主管都能一眼看出什么東西是必需品,什么東西是多余的。   3.看板作戰(zhàn)(Visible Management):使工作現(xiàn)場(chǎng)人員,都能一眼就知道何處有什么東西,有多少的數(shù)量,同時(shí)亦可將整體管理的內(nèi)容、流程以及訂貨、交貨日程與工作排程,制作成看板,使工作人員易于了解,以進(jìn)行必要的作業(yè)。   4.顏色管理(Color Management Method):顏色管理就是運(yùn)用工作者對(duì)色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力,將復(fù)雜的管理問題,簡化成不同色彩,區(qū)分不同的程度,以直覺與目視的方法,以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況,使每一個(gè)人對(duì)問題有相同的認(rèn)識(shí)和了解。 編輯本段5S現(xiàn)場(chǎng)管理一、原則  常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律:   清潔,環(huán)境潔凈制定標(biāo)準(zhǔn),形成制度   整理,區(qū)分物品的用途,清除多余的東西   整頓,物品分區(qū)放置,明確標(biāo)識(shí),方便取用   清掃,清除垃圾和污穢,防止污染   素養(yǎng),養(yǎng)成良好習(xí)慣,提升人格修養(yǎng) 二、效用  5S管理的五大效用可歸納為5個(gè)S,即:Safety(安全)、Sales(銷售)、Standardization(標(biāo)準(zhǔn)化)、Satisfaction(客戶滿意)、Saving(節(jié)約)。   1.確保安全(Safety)   通過推行5S,企業(yè)往往可以避免因漏油而引起的火災(zāi)或滑倒;因不遵守安全規(guī)則導(dǎo)致的各類事故、故障的發(fā)生;因灰塵或油污所引起的公害等。因而能使生產(chǎn)安全得到落實(shí)。   2.?dāng)U大銷售(Sales)   5S是一名很好的業(yè)務(wù)員,擁有一個(gè)清潔、整齊、安全、舒適的環(huán)境;一支良好素養(yǎng)的員工隊(duì)伍的企業(yè),常常更能博到客戶的信賴。   3.標(biāo)準(zhǔn)化(Standardization)   通過推行5S,在企業(yè)內(nèi)部養(yǎng)成守標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣,使得各項(xiàng)的活動(dòng)、作業(yè)均按標(biāo)準(zhǔn)的要求運(yùn)行,結(jié)果符合計(jì)劃的安排,為提供穩(wěn)定的質(zhì)量打下基礎(chǔ)。   4.客戶滿意(Satisfaction)   由于灰塵、毛發(fā)、油污等雜質(zhì)經(jīng)常造成加工精密度的降低,甚至直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。而推行5S后,清掃、清潔得到保證,產(chǎn)品在一個(gè)衛(wèi)生狀況良好的環(huán)境下形成、保管、直至交付客戶,質(zhì)量得以穩(wěn)定。   5.節(jié)約(Saving)   通過推行5S,一方面減少了生產(chǎn)的輔助時(shí)間,提升了工作效率;另一方面因降低了設(shè)備的故障率,提高了設(shè)備使用效率,從而可降低一定的生產(chǎn)成本,可謂5S是一位節(jié)約者。 三、內(nèi)容  通過實(shí)施5S現(xiàn)場(chǎng)管理以規(guī)范現(xiàn)場(chǎng)、現(xiàn)物,營造一目了然的工作環(huán)境,培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣,最終目的是 提升人的品質(zhì):   ★革除馬虎之心,養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣 (認(rèn)認(rèn)真真地對(duì)待工作中的每一件“小事”)   ★遵守規(guī)定的習(xí)慣   ★自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣   ★文明禮貌的習(xí)慣   1.整理   ★將工作場(chǎng)所任何東西區(qū)分為有必要的與不必要的;    ★把必要的東西與不必要的東西明確地、嚴(yán)格地區(qū)分開來;   ★不必要的東西要盡快處理掉。   目的:   ★騰出空間,空間活用   ★防止誤用、誤送   ★塑造清爽的工作場(chǎng)所   生產(chǎn)過程中經(jīng)常有一些殘余物料、待修品、待返品、報(bào)廢品等滯留在現(xiàn)場(chǎng),既占據(jù)了地方又阻礙生產(chǎn),包括一些已無法使用的工夾具、量具、機(jī)器設(shè)備,如果不及時(shí)清除,會(huì)使現(xiàn)場(chǎng)變得凌亂。   生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)擺放不要的物品是一種浪費(fèi):   ★即使寬敞的工作場(chǎng)所,將愈變窄小。   ★棚架、櫥柜等被雜物占據(jù)而減少使用價(jià)值。   ★增加了尋找工具、零件等物品的困難,浪費(fèi)時(shí)間。   ★物品雜亂無章的擺放,增加盤點(diǎn)的困難,成本核算失準(zhǔn)。   注意點(diǎn):要有決心,不必要的物品應(yīng)斷然地加以處置。   實(shí)施要領(lǐng):   1.自己的工作場(chǎng)所(范圍)全面檢查,包括看得到和看不到的   2.制定“要”和“不要”的判別基準(zhǔn)   3.將不要物品清除出工作場(chǎng)所   4.對(duì)需要的物品調(diào)查使用頻度,決定日常用量及放置位置   5.制訂廢棄物處理方法   6.每日自我檢查   2.整頓   ★對(duì)整理之后留在現(xiàn)場(chǎng)的必要的物品分門別類放置,排列整齊。   ★明確數(shù)量,并進(jìn)行有效
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