【正文】 的物品。 采購部、生產(chǎn)部、品質(zhì)部負(fù)責(zé)不用物料的登記和判定。 生產(chǎn)管理部設(shè)備科負(fù)責(zé)不用設(shè)備、工具、儀表、計量器具的登記和判定。 生產(chǎn)管理部工位器具組負(fù)責(zé)不用工位器具的登記和判定。 生產(chǎn)管理部信息管理科負(fù)責(zé)不用的電子化辦公設(shè)備的登記和判定。 質(zhì)保部負(fù)責(zé)不用的自制件、半成品、成品的判定。 綜合辦負(fù)責(zé)所有辦公用品、低值易耗品的登記處的判定。 工程部負(fù)責(zé)不用的工程建筑材料的登記和判定。 各廠部負(fù)責(zé)本部門其它不要物品的登記和判定。 生產(chǎn)管理部工業(yè)工程科負(fù)責(zé)組織不用物品的審核、判定和申報工作。 采購部、生產(chǎn)部、銷售公司、工程部、綜合辦、質(zhì)保部負(fù)責(zé)不用設(shè)備、工具、儀表、物料、原材料、辦公用品的處理。 財務(wù)部負(fù)責(zé)不用物處置資金的管理。 各車間、部門及時清理判定“不要物”，將“不要物”置于統(tǒng)一的暫放區(qū)，報責(zé)任部門審核批準(zhǔn)后，同責(zé)任單位進行分類和標(biāo)識，并記錄在“不要物處理清單”及臺帳中。 正常情況下，每月一次向有關(guān)科室申報處理“不要物”，由責(zé)任科室分類填好“不要物處理清單”，報部門領(lǐng)導(dǎo)審核、批準(zhǔn)。 各廠部需每季度（特殊情況除外）匯總“不要物處理清單”一次，報公司管理部，公司協(xié)調(diào)采購部、生產(chǎn)部、市場部、工程部、辦公室、質(zhì)保部判定處理方案。 各相關(guān)部門嚴(yán)格按批準(zhǔn)的方案實施，完畢后填寫“不要物處置詳情表”報財務(wù)部。 財務(wù)部對處置回收的資金負(fù)責(zé)管理。8. 附件 《不要物處理清單》序號不要物名稱規(guī)格數(shù)量參考價格存放地判定處置不要物的清除不要物的判定分類整理有使用價值無使用價值涉及機密、專利普通廢棄物影響人身安全、污染環(huán)境物折價變賣轉(zhuǎn)移為其他用途特別處理分類后出售特別處理另作他用作為訓(xùn)練工具展示教育 “不要物”的處理流程七、7S推展手法（實施技巧）㈠、定點攝影定義：站在同一地點，朝同一方向，同一高度，用相機（或攝像機）將改善前、后情況拍攝下來，再將改善前、后的對比照片在目視板上揭示出來。作用：①、保存資料，便于宣傳；②、讓員工看到改善的對比效果，鼓勵員工積極改善；③、直觀、效果明顯。㈡、紅牌作戰(zhàn)定義：紅牌作戰(zhàn)指的是在工廠內(nèi)找到問題點并懸掛紅牌，讓大家都明白并積極去改善，從而達到整理、整頓的目的。作用：①、必需品和非必需品一目了然，提高每個員工的自覺性和改進意識；②、紅牌上有改善期限，一目了然；③、引起責(zé)任部門人員注意，及時清除非必需品。紅牌的形式：①、紅牌尺寸：大約長13厘米，寬10厘米，將標(biāo)牌涂上紅色；②、紅牌表單：（如下表） 責(zé)任單位： 編號：項 目區(qū) 分□物料 □產(chǎn)品 □電氣 □作業(yè)臺 □機器□地面 □墻壁 □門窗 □文件 □看板 □辦公設(shè)備 □廁所紅牌原因問題現(xiàn)象描述理 由紅牌發(fā)行人改善期限改善責(zé)任人處理方案處理結(jié)果效果確認(rèn)□可（關(guān)閉） □不可（重對策） 確認(rèn)者：紅牌作戰(zhàn)的對象：①、工作場所中不要的東西；②、需要改善的事、地、物；③、有油污、不清潔的設(shè)備；④、衛(wèi)生死角。實施要點：①、不要讓現(xiàn)場的人自己貼；②、不要貼在人身上；③、理直氣壯地貼，不要顧及面子；④、紅牌要掛在引人注目處；⑤、有猶豫的時候，請貼上紅牌；⑥、掛紅牌要集中，時間跨度不可太長，不要讓大家厭煩；⑦、可將改善前后的對比攝下來，作為經(jīng)驗和成果向大家展示；⑧、掛紅牌的對象可以是：設(shè)備、搬運車、工夾具、刀具、桌椅、資料、模具、備品、材料、產(chǎn)品、空間等。㈢、目視板管理定義：目視板管理（又稱管理看板）是將期望管理的項目（信息）通過各種管理看板揭示出來，使管理狀況眾人皆知。作用：①、傳遞情報，統(tǒng)一認(rèn)識；②、幫助管理，防微杜漸；③、績效考核更公正、公開、透明化，促進公平競爭；④、加強客戶印象，提升企業(yè)形象。目視板管理的“三定原則”： ①、定位：放置場所明確；②、定物：種類名稱明確；③、定量：數(shù)量多少明確。目視板類型：序號項目內(nèi)容序號項目內(nèi)容1工序管理交貨期管理板工作安排管理板負(fù)荷管理板4設(shè)備管理動力配置圖設(shè)備保全顯示2作業(yè)管理考勤管理板人員配置板工具管理板5事務(wù)管理人員去向顯示板心情天氣圖3品質(zhì)管理品質(zhì)目標(biāo)實績變化板異常處理板不良品揭示板6士氣管理小團隊活動推進板娛樂介紹板新員工介紹角㈣、目視管理定義：目視管理是利用形象直觀、色彩適宜的各種視覺感知信息來組織現(xiàn)場生產(chǎn)活動，達到提高勞動生產(chǎn)率目的的一種管理手法，也是一種利用人的視覺進行“一目了然”管理的科學(xué)方法。目視管理的作用：①、迅速快捷地傳遞信息；②、形象直觀地將潛在問題和浪費顯現(xiàn)出來；③、客觀、公正、透明化，有利于統(tǒng)一認(rèn)識，提高士氣，上下一心地去完成工作；④、促進企業(yè)文化的形成和建設(shè)。目視管理要點： ①、無論是誰都能判斷是好是壞（正常還是異常）；②、能迅速判斷，精度高；③、判斷結(jié)果不會因人而異。目視管理的分類：①、目視管理的物品管理。要點1：明確物品名稱及用途；要點2：決定物品的放置場所，容易判斷；要點3：物品的放置方法能保證順利地進行先進先出；要點4：決定合理的數(shù)量，盡量只保管必要的最小數(shù)量，且防止斷貨。②、目視管理的作業(yè)管理。要點1：明確作業(yè)計劃及事前需準(zhǔn)備的內(nèi)容，且很容易核查實際進度與計劃是否一致；要點2：作業(yè)能否按要求的那樣正確實施，及能清楚地判定是否在正確實施；要點3：在能早期發(fā)現(xiàn)異常上下工夫。③、目視管理的設(shè)備管理。要點1：清楚明了地表示出應(yīng)該進行維持保養(yǎng)的機能部位；要點2：能迅速發(fā)現(xiàn)發(fā)熱異常；要點3：是否正常供給、運轉(zhuǎn)清楚明了；要點4：標(biāo)識出計量儀器類的正常范圍、異常范圍、管理限界；要點5：設(shè)備是否按要求的性能、速度在運轉(zhuǎn)。④、目視管理的品質(zhì)管理。要點1：防止因“人的失誤”導(dǎo)致的品質(zhì)問題；要點2：設(shè)備異常的“顯露化”；要點3：能正確地實施點檢。⑤、目視管理的安全管理。要點1：注意有高低、突出之處；要點2：設(shè)備的緊急停止按鈕設(shè)置；要點3：注意車間、倉庫內(nèi)的交叉之處；要點4：危險物的保管、使用嚴(yán)格按照法律規(guī)定實施。㈤、定置管理定義： 定置管理是根據(jù)物流運動的規(guī)律性，按照人的生理、心理、效率、安全的需求，科學(xué)地確定物品在工作場所的位置，實現(xiàn)人與物的最佳結(jié)合的管理方法。實施：①、工作場所的定置要求。首先要制定標(biāo)準(zhǔn)比例的定置圖。生產(chǎn)場地、通道、檢查區(qū)、物品存放區(qū)都要進行規(guī)劃和顯示。明確各區(qū)域管理責(zé)任人，零件、半成品、設(shè)備、垃圾箱、消防設(shè)施、易燃易爆的危險品等均用鮮明直觀的色彩或信息牌顯示出來。凡與定置圖要求不符合的現(xiàn)場物品，一律按定置圖整頓或清理撤除；②、生產(chǎn)現(xiàn)場各工序、工位、機臺的定置要求。首先，必須要有各工序、工位、機臺的定置圖。要有相應(yīng)的圖紙文件架、柜等資料文件的定置硬件。工具、夾具、量具、儀表、機器設(shè)備在工序、工位、機臺上停放應(yīng)有明確的定置要求。材料、半成品及各種用具在工序、工位擺放的數(shù)量、方式也應(yīng)有明確的定置要求。附件箱、零件貨架的編號必須同零件帳、卡、目錄相一致；③、工具箱的定置要求。工具箱應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定設(shè)計定置圖。工具擺放要嚴(yán)格遵守定置圖，不準(zhǔn)隨便放。定置圖及工具卡片要貼在工具箱上。工具箱的擺放位置要標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化和統(tǒng)一化；④、倉庫的定置要求。首先要設(shè)計庫房定置圖。對于那些易燃、易爆、易污染、有儲備期要求的物品要按要求實行特別定置。有儲備期限要求的物品的定置，在庫存報表、數(shù)據(jù)庫管理上要有對時間期限的特定信號或標(biāo)志。庫存帳本應(yīng)有序號和物品目錄，注意賬物相符；⑤、檢查現(xiàn)場的定置要求。首先要檢查現(xiàn)場的定置圖，并對檢查現(xiàn)場劃分不同區(qū)域，以不同顏色加以標(biāo)志區(qū)分。區(qū)分合格區(qū)、待檢區(qū)、待判區(qū)、返工區(qū)、報廢區(qū)等。㈥、識別管理機器設(shè)備識別識別內(nèi)容：名稱、型號、產(chǎn)地、管理編號、管理責(zé)任人、使用人員、警示、狀態(tài)（檢定日期、有效日期、合格、不合格、準(zhǔn)用）等。產(chǎn)品識別識別內(nèi)容：名稱、類別、型號、供應(yīng)商、管理編號、數(shù)量、狀態(tài)（良品、不良品、返修品、試制品等）。識別方法：說明書、印記、標(biāo)識牌等。作業(yè)識別識別內(nèi)容：作業(yè)狀態(tài)（作業(yè)開始、作業(yè)中斷、作業(yè)結(jié)束）、檢驗狀態(tài)（待檢、待判、不合格返工返修，報廢、合格）、作業(yè)類別（沖壓、焊接、表面處理、組裝）等識別。識別方法：工序卡、指導(dǎo)書、印記、標(biāo)識牌等。環(huán)境識別通道：識別人行道、消防通道及安全通道等；區(qū)域：辦公區(qū)、作業(yè)區(qū)、檢查區(qū)、不良區(qū)、吸煙點等；設(shè)施：電路、水管、氣管、油管、消防設(shè)施等；環(huán)境識別一般通過顏色、各類標(biāo)識牌來區(qū)別。人員識別識別方法：生產(chǎn)現(xiàn)場工作人員一般以不同顏色的工作服或工作帽來區(qū)分㈡、三現(xiàn)主義定義：三現(xiàn)即“現(xiàn)場、現(xiàn)物、現(xiàn)實”，因其三個詞開頭讀音都是“GEN”（類似中文發(fā)音“現(xiàn)”），所以統(tǒng)稱“三現(xiàn)主義”?，F(xiàn)場：事情發(fā)生的場所；現(xiàn)物：變化的或有問題的實物；現(xiàn)實：發(fā)生問題的環(huán)境、背景、要素；三現(xiàn)手法：①、現(xiàn)場三現(xiàn)的第一手法是“現(xiàn)場”，就是讓我們不要只坐在辦公室決策，而是要立即趕到現(xiàn)場，奔赴第一線。來到現(xiàn)場如何觀察呢？現(xiàn)場是生機勃勃的，每天都在變化，不是三現(xiàn)主義者，不具備正確的觀察方法，你就沒法感覺它的變化，包括異常。②、現(xiàn)物管理的最重要的概念是“總是以事實為基礎(chǔ)而行動”，解決問題要求你找到事實真相。因為只有一個真理存在，最通用的方法是“到問題中去，并客觀地觀察其過程”。觀察你看不到的地方，這時，事實將出現(xiàn)。要發(fā)現(xiàn)其變化的原因，仔細觀察事實。當(dāng)你這樣做時，隱藏的原因?qū)霈F(xiàn)，這樣做，你可以提高發(fā)現(xiàn)真相的能力。③、現(xiàn)實解決問題需要你面對現(xiàn)實，把握事實真相。我們需要用事實解決問題，而事實總是變化無常的，要抓住事實就要識別變化，理想與實際總是有很大的差距。很多問題如果我們不親臨現(xiàn)場，不調(diào)查事實和背景原因，就不能正確認(rèn)識問題。但為什么會發(fā)生那樣的問題呢？我們要多問幾次“為什么”，對“現(xiàn)物”、“現(xiàn)實”進行確認(rèn)。㈢、標(biāo)準(zhǔn)化定義：對于一項任務(wù)，將目前認(rèn)為最好的實施方法作為標(biāo)準(zhǔn)，讓所有做這項工作的人執(zhí)行這個標(biāo)準(zhǔn)并不斷完善它，整個過程稱之為“標(biāo)準(zhǔn)化”。作用：①、降低成本。②、減少變化。③、便利性和通用化。④、積累技術(shù)。如果一個員工在工作實踐中找到了做某項工作的最佳方法，卻沒有拿出來與他人共享，那么這個方法將隨著這位員工的離開而流失。推行標(biāo)準(zhǔn)化就可以讓這些好方法留在公司。⑤、明確責(zé)任。在推進了標(biāo)準(zhǔn)化的工廠，如果一項不好的操作導(dǎo)致一個問題的出現(xiàn)，就可以讓其重復(fù)操作來確定問題的責(zé)任——是作業(yè)指導(dǎo)書不好還是操作者未按指導(dǎo)書操作。明確責(zé)任后，我們才有可能對今后工作進行改進。標(biāo) 準(zhǔn)人員：組織機構(gòu)圖、工作說明書、規(guī)章制度、員工守則設(shè)備：操作說明書、保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)、檢定標(biāo)準(zhǔn)、安裝測試標(biāo)準(zhǔn)材料：物料構(gòu)成表、驗收標(biāo)準(zhǔn)、圖紙方法：生產(chǎn)類標(biāo)準(zhǔn)（作業(yè)指導(dǎo)書）、管理類標(biāo)準(zhǔn)（程序文件）環(huán)境7S標(biāo)準(zhǔn)、GB\T190012000標(biāo)準(zhǔn)、平面布置圖等標(biāo)準(zhǔn)的種類：如何讓員工按標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)①、灌輸遵守標(biāo)準(zhǔn)的意識；②、全員理解其意義；③、車間主任現(xiàn)場指導(dǎo)，跟蹤確認(rèn)；④、宣傳揭示；⑤、揭示在顯著位置；⑥、接受別人的質(zhì)疑；⑦、對違反行為嚴(yán)厲指正；⑧、不斷完善；⑨、定期檢討修正；⑩、向新的作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)挑戰(zhàn)。八、公司各級員工在7S活動中的責(zé)任㈠、公司領(lǐng)導(dǎo)7S責(zé)任確認(rèn)7S活動是公司管理的基礎(chǔ)；參加7S活動有關(guān)教育訓(xùn)練與觀摩；以身作則，展示公司推進7S之決心；擔(dān)任公司7S推進組織之領(lǐng)導(dǎo)者；擔(dān)任7S活動各項會議主席；仲裁有關(guān)7S活動爭議（檢討）問題點；掌握7S活動之各項進度與實施成效；定期實施7S活動之上級診斷或評價工作；親自主持各項獎懲活動，并予全員精神講話。㈡、部門領(lǐng)導(dǎo)及班級長7S責(zé)任結(jié)合公司的行動目標(biāo)，學(xué)習(xí)7S知識、技巧；負(fù)責(zé)本部門／班組7S活動宣傳、教育；劃分部門／班組內(nèi)部7S責(zé)任區(qū)域；依公司7S活動計劃表，制定本部門／班組活動計劃；擔(dān)當(dāng)7S活動委員及評分委員；分析和改善7S活動中問題點；督導(dǎo)部屬的清掃點檢及安全巡查；檢查員工服裝儀容、行為規(guī)范。㈢、員工7S責(zé)任自己的工作環(huán)境和責(zé)任區(qū)域須不斷地整理、整頓，物品、材料及資料不可亂放；不用的東西要立即處理，不可使其占用作業(yè)空間；通道必須經(jīng)常維持清潔和暢通；物品、工具及文件等放置于規(guī)定場所；滅火器、配電盤、開關(guān)箱、電動機、冷氣機等周圍要時刻保持清潔；物品、設(shè)備要仔細地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆在下層；保管的工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)域要整理；要養(yǎng)成隨時隨地拾起地面上的紙屑、布屑、材料屑、零件的習(xí)慣，并集中存放于規(guī)定場所；不斷清掃，保持清潔；注意上級的指示，并積極配合。九、7S的檢查要點——生產(chǎn)現(xiàn)場 現(xiàn)場擺放物品（如原材料、半成品、成品、余料、垃圾等）是否定時清理，區(qū)分“要”與“不要”； 物料架、模具架、工具架等是否正確使用與清理； 模具、夾具、量具、工具等是否正確使用，定位擺放；