【正文】 —30 min。施工時，嚴格按探放水、揭煤措施掌握好施工進度，嚴格執(zhí)行措施規(guī)定。單組作業(yè)完畢，經班組長驗收合格后下班。第四節(jié) 施工組織一、掘進工藝流程掘進工藝流程圖二、施工設備及配備表設備及工具配備表序號名稱型號 數(shù)量備用備注1絞車JTB—12箕斗3噸側卸式13礦車1噸554錨索鉆機MQT—13015幫錨機MQS—50/16鑿巖機YT—28217煤電鉆MZ—118煤保119信保1110瓦斯傳咸器GJC4(B)2211風機15211臺備用1臺工作12風機開關13閉鎖開關14風鎬215鏟816手鎬217找頂工具118大錘117風管4″18水管2″19瓦斯抽放管8″19腳手架2″1套20風泵1121探水鉆ZDY12501122放炮器MFd—1001123噴漿機PZ—5B11三、循環(huán)組織（一）、工作制度根據(jù)施工條件、生產技術水平、施工工藝、人員和設備配備等條件，采取分組作業(yè)，施工隊分成出碴組、打鉆組、支護組、噴漿組四個組。除彎道外，兩軌面高差不大于10㎜；除彎道外，兩軌內寬為600+5/2㎜；枕木間距為600700㎜，枕木長度為10001200㎜，道釘齊全、壓緊，枕木無朽木。五、臨時軌道鋪設軌道采用30Kg/m鋼軌，沿巷道中線鋪設。二、絞車型號：三、運載設備：礦車或箕斗。補強支護：為加強頂板觀測，每隔50m安設一個頂板離層儀，如頂板離層大于≥150mm，或噴體出現(xiàn)開裂等現(xiàn)象，采用補錨網噴進行修復。（3）噴完后灑水養(yǎng)護3天。噴射混凝土（1）噴射混凝土厚度為100mm，噴漿用料為水泥砂漿，其配合比（水泥：砂：水）為1：:，速凝劑滲入量3—5%。（6）錨索外露長度控制在300177。（5）張拉錨索時，應使張拉油缸與錨索保持同軸。（3）錨索要隨打隨安裝，但可把當班安裝的錨索集中一次進行張拉。錨索安裝：（1）按線布孔，“三徑”匹配，眼位要準確，安裝前清孔。（5）網片全封閉巷道，網片要壓茬連接，搭接長度不小于100mm。（4）安裝錨桿前，眼內清掃干凈，用錨桿將樹脂藥卷輕輕送入眼底，再用錨索鉆機（幫錨桿機）進行攪拌，攪拌20s177。（2）頂錨桿采用錨索鉆機（型號MQT—130），鉆頭采用PCD φ28mm進行打眼安裝錨桿。錨桿支護：（1）按線布眼、“三徑”匹配，錨桿眼位要準確，眼位誤差不得超過100mm，眼向誤差不得大于15176。質量保證措施及施工要求：嚴格按中腰線進行施工。巷道支護參數(shù)表巷道名稱113101運料石門圍巖類別巖巷(穿兩層煤)斷面形狀半圓拱形頂錨桿規(guī)格Φ202000幫錨桿規(guī)格(mm)Φ201500錨索規(guī)格8000錨桿錨固長度（mm）300—400錨索錨固長度（mm）750—1000毛高（m）凈寬（m）錨桿錨固力（KN）40毛寬（m）凈斷面（m2）錨索錨固力（KN）250毛斷面（m2）13．54錨桿排列形狀矩形凈高（m）錨索排列形狀矩形錨桿間距（mm）800錨桿排距（mm）800錨索間距（mm）2000錨索排距（mm）2400支護平、剖斷面圖支護剖面圖（單位mm）支護平面圖（單位mm）注：1—7為頂錨桿；8—13為幫錨桿；14—16為錨索。8000 mm高強度松弛鋼鉸線制成，級別250KN。，長度為300mm，每根頂錨桿使用三節(jié)，每根幫錨桿使用兩節(jié)，每根錨索用5節(jié)。幫錨桿為Φ201500的螺紋鋼錨桿6根，材質為A3鋼。支護材料所選用的支護材料的型號、規(guī)格、數(shù)量及材質要求等。管理措施：安全員及其他跟班管理人員現(xiàn)場監(jiān)督，臨時支護不到位，嚴禁進入迎頭作業(yè)。保證措施臨時支護的有效性：炮后，使用該前探梁能全部將迎頭的空頂區(qū)域支掩，如巷頂?shù)繇?、垮落時，前探梁上的木板能防止墜落的煤（矸）落下傷人，但巷幫不能支掩，必須找凈。前探梁支護剖面圖（單位：mm）前探梁支護平面圖（單位：mm）質量要求敘述金屬前探梁必須平直，專用吊掛卡必須保證完好，強度達到要求，所用木板厚不少于70 mm，必須完好無腐蝕，保證和前探梁的搭接長度不少于300 mm，控頂區(qū)必須用木板鋪嚴。第二節(jié) 巷道支護一、臨時支護支護形式 選擇金屬前探梁為臨時支護。四、炮眼布置圖炮眼布置圖（單位：㎜）五、爆破參數(shù)表爆破參數(shù)表炮眼序號炮眼名稱炮眼角度裝藥量（kg）計累裝藥量（kg）起爆順序偏角傾角1—2輔助掏槽眼0013—6掏槽眼16027—29輔助眼00330—35幫眼40436—44頂眼04445—52底眼045合計22六、裝藥結構采用正向裝藥，正向起爆，見裝藥結構圖如下：裝藥結構布置圖七、連線、起爆方式起爆使用MFd100型發(fā)爆器全斷面一次起爆，連線方式為串聯(lián)。二、打眼機具：，眼徑42㎜。巷道全長105 m。的夾角拔門，在牛箅子處落平，然后沿347176。其他情況穿層掘進，圍巖性質不同，必須加強支護，特別是巖性變化帶，過煤層及煤層附近帶，必須要加強頂板管理。水文地質情況本巷掘進范圍內無水體，但要預防不明小窯，必須采取先探后掘的原則，探明前方煤巖層情況及水源情況，防止誤揭煤層或誤揭不明水體。工 作 面特 征走向長開采煤層從132煤層底板掘進,穿132煤層,穿131煤層底板,進入131煤層.頂?shù)装鍘r性及其穩(wěn)定性頂板：穿層掘進，泥巖、泥質粉砂巖、細砂巖、煤。運料石門掘進作業(yè)規(guī)程第一章 地質概況一、地質說明書工作面名稱運料石門位置及界 限此巷位于副井、風井筒之間，從副斜井+，到+，沿平巷掘進，直到揭露131煤層頂板巷道全長105m。與鄰近工作面及地面的關系此巷西翼下側為副斜井，相對垂高從0— m,西翼上部是回風井，水平相距29 m，—，其它周邊無任何巷道和采空區(qū)， —，—，無村莊及其它建、構筑物、河流。構 造 情 況本掘進工作面地質構造較簡單，根據(jù)已揭露的巷道看，預計本巷范圍內無地質構造。瓦斯涌出情況此巷巖巷掘進，根據(jù)周邊巷道觀察，但要揭露兩層煤，揭煤時，瓦斯涌出量絕對偏大，供風量最少不小于300m3/min，必須編制設計和措施，嚴格按設計、措施揭煤。二、掘進區(qū)域煤巖層綜合柱狀第二章 工程概況一、巷道布置平、剖面圖二、掘進意向圖三、巷道概況巷道在開口點按此巷開口措施撥門，按和副斜井19176。的方位沿平巷施工，巷道穿層掘進，分別揭露131煤層和132煤層。第三章 巷道施工第一節(jié) 破巖方式一、本規(guī)程所施工的巷道均采用打眼爆破的方法破巖。三、裝載、運輸：施工巷采用人工裝（煤）矸，箕斗或礦車走貨。八、防塵方法采用濕示鉆眼，炮眼用水炮泥、黃泥充填至眼口，放炮前、放炮后、裝前灑水降塵，使用風水噴霧，隨時沖洗巷道。支護材料金屬前探梁為4m長18Kg/m鋼軌兩根，每根前探梁用兩個專用吊掛卡吊掛在錨桿未端（專用吊掛卡卡環(huán)用鐵管和錨桿螺母焊制，錨桿螺母旋在錨桿未端），控頂區(qū)域用厚70mm的木大板鋪嚴，具體吊掛位置及支護參數(shù)見附圖。前探梁前必須進行敲幫問頂，找掉幫、頂活矸。及時性：該前探梁使用方便，炮后，只要將專用吊掛卡提前上到錨桿未端，及時將鋼軌穿入卡環(huán)，鋼軌直到迎關撐子面，在其上面鋪嚴木板就可支掩空頂區(qū)域。二、永久支護支護形式根據(jù)所提供的巷道支護設計，選用錨網噴+錨索支護。頂錨桿為Φ202000的螺紋鋼錨桿7根，材質為A3鋼。托盤由厚8mm，130mm130mm的正方形鋼板制成。，網的規(guī)格為長寬=2000mm1000mm，網格為長寬=100mm100mm。噴漿用料為水泥砂漿，其配合比（水泥：砂：水）為1：:。質量要求質量要求必須符合《安全質量標準化及考核評級辦法》以及其他有關技術管理規(guī)定，要求質量等級不低于3級。地測科隨時檢查中腰線，施工巷中腰線誤差不大于100mm，否則返工。錨桿眼深度與錨桿長度相匹配，打眼時應在鉆桿上做好標志，嚴格按錨桿長度打錨桿眼。（3）兩幫錨桿采用YT—28型風鉆配合φ28mm 鉆頭進行打眼，幫錨桿機（MQS—50/）進行安裝。5S凝固后取下鉆機，10min后將托盤上好，螺母擰緊，要求托盤緊貼巖面，確保支護有效，避免頂板離層，錨桿外露長度為30mm～50mm。（6）每300根錨桿進行一組（一組三根）錨桿拉力試驗，錨固力必須達到5t以上，不合格的必須重新補打。（2