【正文】 17找頂工具118大錘117風(fēng)管4″18水管2″19瓦斯抽放管8″19腳手架2″1套20風(fēng)泵1121探水鉆ZDY12501122放炮器MFd—1001123噴漿機(jī)PZ—5B11三、循環(huán)組織（一）、工作制度根據(jù)施工條件、生產(chǎn)技術(shù)水平、施工工藝、人員和設(shè)備配備等條件，采取分組作業(yè)，施工隊(duì)分成出碴組、打鉆組、支護(hù)組、噴漿組四個(gè)組。出碴組負(fù)責(zé)出碴、文明生產(chǎn)、施工水溝、鋪道工作；打鉆組負(fù)責(zé)施工爆破眼；支護(hù)組負(fù)責(zé)錨網(wǎng)；施工順序按施工工藝流程進(jìn)行。單組作業(yè)完畢，經(jīng)班組長驗(yàn)收合格后下班。（二）、循環(huán)方式根據(jù)施工條件，選用小班單循環(huán)，必須一掘一支護(hù)，圓班施工一個(gè)循環(huán)。施工時(shí)，嚴(yán)格按探放水、揭煤措施掌握好施工進(jìn)度，嚴(yán)格執(zhí)行措施規(guī)定。四、勞動組織（見勞動組織表）勞動組織表編 制出 勤合 計(jì)在冊備 注班次工種早中夜班 長11134機(jī) 電 工11134絞車司機(jī)11134出碴工551010打眼工334放炮員112支護(hù)工3366噴漿工666瓦檢員11134安全員11134代班礦長11139合 計(jì)1814124457五、正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表正規(guī)循環(huán)作業(yè)圖表第四章 一通三防第一節(jié) 局部通風(fēng)一、需風(fēng)量計(jì)算按同時(shí)工作最多人數(shù)計(jì)算：Q=4N=420=80 m3/min式中：Q—工作面所風(fēng)量（m3/min）,下同；N—同時(shí)工作最多人數(shù)；4—每人每分鐘供風(fēng)標(biāo)準(zhǔn)（m3/min）。按最多同時(shí)起爆藥量計(jì)算：Q=500A/t=50022/30=366 m3/min式中：A—最多同時(shí)起爆藥量（Kg）， Kg；t—稀釋炮煙所需的時(shí)間，一般取20—30 min。500—每公斤炸藥爆破后稀釋炮煙所需的風(fēng)量（m3）。按瓦斯涌出量計(jì)算：Q=100q絕k=1002=300m3/min式中：q絕—絕對瓦斯涌出量； k——，按最低、最高充許風(fēng)速驗(yàn)算：滿足VminS≤Q≤VmaxSVminS=60= m3/minVmaxS=460=3249 m3/minQ取366 m3/min符合要求式中：S—掘進(jìn)巷道凈斷面（m2）， m2；Vmin—允許最低風(fēng)速（m/s）；Vmax—允許最高風(fēng)速（m/s）二、局部通風(fēng)機(jī)選型根據(jù)風(fēng)量計(jì)算及各種功率局部通風(fēng)機(jī)性能，選用215KW的對旋式局部通風(fēng)機(jī)。其額定風(fēng)量為250 m3/min—450 m3/min符合通風(fēng)要求。三、局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)風(fēng)機(jī)安裝在地面，距井口至少20m以外，具體布置見風(fēng)機(jī)安設(shè)位置示意圖。風(fēng)機(jī)安裝位置示意圖第二節(jié) 安全監(jiān)測監(jiān)控一、安全監(jiān)測監(jiān)控安裝位置示意圖。監(jiān)控系統(tǒng)布置示意圖說明：T1（型號GJC4(B)）—掘進(jìn)工作面風(fēng)流瓦斯傳感器，安裝在距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm，距工作面迎頭不大于5m的地點(diǎn)。T2（型號GJC4(B)）—掘進(jìn)工作面回風(fēng)流瓦斯傳感器，安裝在距頂板不大于300mm，距巷幫不小于200mm，距工作面回風(fēng)口不大于10m的地點(diǎn)。TT2瓦斯傳感器報(bào)警濃度均為≥%，瓦斯傳感器斷電濃度≥%，復(fù)電濃度﹤%。斷電范圍：TT2：掘進(jìn)工作面及其回風(fēng)流內(nèi)全部非本質(zhì)安全型電器設(shè)備電源。第三節(jié) 掘進(jìn)防突一、該掘進(jìn)工作面要揭穿132和131兩煤層，此兩層煤按突出煤層管理，在揭煤時(shí)必須編制揭煤設(shè)計(jì)和揭煤措施，嚴(yán)格按措施、設(shè)計(jì)進(jìn)行揭煤和掘進(jìn)防突管理。二、揭煤程序：當(dāng)迎頭距離煤層法線距離10m時(shí)，采取在工作面迎頭施工4個(gè)前探孔，準(zhǔn)確探清前方煤層位置及賦存情況。當(dāng)迎頭距離煤層法線距離7米時(shí)（若工作面迎頭處于地質(zhì)構(gòu)造帶還應(yīng)加大其法線距離）,采取在工作面迎頭施工抽放鉆孔，封孔抽放,抽放鉆孔個(gè)數(shù)為15個(gè),鉆孔間、排距為800mm800mm，每個(gè)鉆孔深度必須穿過煤層進(jìn)入頂板500mm，抽放鉆孔直徑為75mm，鉆孔沿煤層層面必須控制到巷道輪廓線外12米的范圍內(nèi)。當(dāng)工作面迎頭距離煤層法線距離5米時(shí)，采取在工作面施工鉆孔進(jìn)行煤層壓力測定或煤層瓦斯含量測定，只有當(dāng)殘余瓦斯壓力值＜ Mpa或殘余瓦斯含量＜8 M3/t,方可判斷實(shí)施的區(qū)域防突措施有效，否則必須再次采取補(bǔ)打鉆孔抽放，直到有效。采取在工作面迎頭施工效果檢驗(yàn)孔，只有當(dāng)工作面預(yù)測K1值＜、卡鉆、夾鉆、噴孔時(shí),方可判斷工作面無突出危險(xiǎn)性。工作面無突出危險(xiǎn)性后，采取遠(yuǎn)距離放炮（該井筒內(nèi)人員全部撤到地面，在地面啟爆）一次揭開煤層。三、防突管理從煤層底（頂）板巖石的最小法向距離5m開始到穿過煤層進(jìn)入頂板2m（最小法向距離）的過程均屬于揭煤作業(yè)，嚴(yán)格按防突進(jìn)行管理。（一）、防突預(yù)測113101運(yùn)料石門區(qū)域綜合防突措施經(jīng)檢驗(yàn)符合要求后，掘進(jìn)過程中必須對工作面進(jìn)行預(yù)測，采用WTC和彈簧秤測定K1值和鉆屑量，只有K1值＜ ML/＜6Kg/m,打鉆時(shí)無夾鉆、頂鉆、噴孔等預(yù)兆時(shí)，方可判斷為無突出危險(xiǎn)工作面，經(jīng)礦總工程師同意后，方可在采取安全防護(hù)措施的前提下進(jìn)行采掘作業(yè)，否則，必須執(zhí)行工作面防突措施，直到效檢指標(biāo)達(dá)到要求為此。預(yù)測過程中必須每2米測定一個(gè)K1值，每1米測定一個(gè)鉆屑量，預(yù)測人員預(yù)測過程中，必須嚴(yán)格按照防突儀器的要求操作，嚴(yán)謹(jǐn)弄虛作假，操作中必須認(rèn)真記錄好施工鉆孔的情況，出現(xiàn)異常情況，及時(shí)匯報(bào)礦調(diào)度室并向相關(guān)礦領(lǐng)導(dǎo)反映。（二）、工作面防突措施當(dāng)預(yù)測工作面有突出危險(xiǎn)時(shí)，采取在繼續(xù)補(bǔ)打抽放鉆孔的方法作為工作面防突措施，抽放鉆孔個(gè)數(shù)為15個(gè)，孔深50米，鉆孔間、排距為800mm800 mm，抽放鉆孔必須控制到巷道輪廓線左右?guī)透?米的范圍內(nèi)，鉆孔見煤點(diǎn)沿煤層面上、下各12米的控制范圍內(nèi)。抽放鉆孔施工結(jié)束后，必須立即搭接進(jìn)行抽放，每次預(yù)抽時(shí)間原則上不少于3個(gè)月，抽放率＞30%，抽放結(jié)束后，經(jīng)效果檢驗(yàn)K1值＜＜6Kg/m,打鉆時(shí)無夾鉆、頂鉆、噴孔等預(yù)兆時(shí)，方可判斷為無突出危險(xiǎn)工作面，經(jīng)礦總工程師同意后，方可在采取安全防護(hù)措施的前提下進(jìn)行采掘作業(yè)。（三）、工作面措施效果檢驗(yàn)每次施工完工作面防突措施后，必須進(jìn)行工作面措施效果檢驗(yàn)，檢驗(yàn)方法與工作面預(yù)測方法相同，只有在K1值＜＜6Kg/m,打鉆時(shí)無夾鉆、頂鉆、噴孔等預(yù)兆時(shí)，方可判斷采取的防突措施有效，經(jīng)礦總工程師審核同意后，方可在采取安全防護(hù)措施的前提下進(jìn)行采掘作業(yè)（四）、安全防護(hù)措施：壓風(fēng)自救系統(tǒng)：必須在113101運(yùn)料石門內(nèi)每隔50米安設(shè)一組臨時(shí)的壓風(fēng)自救站，每個(gè)壓風(fēng)自救站安設(shè)8個(gè)壓風(fēng)自救袋。攜帶隔離式自救器：每個(gè)入井的人員必須攜帶隔離式自救器，攜帶自救器的人員必須能正確佩戴并能使用。遠(yuǎn)距離放炮管理：揭煤期間，放炮地點(diǎn)設(shè)置在井口往西20米的安全地點(diǎn)，放炮期間井口前方50米，兩側(cè)20米范圍嚴(yán)禁任何火源存在。爆破停電撤人：揭煤期間，主井筒及該巷內(nèi)非本質(zhì)安全型電源全部停掉，人員全部撤到地面井口兩側(cè)20m以外。在回風(fēng)流設(shè)置長度不小于20m的防爆水棚。第四節(jié) 瓦斯防治嚴(yán)格按要求完善瓦斯抽放系統(tǒng)，瓦斯抽放濃度不小于30%。嚴(yán)格揭煤管理，嚴(yán)格效果檢驗(yàn)，不消突不掘進(jìn)。加強(qiáng)局部通風(fēng)管理，微風(fēng)、無風(fēng)不作業(yè)。加強(qiáng)瓦斯檢查制度。加強(qiáng)機(jī)電設(shè)備管理，杜絕失爆。嚴(yán)格爆破管理。監(jiān)控系統(tǒng)必須正常監(jiān)控人，風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖必須保證靈敏可靠。第五節(jié) 防塵、隔爆和防自然發(fā)火防塵：在回風(fēng)流設(shè)置全斷面凈化水霧，炮前炮后灑水降塵，堅(jiān)持濕式鉆眼，裝巖灑水，清洗巷幫等綜合防塵措施。隔爆：在回風(fēng)流設(shè)置一組隔爆水棚，水袋間距1m，總設(shè)置長度不小于20m。自然發(fā)火：煤層按自然發(fā)火煤層進(jìn)行管理，巷頂巷幫采用不燃性物質(zhì)充填嚴(yán)實(shí)，巷頂巷幫及時(shí)采取噴漿全斷面封閉，防止煤層自然。第六節(jié) 防治水該巷施工必須編制探放水設(shè)計(jì)，嚴(yán)格按探放水設(shè)計(jì)執(zhí)行，必須做到先探后掘。該巷掘進(jìn)，幫距取30m，超前距取30m。孔深80 m（見探放水鉆孔布置圖）。探水鉆孔布置平面示意圖探放水鉆孔剖面示意圖巷道剖面 探放水孔在迎頭布置，每次布置9個(gè)鉆孔。探放水鉆孔技術(shù)參數(shù)見下表：探放水參數(shù)表孔號1234方位角（176。）347332217傾角（176。）0+6+12+18深度（m）83888869孔徑(㎜)75757575其他嚴(yán)格按該巷探放水設(shè)計(jì)執(zhí)行。第五章 掘進(jìn)供電一、該巷掘進(jìn)，嚴(yán)格按供電設(shè)計(jì)進(jìn)行供電及設(shè)備布置。二、掘進(jìn)供電基本要求風(fēng)機(jī)必須實(shí)行三專供電，嚴(yán)格執(zhí)行風(fēng)電閉鎖、瓦斯電閉鎖。供電線路敷設(shè)：電纜懸掛點(diǎn)間距不得大于3m；電纜不應(yīng)懸掛在風(fēng)管或水管上，不得遭受淋水。電纜嚴(yán)禁懸掛任何物件，電纜與壓風(fēng)管、供水管在巷道同一側(cè)敷設(shè)時(shí)，必須敷設(shè)在管子的上方。井筒和巷道的通信和信號電纜應(yīng)與電力電纜分掛在井巷的兩側(cè)，當(dāng)受各種限制需布置在同一側(cè)時(shí)。電纜沿線每隔一定距離、拐彎或分支點(diǎn)以及連接不同直徑電纜的接線盒兩端，穿墻電纜的墻兩邊都應(yīng)設(shè)置注有編號、用途、電壓和截面的標(biāo)志牌。電纜穿過墻壁部分應(yīng)用套管保護(hù)，并嚴(yán)密封睹管口。整定電流校驗(yàn)、檢漏試驗(yàn)制度嚴(yán)格