教學(xué)樓地基基礎(chǔ)工程柱下獨(dú)立基礎(chǔ)施工方案-文庫吧
2025-09-25 09:16 本頁面
【正文】 ，資料員一份歸檔。 試驗(yàn)員依據(jù)砼澆筑申請書填寫有關(guān)資料。做砂石含水率。調(diào)整砼配合比中的材料用量，換算每盤的材料用量，寫配合比板，經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人校核后，掛在攪拌機(jī)旁醒目處。定磅秤或電子秤及水繼電器。 材料用量、投放：水、水泥、外加 劑、摻合料的計(jì)量誤差 為177。 2％，砂石料的計(jì)量誤差為土 3％。 投料順序?yàn)椋菏?—— 水泥 —— 外加劑粉劑 —— 摻合料 —— 砂子 —— 水 —— 外加劑液劑。 攪拌時(shí)間： 4 強(qiáng)制式攪拌機(jī)：不摻外加劑時(shí)，不少于 90 秒，摻外加劑時(shí)，不少于 120 秒。 自落式攪拌機(jī)：在強(qiáng)制式攪拌機(jī)攪拌時(shí)間的基礎(chǔ)上增加 30秒。 當(dāng)一個(gè)配合比第一次使用時(shí)，應(yīng)由施工技術(shù)負(fù)責(zé)人主持，做砼開盤鑒定。如果砼和易性不好，可以在維持水灰比不變的前提下，適當(dāng)調(diào)整砂率、水及水泥量，至和易性良好為止。 (六 )混凝土澆筑 混 凝土應(yīng)分層連續(xù)進(jìn)行，間歇時(shí)間不超過砼初凝時(shí)間，一般不超過 2 小時(shí)，為 保證鋼筋位置正確，先澆一層 5~lOcm 厚砼固定鋼筋。臺(tái)階型基礎(chǔ)每一臺(tái)階高度整體澆搗，每澆完一臺(tái)階停頓 o． 5 小時(shí)待其下沉，再澆上一層。分層下料，每層厚度為振動(dòng)棒的有效振動(dòng)長度。防止由于下料過厚，振搗不實(shí)或漏振，吊幫的根部砂漿涌出等原因造成蜂窩、麻面或孔洞。 (七 )混凝土振搗 采用插入式振搗器，插人的間距不大于作用半徑的 1． 5 倍。上層振搗棒插入下層 3～ 5cm。 盡量避免碰撞預(yù)埋件、預(yù)埋螺栓，防止預(yù)埋件移位。 (八 )混凝土找平 混凝土澆筑后，表面比較大的混凝土，使用平板振搗器振一遍，然后用桿刮平，再用木抹子搓平。 收面前必須校核 混 凝土表面標(biāo)高，不符合要求處立即整改。 (九 )澆筑混凝土?xí)r，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、螺栓、預(yù)留 孔 洞和管有無走動(dòng)情況，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)有變形、走動(dòng)或位移時(shí)，立即停止?jié)仓?，并及時(shí)修整和加固模板，然后再繼續(xù)澆筑。 (十 )混凝土養(yǎng)護(hù) 已澆筑完的混凝土，應(yīng)在 12h 左右覆蓋和澆水。一般常溫養(yǎng)護(hù)不得少于 7晝夜，特種混凝 土養(yǎng)護(hù)不得少于 14晝夜。養(yǎng)護(hù)設(shè)專人檢查落實(shí)，防止由于養(yǎng)護(hù)不及時(shí)，造成混凝土表面裂縫。 (十一 )模板拆除 側(cè)面模板在混凝土強(qiáng)度能保證其棱角不因拆模板而受損壞時(shí)方可拆模，拆模前設(shè)專人檢查混凝土強(qiáng)度，拆除 時(shí)采用撬棍從一側(cè)順序拆除，不得采用大錘砸或撬棍亂撬，以免造成混凝士棱角破壞。 五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 鋼筋工程 鋼筋加工工程 （ 1）主控項(xiàng)目 1)鋼筋進(jìn)場時(shí)，應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》 GBl499等的規(guī)定抽取試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量必須符合標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 2)對有抗震設(shè)防要求的框架結(jié)構(gòu)，其縱向受力鋼筋的強(qiáng)度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，對一、二級抗震等級，檢驗(yàn)所得的強(qiáng)度實(shí)測值應(yīng)符合下列規(guī)定： ①鋼筋的抗拉強(qiáng)度實(shí)測值與屈服強(qiáng)度實(shí)測值的比值不應(yīng)小于 ； 5 ②鋼筋的屈服強(qiáng)度實(shí)測值與強(qiáng)度 標(biāo)準(zhǔn)值的比值不應(yīng)大于 。 3)當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋脆斷、焊接性能不良或力學(xué)性能顯著不正常等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)對該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成分檢驗(yàn)或其他專項(xiàng)檢驗(yàn)。 4)受力鋼筋的彎鉤和彎折應(yīng)符合下列規(guī)定： ① HPB235級鋼筋末端應(yīng)作 180。彎鉤，其彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 2． 5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應(yīng)小于鋼筋直徑的 3 倍； ②當(dāng)設(shè)計(jì)要求鋼筋末端需作 135。彎鉤時(shí)， HRB400 級鋼筋的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； ③鋼筋作不大于 900的彎折時(shí)，彎折處的彎弧內(nèi)直徑不應(yīng)小于鋼筋直徑的 5倍。 5)除焊接封閉環(huán)式箍筋外，箍筋的末端應(yīng)作彎鉤，彎鉤形式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： ①箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿足第 4條的規(guī)定外，尚應(yīng)不小于受力鋼筋直徑； ②箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結(jié)構(gòu)，不應(yīng)小于 90。；對有抗震等要求的結(jié)構(gòu)，應(yīng)為 1350； ③箍筋彎后平直部分長度：不應(yīng)小于箍筋直徑的 10 倍。 （ 2）一般項(xiàng)目 1)鋼筋應(yīng)平直、無損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。 2)鋼筋調(diào)直采用機(jī)械方法，杜絕使用冷拉方法。 3)鋼筋加工的允許偏差應(yīng)符合下表的規(guī)定： 鋼筋加工的允許 偏差 項(xiàng)目 允許偏差 (mm) 受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸 177。 10 彎起鋼筋的彎折位置 177。 20 箍筋內(nèi)凈尺寸 177。 5 鋼筋安裝工程 (1)主控項(xiàng)目 6 1)縱向受力鋼筋的連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 2)在施工現(xiàn)場，應(yīng)按國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程》 JGJl0《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》 JGJl8 的規(guī)定抽取鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭試件作力學(xué)性能檢驗(yàn)，其質(zhì)量應(yīng)符
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