框架模板施工方案(獨(dú)立基礎(chǔ))-文庫(kù)吧
2025-09-23 08:15 本頁(yè)面
【正文】 4． 1 施工技術(shù)準(zhǔn)備 4． 2 機(jī)具準(zhǔn)備 4． 3 材料準(zhǔn)備：模板、支撐、龍骨、脫模劑 當(dāng)基礎(chǔ)上施工至一層結(jié)構(gòu)梁時(shí)開始板配置二層結(jié)構(gòu)層的模板及支撐。 5 主要施工方法及措施 5． 1 流水段劃分 ? 以下水平構(gòu)件與豎向構(gòu)件流水段施工圖各一張 ? 以上水平構(gòu)件與豎向構(gòu)件流水段施工圖各一張 5． 2 模板及支撐配備數(shù)量 主要材料計(jì)劃表 表 3 序號(hào) 材料名稱 規(guī) 格 單 位 數(shù) 量 備注 1 15 厚多層板覆面 12202440mm ㎡ 2 12 厚多層板覆面 12202440mm ㎡ 3 方木 50 70,50 100 m3 4 方木 100 100 m3 5 鋼管 6m 根 6 鋼管 3～ 根 7 鋼管 ～ 2m 根 8 十字卡扣 只 9 接頭卡 只 4 10 旋轉(zhuǎn)卡 只 12 全螺紋螺栓Φ 14 只 13 蝴蝶型卡 只 14 U型卡 只 15 勾頭螺栓 套 16 可調(diào)上托 根 17 可調(diào)下托 根 18 Φ 16 塑料管 m 5． 3 隔離劑的選擇 油性： 水性： 5． 4 模板設(shè)計(jì) 5． 4． 1 ? 以下模板設(shè)計(jì) 獨(dú)立基礎(chǔ) 本工程基礎(chǔ)墊層、獨(dú)立基礎(chǔ)、一層結(jié)構(gòu)梁均采用 15mm 厚的多層板。模板用龍骨采用 50 70 木方。板加固系統(tǒng)，采用 φ 48 鋼管。 1）模板的配制 該工程獨(dú)立基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁結(jié)構(gòu)較為單一，模板可周轉(zhuǎn)使用。根據(jù)獨(dú)立基礎(chǔ)及柱墩的幾何尺寸，在木工棚配置模板。按獨(dú)立基礎(chǔ)型號(hào)數(shù)量，確定模板數(shù)量 ，每套模板可周轉(zhuǎn)三次。 7和 8樓按基礎(chǔ)類型的數(shù)量配置一套待 7樓分段基礎(chǔ)施工完畢后再施工 8樓。 9樓獨(dú)立基礎(chǔ) J1～ 9 配置模板沿用 8施工后模板進(jìn)行增加。配置獨(dú)立基礎(chǔ)上階及柱墩模板時(shí)，沿底邊長(zhǎng)向，釘 50 70 方木。端部超出下階模板 100mm，如圖所示： 5 48 5 0 7 0 2）模板的安裝 ：獨(dú)立基礎(chǔ)、柱墩等鋼筋綁扎完畢后，先安裝獨(dú)立基礎(chǔ)下階模板，校正合格后，澆筑混凝土；混凝土澆筑完畢后，將獨(dú)立基礎(chǔ)上階模板直接放置在混凝土上，校正合格后，在下階模 板上固定；澆筑上階混凝土，再固定柱墩模板，澆筑混凝土。下階模板頂要做出標(biāo)記，以便于上階模板安放。 500mm，設(shè)上下兩道 φ 48 ，并用兩根鋼管在基坑邊支撐鋼，支撐點(diǎn)設(shè)在一處，鋼管端部墊多層板。模板安裝如圖所示： 6 5． 4． 2 ?0． 00 以上模板設(shè)計(jì) 柱模 本工程柱按形式分為均為方柱一種。 柱子規(guī)格表 表 4 型號(hào) 截面形式及尺寸（㎜） 數(shù)目 高度 備注 方形 650 500 砼柱 T形 700 300+200 300 L形 500 650+450 300 、柱模板采用 15mm 厚多層板制作整體模板，豎棱采用 50 100mm 方木，方木均經(jīng)壓刨找平，每 200mm一道。柱箍采用雙鋼管對(duì)拉螺栓加鎖，每 500mm一道，最底一層距地面 150mm。 、其板塊與板塊豎向接縫處理，做成企口式拼接，然后加柱箍、支撐體系將柱固定。支撐采用φ 48 。 7 的方木的鋼管厚多層板柱模板示意圖的螺桿交錯(cuò)布置有螺桿柱模板示意圖的螺桿的螺桿厚多層板的鋼管 1. 為保證模板支設(shè)不移位及有效控制構(gòu)件底部截面尺寸，在支設(shè)模 板前構(gòu)件底部 50mm 處設(shè)置 Φ 14 的定位筋（當(dāng)柱邊長(zhǎng)不大于 600mm 時(shí)，每邊兩根；當(dāng)柱邊長(zhǎng)大于 600mm 時(shí)，定位筋間距以不大于 400mm為宜），長(zhǎng)度同構(gòu)件厚度或現(xiàn)場(chǎng)確定，定位筋不得焊接在主立筋上。 柱子模板尺寸大小依據(jù)柱子截面尺寸，大于 500的柱中間用 φ 14 穿墻螺桿加固，加工方法見方柱模板圖。 柱模板與腳手架支撐 8 柱模板全部安裝后，再進(jìn)行一次全面檢查，合格后與相鄰柱群或四周支架臨時(shí)拉結(jié)固定。 板模板 （ 1）模板選擇 板模采用 12mm 膠合板，下支墊 100 100 木枋，間距 400mm（ 中對(duì)中 ） ，膠合板縫 用20寬 pvc 膠帶 蓋縫。 （ 2）板支模程序 復(fù)核板底標(biāo)高→搭設(shè)支模架→安放支模龍骨→安裝模板→安裝柱→梁節(jié)點(diǎn)模板→安放預(yù)埋件及預(yù)留孔模等→檢查校正 （ 3）支模方法 a、根據(jù)模板的排列圖架設(shè)支柱和龍骨。 扣件式鋼管腳手架作為撐系統(tǒng)， 7和 8標(biāo)準(zhǔn)層、 9標(biāo)準(zhǔn)層 腳手架排距 1m，跨距 1m，步距 ； 9二層結(jié)構(gòu)平面腳手架排距 ，跨距 ，步距 。 龍骨的間距，大龍骨間距為 900 左右 mm，小龍骨間距為 400～ 600mm。支設(shè)應(yīng)考慮起拱 (跨度大于 4m 小于 6m 時(shí)，起拱 ％ )，起拱部位為中間起拱，四周不起拱 )。 b、為保證頂板的整體砼成型效果，將整個(gè) 樓 板的多層膠合板按同一順序、同一方向?qū)p平鋪，必須保證接縫處下方有龍骨 ,且拼縫嚴(yán)密。 由于房間開間普遍較大，夏季施工時(shí)溫度對(duì) 多層 合板會(huì)產(chǎn)生一定的溫度應(yīng)力，應(yīng)每隔 4塊板板縫間應(yīng)加三毫米厚的海綿條，以防止溫度應(yīng)力過(guò)大對(duì)板邊造成的翹 曲。 c、通線調(diào)節(jié)支柱的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。 d、鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。若為壓旁時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。 e、樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 f、樓板 模板安裝完成后，用不干膠帶貼縫。 g、砼澆筑后養(yǎng)護(hù) 7～ 15天，拆去模板面板，按施工規(guī)范要求保留支柱的間距小于 米，只要板砼的強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度即可拆模?？烧{(diào)鋼支柱保留，作為砼樓板的支撐點(diǎn)。 普通 樓 板支撐體系見 附圖 9 樓板支模示意圖扣件式鋼管架體系厚多層板1 0 0 方木1 0 0 方木 梁模板 梁側(cè)模板采用木方作為內(nèi)楞間距 300mm，采用可回收的 M12普通穿墻螺栓加固水平間距500mm，豎向間距同外楞。梁模板采用 15mm膠合面板作為面板。縱向支承為 φ48 鋼管?？奂戒摴苣_手架作為撐系統(tǒng)，腳手架梁跨方向 ，梁兩側(cè)立桿間 ，步距 1m。 梁模板施工時(shí)注意以下幾點(diǎn)： （ 1）橫板支撐鋼管必須在樓面彈線上墊木方； （ 2）鋼管排架搭設(shè)橫平豎直，縱橫連通，上下層支頂位置一致，連接件需連接牢固，水平拉撐連通； （ 3）根據(jù)梁跨度，決定頂板模板起拱大?。海?4不考慮起拱， 4≤ L＜ 6起拱 10mm，≥ 6 的起拱 15mm； （ 4）梁側(cè)設(shè)置斜向支撐，采用鋼管 +U型托，對(duì)稱斜向加固（
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