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土建、安裝培訓(xùn)資料-文庫吧

2025-03-22 02:26 本頁面


【正文】 止石子、泥漿飛濺傷人。強(qiáng)夯施工壓實(shí)后,不得有松散、軟彈、翻漿及表面不平整現(xiàn)象,一經(jīng)發(fā)現(xiàn)應(yīng)立即采取返工或換填處理。強(qiáng)夯施工必須專人指揮。機(jī)械作業(yè)時(shí),配合作業(yè)人員嚴(yán)禁處在機(jī)械作業(yè)和行走范圍內(nèi),配合人員在機(jī)械行走范圍作業(yè)時(shí),機(jī)械必須停止作業(yè)。施工后,綜合分析測量記錄,然后做出初步的評價(jià),并進(jìn)行總結(jié)。同時(shí)配合業(yè)主組織專業(yè)部門進(jìn)行荷載板試驗(yàn),檢測路基加固的效果,檢驗(yàn)點(diǎn)數(shù)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。夯擊遍數(shù)根據(jù)地質(zhì)土的性質(zhì)確定。夯擊遍數(shù)采用主夯3遍。兩遍夯之間應(yīng)有一定的間隔時(shí)間:對砂性土,填石路基,由于其透水性能好,夯擊時(shí)孔隙壓力消散快,可連續(xù)夯擊。對粘性土,需間隔1周左右才能連續(xù)夯擊。根據(jù)初步夯擊的參數(shù),提出強(qiáng)夯試驗(yàn)方案,進(jìn)行現(xiàn)場試夯。應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場不同的土質(zhì)條件,待試夯結(jié)束一到數(shù)周后,對試夯場地進(jìn)行檢測,并與夯前測試數(shù)據(jù)進(jìn)行對比,檢驗(yàn)強(qiáng)夯效果,確定工程采用的各項(xiàng)強(qiáng)夯參數(shù)。(二)PHC管樁施工方案PHC管樁施工工藝流程圖51 PHC管樁施工工藝流程圖 預(yù)應(yīng)力管樁運(yùn)輸及存放PHC管樁在混凝土強(qiáng)度超過80%時(shí)才能吊裝,吊裝有兩種方法:樁長大于13m 的采用支點(diǎn)法,;當(dāng)樁長不大于13m時(shí),可采用直接進(jìn)行水平起吊,采用專用吊鉤鉤住管樁兩端內(nèi)壁直接進(jìn)行水平起吊。PHC管樁的起吊在廠區(qū)使用桁吊或汽車吊,施工現(xiàn)場使用汽車吊或履帶吊進(jìn)行。當(dāng)PHC管樁強(qiáng)度達(dá)到ZZ0%時(shí)方可運(yùn)輸,運(yùn)輸汽車通過公路及現(xiàn)場施工便道運(yùn)達(dá)現(xiàn)場,管樁在運(yùn)輸過程中支承應(yīng)滿足堆放的要求,下層支墊底楞頂面應(yīng)位于同一平面,樁身兩側(cè)加墊梯形墊塊,以穩(wěn)定底層管樁,底層以上各層管樁也采用大方木底楞V型加墊,上下層間支墊必須位于同一垂面。為了防止管樁在運(yùn)輸過程可能出現(xiàn)滾動(dòng)滑移,在管樁頂面使用粗鋼絲繩加手拉葫蘆與車廂連接加固,另外還應(yīng)注意層間留出足夠的間隙,以利起吊鋼絲繩的捆綁。PHC樁現(xiàn)場堆放場地要堅(jiān)實(shí)平整,且最下層要在兩支點(diǎn)下放墊木,且墊木支撐點(diǎn)應(yīng)在同一平面上,堆放層數(shù)不得超過四層。PHC 管樁的吊裝、運(yùn)輸及堆放過程中應(yīng)輕起輕放,應(yīng)避免振動(dòng)、碰撞、滾落。管樁從制造成型到打樁施工的間隔時(shí)間宜盡量長些,混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級標(biāo)準(zhǔn)值以上,打樁時(shí)應(yīng)按照“先進(jìn)場樁先打”的原則,滿足管樁的強(qiáng)度要求。PHC管樁存放及起吊如圖67所示。圖67 PHC管樁存放及起吊示意圖 PHC管樁施打施工準(zhǔn)備工作 1)認(rèn)真檢查打樁設(shè)備各部分的性能,以保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)施工; 2)檢查管樁外觀質(zhì)量及產(chǎn)品等級,檢查管樁的標(biāo)記是否清晰;3)根據(jù)施工圖繪制整個(gè)工程的樁位編號圖; 4)由專職測量人員分批或全部測定標(biāo)出場地上的樁位,其偏差不得大于20mm; 5)在樁身上劃出以米為單位的長度標(biāo)記,并按從下至上的順序標(biāo)明樁的長度,以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁錘擊數(shù)??傮w施工順序及打樁順序(1)總體施工順序1)若樁距周圍建(構(gòu))筑物較遠(yuǎn)、施工場地較開闊時(shí),宜從中間向四周進(jìn)行;若樁兩端距建(構(gòu))筑物較遠(yuǎn)時(shí),宜從中間向兩端進(jìn)行; 2)若樁較密集且一側(cè)靠近建(構(gòu))筑物時(shí),宜從毗鄰建(構(gòu))筑物的一側(cè)開始由近及遠(yuǎn)地進(jìn)行。 樁帽、樁墊和錘墊的選擇 (1)樁帽選用剛度、強(qiáng)度、能耐多頻次的高速撞擊樁帽;樁帽呈圓筒形,樁帽大小與管樁直徑與PHC管樁匹配,樁帽的筒體深度400mm,內(nèi)徑比管樁外徑大20mm。 (2)樁墊墊襯選彈性襯墊,襯墊選用麻袋或膠合板。襯墊應(yīng)均勻,經(jīng)錘擊后壓實(shí)厚度不宜小于120mm,且在錘擊施工中,應(yīng)經(jīng)常檢查,及時(shí)補(bǔ)充或更換。 (3)樁帽與樁錘向應(yīng)設(shè)“錘墊”,選用豎紋硬木厚度為150mm,樁帽端部應(yīng)開孔,孔徑不宜小于管樁的1/5~1/3,確保管樁內(nèi)腔與外界相通。 送樁器選擇(1)送樁器呈圓筒形采用厚鋼板制作而成,具有剛度大和強(qiáng)度高,根據(jù)地面標(biāo)高及樁頂標(biāo)高送樁器長度為4m能夠滿足要求。設(shè)計(jì)送樁器的原則是打入阻力不能太大,容易拔出,能將沖擊力有效地傳到樁上,并能重復(fù)使用。(2)送樁器上、下端面保持平整,且與送樁器的軸線相垂直。(3)送樁器下端面開孔,使管樁內(nèi)腔與外界連通,孔徑為8cm。(4)送樁器內(nèi)徑比管樁外徑大20mm。(5)送樁器與管樁樁頭間設(shè)置麻袋或膠合板作襯墊. PHC管樁施打(1)PHC管樁施打測量人員根據(jù)計(jì)算樁位數(shù)據(jù)放出在地面上放出樁位,在PHC管樁上劃出以米為單位的長度標(biāo)記,以便觀察樁的入土深度及記錄每米沉樁的錘擊數(shù)。%,樁位偏差不得大于20mm。在兩個(gè)成90度的方向上同時(shí)用兩臺(tái)經(jīng)緯儀觀測、校正;保證施工過程中,樁錘、樁帽和樁身的中心線應(yīng)重合。若偏差較大拔出填沙后重插。開始施打時(shí)應(yīng)先使用小錘擊力,輕打下,并認(rèn)真檢查,若有偏差應(yīng)及時(shí)糾正,必要時(shí)要拔出重打。插入地表土后就遇上厚度較大的淤泥層或松軟的回填土?xí)r,柴油錘應(yīng)采用不點(diǎn)火(空錘)的方式施打;初打時(shí)下沉量較大,宜采取低提錘,輕打下,隨著沉樁加深,沉速減慢,起錘高度可漸增。在整個(gè)打樁過程中,要使樁錘、樁帽、樁身盡量保持在同一軸線上。必要時(shí)應(yīng)將樁錘及樁架導(dǎo)桿方向按樁身方向調(diào)整。要注意盡量不使管樁受到偏心錘打,以免管樁受彎折斷。打樁較難下沉?xí)r,要檢查落錘有無傾斜偏心,特別是要檢查樁墊樁帽是否合適。如果不合適,需更換或補(bǔ)充軟墊。每根樁宜連續(xù)一次打完,不要中斷,以免難以繼續(xù)打下。接樁采用端板焊接連接,焊接層數(shù)不得少于二層。接樁時(shí)要注意新接樁節(jié)與原樁節(jié)的軸線一致,兩施焊面上的泥土、油污、鐵銹等要預(yù)先清刷干凈。當(dāng)下節(jié)樁的樁頭距地面1~,即可進(jìn)行焊接接樁。為了保證上下二節(jié)樁準(zhǔn)確對位,接樁時(shí)可在下節(jié)樁頭上安裝導(dǎo)向箍,以便引導(dǎo)新接樁節(jié)就位,上下節(jié)樁之間錯(cuò)位偏差不宜大于2mm。上節(jié)樁找正方向后,對稱點(diǎn)焊4~6點(diǎn)加以固定,然后拆除導(dǎo)向箍。管樁焊接采用手工焊接,選擇有經(jīng)驗(yàn)的焊工按照技術(shù)規(guī)程的要求認(rèn)真進(jìn)行焊接;施焊第一層時(shí),宜適當(dāng)加大電流,加大熔深。焊好的樁接頭應(yīng)自然冷卻3~8 分鐘后方可錘擊沉樁,嚴(yán)禁用水冷卻或焊好即沉樁。由于管樁頂標(biāo)高均低于地面,因此需要使用送樁器將管樁打到設(shè)計(jì)標(biāo)高。送樁器用厚鋼板制作,長4m。能將沖擊力有效地傳到樁上,并容易拔出,能重復(fù)使用。(2)沉樁控制標(biāo)準(zhǔn) PHC管樁沉樁施工控制應(yīng)以標(biāo)高和貫入度雙控進(jìn)行,以標(biāo)高控制為主,最后十擊貫入度不得大于3cm。當(dāng)樁尖已達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高,而貫入度仍較大時(shí),應(yīng)繼續(xù)錘擊,使貫入度接近控制貫入度。貫入度已達(dá)到控制貫入度,而樁端標(biāo)高未達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),應(yīng)繼續(xù)錘擊ZZ0mm(或錘擊30~50擊),如無異常變化時(shí),即可停錘。若樁尖標(biāo)高比設(shè)計(jì)標(biāo)高高得多時(shí),應(yīng)與設(shè)計(jì)單位和監(jiān)理研究決定。 (3)截樁根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求,因故未能達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高而需截樁或破樁頭的PHC管樁需與設(shè)計(jì)聯(lián)系處理。截割樁頭一般采用電動(dòng)鋸樁器。若無專用鋸樁器,可以采用截樁導(dǎo)向箍箍住截樁部位、用風(fēng)鎬或手工鑿子沿截樁導(dǎo)向箍上緣鑿去管樁預(yù)應(yīng)力鋼棒外面混凝土、電割切斷鋼棒后將樁頭截?cái)唷S妙A(yù)應(yīng)力鋼棒作承臺(tái)錨固筋,截樁導(dǎo)向箍上面部分手工鑿子慢慢破碎。嚴(yán)禁采用大錘橫向敲擊或強(qiáng)行扳拉截樁。PHC管樁施工過程中的注意事項(xiàng)1)打樁過程中應(yīng)做好詳細(xì)記錄。記錄包括:~1m的錘擊數(shù)、樁位置的偏斜情況、最后ZZ擊的平均貫入度和最后1m的錘擊數(shù)等。 2)打樁過程中應(yīng)注意觀察周圍建筑物沉降或上升情況,在建筑物上設(shè)置觀察點(diǎn),利用遠(yuǎn)處的固定水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行對比分析,從而確定沉降或上升情況。3)應(yīng)盡量采取“重錘低打”法施工,能有效降低錘擊應(yīng)力。樁錘對樁頭的錘擊速度越快,在樁身上產(chǎn)生的應(yīng)力波強(qiáng)度也越高,即打樁應(yīng)力與錘擊速度成正比,所以為降低錘擊應(yīng)力并保持較好的貫入度,應(yīng)盡量選用較重的樁錘和較低的速度施打。4)選擇合適的樁墊,降低錘擊應(yīng)力,提高錘擊效果。樁頭襯墊效應(yīng)對錘擊應(yīng)力也有直接影響。為延長錘擊作用時(shí)間、降低錘擊速度,降低錘擊應(yīng)力,在施工初期應(yīng)進(jìn)行對比試驗(yàn),確定選擇的樁墊。5) PHC管樁施工時(shí)應(yīng)按照先內(nèi)后外施工順序進(jìn)行,以便施工時(shí)對機(jī)械作業(yè)干擾小。6)管樁施工前應(yīng)再次逐根檢查,即檢查混凝土樁有無嚴(yán)重質(zhì)量問題,對管樁兩端應(yīng)清理干凈,施焊面上有油漆雜物污染時(shí),應(yīng)清刷干凈。7)在沉樁過程中,若出現(xiàn)以下幾種情況應(yīng)停止施工,查明原因后方能繼續(xù)施工:樁的貫入度發(fā)生突變;樁頭混凝土剝落、破碎;樁身突然傾斜、跑位;地面明顯隆起、臨樁上浮或樁位水平移動(dòng)過大;貫入度或錘擊數(shù)與試驗(yàn)成果明顯不符;樁身回彈曲線不規(guī)則。 PHC管樁填芯施工承臺(tái)基坑開挖后,管樁內(nèi)泥土可以使用鋼釬插搗,利用小型鋼鏟斗將其清理或者使用空壓機(jī)利用風(fēng)管氣舉清理。清洗填芯段管道內(nèi)壁,待干燥后再將鋼筋籠(鋼筋籠底部焊接封頭鋼板)垂直放入管樁中,然后采用C50細(xì)石混凝土填芯。填芯混凝土下料采用φ200mm串桶,嚴(yán)格控制混凝土的塌落度,并按照40厘米一層進(jìn)行振搗,填芯完成后將焊接在樁頂?shù)闹鹘顝澱鄢稍O(shè)計(jì)要求的角度,綁扎箍筋。PHC樁填芯施工鋼筋籠工藝如圖所示。(三)井點(diǎn)降水施工方案本工程采用輕型井點(diǎn)降水方案。施工準(zhǔn)備1)、施工機(jī)具(1)濾管:Φ48mm,,,在管壁上鉆Φ15mm的小圓孔,孔距為25mm,外包兩層濾網(wǎng),濾網(wǎng)采用編織布,外再包一層網(wǎng)眼較大的尼龍絲網(wǎng),每隔50~60mm用lO號鉛絲綁扎一道,濾管另一端與井點(diǎn)管進(jìn)行聯(lián)結(jié)。(2)井點(diǎn)管:Φ48mm。(3)連接管:透明管或膠皮管與井點(diǎn)管和總管連接,采用8號鉛絲綁扎,應(yīng)扎緊以防漏氣。 (4)總管:Φ89mm鋼管,壁厚為4mm,用法蘭盤加橡膠墊圈連接,防止漏氣、漏水。 (5)抽水設(shè)備:根據(jù)設(shè)計(jì)配備離心泵、真空泵或射流泵,以及機(jī)組配件和水箱。 (6)移動(dòng)機(jī)具:自制移動(dòng)式井架(采用振沖機(jī)架舊設(shè)備)、牽引力為6t的絞車。 (7)鑿孔沖擊管:Φ2198mm的鋼管,其長度為10m。 (8)水槍:Φ505mm無縫鋼管,下端焊接一個(gè)Φ16mm的槍頭噴嘴,上端彎成大約直角,且伸出沖擊管外,與高壓膠管連接。 (9)蛇形高壓膠管:。 (10)高壓水泵:100TSW一7高壓離心泵,配備一個(gè)壓力表,作下井管之用。2)、材料 粗砂與豆石,不得采用中砂,嚴(yán)禁使用細(xì)砂,以防堵塞濾管網(wǎng)眼。3)、技術(shù)準(zhǔn)備 (1)詳細(xì)查閱工程地質(zhì)勘察報(bào)告,了解工程地質(zhì)情況,分析降水過程中可能出現(xiàn)的技術(shù)問題和采取的對策。 (2)鑿孔設(shè)備與抽水設(shè)備檢查。井點(diǎn)安裝1)、安裝程序 井點(diǎn)放線定位 → 安裝高位水泵 → 鑿孔安裝埋設(shè)井點(diǎn)管 → 布置安裝總管→ 井點(diǎn)管與總管連接 → 安裝抽水設(shè)備 → 試抽與檢查 → 正式投入降水程序。2)、井點(diǎn)管埋設(shè)(1)根據(jù)建設(shè)單位提供測量控制點(diǎn),測量放線確定井點(diǎn)位置,然后在井位先挖一個(gè)小土坑,深大約500mm,以便于沖擊孔時(shí)集水,埋管時(shí)灌砂,并用水溝將小坑與集水坑連接,以便于排泄多余水。(2) 用人工將簡易井架移到井點(diǎn)位置,將套管水槍對準(zhǔn)井點(diǎn)位置,啟動(dòng)高壓水泵,~,在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉,并不斷地升降套管與水槍。一般粉質(zhì)粘土,按過去經(jīng)驗(yàn),套管落距在1000mm之內(nèi),在射水與套管沖切作用下,大約在20~25min時(shí)間之內(nèi),井點(diǎn)管可下沉lOm左右,若遇到較厚的純粘土?xí)r,沉管時(shí)間要延長,此時(shí)可采取增加高壓水泵的壓力,以達(dá)到加速沉管的速度。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到300~350mm,保證管壁與井點(diǎn)管之間有一定間隙,以便于填充砂石,沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計(jì)安置深度低500mm以上,以防止沖擊套管提升拔出時(shí)部分土塌落,并使濾管底部存有足夠的砂石。鑿孔沖擊管上下移動(dòng)時(shí)應(yīng)保持垂直,這樣才能使井點(diǎn)降水井壁保持垂直,若在鑿孔時(shí)遇到較大的石塊和磚塊,會(huì)出現(xiàn)傾斜現(xiàn)象,此時(shí)成孔的直徑也應(yīng)盡量保持上下一致。井孔沖擊成型后,應(yīng)拔出沖擊管,通過單滑輪,用繩索拉起井點(diǎn)管插人,井點(diǎn)管的上端應(yīng)用木塞塞住,以防砂石或其他雜物進(jìn)入,并在井點(diǎn)管與孔壁之間填灌砂石濾層,該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點(diǎn)降水的效果,應(yīng)注意以下幾點(diǎn):A.砂石必須采用粗砂,以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。,砂石濾層的厚度應(yīng)在60~lOOmm之間,以提高透水性,并防止土粒滲入濾管堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂厚度要均勻,速度要快,填砂中途不得中斷,以防孔壁塌土。,至少要超過濾管頂以上1000~1800m,一般應(yīng)填至原地下水位線以上,以保證土層水流上下暢通。,~,防止漏氣而降低降水效果。3)、沖洗井管將中15~30m的膠管插入井點(diǎn)管底部進(jìn)行注水清洗,直到流出清水為止。應(yīng)逐根進(jìn)行清洗,避免出現(xiàn)“死井”。4)、管路安裝首先沿井點(diǎn)管線外側(cè),鋪設(shè)集水毛管,并用膠墊螺栓把干管連接起來,主干管連接水箱水泵,然后拔掉井點(diǎn)管上端的木塞,用膠管與主管連接好,再用10鉛絲綁好,防止管路不嚴(yán)漏氣而降低整個(gè)管路的真空度。主管路的流水坡度按坡向泵房5%o的坡度并用磚將主干管墊好。并作好冬季降水防凍保溫。5)、檢查管路檢查集水干管與井點(diǎn)管連接的膠管的各個(gè)接頭在試抽水時(shí)是否有漏氣現(xiàn)象,發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)重新連接或用油膩?zhàn)佣氯匦聰Q緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲,直至不漏氣為止。在正式運(yùn)轉(zhuǎn)抽水之前必須進(jìn)行試抽,以檢查抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,管路是否存在漏氣現(xiàn)象。在水泵進(jìn)水管上安裝一個(gè)真空表,在水泵的出水管上安裝一個(gè)壓力表。為了觀測降水深度,是否達(dá)到施工組織設(shè)計(jì)所要求的降水深度,在基坑中心設(shè)置一個(gè)觀測井點(diǎn),以便于通過觀測井點(diǎn)測量水位,并描繪出降水曲線。在試抽時(shí),應(yīng)檢查整個(gè)管網(wǎng)的真空度,應(yīng)達(dá)到550mmHg(),方可進(jìn)行正式投入抽水。抽水輕型井點(diǎn)管網(wǎng)全部安裝完畢后進(jìn)行試抽。當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后,整個(gè)抽水管路無漏氣現(xiàn)象,可以投入正常抽水作業(yè)。開機(jī)后一個(gè)星期后將形成地下降水漏斗,并趨向穩(wěn)定,土方工程可在降水10d后開挖。注意事項(xiàng)1)、土方挖掘運(yùn)輸車道不設(shè)置井點(diǎn),這并不影響整體降水效果。2)、在正式開工前,由電工及時(shí)辦理用電手續(xù),保證在抽水期間不停電。因?yàn)槌樗畱?yīng)連續(xù)進(jìn)行,特別是開始抽水階段,時(shí)停時(shí)抽,井點(diǎn)管的濾網(wǎng)易于阻塞,出水混濁。同時(shí)由于中途長時(shí)間停止抽水,造成地下水位上升,會(huì)引起土方邊坡塌方等事故。3)、輕型井點(diǎn)降水應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢
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