freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

水廠施工方案-文庫吧

2024-10-05 11:27 本頁面


【正文】 選用組合鋼模和木模;鋼筋場(chǎng)內(nèi)集中制作, 在現(xiàn)場(chǎng)人工綁扎成型; 砼工程采用現(xiàn)場(chǎng)集中拌和,混凝土罐車運(yùn)輸,吊車吊斗 入模澆注 ,插入式振動(dòng)棒振搗 。 管道施工 管 道 的基坑開挖, 采用機(jī)械開挖和 人工配合 方式 ,機(jī)械 設(shè)備 人工配合安裝,基坑回填后采用小型振動(dòng)夯壓實(shí)。施工時(shí)遵循先室外后室內(nèi),先暗后明,先主后支,先深后淺,分別進(jìn)行。 構(gòu) (建) 筑物工程 取水泵房、投藥間、沉砂池、反應(yīng)沉 淀濾池、清水池、送水泵房、綜合樓 均為現(xiàn)澆鋼筋砼結(jié)構(gòu) 。 一、鉆孔灌注樁 施工 施工準(zhǔn)備 ( 1) 準(zhǔn)備工作 鉆孔灌注樁基礎(chǔ)施工前把各樁基位置墊平,將場(chǎng)地用挖掘機(jī)、推土機(jī)、壓路機(jī)整平、碾壓,使機(jī)械能順利進(jìn)場(chǎng),且在施工中使鉆機(jī)保持穩(wěn)定,以利于樁機(jī)鉆孔施工。 ( 2) 測(cè)量定位 用 全站 儀測(cè)放樁位, 四周各打一根控制樁來控制樁位中心,并經(jīng)復(fù)核合格后,進(jìn)入下道工序 。 ( 3)埋設(shè)護(hù) 筒 :①挖坑:挖深 根據(jù)護(hù)筒高度確定 。護(hù) 筒口必須高出地面 30 厘米,以保持孔內(nèi)水位高于孔外水位或地面,利于保護(hù)孔壁不坍?;油诤煤?,安放護(hù) 筒 。②回填: 在護(hù) 筒外圍用粘土分層回填,并用小型壓實(shí) 機(jī)具進(jìn)行壓實(shí)處理,每層厚度不得超過 20cm,使之略低于護(hù)筒口 20cm左右為止,嚴(yán)防地表水順該處滲入 。 ( 4) 樁機(jī)就位 樁機(jī)按全站儀測(cè)放的點(diǎn)位進(jìn)行就位,樁機(jī)就位移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持樁機(jī)平穩(wěn)不傾斜,并在沖錘中心線位置處懸掛吊錘進(jìn)行對(duì)中,平面中心位置控制在 5cm以內(nèi)。鉆機(jī)就位后 底座和頂端應(yīng)平穩(wěn),不得產(chǎn)生位移或沉陷。 在樁機(jī)上要懸掛樁基情況標(biāo)示牌,標(biāo)示牌內(nèi)容應(yīng)包括以下內(nèi)容:鉆機(jī)編號(hào)、樁基里程、樁基編號(hào)、樁基長(zhǎng)度、樁基直徑、護(hù)筒頂標(biāo)高、樁基底設(shè)計(jì)標(biāo)高、樁基頂設(shè)計(jì)標(biāo)高、鉆機(jī)機(jī)長(zhǎng)、技術(shù)負(fù)責(zé)人、 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人、監(jiān)理工程師、鉆孔開始時(shí)間等內(nèi)容。 ( 5) 泥漿池的設(shè)置,本合同 由于施工場(chǎng)地受限,設(shè)置泥漿池必須要綜合考慮,我部沿 防洪堤內(nèi)部 設(shè)置, 泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)由泥漿循環(huán)池、沉淀池、循環(huán)槽、泥漿泵等設(shè)施設(shè)備組成,并設(shè)有排水、清洗等設(shè)施。泥漿循環(huán)槽應(yīng)根據(jù)流向設(shè) 一定比例的 坡度。成孔過程中泥漿循環(huán)槽應(yīng)經(jīng)常疏通 ,泥漿循環(huán)池、沉淀池也應(yīng) 定期或不定期撈渣 。 泥漿池 邊必須設(shè)置警告牌 , 以防人員誤入泥漿池, 且泥漿池四周應(yīng)用草袋圍砌高出地面一定高度,防止泥漿污染周圍環(huán)境 ,清出的沉渣及時(shí)清運(yùn)出施工場(chǎng)地 。 泥漿制備選用優(yōu)質(zhì)膨潤(rùn)土造漿,泥漿 比 重按照不同地層分別進(jìn)行控制。開鉆前先試驗(yàn)?zāi)酀{的全部性能指標(biāo),并在鉆進(jìn)中定期檢驗(yàn)?zāi)酀{比重、粘度、含砂率、膠體率等,填寫泥漿試驗(yàn)記錄表。泥漿循環(huán)使用,廢棄泥漿沉淀后運(yùn)至業(yè)主指定的位置。鉆孔用泥漿 沖孔泥漿技術(shù)指標(biāo)表 見下 表 序號(hào) 項(xiàng)目 技術(shù)指標(biāo) 1 比重 易坍地層 ~ 2 粘度 22~ 3 含砂率 ≤ 4% 4 膠體率 不小于 95% 5 PH 值 8~ 11 ( 1)開孔:在開孔階段沖孔進(jìn) 尺 不宜太快, 并應(yīng)控制 提錘高度 和 沖擊次數(shù),使孔壁 充分受 擠壓而密實(shí) ,致使孔壁能夠得到有效 的護(hù)壁。 ( 2)正常沖孔:經(jīng)過 緩慢進(jìn)尺 開孔階段之后,即開始正常沖孔,以 正常的鉆進(jìn) 速度 施工 。 ( 3)掏渣 :在正常沖孔階段,為降低泥漿中的含砂率和保證沉渣池有充足的沉渣空間,要及時(shí)掏渣。 為了便于驗(yàn)證現(xiàn)場(chǎng)地質(zhì)情況是否與設(shè)計(jì)一致, 每一 臺(tái) 樁 機(jī) 準(zhǔn)備一個(gè)巖樣盒。沖孔過程中進(jìn)行巖層取樣, 每取一段 巖 樣,要填 寫小 標(biāo)簽, 標(biāo)簽 要注明樁基樁號(hào)、 鉆進(jìn)的日期 、 取樣的時(shí)間 、 取樣時(shí)的標(biāo)高, 沖孔入巖石后,應(yīng)按時(shí)取樣,并做好記錄,達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,經(jīng)自檢合理后,報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收,合格后方可進(jìn)入下一道工序,若巖樣與設(shè)計(jì)不符,則會(huì)同設(shè)計(jì)人員、地質(zhì) 專家及監(jiān)理工程師共同處理, 樁基成孔后 的渣樣 要進(jìn)行妥善保管。 ( 4) 終孔、清孔及驗(yàn)收 在 沖 孔過程中,要隨時(shí)補(bǔ)充泥漿,調(diào)整泥漿比重,泥漿 不得隨意排放 ,以免泥漿污染到附近水域。 沖孔到達(dá)設(shè)計(jì)要求的標(biāo)高后,進(jìn)行樁底取樣, 報(bào) 監(jiān)理工程師 進(jìn)行 驗(yàn)收。并對(duì)孔深、孔徑、孔形、傾斜度進(jìn)行檢測(cè),孔深用測(cè)錘進(jìn)行測(cè)量,孔徑、孔形、和傾斜度采用外徑為鉆孔樁鋼筋直徑加 100mm(不得大于鉆頭直徑),長(zhǎng)度為 4~ 6 倍外徑的鋼筋檢孔器吊入鉆孔內(nèi)檢測(cè)。 確定終孔后, 對(duì)樁孔標(biāo)高及樁位 偏差值 進(jìn)行 復(fù)測(cè),符合設(shè)計(jì)要求后立即進(jìn)行清孔。 沖孔灌 注樁成孔質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 項(xiàng)目 允許偏差 孔的中心位置( mm) 單排樁: 50 孔徑( mm) 不小于設(shè)計(jì)樁徑 傾斜度 鉆孔:小于 1℅ 孔深 支承樁:比設(shè)計(jì)深度超深大于 50mm 為了吊放鋼筋籠的方便,鋼筋籠不宜太長(zhǎng),因此 , 鋼筋籠長(zhǎng)度可根據(jù)樁孔深度及其總長(zhǎng)度分節(jié)制作 。 ⑴鋼筋籠綁扎 ①鋼筋籠嚴(yán)格按設(shè)計(jì)和規(guī)范要求制作。鋼筋骨架的保護(hù)層,通過在鋼筋籠外側(cè)焊接定位鋼筋來保證,定位鋼筋(保護(hù)層耳筋)按豎向每隔 2m 設(shè)置,并對(duì)稱焊接在加勁筋處。 ②鋼筋籠主筋在加工場(chǎng)地內(nèi)加工的盡量采用雙面搭接焊縫,在 樁孔位置焊接分段鋼筋籠采用單面搭接焊縫。 鋼筋籠制作時(shí)采用電弧焊,焊前要檢查焊工證和做焊接試驗(yàn), 待監(jiān)理工程師認(rèn)可 批準(zhǔn)后進(jìn)行焊接。鋼筋接頭采用搭接焊時(shí), 單 面焊縫長(zhǎng)度不小于 10d, 雙面焊縫長(zhǎng)度不小于 5 d,搭接焊所使用的焊條型號(hào)要符合焊接Ⅱ級(jí)鋼筋的要求(焊條要 5 字號(hào)打頭) ,搭接 焊 采用軸向焊接工藝 。 ③鋼筋籠骨架焊接前先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙放樣下料,做好焊接平臺(tái),在平臺(tái)上固定加強(qiáng)鋼筋,并根據(jù)設(shè)計(jì)的主筋布置在加強(qiáng)鋼筋四周劃出標(biāo)記,焊接主筋,然后焊接螺旋箍筋,并在鋼筋籠上做好吊點(diǎn)和孔口固定處的加強(qiáng)處理。 ④ 鋼筋骨架制作和吊放允 許偏差:主筋間距177。 20mm,箍筋間距 0, 20mm,骨架外徑177。 10mm。 ⑵鋼筋籠吊裝 在 第一次清孔完成 后 便可下放鋼筋籠 ,將焊接好的鋼筋籠骨架分段用汽車吊吊入孔 內(nèi) ,吊放鋼筋籠入孔時(shí)要居中慢放,嚴(yán)禁碰撞孔壁 。沉放完第一節(jié)后, 將 鋼筋籠 固定在孔口 上,以防止鋼筋籠跌入樁孔 內(nèi),然后 再吊裝 第二節(jié), 鋼筋籠與第一節(jié)鋼筋籠要垂直焊接, 鋼筋籠節(jié)間駁接應(yīng)注意同一截面的焊接不超過 50%。 鋼筋籠不能順利下落時(shí)應(yīng)反復(fù)試探下落,不能硬沖硬撞,放到設(shè)計(jì)位置后用十字架進(jìn)行鋼筋籠中心位置復(fù)核。 鋼筋籠 沉放完畢 之后,即進(jìn)行 第二次 清孔 工作。 清孔完畢, 再 次 檢測(cè)孔底泥漿比重。如泥漿比重介于 ~ ,含砂率≤ 2%,粘度 17~ ,復(fù)測(cè)沉渣厚度在 50mm 以內(nèi),此時(shí)清孔完成, 則可灌注水下混凝土;否則繼續(xù)清孔,直到清孔后泥漿 指標(biāo) 符合上述規(guī)范要求為止。 ( 1)安裝導(dǎo)管:①在清孔的同時(shí),即進(jìn)行灌注混 凝土的準(zhǔn)備工作,并且要求在清孔完畢之前準(zhǔn)備就緒。清孔完畢,撤除清孔設(shè)備,吊出清孔器,隨即吊裝混凝土導(dǎo)管?;炷翆?dǎo)管必須事前試拼, 并進(jìn)行水密承壓和接頭抗拉試驗(yàn),水壓應(yīng)大于 ,合格后才能下放導(dǎo)管。 對(duì)導(dǎo)管的 要求:必須順直,不要有彎曲不平,導(dǎo)管連結(jié)法蘭盤的螺栓要擰緊,不要漏水漏漿。 ②混凝土導(dǎo)管利用 鉆機(jī)上的卷揚(yáng)機(jī)進(jìn)行 起吊安放。 ③導(dǎo)管應(yīng)安放在樁孔的中心,加以固定。導(dǎo)管直徑 采用 25cm的鋼制導(dǎo)管。 ④ 導(dǎo)管底口至孔底高度應(yīng)控制在 40cm以下。 ( 2)灌注混凝土: ⑴混凝土的制備 混凝土主要采用自建拌和站拌和,為保證樁基混凝土灌注的連續(xù)性,提前對(duì)拌和站進(jìn)行調(diào)試和養(yǎng)護(hù)并配置足夠數(shù)量的混凝土攪拌運(yùn)輸車?;炷吝\(yùn)輸采用混凝土攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸至各樁位,在入孔前應(yīng)對(duì)每車的混凝土進(jìn)行坍 落度檢測(cè),坍落度嚴(yán)格按規(guī)范要求控制在 180~ 220mm 之間,并對(duì)每批次混凝土在現(xiàn)場(chǎng)做標(biāo)準(zhǔn)砼試塊。 ⑵水下混凝土灌注 ① 先灌入樁 底 首批混凝土,首批混凝土 應(yīng) 能把泥漿從導(dǎo)管中排出,并能把導(dǎo)管下口埋入混凝土不小于 1m深 。 ②首批砼的導(dǎo)管口隔水板,預(yù)先用細(xì)鋼絲繩懸吊在樁基提升架上,當(dāng)混凝土裝滿后,提升鋼絲繩,混凝土即下沉至孔底,排開泥漿,埋住導(dǎo)管口。 ③砼澆注應(yīng)連續(xù),在澆筑過程中,中途停歇時(shí)間不得超過水下混凝土的初凝時(shí)間。在整個(gè)澆注過程中,導(dǎo)管在混凝土內(nèi)埋深以 2~ 6m為宜,邊插搗邊緩慢提升導(dǎo)管。由專人用測(cè)錘測(cè)量導(dǎo)管埋置深度及管內(nèi)外混凝土面的高差,直至高于設(shè)計(jì)標(biāo)高 ,并及時(shí)填寫水下混凝土澆注記錄。 ④考慮樁頂混凝土將被鑿除,灌注時(shí)水下混凝土的澆注面按高出樁頂設(shè)計(jì)高程的 50~ 100cm 控制,以保證樁頂混凝土的強(qiáng)度質(zhì)量,避免因此而造成樁頭強(qiáng)度不滿足要求的質(zhì)量問題。 ⑤為了防止鋼筋籠上浮,當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部 1m 左右時(shí),要降低混凝土的灌注速度。當(dāng)混凝土上升到骨架底口 4m 以上時(shí),即可恢復(fù)正常灌注速度。 ⑥ 砼灌注完成后,立即拔除護(hù)筒,拔除的護(hù)筒應(yīng)用水清洗干凈,放置在指定地點(diǎn)或埋置在下一樁位。 ⑦ 拔除護(hù)筒后,立即回填空樁部分,以利施工安全。 ( 1) 在鉆頭錐頂和提升鋼絲繩之間應(yīng)設(shè)置保證鉆頭自 動(dòng) 轉(zhuǎn)向的裝置,以防產(chǎn)生梅花孔。 ( 2) 沖孔樁的孔口設(shè)置 的 護(hù)筒,其內(nèi)徑應(yīng)
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
環(huán)評(píng)公示相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號(hào)-1