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正文內(nèi)容

主體框架施工方案-文庫吧

2025-09-04 14:42 本頁面


【正文】 筋彎鉤為 135176。綁扎口應錯開, 5. 2. 3 柱子模板施工 a. 大柱子采用大模板施工小柱子可采用新的定型組合鋼模板施工,保護層采用砼墊塊加雙根鐵絲,捆綁在柱箍筋上。墻體拉筋改為預埋鐵件( 50 180mm 爪子φ 8 L=100)焊在箍筋上,柱子向外一側(cè)的下端予留 100 高的清掃口,柱子兩側(cè)的對稱面處每向上 2m要預留振搗口 750 高砼澆筑后用木模板封堵牢,為了加快進度,柱??稍诘孛娼M拼成型后用塔吊直接吊裝就位。 b. 采用滿堂架子與柱架子相連,當大柱子高出 ▽ 時成為獨立柱子時,要采用多排內(nèi)外架子(三排)支設并將周圍架子相拉第 7 頁 結(jié)為一整體設立剪刀撐和拋撐,保證 架子的穩(wěn)定性。 c. 柱子為 1m 1m 時采用“十字”型φ 14 對拉螺栓,當大柱子高于 ▽ 截面變?yōu)? 1m 時,大面處設二排φ 14 對拉螺栓,振搗口應設在柱子大面處,大柱子的模板用短鋼管加固,其間距不得大于 500mm,(見柱子加固大樣圖)。 d. 大柱子從▽ 到▽ 為變截面處要采用放大樣配木模板,柱子鐵件爪子當與柱子主筋相碰時,通過放大樣確定爪子的位置,柱頂預埋波紋套管從頂部向下 250mm 處埋成水平的,柱頂鐵件予埋的標高見結(jié)施 17 圖、結(jié)施 42 圖及 設計變更附圖一。 e. 予埋鐵件制作其爪 子位置要事先考慮好,以免碰主筋,安裝應位置準確固定牢固。予埋波紋管由預應力專業(yè)施工隊伍進行。 f. 用鋼模板拼接其縫要嚴密,側(cè)面縫加海綿條防止漏漿。柱梁接頭處梁頭采用 150 150 大陰角,保護柱梁砼不爛脖子,拉墻鐵件必須緊靠柱模板,待拆模后,要馬上鑿露出來。 g. 柱子支模時確定好梁模的位置、梁的長、寬和高、柱梁相交口處增設木模調(diào)整尺寸,柱子的加固采用短鋼管,每 500mm 加固一道,大小面處應增設斜撐和水平頂桿。 h. 柱子要方正,垂直度盡量采用經(jīng)緯儀找直,經(jīng)緯儀無法使用處,可吊線錘找正,標高從▽ 線向上拉尺( +500mm 處用白膠帶做標記),每層框架施工后,都要及時將標高引上去再標志好。 第 8 頁 i. 柱子找正支好,經(jīng)自檢合格后,報監(jiān)理驗收??上葷仓禹?,高度到梁底向下 30mm 處。柱子支模見《框架環(huán)梁支模圖》和《框架柱、梁支模圖》。 5. 2. 4 梁、平臺板、臺階支模 梁、平臺板、臺階支模程序: 測量放線 → 驗收 → 搭設支梁模架子抄標高 → 安裝梁底楞或梁卡具 →安裝梁底模板 → 梁大于 4M 起拱 → 安裝一側(cè)梁模 → 綁扎鋼筋 → 安裝另一側(cè)梁模 → 安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺栓 → 搭平臺架子 → 支平臺大模板 → 模板驗收 → 綁扎平臺鋼筋 → 鋼筋驗收 ,計 算架子搭設的高度,結(jié)構(gòu)標高 +500mm 線,返上定出梁底標高,梁底采用 48mm 厚的木板,圓弧梁底必須通過放大樣獲得,先做出大樣,后配制梁底板,編號堆放。 b. 梁底板下的橫方木( 48 100mm)在頂環(huán)梁處間距為 500mm一道,其它梁(梁高≤ 600mm)間距為 650m 一道,▽ 和▽ 處的梁底板為 500mm一道。 c. 梁高大于 600mm設一道φ 12 對位螺栓,梁高 1m 左右,如頂環(huán)梁高 必須設 2 道對拉螺栓,特別是 4L2邊梁和 2KL32邊梁的加固一定要利用柱子做支撐面,并采用對拉螺栓加固, 4L2自重大支模時立桿間距為 500mm,為重點加固區(qū)。 d. 梁側(cè)模當采用木模板應配置方木,為保證梁模的順直,必須配通長鋼管和直撐、斜撐等?;⌒湍0宓膬?nèi)、外各用 2 根φ 20 鋼筋(起第 9 頁 圍檁作用)然后用三角形斜撐支牢,其間距為 500mm 一道。梁模內(nèi)上口設鋼筋頂棍。 e. 梁平臺施工采用平行流水施工法見 。 f. ▽ 14圖中的 C— C剖面做法見(梁支模圖)。 g. 臺階施工 看臺為板式結(jié)構(gòu),施工臺階時要在平臺板上放線,并在鋼筋綁扎后進行,臺階采用吊模施工,下面用鋼筋馬凳做支撐,上面用倒三角木定型支模板法施工,即在大方木( 100 100mm),釘臺階的倒三角形模板( 50mm 厚),再釘上臺階模板( 40mm 厚)。大方木間距 2m 一道加固后,中間距離( m 臺階)用鋼管通長鎖牢,大方木中間處再用短鋼管水平支頂臺階吊模各一道,防止?jié)仓艜r臺階吊模板向外鼓肚(見臺階梁支模圖)。 ① 大柱子對拉螺栓的計算 a. 砼對大柱子側(cè)壓力值的計算: 新澆筑砼的 V( m3/小時) 平均每 6 分鐘攪拌一罐砼(每罐配合比按 ),一小時 10罐為 3m3, V=3m3/小時 b. 混凝土坍落度影響修正數(shù) KS 砼坍落度 小于 3cm 59cm 1115cm 修正系數(shù) KS 1 KS選為 1 第 10 頁 c. 新澆筑砼時的溫度 T T 選為 5℃ d. 混凝土的外加劑影響修正系數(shù) KW KW 砼摻外加劑 1. 2 砼不摻外加劑 1 KW 選 e. 對拉螺栓允許承受模板側(cè)壓力值 螺栓型號(間距) 300 450 600 750 900 φ 12 允許承受模板側(cè)壓力噸力 /平方米 φ 14 允許承受模板側(cè)壓力噸力 /平方米 f. 計算 :新澆筑砼對模板的最大側(cè)壓力 P(噸力 /平 方米 ) 公式 :P=+150/(T+30) KS KW V 1/3 P=+150/(5+30) 1 3 1/3 P=+150/25 =+=在參數(shù) e 中選φ 14 對拉螺栓時間距為 450mm 結(jié)論大柱子采用“十字 ” φ 14 對拉螺栓上下間距為 450mm 一道。 ② 頂環(huán)梁對拉螺栓的計算 公式: Pmax= W砼容重 H液化深度系數(shù) 第 11 頁 W= 1m (為 H)= 重量 : =傾倒砼時產(chǎn)生的荷載標準值選為 4KN; +4KN= 查表 e 選用φ 14 對拉螺栓其間距為 750mm 時, 采用兩根對拉螺栓時 2*=; ≥ 可行。 結(jié)論:頂環(huán)梁每延長 750mm 設上下兩道φ 14 對拉螺栓 5. 2. 5 梁、平臺板、鋼筋綁扎 。 b. 梁箍筋加密區(qū)要保證位置和根數(shù)。主筋位置要準,主次梁交叉時,次梁筋在上,并在主梁上增設附加箍筋構(gòu)造。 c. 板的鋼筋綁扎,主要是受力筋的方向和間距、構(gòu)造筋與受力筋 綁扎應滿扎,注意梁上負彎筋伸出的長度和彎鉤向下的位置,嚴禁人踩負彎筋,防止彎鉤上挑,或負彎筋踏入板的下面。 d. 梁和板下面的保護層要墊好。板為雙向雙層鋼筋時應設立鋼筋小馬凳支起保證兩層鋼筋之間的間距,防止人踩壞。 5. 2. 6 頂環(huán)梁支模 ▽ ,北面為▽ ,東西兩側(cè)為▽,是一個雙曲面橢圓形梁,分四面放大樣,獲得梁底圖和梁側(cè)模板圖,先做出樣板再分別配出模板,并進行編號堆放。 b. 先支梁底板及一邊側(cè)模,然后綁扎鋼筋,再支另一邊側(cè)模,最后第 12 頁 是予埋鐵件和波紋套管。梁底立管設橫向三 道,縱向每 500mm 設一根,梁底用 48mm 厚的木板刨平,其下方木采用 48 100mm,間距為 500mm 一道,梁側(cè)模采用多層膠合板,外用φ 20 鋼筋圍箍后再用短鋼管做直撐、斜撐配合支模,并用上下二道φ 14 對拉螺栓加固。(見梁支模圖) c. 軸線位置采用經(jīng)緯儀轉(zhuǎn)角投點(予先計算好尺寸和角度)與環(huán)梁中心線相交,標高在大柱子外側(cè),從▽ + 線向上位尺再用水平尺返到內(nèi)側(cè)模板處。 5. 2. 7 頂環(huán)梁鋼筋施工: 頂環(huán)梁主筋為 41φ 25,箍筋為φ 12 間距 100mm( 6 支箍),根據(jù)放大樣作出雙向曲面圖,先用機械彎曲成梁底曲線形, 綁扎時再根據(jù)梁側(cè)模板曲度,適當調(diào)整。 鋼筋接頭采用搭接,接頭方式在作配料表時和下料時要考慮好如何錯開接頭配料時一次性解決。梁的下排鋼筋應錨固在柱子內(nèi),按框架梁施工規(guī)
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