【正文】 工具、設(shè)備及所負(fù)責(zé)的責(zé)任區(qū)域要整理； 做好設(shè)備的使用、維護(hù)保養(yǎng)，做到“三無(wú)”，即無(wú)灰塵、無(wú)油污、無(wú)跑冒漏滴； 要養(yǎng) 成隨時(shí)隨地拾起地面上的紙屑、材料屑、零件的習(xí)慣，并集中存放于規(guī)定場(chǎng)所； 地臺(tái)板、層板使用完后須分類放于指定位置、層板不能直接放在地面上盛裝東西或挪作它用； 人離開(kāi)座位，椅子及時(shí)歸位；養(yǎng)成人走關(guān)燈、關(guān)空調(diào)與風(fēng)扇的習(xí)慣； 嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，理解并掌握“作業(yè)指導(dǎo)書(shū)”要求，做到“三按”生產(chǎn)（即按操作規(guī)程、按工藝規(guī)定、按圖紙要求生產(chǎn)），嚴(yán)禁違章操作； 不斷清掃，保持清潔。 堅(jiān)持文明生產(chǎn)，按“ 5S 管理”要求執(zhí)行； 多學(xué)習(xí)、多思考，善于發(fā)現(xiàn)問(wèn)題隱患、及時(shí)主動(dòng)匯報(bào)，并能夠多動(dòng)腦解決問(wèn)題和改進(jìn)工作方法。 第六條 5S 實(shí)施要領(lǐng) 整理： 著手進(jìn)行整理，需先找出確定不必要的物品及多余的庫(kù)存。 造成浪費(fèi)的原因： ，劣品排擠良品 ； ，造成浪費(fèi)； ； ，促增利息負(fù)擔(dān)； ，變質(zhì)無(wú)法使用，報(bào)廢（如同鈔票丟掉）； ； 檢查出哪些不必要的東西和多余的庫(kù)存： 重點(diǎn)： 室內(nèi) —— 、工作臺(tái)上； 、抽屜、事務(wù)柜； （角落）； 、余料庫(kù)（角落）； 室 外─ 、生銹、變質(zhì)的程度可看出多久未使用； ； 整頓： 合理規(guī)劃和布局現(xiàn)場(chǎng)空間，由各部門制訂、批準(zhǔn)發(fā)布各自責(zé)任區(qū)域定置圖，并負(fù)責(zé)落實(shí)定置管理和標(biāo)識(shí)管理，避免現(xiàn)場(chǎng)物品擺放混亂。 重點(diǎn)：生產(chǎn)車間 —— 產(chǎn)線布局要按工序先后進(jìn)行排列布置，減少周轉(zhuǎn)空間； 、不合格品區(qū)、周轉(zhuǎn)物料區(qū)、待處理區(qū)等區(qū)域，禁止物品混合擺放或擺放雜亂的現(xiàn)象； 、區(qū)域必須標(biāo)識(shí)清晰：物品狀態(tài)（合格或不合格）、物品名稱、數(shù)量、負(fù)責(zé)人（指質(zhì)檢員或物品管理人）簽署； ，如叉車、物料周轉(zhuǎn)車必須指定區(qū)域擺放，使用完畢必須擺放到原區(qū)域，禁止隨處擺放的現(xiàn)象。 清掃： 對(duì)工作區(qū)域地面、工作臺(tái)凳、設(shè)備儀器進(jìn)行清掃和維護(hù)，確保本身管轄區(qū)域的干凈。 重點(diǎn)： ，從車間主任到工段長(zhǎng)、 班、組長(zhǎng)，以及到每一位員工都有所管轄和負(fù)責(zé)的區(qū)域。每一位員工必須對(duì)本工作區(qū)域的設(shè)備、工具進(jìn)行維護(hù)和負(fù)責(zé)工作環(huán)境清掃工作； 、公共通道必須落實(shí)責(zé)任人維護(hù)和相應(yīng)檢查人員，杜絕污水橫流、垃圾遍地的現(xiàn)象。 清潔： 主要指保持本工作區(qū) 域和個(gè)人的整齊和整潔。 重點(diǎn)： 、物品須清潔，達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)要求； 、廠服，在廠區(qū)內(nèi)員工廠牌、廠服必須保持干凈和整齊，每天上班前由車間主任或班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查，發(fā)現(xiàn)不符合要求的不允許進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)； ，各班組長(zhǎng)具體負(fù)責(zé)。 素養(yǎng)： 每一位員工均能自覺(jué)遵守公司規(guī)章制度；把整理、整頓、清掃作為 日常自我管理的內(nèi)容；尊重上司、團(tuán)結(jié)同事，以飽滿的工作熱情投入到每 一項(xiàng)工作中；自發(fā)地糾正不良行為，養(yǎng)成良好習(xí)慣，做一名合格的員工。 習(xí)慣化： 車間各級(jí)管理人員將 5S 工作作為日常生產(chǎn)管理工作來(lái)抓，不定期地檢 討 5S 實(shí)施狀況，組織對(duì)各班組進(jìn)行檢討和評(píng)比，將達(dá)到 5S 要求作為評(píng)定 車間優(yōu)秀員工的評(píng)定依據(jù)之一。 第七條 5S 活動(dòng)評(píng)價(jià)的原則和目的 評(píng)價(jià)的目的是為了提高下一次活動(dòng)的水平，不要錯(cuò)誤地認(rèn)為：“評(píng)價(jià)是為了排名次”。 評(píng)價(jià)不是以“人”為對(duì)象而是以“工作方法”為對(duì)象。評(píng)價(jià)不是要對(duì)人做“好壞”之類的判斷，而是對(duì)“工作方法”檢查有無(wú)問(wèn)題或值得改進(jìn)之處。對(duì) 5S 活動(dòng)進(jìn)行評(píng)價(jià)時(shí)，一切以可觀察到的現(xiàn)象為依據(jù)判斷。 評(píng)價(jià)事實(shí)。評(píng)價(jià)應(yīng)針對(duì)客觀證據(jù)來(lái)進(jìn)行，如果評(píng)價(jià)是限于意見(jiàn)或 單純推測(cè)的范圍，就不能被認(rèn)為是正確的評(píng)價(jià)。 第八 條 “ 5S”檢查辦法 檢查方式， 分專題進(jìn)行檢查： 第一個(gè)月為 物料的整理、整頓 第二個(gè)月為 現(xiàn)場(chǎng)的 清潔 衛(wèi)生 第三個(gè)月 為 物料的標(biāo)識(shí) 第四個(gè)月 為 生產(chǎn)安全 、節(jié)約 第五個(gè)月 為 個(gè)人的素養(yǎng) 為保證 5S 活動(dòng)有效地推行，由“ 5S”評(píng)價(jià)組制定并發(fā)布對(duì)各類場(chǎng)所（生產(chǎn)車間、倉(cāng)庫(kù)）的 5S 活動(dòng)檢查評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)，作為評(píng)價(jià)、考核依據(jù)。對(duì) 5S 活動(dòng)的評(píng)價(jià)采取三級(jí)評(píng)價(jià)方式： 部門之間評(píng)價(jià) 這是指由各分公司領(lǐng)導(dǎo)組織，各部門之間參照 5S 實(shí)施要領(lǐng)互相評(píng)價(jià)，并交換和公布評(píng)價(jià)結(jié)果的方式。這一方式的采用 使得實(shí)施 5S 的當(dāng)事人，能從很廣的范圍內(nèi)參加 5S實(shí)施活動(dòng)，同時(shí)能提高自身的意識(shí)水平。 公司根據(jù)各部門的區(qū)域定置圖，將每個(gè)區(qū)域分解落實(shí)到每個(gè)人，并根據(jù)每個(gè)區(qū)域的 5S 狀況對(duì)每個(gè)人進(jìn)行月度的 5S 工作考核，公司根據(jù)實(shí)際的考核情況對(duì)表現(xiàn)突出的個(gè)人給予激勵(lì)，并對(duì)表現(xiàn)差的相關(guān)責(zé)任人進(jìn)行相應(yīng)的處罰。 “ 5S 管理委員會(huì)”評(píng)價(jià) 這是指為監(jiān)督各部門、車間日常是否按整體計(jì)劃和實(shí)施辦法開(kāi)展 5S 活動(dòng)，第周不定期組織到各公司的檢查、評(píng)價(jià)、交流方式， 每次將檢查中發(fā)現(xiàn)問(wèn)題和缺點(diǎn)進(jìn)行公布、公示，各小組依表中問(wèn)題點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)；并公布 各小組實(shí)際成績(jī)、名次。 “ 5S 評(píng)價(jià)組”評(píng)價(jià) 采取月度不定期的評(píng)價(jià)方式。具體而言，是由 “ 5S 評(píng)價(jià)組” 根據(jù)檢查表，對(duì)各區(qū)域進(jìn)行檢查評(píng)價(jià)，評(píng)價(jià)結(jié)果由 “ 5S 管理委員會(huì)” 進(jìn)行公布 ， 月底將月評(píng)分進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，評(píng)出月總成績(jī)，并對(duì)優(yōu)、劣進(jìn)行獎(jiǎng)懲。 評(píng)價(jià)時(shí)，評(píng)價(jià)人員在《檢查表》上如實(shí)記錄各部門責(zé)任區(qū)域所存在問(wèn)題點(diǎn)， 不 直接打分；如發(fā)現(xiàn)有層板直接放在地上或挪作它用，將直接處以 5S 責(zé)任人 50 元的罰款； 對(duì)各個(gè)部門進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)拍照、員工問(wèn)答、記錄問(wèn)題點(diǎn)等方式對(duì)各區(qū)域進(jìn)行評(píng)價(jià)； 評(píng)價(jià)單位按精密制造中心、深加工制造中心、冠邦 科技制造中心 、進(jìn)行； 檢查完畢后，由 “評(píng)價(jià)組”對(duì)評(píng)價(jià)結(jié)果 進(jìn)行打分統(tǒng)計(jì)匯總，評(píng)價(jià)結(jié)果報(bào) 5S 管理委員會(huì)主任批準(zhǔn)后公布。 第九 條 5S 實(shí)施激勵(lì)辦法 公司采用獎(jiǎng)勵(lì)與處罰、物質(zhì)激勵(lì)與精神激勵(lì)相結(jié)合方式對(duì)各部門的 5S 實(shí)施活動(dòng)進(jìn)行評(píng)價(jià)、考核； 每月底 “ 5S 評(píng)價(jià)組” 對(duì)各部門當(dāng)月的評(píng)價(jià)結(jié)果進(jìn)行統(tǒng)計(jì)匯總，考核按 1 次 /月的頻次進(jìn)行。月度評(píng)價(jià)匯總結(jié)果報(bào) 5S 管理委員會(huì)主任批準(zhǔn)后公布。 考核方案： 獎(jiǎng)勵(lì)方面：