【正文】 求。 管道暢通，現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)備符合要求，開車所需要的各類工、器具齊備 ,安全措施落實(shí)，現(xiàn)場(chǎng)試車人員經(jīng)專業(yè)培訓(xùn)合格，明確各自責(zé)任 ,熟悉現(xiàn)場(chǎng)。 有關(guān)管道試壓、吹掃、清洗合格。汽輪機(jī)與發(fā)電機(jī)間聯(lián)軸節(jié)已拆下。 檢查各汽、水、油系統(tǒng)，對(duì)各汽、水、油系統(tǒng)，如主蒸汽系統(tǒng)、抽汽及疏水系統(tǒng)、真空系統(tǒng)、凝結(jié)水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)、油系統(tǒng)、調(diào)節(jié)保安系統(tǒng)等，逐個(gè)系統(tǒng)地認(rèn)真檢查，使每個(gè)閥門處于機(jī)組啟動(dòng)前要求的開放或關(guān)閉位置，仔細(xì)地檢查調(diào)整， 使每個(gè)系統(tǒng)都處于機(jī)組啟動(dòng)前的 正常狀態(tài)。 檢查各汽、水、油等系統(tǒng)，將它們調(diào)整到處于機(jī)組啟動(dòng)前的準(zhǔn)備狀態(tài)后，要對(duì)各輔助設(shè)備進(jìn)行試轉(zhuǎn)和做必要的聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，以觀察各類水泵、油泵的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。例如合上電源 7 開關(guān)后，應(yīng)監(jiān)視水泵、油泵的空載電流和出口壓力， 若有異常，應(yīng)及時(shí)切斷電源，查處超載原因，并進(jìn)行處理；檢查泵的盤根和結(jié)合面有無泄漏、過熱；檢查泵體和電動(dòng)機(jī)的振動(dòng)情況，聲音有無異常等等。然后進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn)，核實(shí)相互聯(lián)動(dòng)狀況，使各臺(tái)輔助設(shè)備處于隨時(shí)可以工作的狀況。 ① 啟動(dòng)排油煙機(jī) （１） 合上排油煙機(jī)電源開關(guān)，檢查排油煙機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常； （２） 開啟排油煙機(jī)出口風(fēng)門； 啟動(dòng) 前試驗(yàn)交流電動(dòng)油泵 （１） 開啟油泵盤根冷卻油閥。 （２） 開啟油泵泵體空氣排氣閥，注油并排盡空氣后，關(guān)閉排氣閥。 （３） 合上油泵電源開關(guān)，油泵試轉(zhuǎn)應(yīng)正常。 （４） 開啟油泵出口法，操作時(shí)要監(jiān)視出口壓力變化，并緩慢進(jìn)行。 （５） 開啟冷油器空氣閥，待空氣排盡后關(guān)閉。 （６） 檢查油泵出口壓力，潤滑油壓是否正常。 （７） 一切正常后，停泵作備用。 啟動(dòng)前試驗(yàn)交流 輔助 油泵 （ 1）檢查油泵，使處于啟動(dòng)前狀態(tài)。 8 （ 2）合上油泵電源開關(guān)，檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 （ 3） 緩慢開啟油泵出口閥，油壓應(yīng)保持正常。 （ 4）一切正常后，停泵作 備用。 1啟動(dòng)前試驗(yàn)交流 事故 油泵 （ 1）檢查油泵，使處于啟動(dòng)前狀態(tài)。 （ 2）合上油泵電源開關(guān)，檢查各部件運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。 （ 3）緩慢開啟油泵出口閥，油壓應(yīng)保持正常。 （ 4）一切正常后，停泵作備用。 二：油系統(tǒng)投運(yùn) 油系統(tǒng)投運(yùn)前完成以下工作 （ 1） 油系統(tǒng)所有設(shè)備、管道清洗合格，清洗時(shí)所有盲板臨時(shí)短管、過濾網(wǎng)拆除，油洗時(shí)所拆下的限流孔板、調(diào)節(jié)閥等均已復(fù)位。 （ 2） 油系統(tǒng)所有導(dǎo)淋排放截止閥均關(guān)閉，油系統(tǒng)安全閥及聯(lián)鎖調(diào)試合格。 （ 3） 油箱加入合格的汽輪機(jī)油，至最大許可液位，油面指示器的 浮筒動(dòng)作靈活。 （ 4） 油箱及油冷器的放油門關(guān)閉嚴(yán)密。 （ 5） 油冷器的進(jìn)出油門開啟，并有防止誤操作的措施，備用油冷器的進(jìn)出油門關(guān)閉。 （ 6） 電動(dòng)油泵進(jìn)出口閥門開啟。 開下列閥門 9 （ 1）主、輔油泵及事故油泵進(jìn)、出口閥。 （ 2）油系統(tǒng)所有信號(hào)管根部閥。 （ 3）油冷器進(jìn)、回水閥。 （ 4）高位油箱充油閥。 （ 5）油過濾器切至一只工作，一只備用，并開其排氣閥及油冷器排氣閥，見油后關(guān)閉。 建立油系統(tǒng)循環(huán) （ 1）油泵經(jīng)盤車無卡澀，在現(xiàn)場(chǎng)就地盤啟動(dòng)高壓電動(dòng)油泵。 （ 2）高壓電動(dòng)油泵運(yùn)行正常后，將泵出口壓力提至正常。 （ 3）啟動(dòng)輔助油泵、事故油泵能 達(dá)到額定工況，盤車裝置能正常使用。 （ 4）目測(cè)油冷器及油過濾器回油箱時(shí)，排氣閥有油流出后關(guān)上其各自的排氣閥。 （ 5）控制潤滑油壓在 — ，保安油壓正常，壓力油正常，控制油溫 35－ 45℃之間。 （ 6）檢查油站油箱油位，若低于最低許可工作液位應(yīng)及時(shí)補(bǔ)油。 （ 7） 待高位油箱回油時(shí)。視鏡有油流回后關(guān)其充油閥。 （ 8） 查系統(tǒng)油壓、油溫均正常，各回油視鏡中油回流正常，管線無振動(dòng)、無泄漏。 油系統(tǒng)聯(lián)鎖試驗(yàn) （ 1）油泵自啟動(dòng)試驗(yàn)。 10 A、報(bào)警聯(lián)鎖均已投用，將交流電動(dòng)油泵、輔助油泵、事故油泵均打到自動(dòng)狀態(tài)。 B 啟動(dòng)交流電動(dòng)油泵投入運(yùn)行 ,將控制油壓調(diào)至 穩(wěn)定后 ,手動(dòng)停交流電動(dòng)油泵 , 檢查輔助油泵聯(lián)鎖是否好用 ， 觀察輔助油泵能否聯(lián)鎖啟動(dòng)，當(dāng)輔助油泵聯(lián)鎖啟動(dòng)并且油壓能夠達(dá)到 Mpa以上后，解除 輔助油泵聯(lián)鎖 。 啟動(dòng)交流電動(dòng)油泵投入運(yùn)行 ,將控制油壓調(diào)至 穩(wěn)定后 ,手動(dòng)停交流電動(dòng)油泵 ，檢查事故油泵聯(lián)鎖是否好用 ， 當(dāng)事故油泵聯(lián)鎖啟動(dòng)并且油壓能夠達(dá)到 Mpa 以上后，恢復(fù)解除的聯(lián)鎖 。 C 事故油泵系統(tǒng)斷電自啟動(dòng)動(dòng)作 啟動(dòng)交流電動(dòng)油泵投入運(yùn)行 ,將控制油壓調(diào)至 ,將事故油泵聯(lián)鎖投入 ,通過電氣確認(rèn)柴油事故發(fā)電機(jī)處于聯(lián)鎖備用狀態(tài)，通過電工將 307供電所壓縮機(jī)組母線打閘，使事故斷電信號(hào)給出，聯(lián)鎖啟動(dòng)柴油事故發(fā)電機(jī)向事故油泵供電，觀察事故油泵能否聯(lián)鎖啟動(dòng)，當(dāng)事故油泵聯(lián)鎖啟動(dòng)并且油壓能夠達(dá)到 Mpa 以上 ,通知電氣恢復(fù) 307供電所壓縮機(jī)組母線供電 , 停柴油事故發(fā)電機(jī)。 （ 2）主汽門及抽汽止逆閥速關(guān)聯(lián)鎖試驗(yàn) A、將聯(lián)鎖投用，從 DCS 上將機(jī)組聯(lián)鎖復(fù)位。 B、建立正常壓力油，將主汽門及抽汽止逆閥打開。 C、分別用 現(xiàn)場(chǎng)停車手柄，危機(jī)遮斷油門脫扣， 控制室 DCS 緊停按鈕將主汽門及抽汽止逆閥關(guān)閉。 D、試驗(yàn)結(jié)束后，關(guān)啟動(dòng)裝置，將所有聯(lián)鎖信號(hào)恢復(fù)正常。 11 （ 3）潤滑油壓低試驗(yàn) A、確認(rèn)油壓低報(bào)警、跳車聯(lián)鎖已投用。 B、按上述步驟建立壓力油，打開主汽門及抽汽止逆閥。 C、緩慢關(guān)小交流電動(dòng)油泵出口閥，降低壓力油油壓使（潤滑油壓低）報(bào)警并聯(lián)鎖動(dòng)作，關(guān)閉主汽門及抽汽止逆閥。 D、記錄下聯(lián)鎖動(dòng)作時(shí)，潤滑油總管壓力表數(shù)值，重新打開交流電動(dòng)油泵出口閥，重新建立正常潤滑油壓。 三、冷凝系統(tǒng)的投運(yùn) 對(duì)汽水系統(tǒng)進(jìn)行檢查 投運(yùn)前應(yīng)完成以下工作 （ 1）打開該系統(tǒng)所有壓力表根部閥，打開儀表空氣氣源閥。 （ 2）打開各液位計(jì)根部閥。 （ 3）打開冷凝器循環(huán)水進(jìn)回水閥，建立冷卻水循環(huán)。 （ 4）從外網(wǎng)送界區(qū)冷凝液入口閥灌入冷凝液，將其冷凝水加至50%后關(guān)冷凝液入口閥。 對(duì)汽水系統(tǒng)進(jìn)行檢查 （ 1）蒸汽管路上的電動(dòng)隔離閥應(yīng)預(yù)先進(jìn)行手動(dòng)和電動(dòng)開關(guān)檢查 （ 2）蒸汽管路、抽汽管路上的隔離門、主汽門、抽汽止逆閥關(guān)閉，直接疏水門、防腐門開啟，汽缸上的直接疏水門開啟，起動(dòng)時(shí)能影響真空的閥門及汽水可倒回汽缸的閥門均應(yīng)關(guān)閉。 （ 3）汽封管路上通向（汽封加熱器）的閥門開啟，汽封加熱器疏水門開啟。 (均壓箱 )﹑（ 汽封抽汽器）進(jìn)汽閥關(guān)閉。 12 （ 4）各蒸汽管路應(yīng)能自由膨脹。 （ 5）冷油器冷卻水總門開啟，冷油器進(jìn)水門關(guān)閉，出水門開啟。 建立冷凝水循環(huán) （ 1）檢查冷凝水泵盤車正常，聯(lián)軸節(jié)保護(hù)罩就位。 （ 2