控制薄壁不銹鋼管雙擠壓連接質(zhì)量管理-文庫吧
2025-03-24 23:33 本頁面
【正文】 此，我們結(jié)合該工程實(shí)際情況，針對(duì)薄壁不銹鋼管安裝的重點(diǎn)和難點(diǎn)，對(duì)我公司承建的薄壁不銹鋼管雙擠壓連接安裝工程進(jìn)行抽樣調(diào)查，尋找影響薄壁不銹鋼管道安裝質(zhì)量的主要問題。調(diào) 查 表序號(hào)項(xiàng) 目頻 數(shù)累計(jì)頻數(shù)累計(jì)頻率（%）1水平管縱橫彎曲偏差1818362立管垂直偏差1230603管道強(qiáng)度試驗(yàn)滲漏1040804承插擠壓深度偏差747945擠壓工人沒有大型工程施工經(jīng)驗(yàn)人數(shù)249986缺乏同類工程施工管理經(jīng)驗(yàn)1501007合 計(jì)50根據(jù)調(diào)查作出排列圖如下：薄壁不銹鋼管雙擠壓安裝質(zhì)量排列圖 制圖人： 時(shí)間：2005年9月16日根據(jù)排列圖分析，水平縱橫彎曲偏差、垂直度偏差、管道強(qiáng)度試驗(yàn)滲漏等質(zhì)量問題在A類區(qū)，是薄壁不銹鋼雙擠壓給水管道安裝質(zhì)量控制的主要因素。五、目標(biāo)確定及可行性分析（一）目標(biāo)確定通過現(xiàn)狀調(diào)查和排列圖分析結(jié)果，為確保給水管道系統(tǒng)安裝一次驗(yàn)收合格。本小組確定目標(biāo)為：提高施工人員的安裝技術(shù)，確保施工必須符合《建筑給排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502422002標(biāo)準(zhǔn)，即：水平管道縱橫方向彎曲允許偏差：每米≤1mm，25米以上≯25mm；立管垂小直度偏差：每米≤2mm，5米以上≯8mm。增加安裝人員培訓(xùn)時(shí)間，降低管件損耗率為零，即從一般情況的3%損耗降為0，也就是提升管件的100%合格率（如下圖），保證安裝一次成型。 管件安裝合格率97% 管件安裝合格率100% 現(xiàn)狀 目標(biāo)（二）、可行性分析根據(jù)上述目標(biāo)，小組認(rèn)真總結(jié)以往同類工程施工經(jīng)驗(yàn)，招集現(xiàn)場(chǎng)施工人員與技術(shù)管理人員和供貨廠家進(jìn)行技術(shù)交流，作好全面的技術(shù)交底，以及公司在財(cái)力上給予保證，確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。六、原因分析我們小組根據(jù)該項(xiàng)工程安裝規(guī)范及要求，結(jié)合工程實(shí)際情況，對(duì)影響薄壁不銹鋼雙擠壓給水管道安裝質(zhì)量的主要因素是給水工程驗(yàn)收不合格進(jìn)行原因分析。分析原因影響薄壁不銹鋼雙擠壓給水管道安裝質(zhì)量因素給水工程驗(yàn)收不合格原因分析圖人測(cè)料缺乏薄壁不銹鋼管給水工程驗(yàn)收不合格 雙擠壓安裝經(jīng)驗(yàn) 檢測(cè)儀器 專業(yè)配管人員少 不齊全 缺乏薄壁不銹鋼管 管材、管件規(guī)格多 雙擠壓施工管理經(jīng)驗(yàn) 切割力度控制不一致 分項(xiàng)工程交叉作業(yè) 擠壓工具技術(shù)要求高易損壞 特殊部位作業(yè)面狹窄 雙擠壓承插 雙擠壓工藝控制不夠 深度控制不一致 法環(huán)機(jī) 要因確定要因確認(rèn)計(jì)劃表序號(hào)末端因素確定內(nèi)容確認(rèn)方法標(biāo)準(zhǔn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1缺乏薄壁不銹鋼管雙擠壓安裝經(jīng)驗(yàn)施工隊(duì)伍全體安裝工人技術(shù)水平差異大，以及對(duì)安裝工藝熟練程度。對(duì)安裝工人的安裝技術(shù)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查合格率100% 2005年8月28日完成2缺乏施工管理薄壁不銹鋼管安裝經(jīng)驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)管理人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)安裝工人進(jìn)行技術(shù)交底是否具體、嚴(yán)密對(duì)管理人員進(jìn)行安裝工藝知識(shí)考核合格率100% 2005年8月26日完成3專業(yè)配管人員少施工隊(duì)伍專門在現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量配管人員配置是否合理、充足現(xiàn)場(chǎng)檢查專門測(cè)量及配管人員人數(shù)每組至少一人 2005年9月15日完成4管材、管件規(guī)格多存放庫房的薄壁不銹鋼管管件規(guī)格、數(shù)量存放庫房的管件堆放情況按規(guī)格不同分地堆放 2005年9月10日完成5擠壓工具技術(shù)要求高易損壞雙擠壓工具使用時(shí)的靈活以及擠壓后產(chǎn)品成型情況。隨時(shí)檢查工具以及成型產(chǎn)品的當(dāng)前情況工具靈活，壓力表指示正確，成型產(chǎn)品形狀規(guī)范 2005年9月25日完成6雙擠壓安裝工藝控制不夠雙擠壓安裝變形度控制情況，安裝工藝熟練程度。檢查安裝工人對(duì)雙擠壓變形度的控制方法和操作的熟練程度控制方法正確，操作熟練 2005年10月5日完成7
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