【正文】 準《公路瀝青路面設(shè)計規(guī)范》 、《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》、《公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范》、《公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范》、《公路工程質(zhì)量檢驗評定標準》、《公路工程無機結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗規(guī)程》以及相關(guān)試驗研究資料等文件編寫而成。 適用范圍 本 手冊共 10 章，分別為總則、施工準備、集料加工與運輸、底基層基層、透層下封層與粘層、熱拌瀝青 混合料 面層、水泥混凝土路面、特殊路段 路面、其他路面工程、安全文明生產(chǎn)與環(huán)境保護。 河南省機西高速公路工程施工標準化技術(shù)指南 路 面工程 2 2 施工準備 一般要求 施工單位進場后立即進行料源分布、交通條件、臨時用電、用水的調(diào)查。項目部駐地與料場及拌和站要統(tǒng)籌規(guī)劃。料場要盡量選擇靠近國、省道干線、施工便道附近的區(qū)域。存料場、拌和站和項目部等的布置應(yīng)符合 《河南省機西 高速公路施工標準化技術(shù)指南 工地建設(shè)》 的相關(guān)要求。 路面使用的各種材料的質(zhì)量 須 現(xiàn)場檢測。 按計劃安排組織施工隊、機械設(shè)備進場，并滿足工程實際需要。 路面施工的（底）基層、 面層、透層、粘層、封層及混凝土附屬工程等作業(yè)均應(yīng)安排有經(jīng)驗的專業(yè)化隊伍進行施工。 路面工程施工前，應(yīng)做好路基、橋梁等的驗收和移交工作，建立健全質(zhì)量、環(huán)保、安全的管理體系，并辦理相應(yīng)書面手續(xù)；路面工程施工期間，每一結(jié)構(gòu)層施工前，對其下承層和路基進行檢查。各類施工班組、施工人員進行崗前培訓(xùn)和技術(shù)、安全交底，合格后方可進行該結(jié)構(gòu)層施工。 各分項工程 施工前 均應(yīng)做試驗路段（或首件工程）。試驗段長度不小于200m。 拌和站及原材料存放場地必須進行硬化處理，不同規(guī)格集料之間砌界墻 隔離，場地排水設(shè)施要完善，其具體要求應(yīng)符合工地建設(shè)標準化的有關(guān)要求。 場站建設(shè) 每個合同段原則上只設(shè)置一座大型拌和站， 含路面面層 標段 瀝青和水穩(wěn)拌和站場地不小于 75 畝， 不含路面面層標段 水穩(wěn)拌和站場地不小于 50 畝；水泥砼拌和站 (預(yù)制場 )場地不小于 15 畝，且應(yīng)盡可能合建。 應(yīng)根據(jù)主要構(gòu)造物分布、運輸條件、通電和通水條件等綜合選址，盡量靠近主體工程施工部位。做到運輸便利、經(jīng)濟合理；并遠離生活區(qū)、居民區(qū)，盡量設(shè)在生活區(qū)、居民區(qū)的下風(fēng)向。 場地建設(shè) 1）拌和站應(yīng)根據(jù)工程實際情況集中 布置，宜采用封閉式管理，四周設(shè)置圍墻， 2 施工準備 3 圍墻高度不小于 2 米， 材料可采用磚砌或波形彩板， 設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)，入口設(shè)置 大門 和 值班室 。 2）拌和站建設(shè)應(yīng)綜合考慮施工生產(chǎn)情況，合理劃分生活區(qū)、拌和作業(yè)區(qū)、材料計量區(qū)、材料庫及運輸車輛停放區(qū)、試驗區(qū)及集料堆放區(qū)，內(nèi)設(shè)洗車區(qū)（洗車臺）、污水沉淀池和排水系統(tǒng)，生活區(qū)應(yīng)同其他區(qū)隔離開，生活用房 應(yīng)符合 《河南省 機西 高速公路施工標準化技術(shù)指南 工地建設(shè)》 的相關(guān)要求 。 3）拌和站應(yīng)設(shè)置工程公示牌、場區(qū)平面圖、安全生產(chǎn)警示牌、安全生產(chǎn)宣傳牌、消防保衛(wèi)牌等。拌和站出入口、拌和樓控制室應(yīng)設(shè) 置禁止、警告、指令標識。 4）拌和站應(yīng)標明負責(zé)人姓名及主要人員組成情況，懸掛操作規(guī)程和主要技術(shù)指標，配合比標識牌懸掛于操作間醒目位置。 5）拌和站場地面積、攪拌機組配置及產(chǎn)能應(yīng)滿足生產(chǎn)、施工需求和工程進度要求 。 其中石料存放區(qū)遮雨棚面積不得小于 10000m2。 機制砂 制砂 所用原料存放可不用遮雨棚。 6） 場地采用 20cm 水泥石灰土 +不小于 15cmC20 砼硬化，場區(qū)道路采用不小于25cm 厚的 C25 砼硬化。材料 堆放區(qū) 、拌和區(qū)和主要作業(yè)區(qū)及場內(nèi)道路等應(yīng)作硬化處理。基礎(chǔ)不好的道路應(yīng)增設(shè)碎石摻石屑墊層，道路寬度宜不小于 7m。場區(qū)排水宜按照中間高四周低的原則預(yù)設(shè)不小于 %的排水坡度，四周宜設(shè)磚砌排水溝，并采用 砂漿抹面。 7）原材料堆放應(yīng)符合以下要求 : （ 1） 凡用于工程的砂石應(yīng)按級配要求，不同粒徑、不同品種分 倉 存放， 不得混堆或交叉堆放。 料倉 采用不小于 30cm厚的混凝 土 墻體 等構(gòu)造物 （高度一般不小于 ） 分隔。 料場底應(yīng)高于外部地面，修筑成向外順坡 (不小于 3%)，并在料場口設(shè)置排水溝，防止料場積水。 骨料清洗區(qū)應(yīng)設(shè)置單向流水坡；上料通道應(yīng)結(jié)合拌和場配料機設(shè)備參數(shù)進行平面和坡度設(shè)置。 （ 2） 砂石存放 區(qū)醒目位置 設(shè)置材料標識牌， 注明材料 名稱 、規(guī)格、產(chǎn)地 、數(shù)量、進料時間 、抽檢時間、檢驗 狀態(tài) 、監(jiān)理工程師簽認結(jié)果 等 。在拌和場內(nèi)，應(yīng)設(shè)混合料配合比標牌。 河南省機西高速公路工程施工標準化技術(shù)指南 路 面工程 4 （ 3）水泥混凝土、路面面層儲料場應(yīng)搭設(shè) 遮雨棚 ，禁止太陽直接照曬或雨淋，頂棚宜采用輕型鋼結(jié)構(gòu)，高度應(yīng)滿足機械設(shè)備操作空間 (一般不宜小于 7m)要求 (圖 )， 頂棚高度不小于 8 米， 并滿足受力、防風(fēng)、防雨、防雪等要求。 9）拌和站應(yīng)設(shè)置碎石沖洗設(shè)備及砂子過篩機，保證粗細集料級配準確。 制砂機 應(yīng)搭設(shè) 遮雨棚，并采取防塵措施。 10)所有拌和機的集料倉應(yīng)搭設(shè)防雨棚 ， 其 寬度 應(yīng) 超出冷料倉 不小于 1m，高度 應(yīng) 超出冷料倉 不小于 ， 并設(shè)置隔板，隔板高度不宜小于 100cm，確保不串料（圖 ）；集料倉頂部應(yīng)設(shè)置鋼筋焊接篩網(wǎng)，過濾大于級配最大粒徑的集料。 圖 儲料場 圖 集料倉 圖 沉淀池 11）拌和設(shè)備應(yīng)符合以下要求： （ 1）混凝土拌和應(yīng)采用強制式拌和機，單機生產(chǎn)能力不宜低于 60m3/h。拌和設(shè)備應(yīng)采用質(zhì)量法 自動 計量，水、 外加 劑計量應(yīng)采用全自動電子稱量法計量，禁 止采用流量或人工計量方式，保證工作的連續(xù)性、自動性，且具備電腦控制及打印功能。減水劑罐體應(yīng)加設(shè)循環(huán)攪拌水泵。 拌合設(shè)備應(yīng)配備外接智能管控設(shè)備。 2 施工準備 5 （ 2）水穩(wěn)拌和應(yīng)采用強制式拌和機，設(shè)備具備自動計量功能，一般設(shè)自動計量補水器加水，生產(chǎn)能力不宜低于 500t/h。 （ 3）瀝青混合料采用間歇式拌和機，配備計算機及打印設(shè)備， 4000 型設(shè)備，內(nèi)置熱料倉 6 個，每個瀝青拌合站至少 配備 6 個瀝青罐， 且 單獨配置一個高溫罐（不小于 30 噸）， 瀝青儲存能力不少于 350t， 瀝青計量精度不低于千分之一 。 （ 4）拌 合 站計量設(shè)備應(yīng)通過當?shù)赜袡?quán) 限 部 門標定后方可投入生產(chǎn)，使用過程中應(yīng)不定期進行復(fù)檢，確保計量準確。控制室安裝一臺分體式空調(diào)，保證各部電氣元件正常工作。 （ 5）拌 合 站計量 安裝 智能 管控一體化設(shè)備，實現(xiàn)自動記錄、自動生成檔案資料、超出允許偏差范圍自動報警功能。 12）拌 合 站應(yīng)根據(jù)拌和機的功率配備相應(yīng)的備用發(fā)電機 （功率不少于350kw） ，確保拌 合 站有可靠的電源使用。 其它要求 1）作業(yè)平臺、儲料倉、集料倉、水泥罐等涉及人身安全的部位均應(yīng)設(shè)置安全防護裝置。傳動系統(tǒng)裸露的部位應(yīng)有防護裝置和安全檢修保護裝置。 2）設(shè)專人定期進行拌和站的清理 和打掃，保持拌和站內(nèi)衛(wèi)生。每次拌和作業(yè)完成后，及時清洗機具，清理現(xiàn)場，做到場地整潔。 3）臨近居民區(qū)施工產(chǎn)生的噪音應(yīng)符合現(xiàn)行的《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（ GB125232020）的規(guī)定。 4）應(yīng)根據(jù)需要設(shè)置機動車輛、設(shè)備沖洗設(shè)施、排水溝及沉淀池，施工污水處理達標后方可排入市政污水管網(wǎng)或河流。 5）砂石料場底部、上料臺、上料輸送帶下部廢料應(yīng)經(jīng)常性清理并保持清潔，嚴禁裝載機鏟料時鏟底。地面應(yīng) 定 期灑水，對粉塵源進行覆蓋遮擋。 6）水泥、粉煤灰等材料進料時，應(yīng)保證材料罐頂?shù)拿芊庑阅埽A(yù)留通氣孔 ,設(shè)有降塵措施 ；當粉塵較大時，應(yīng)暫時停止上料，待處理完畢后方可繼續(xù)。 7）瀝青混合料拌和站推薦設(shè)置碎石加工除塵與石灰水循環(huán)水洗，確保細集料潔凈無雜質(zhì)。 8）纖維材料、抗車轍劑、抗剝落劑等外加劑必須采用倉庫存放，地面設(shè)置河南省機西高速公路工程施工標準化技術(shù)指南 路 面工程 6 架空墊層，高度為離地面 30cm，以免受潮。 工地試驗室 按照 《河南省 機西 高速公路施工標準化技術(shù)指南 工地建設(shè)》 執(zhí)行。 工地試驗室建成后應(yīng)向省質(zhì)監(jiān)站履行備案手續(xù)。在正式 施工前 ，應(yīng)與相關(guān)試驗檢測機構(gòu)，做好瀝青、集料、混合料等原材料、成品料的試驗對比工作。 人員、機械 與 試驗 檢測儀器 準備 人員準備 （ 1）按計劃安排組織技術(shù)員及主要施工人員和進場，并滿足工程實際需要。 （ 2）根據(jù)合同工期合理安排各專業(yè)施工隊陸續(xù)進場；編制（月、季、半年、年）勞務(wù)用工計劃，確保特殊季節(jié)（農(nóng)忙、節(jié)假日等）勞務(wù)人員數(shù)量。 （ 3） 施工單位 從事特殊工種作業(yè)人員必須具 勞動 部門頒發(fā)的特種作業(yè)許可證。 （ 4）施工單位要及時統(tǒng)計勞務(wù)人員基本信息，及時與工程所在地公安機關(guān)、勞動部 門溝通辦理相關(guān)手續(xù)。 （ 5）定期對勞務(wù)人員進行安全教育， 并 按時發(fā)放勞保用品。 （ 6）按時對勞務(wù)人員工資進行結(jié)算，不準拖欠農(nóng)民工工資。施工單位負直接 責(zé)任， 建設(shè)單位 負監(jiān)管責(zé)任。 機械準備 1）路面施工配備的主要設(shè)備應(yīng)嚴格按照投標文件承諾的設(shè)備規(guī)格型號及數(shù)量進場。路面施工主要機械設(shè)備實行準入制，配置不應(yīng)低于表 要求。 機械設(shè)備配置 表 結(jié)構(gòu)層類型 機械設(shè)備名稱 單位 數(shù)量 備注 底基層、基層 水泥穩(wěn)定碎石 拌和機（ 500t/h) 臺 2 或 800 t/h 攤鋪機 臺 3 與生產(chǎn)能力 匹配 單鋼輪振動壓路機（ 20t 以上） 臺 不少于 6 輪胎壓路機（ 30t 以上） 臺 不少于 3 自卸汽車（ 15t 以上） 輛 不少于 30 2 施工準備 7 小型邊部壓路機 臺 1 灑水車（ 6000L） 輛 6 面層 熱拌瀝青混合料 面層 間歇式瀝青拌合設(shè)備（ 4000 型以上） 臺 1 應(yīng)配備混合料生產(chǎn) 自動監(jiān)控系統(tǒng)，瀝青儲罐不少于 350T， 使用年限 5 年以內(nèi) 攤鋪機 （寬度 14m 以上） 臺 2 與生產(chǎn)能力 匹配 攤鋪機 （液壓伸縮履帶式） 臺 1 雙鋼輪振動 壓路機（ 13t 以上 ) 臺 不少于 6 配置間隔式 噴水裝置 輪胎壓路機（ 30t 以上） 臺 不少于 3 自卸汽車（ 15t 以上） 輛 不少于 30 購置 年限（ 2020 年后）狀況良好 拌合設(shè)備外接 智能 管控系統(tǒng) 套 1 灑水車（ 8000L） 輛 4 石料二次篩分水洗設(shè)備 套 1 100t/h 機制砂加工設(shè)備 套 1 日產(chǎn)量 600噸 智能型灑布機 臺 2 型號 LS7500 乳化瀝青設(shè)備 套 1 滿足生產(chǎn) 水泥混凝土面層 間歇式拌合設(shè)備 臺 1 滑模 攤鋪機 臺 1 三輥軸機組 臺 1 根據(jù)需要 硬刻槽機 臺 1 機動翻斗車 臺 不少于 3 排式振搗機 臺 1 平板振動器（不小于 ) 臺 1 插入式振搗器（不小于 ) 臺 1 振搗整平梁（不小于 ） 臺 2 提漿滾杠 臺 不少于 2 抹面機（葉片式或圓盤式） 臺 1 橋面鋪 橋面板處 拋丸機或基槽鑿毛設(shè)備 臺 2 河南省機西高速公路工程施工標準化技術(shù)指南 路 面工程 8 裝層 理、橋面防水粘結(jié)層 智能型瀝青灑布車 臺 1 集料撒布機 臺 1 裝載機 臺 2 2）設(shè)備管理 (1) 機械設(shè)備應(yīng)按計劃安排組織進場，并滿足實際需要。進場后現(xiàn)場負荷試車。 (2) 所有機械設(shè)備要設(shè)專人駕駛，定期進行保養(yǎng)。施工過程中要具備良好使用性能；嚴禁帶病作業(yè)。 (3) 各類機械設(shè)備按照類別統(tǒng)一編號，規(guī)范標識。標明機械名稱、型號、狀況、安全注意事項及機手姓名（標識牌具體要求見工地建設(shè)標準化）。 (4) 設(shè)備停放位置要合理規(guī)劃、分區(qū)布置、擺放整齊、確保安全。 (5) 應(yīng)明確各施工工點機械組合配置情況。應(yīng)明確各配備的機械型號、數(shù)量、技術(shù)、性能、工作效 率、可靠性等，并應(yīng)對工程質(zhì)量有重要影響的主要設(shè)備提出有效的