【正文】 具配備1262運輸巷掘進主要有通風、防塵、排水、壓風、供水，探水、監(jiān)測監(jiān)控、防突、提升運輸、掘進等設、工具名.設備及工具配備表序號設備、工具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注序號設備、工具名稱規(guī)格型號數(shù)量備注1絞車*116風管200m2水泵117水管200m3風鉆（附鉆架）118風筒Ф400mm320m4風鎬319橡膠風管Ф25mm30m5風動煤電鉆zQs50/120橡膠水管Ф25mm30m6控制開關QBZ200321灑水噴槍SR752個7饋電開關KBZ2400322橡膠水管Ф35mm30m8綜保323通信電纜MHYBV221200m9礦車624甲烷傳感器CH42個10探水鉆BM160125光干涉式甲烷測定器CJG10311電話126便攜式瓦斯檢測報警器AZJ92312鐵鍬327自救器HZ4530臺13鎬528氣腿式鑿巖機YT76552臺14錘329電瓶車2臺15局部通風機FBLN04230第五章生產系統(tǒng)第一節(jié) 通 風 本掘進工作面采用局部通風機壓入式供風，最大供風距離：250m。采用11KW對旋風機進行供風。采用φ400的阻燃風筒進行鋪設，每節(jié)風筒必須進行吊掛。供風路線：根據(jù)井實際情況，1262運輸巷掘進工作面的局扇安裝在+33m運輸巷內，進風：主斜井→+70m運輸巷→內斜→+33m運輸巷外段→1262運輸巷掘進工作面；回風：1262運輸巷掘進工作面→+33m運輸巷→二石門下段→聯(lián)絡巷→+128m回風巷→南風井→地面。第二節(jié) 壓 風工作面壓風由地面壓風機供風至掘進工作面；壓風管路主管采用（Ф87*5），支管采用Ф57*3，每隔40m安設一個三通閥門，工作面使用橡膠管Ф25mm接壓風設備設施，采用壓風機對掘進工作面的風動工具及壓風自救袋等進行供風。壓風路線：地面壓風機（Ф87*5主管）→主斜井（Ф87*5主管）→+70m運輸巷→內斜→+33m運輸巷→1262運輸巷掘進工作面（橡膠管Ф50mm、Ф25mm）。第三節(jié) 綜合防塵1. 防塵水管供水用于防塵水和濕式打眼用水。2. 移動灑水裝置緊跟迎頭。凈化水幕一道安設在距迎頭2030米范圍內，一道安設在匯風口回風側2030米范圍內。巷道內每隔40米安設三通及閘閥以便沖洗井壁巷幫用。在副井工業(yè)廣場附件設消防專用水池，水池容量200m179。.防塵管路線：地面防塵水池（Ф57*3主管）→主斜井（Ф57*）→ +70m運輸巷→內斜→+30m運輸巷→1262運輸巷掘進工作面（橡膠管Ф50mm和橡膠管Ф25mm ）。第四節(jié) 防滅火 礦井煤層屬于不自然煤層，煤礦主要考慮在掘進工作面的機電設備及局扇處各配備一個滅火器、一個沙箱、鏟子一把、水桶一只，另外在掘進工作面安裝防滅火水管及相關設施。防滅火管路線：地面水池（Ф57*3主管）→主斜井（Ф57*）→ +70m運輸巷→內斜→+30m運輸巷→1262運輸巷掘進工作面（橡膠管Ф50mm和橡膠管Ф25mm ）。第5節(jié) 安全監(jiān)控本礦采用了KJ70N安全監(jiān)測系統(tǒng)，全礦共布置了3個分站。監(jiān)控室位于主斜井旁100米處，根據(jù)掘進作業(yè)點實際情況，計劃在掘進作業(yè)點安裝一個高低濃度甲烷傳感器，一個一氧化碳傳感器，一個粉塵傳感器。掘進工作面甲烷傳感器距工作面不得大于5m，并且應有防炮崩措施，具體布置在巷道上方，垂直懸掛，距頂板不得大于300 mm，距巷幫不得小于200 mm，且該處巷道頂板要堅固、無淋水，不得懸掛在風筒出風口和風筒漏風處。 安全設備安設規(guī)定表傳感器名稱圖上符號安設地點報警濃度斷電濃度復電濃度斷電范圍高低濃度瓦斯傳感器gdws距迎頭小于5米，、風筒另一側。≥1%≥1% 1%掘進巷道內全部非本安全型電器設備瓦斯傳感器ws巷道內距開口處1015米。≥1%≥1% 1%掘進巷道內全部非本安全型電器設備一氧化碳傳感器yy巷道內距開口處1015米?！?4ppm≥24ppm 24ppm掘進巷道內全部非本安全型電器設備溫度傳感器wd巷道內距開口處1015米?！?0度≥3度30度掘進巷道內全部非本安全型電器設備第六節(jié) 排水根據(jù)礦井情況，礦井采用一級排水方式，礦井水從+70m井底排至地面。+70m水泵房安裝有D8030*6型礦用耐磨多級離心泵3臺，每臺泵陪YB2200L22/37KW電機一臺，選用2趟Ф108*4無縫鋼管作為排水管。因在+33m水平采用自然排水，未安裝排水設備，掘進作業(yè)點水經+33m運輸巷排至泄水巷道。掘進工作面→+33m運輸巷→泄水巷第七節(jié) 運輸 1262運輸巷掘進作業(yè)點采用兩級提升系統(tǒng)，分別是軌道斜巷和主斜井，*，*。作業(yè)點采用礦車運輸，人工裝載，+70m運輸巷采用電瓶車運輸，+33m運輸巷采用人工推車。出矸系統(tǒng)：1262運輸巷掘進工作面→+33m運輸巷→內斜→+70m運輸巷→主井車場→主斜井→地面運料系統(tǒng)：地面→主斜井→+70m運輸巷→內斜→+33m運輸巷→1262運輸巷掘進工作面第八節(jié) 通信及信號礦井地面安裝有KJT10116型24門數(shù)字程控調度機1臺，設有1對中繼線與當?shù)仉娦啪W連接，實現(xiàn)對外通信。并且在地面各室設有KTHJ/24型礦用本安型電話機。采用MHYAV2020*2*，各電話都通至井下各作業(yè)點及硐室、地面各部門和各領導辦公室內。工作面使用防爆電話與地面調度室和井下其它地點聯(lián)系。電話安設在距迎頭不超過20m的地點，隨工作面掘進及時前移。井下照明均采用礦燈，提升運輸警示燈為礦用防爆型LED巷道燈（紅色），安裝于巷幫右側。第9節(jié) 供電系統(tǒng) 本礦現(xiàn)由公平鎮(zhèn)煤礦35KW變電所10KV線路作為該礦井的主供電源，本礦還有一條黃市鎮(zhèn)35KW變電所10KW線路作為備用電源。供電線路由地面變電所→配電房→主斜井→+70m機電硐室→+70m運輸巷→內斜→+33m運輸巷→1262運輸巷掘進工作面第十節(jié)：施工圖表及主要技術經濟指標 施工組織與循環(huán)圖表掘進勞動組織表：項目一班二班三班合計班長1113大工2226拖料工1113裝煤推車1113合計55515掘進循環(huán)表：班工 時序分班時間（分）作業(yè)時間一班二班三班0 1 2 3 4 5 6 7 8同一班同一班交接班30準備工作30落煤攉煤60裝棚支護40抬櫨、運煤裝車20 主要技術經濟指標序 號項 目單 位數(shù) 量1巷道毛斷面m22巷道凈斷面m23工程量m1604施 工 期天545循環(huán)進尺m1 6日循環(huán)數(shù)班37日進度m38工人數(shù)個159掘進效率m/工10循環(huán)率%8511炸藥消耗Kg/m12雷管消耗 發(fā)/m13第六章 安全技術措施第一節(jié) 一通三防一、工作面需要風量計算掘進工作面實際需要風量應按瓦斯、二氧化碳涌出量和爆破后的有害氣體產生量等規(guī)定分別計算，然后取其中最大值。1) 按瓦斯或二氧化碳涌出量計算 Q掘=q掘Xk掘 /q允，m3/min = =142m3/min式中：Q掘——掘進工作面實際需要風量，m3/minq掘——掘進工作面中瓦斯（或二氧化碳）的絕對涌出量，m3/min，q允——掘進工作面風流中允許瓦斯?jié)舛热?% K掘——掘進工作面瓦斯不均衡通風系數(shù)。即掘進工作面日最大絕對瓦斯涌出量與月平均絕對瓦斯涌出量之比，按煤層實測風量系選取，—2。2) 按炸藥量使用量計算Q掘=25A1 即Q掘=25=135m3/min式中：A1————掘進工作面一次爆破的最大炸藥用量。3) 按掘進工作面同時作業(yè)人數(shù)計算Q掘=4N掘m3/min即Q掘=48=32m3/min式中：N掘————掘進工作面最多人數(shù)，取8人。4) 前三項比較取最大值142m3/min；進行風速驗算 巖巷掘進工作面風量應滿足: 9S掘≦Q掘≦240S掘 即94≦300≦2404 即36≦142≦960m3/min 式中：S掘————掘進工作面的斷面積，取4m2 。 9允許最低風速：單位m/min。 240允許最高風速：單位m/min。5） 局部通風選型：根據(jù)需風量選擇FBLN04型局部通風機，風量為113220 m3/min。6）通風機安裝位置：該掘進工作面掘進期間的局部通風機安設在距開口處進風巷大于開口處10m的合適位置。7）采用φ400mm的柔性阻燃風筒。二、局部通風安全管理技術措施：1. 掘進工作面每班必須派一名瓦斯檢查員跟班檢查瓦斯，嚴禁空班、空檢、漏檢。當檢查有瓦斯異常情況，撤出工作面所有人員，立即向礦調度室匯報。2. 該工作面往前掘進過程中，風筒出風口距迎頭的距離≤5m。3. 每天必須派專人加強該掘進工作面局部通風管理，減少漏風。4. 定期派專人按照《質量標準化》要求對風筒進行日常維護。風筒吊掛必須平直、逢環(huán)必掛、逢漏必補，異徑風筒連接必須使用過渡節(jié)。5. 風筒受擠壓或損壞，不能保證掘進頭正常供風時，必須立即停止作業(yè)，由施工單位協(xié)助通風部門維修或更換好風筒，待工作面正常供風后，方可恢復作業(yè)。6. 定期派專人對該工作面風筒進行巡視，凡是風筒容易被擠壓、刮壞的地段，施工單位必須使用廢舊風筒等材料對其進行妥善保護，嚴禁損壞風筒。7. 掘進工作面必須采用雙風機，雙電源供風，局部通風機和啟動裝置必須安設在新鮮風流中，且距掘進工作面回風口的距離不得＜10m，風機必須實行三專供電。巷道內的所有電氣設備必須實行風電、瓦斯電閉鎖。8. 局部通風機的開停工作只能由本掘進工作面的專職瓦斯檢查員負責。三、通風設施安全管理技術措施：1. 局部通風機安裝時，下方使用道木或木大板搭木垛墊穩(wěn)，并使用爪釘抓牢，且上好膠墊以保證高壓部位不得漏風。局部通風機需吊掛時，風機吊掛必須牢固可靠。2. 局部通風機電源必須由瓦斯檢查員專門管理。3. 人員在運料過程中，嚴禁摩擦、損壞風筒、風門。運送大件時，風門空間不能滿足大件運輸時，嚴禁強行通過。人員出入風門時，必須過一道關一道。4. 必須定期（每七天）對主、備風機進行自動切換實驗。并做好記錄。5. 必須定期派專人對通風設施及通風系統(tǒng)進行巡視檢查，發(fā)現(xiàn)問題必須及時進行處理。四、瓦斯防治技術及安全管理措施：每班派瓦斯檢查員到現(xiàn)場盯班，嚴格執(zhí)行瓦斯檢查制度，嚴禁瓦斯超限作業(yè)。斯檢查員除檢查工作面的瓦斯外，還負責局扇的開停工作，負責檢查局扇的通風情況及安設地點的瓦斯和供風情況。工作面回風流中瓦斯?jié)舛却笥诘扔?%或CO2濃度≥%時，都必須停止工作,撤出人員、制定措施，進行處理。工作面內，巷道幫、頂?shù)染植烤鄯e瓦斯瓦斯?jié)舛取?%時，無論體積大小，附近20m范圍內，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理，只有在局部聚積瓦斯瓦斯?jié)舛冉抵?%以下時，方可恢復作業(yè)。 瓦斯超過規(guī)定而切斷電源的電氣設備，都必須在瓦斯?jié)舛冉档?%以下時，方可恢復送電。 瓦斯檢查員將便攜式瓦檢器吊掛在工作面迎頭，實施現(xiàn)場瓦斯跟蹤管理。 若工作面掘進過程中，出現(xiàn)瓦斯涌出異常，工作面必須立即停止工作，撤出人員，切斷工作面所有非本質安全型電氣設備電源，開關手把打到零位并閉鎖；待觀察24小時后無異常情況方可嚴格按相關規(guī)定恢復進尺。 若出現(xiàn)巷道底板瓦斯超過有關規(guī)定的地點，必須立即切斷其附近20m范圍內電氣設備的電源，開關手把打到零位并閉鎖，并將其附近20m范圍內的電氣設備移至安全地點。將底板瓦斯超限的地點采取出風袖或施工鉆孔的方式進行處理。 施工過程中，瓦斯抽放管路必須接至迎頭≤50m的地點，以便瓦斯抽放工作的正常開展。 爆破地點附近20m范圍內風流中瓦斯?jié)舛取?％時，嚴禁放炮。工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1％時必須停止工作，撤