【正文】 具配備1262運(yùn)輸巷掘進(jìn)主要有通風(fēng)、防塵、排水、壓風(fēng)、供水，探水、監(jiān)測(cè)監(jiān)控、防突、提升運(yùn)輸、掘進(jìn)等設(shè)、工具名.設(shè)備及工具配備表序號(hào)設(shè)備、工具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注序號(hào)設(shè)備、工具名稱規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1絞車*116風(fēng)管200m2水泵117水管200m3風(fēng)鉆（附鉆架）118風(fēng)筒Ф400mm320m4風(fēng)鎬319橡膠風(fēng)管Ф25mm30m5風(fēng)動(dòng)煤電鉆zQs50/120橡膠水管Ф25mm30m6控制開(kāi)關(guān)QBZ200321灑水噴槍SR752個(gè)7饋電開(kāi)關(guān)KBZ2400322橡膠水管Ф35mm30m8綜保323通信電纜MHYBV221200m9礦車624甲烷傳感器CH42個(gè)10探水鉆BM160125光干涉式甲烷測(cè)定器CJG10311電話126便攜式瓦斯檢測(cè)報(bào)警器AZJ92312鐵鍬327自救器HZ4530臺(tái)13鎬528氣腿式鑿巖機(jī)YT76552臺(tái)14錘329電瓶車2臺(tái)15局部通風(fēng)機(jī)FBLN04230第五章生產(chǎn)系統(tǒng)第一節(jié) 通 風(fēng) 本掘進(jìn)工作面采用局部通風(fēng)機(jī)壓入式供風(fēng)，最大供風(fēng)距離：250m。采用11KW對(duì)旋風(fēng)機(jī)進(jìn)行供風(fēng)。采用φ400的阻燃風(fēng)筒進(jìn)行鋪設(shè)，每節(jié)風(fēng)筒必須進(jìn)行吊掛。供風(fēng)路線：根據(jù)井實(shí)際情況，1262運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面的局扇安裝在+33m運(yùn)輸巷內(nèi)，進(jìn)風(fēng)：主斜井→+70m運(yùn)輸巷→內(nèi)斜→+33m運(yùn)輸巷外段→1262運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面；回風(fēng)：1262運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面→+33m運(yùn)輸巷→二石門(mén)下段→聯(lián)絡(luò)巷→+128m回風(fēng)巷→南風(fēng)井→地面。第二節(jié) 壓 風(fēng)工作面壓風(fēng)由地面壓風(fēng)機(jī)供風(fēng)至掘進(jìn)工作面；壓風(fēng)管路主管采用（Ф87*5），支管采用Ф57*3，每隔40m安設(shè)一個(gè)三通閥門(mén)，工作面使用橡膠管Ф25mm接壓風(fēng)設(shè)備設(shè)施，采用壓風(fēng)機(jī)對(duì)掘進(jìn)工作面的風(fēng)動(dòng)工具及壓風(fēng)自救袋等進(jìn)行供風(fēng)。壓風(fēng)路線：地面壓風(fēng)機(jī)（Ф87*5主管）→主斜井（Ф87*5主管）→+70m運(yùn)輸巷→內(nèi)斜→+33m運(yùn)輸巷→1262運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面（橡膠管Ф50mm、Ф25mm）。第三節(jié) 綜合防塵1. 防塵水管供水用于防塵水和濕式打眼用水。2. 移動(dòng)灑水裝置緊跟迎頭。凈化水幕一道安設(shè)在距迎頭2030米范圍內(nèi)，一道安設(shè)在匯風(fēng)口回風(fēng)側(cè)2030米范圍內(nèi)。巷道內(nèi)每隔40米安設(shè)三通及閘閥以便沖洗井壁巷幫用。在副井工業(yè)廣場(chǎng)附件設(shè)消防專用水池，水池容量200m179。.防塵管路線：地面防塵水池（Ф57*3主管）→主斜井（Ф57*）→ +70m運(yùn)輸巷→內(nèi)斜→+30m運(yùn)輸巷→1262運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面（橡膠管Ф50mm和橡膠管Ф25mm ）。第四節(jié) 防滅火 礦井煤層屬于不自然煤層，煤礦主要考慮在掘進(jìn)工作面的機(jī)電設(shè)備及局扇處各配備一個(gè)滅火器、一個(gè)沙箱、鏟子一把、水桶一只，另外在掘進(jìn)工作面安裝防滅火水管及相關(guān)設(shè)施。防滅火管路線：地面水池（Ф57*3主管）→主斜井（Ф57*）→ +70m運(yùn)輸巷→內(nèi)斜→+30m運(yùn)輸巷→1262運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面（橡膠管Ф50mm和橡膠管Ф25mm ）。第5節(jié) 安全監(jiān)控本礦采用了KJ70N安全監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，全礦共布置了3個(gè)分站。監(jiān)控室位于主斜井旁100米處，根據(jù)掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)實(shí)際情況，計(jì)劃在掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)安裝一個(gè)高低濃度甲烷傳感器，一個(gè)一氧化碳傳感器，一個(gè)粉塵傳感器。掘進(jìn)工作面甲烷傳感器距工作面不得大于5m，并且應(yīng)有防炮崩措施，具體布置在巷道上方，垂直懸掛，距頂板不得大于300 mm，距巷幫不得小于200 mm，且該處巷道頂板要堅(jiān)固、無(wú)淋水，不得懸掛在風(fēng)筒出風(fēng)口和風(fēng)筒漏風(fēng)處。 安全設(shè)備安設(shè)規(guī)定表傳感器名稱圖上符號(hào)安設(shè)地點(diǎn)報(bào)警濃度斷電濃度復(fù)電濃度斷電范圍高低濃度瓦斯傳感器gdws距迎頭小于5米，、風(fēng)筒另一側(cè)?！?%≥1% 1%掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本安全型電器設(shè)備瓦斯傳感器ws巷道內(nèi)距開(kāi)口處1015米?！?%≥1% 1%掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本安全型電器設(shè)備一氧化碳傳感器yy巷道內(nèi)距開(kāi)口處1015米?！?4ppm≥24ppm 24ppm掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本安全型電器設(shè)備溫度傳感器wd巷道內(nèi)距開(kāi)口處1015米?！?0度≥3度30度掘進(jìn)巷道內(nèi)全部非本安全型電器設(shè)備第六節(jié) 排水根據(jù)礦井情況，礦井采用一級(jí)排水方式，礦井水從+70m井底排至地面。+70m水泵房安裝有D8030*6型礦用耐磨多級(jí)離心泵3臺(tái)，每臺(tái)泵陪YB2200L22/37KW電機(jī)一臺(tái)，選用2趟Ф108*4無(wú)縫鋼管作為排水管。因在+33m水平采用自然排水，未安裝排水設(shè)備，掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)水經(jīng)+33m運(yùn)輸巷排至泄水巷道。掘進(jìn)工作面→+33m運(yùn)輸巷→泄水巷第七節(jié) 運(yùn)輸 1262運(yùn)輸巷掘進(jìn)作業(yè)點(diǎn)采用兩級(jí)提升系統(tǒng)，分別是軌道斜巷和主斜井，*，*。作業(yè)點(diǎn)采用礦車運(yùn)輸，人工裝載，+70m運(yùn)輸巷采用電瓶車運(yùn)輸，+33m運(yùn)輸巷采用人工推車。出矸系統(tǒng)：1262運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面→+33m運(yùn)輸巷→內(nèi)斜→+70m運(yùn)輸巷→主井車場(chǎng)→主斜井→地面運(yùn)料系統(tǒng)：地面→主斜井→+70m運(yùn)輸巷→內(nèi)斜→+33m運(yùn)輸巷→1262運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面第八節(jié) 通信及信號(hào)礦井地面安裝有KJT10116型24門(mén)數(shù)字程控調(diào)度機(jī)1臺(tái)，設(shè)有1對(duì)中繼線與當(dāng)?shù)仉娦啪W(wǎng)連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)外通信。并且在地面各室設(shè)有KTHJ/24型礦用本安型電話機(jī)。采用MHYAV2020*2*，各電話都通至井下各作業(yè)點(diǎn)及硐室、地面各部門(mén)和各領(lǐng)導(dǎo)辦公室內(nèi)。工作面使用防爆電話與地面調(diào)度室和井下其它地點(diǎn)聯(lián)系。電話安設(shè)在距迎頭不超過(guò)20m的地點(diǎn)，隨工作面掘進(jìn)及時(shí)前移。井下照明均采用礦燈，提升運(yùn)輸警示燈為礦用防爆型LED巷道燈（紅色），安裝于巷幫右側(cè)。第9節(jié) 供電系統(tǒng) 本礦現(xiàn)由公平鎮(zhèn)煤礦35KW變電所10KV線路作為該礦井的主供電源，本礦還有一條黃市鎮(zhèn)35KW變電所10KW線路作為備用電源。供電線路由地面變電所→配電房→主斜井→+70m機(jī)電硐室→+70m運(yùn)輸巷→內(nèi)斜→+33m運(yùn)輸巷→1262運(yùn)輸巷掘進(jìn)工作面第十節(jié)：施工圖表及主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 施工組織與循環(huán)圖表掘進(jìn)勞動(dòng)組織表：項(xiàng)目一班二班三班合計(jì)班長(zhǎng)1113大工2226拖料工1113裝煤推車1113合計(jì)55515掘進(jìn)循環(huán)表：班工 時(shí)序分班時(shí)間（分）作業(yè)時(shí)間一班二班三班0 1 2 3 4 5 6 7 8同一班同一班交接班30準(zhǔn)備工作30落煤攉煤60裝棚支護(hù)40抬櫨、運(yùn)煤裝車20 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序 號(hào)項(xiàng) 目單 位數(shù) 量1巷道毛斷面m22巷道凈斷面m23工程量m1604施 工 期天545循環(huán)進(jìn)尺m1 6日循環(huán)數(shù)班37日進(jìn)度m38工人數(shù)個(gè)159掘進(jìn)效率m/工10循環(huán)率%8511炸藥消耗Kg/m12雷管消耗 發(fā)/m13第六章 安全技術(shù)措施第一節(jié) 一通三防一、工作面需要風(fēng)量計(jì)算掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量應(yīng)按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產(chǎn)生量等規(guī)定分別計(jì)算，然后取其中最大值。1) 按瓦斯或二氧化碳涌出量計(jì)算 Q掘=q掘Xk掘 /q允，m3/min = =142m3/min式中：Q掘——掘進(jìn)工作面實(shí)際需要風(fēng)量，m3/minq掘——掘進(jìn)工作面中瓦斯（或二氧化碳）的絕對(duì)涌出量，m3/min，q允——掘進(jìn)工作面風(fēng)流中允許瓦斯?jié)舛热?% K掘——掘進(jìn)工作面瓦斯不均衡通風(fēng)系數(shù)。即掘進(jìn)工作面日最大絕對(duì)瓦斯涌出量與月平均絕對(duì)瓦斯涌出量之比，按煤層實(shí)測(cè)風(fēng)量系選取，—2。2) 按炸藥量使用量計(jì)算Q掘=25A1 即Q掘=25=135m3/min式中：A1————掘進(jìn)工作面一次爆破的最大炸藥用量。3) 按掘進(jìn)工作面同時(shí)作業(yè)人數(shù)計(jì)算Q掘=4N掘m3/min即Q掘=48=32m3/min式中：N掘————掘進(jìn)工作面最多人數(shù)，取8人。4) 前三項(xiàng)比較取最大值142m3/min；進(jìn)行風(fēng)速驗(yàn)算 巖巷掘進(jìn)工作面風(fēng)量應(yīng)滿足: 9S掘≦Q掘≦240S掘 即94≦300≦2404 即36≦142≦960m3/min 式中：S掘————掘進(jìn)工作面的斷面積，取4m2 。 9允許最低風(fēng)速：?jiǎn)挝籱/min。 240允許最高風(fēng)速：?jiǎn)挝籱/min。5） 局部通風(fēng)選型：根據(jù)需風(fēng)量選擇FBLN04型局部通風(fēng)機(jī)，風(fēng)量為113220 m3/min。6）通風(fēng)機(jī)安裝位置：該掘進(jìn)工作面掘進(jìn)期間的局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在距開(kāi)口處進(jìn)風(fēng)巷大于開(kāi)口處10m的合適位置。7）采用φ400mm的柔性阻燃風(fēng)筒。二、局部通風(fēng)安全管理技術(shù)措施：1. 掘進(jìn)工作面每班必須派一名瓦斯檢查員跟班檢查瓦斯，嚴(yán)禁空班、空檢、漏檢。當(dāng)檢查有瓦斯異常情況，撤出工作面所有人員，立即向礦調(diào)度室匯報(bào)。2. 該工作面往前掘進(jìn)過(guò)程中，風(fēng)筒出風(fēng)口距迎頭的距離≤5m。3. 每天必須派專人加強(qiáng)該掘進(jìn)工作面局部通風(fēng)管理，減少漏風(fēng)。4. 定期派專人按照《質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化》要求對(duì)風(fēng)筒進(jìn)行日常維護(hù)。風(fēng)筒吊掛必須平直、逢環(huán)必掛、逢漏必補(bǔ)，異徑風(fēng)筒連接必須使用過(guò)渡節(jié)。5. 風(fēng)筒受擠壓或損壞，不能保證掘進(jìn)頭正常供風(fēng)時(shí)，必須立即停止作業(yè)，由施工單位協(xié)助通風(fēng)部門(mén)維修或更換好風(fēng)筒，待工作面正常供風(fēng)后，方可恢復(fù)作業(yè)。6. 定期派專人對(duì)該工作面風(fēng)筒進(jìn)行巡視，凡是風(fēng)筒容易被擠壓、刮壞的地段，施工單位必須使用廢舊風(fēng)筒等材料對(duì)其進(jìn)行妥善保護(hù)，嚴(yán)禁損壞風(fēng)筒。7. 掘進(jìn)工作面必須采用雙風(fēng)機(jī)，雙電源供風(fēng)，局部通風(fēng)機(jī)和啟動(dòng)裝置必須安設(shè)在新鮮風(fēng)流中，且距掘進(jìn)工作面回風(fēng)口的距離不得＜10m，風(fēng)機(jī)必須實(shí)行三專供電。巷道內(nèi)的所有電氣設(shè)備必須實(shí)行風(fēng)電、瓦斯電閉鎖。8. 局部通風(fēng)機(jī)的開(kāi)停工作只能由本掘進(jìn)工作面的專職瓦斯檢查員負(fù)責(zé)。三、通風(fēng)設(shè)施安全管理技術(shù)措施：1. 局部通風(fēng)機(jī)安裝時(shí)，下方使用道木或木大板搭木垛墊穩(wěn)，并使用爪釘抓牢，且上好膠墊以保證高壓部位不得漏風(fēng)。局部通風(fēng)機(jī)需吊掛時(shí)，風(fēng)機(jī)吊掛必須牢固可靠。2. 局部通風(fēng)機(jī)電源必須由瓦斯檢查員專門(mén)管理。3. 人員在運(yùn)料過(guò)程中，嚴(yán)禁摩擦、損壞風(fēng)筒、風(fēng)門(mén)。運(yùn)送大件時(shí)，風(fēng)門(mén)空間不能滿足大件運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)行通過(guò)。人員出入風(fēng)門(mén)時(shí)，必須過(guò)一道關(guān)一道。4. 必須定期（每七天）對(duì)主、備風(fēng)機(jī)進(jìn)行自動(dòng)切換實(shí)驗(yàn)。并做好記錄。5. 必須定期派專人對(duì)通風(fēng)設(shè)施及通風(fēng)系統(tǒng)進(jìn)行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題必須及時(shí)進(jìn)行處理。四、瓦斯防治技術(shù)及安全管理措施：每班派瓦斯檢查員到現(xiàn)場(chǎng)盯班，嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度，嚴(yán)禁瓦斯超限作業(yè)。斯檢查員除檢查工作面的瓦斯外，還負(fù)責(zé)局扇的開(kāi)停工作，負(fù)責(zé)檢查局扇的通風(fēng)情況及安設(shè)地點(diǎn)的瓦斯和供風(fēng)情況。工作面回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛却笥诘扔?%或CO2濃度≥%時(shí)，都必須停止工作,撤出人員、制定措施，進(jìn)行處理。工作面內(nèi)，巷道幫、頂?shù)染植烤鄯e瓦斯瓦斯?jié)舛取?%時(shí)，無(wú)論體積大小，附近20m范圍內(nèi)，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進(jìn)行處理，只有在局部聚積瓦斯瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時(shí)，方可恢復(fù)作業(yè)。 瓦斯超過(guò)規(guī)定而切斷電源的電氣設(shè)備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時(shí)，方可恢復(fù)送電。 瓦斯檢查員將便攜式瓦檢器吊掛在工作面迎頭，實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)瓦斯跟蹤管理。 若工作面掘進(jìn)過(guò)程中，出現(xiàn)瓦斯涌出異常，工作面必須立即停止工作，撤出人員，切斷工作面所有非本質(zhì)安全型電氣設(shè)備電源，開(kāi)關(guān)手把打到零位并閉鎖；待觀察24小時(shí)后無(wú)異常情況方可嚴(yán)格按相關(guān)規(guī)定恢復(fù)進(jìn)尺。 若出現(xiàn)巷道底板瓦斯超過(guò)有關(guān)規(guī)定的地點(diǎn)，必須立即切斷其附近20m范圍內(nèi)電氣設(shè)備的電源，開(kāi)關(guān)手把打到零位并閉鎖，并將其附近20m范圍內(nèi)的電氣設(shè)備移至安全地點(diǎn)。將底板瓦斯超限的地點(diǎn)采取出風(fēng)袖或施工鉆孔的方式進(jìn)行處理。 施工過(guò)程中，瓦斯抽放管路必須接至迎頭≤50m的地點(diǎn)，以便瓦斯抽放工作的正常開(kāi)展。 爆破地點(diǎn)附近20m范圍內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛取?％時(shí)，嚴(yán)禁放炮。工作面風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1％時(shí)必須停止工作，撤