【正文】 線及一些特殊部位混凝土澆筑應(yīng)采取的措施，并明確質(zhì)量要求。每次澆筑混凝土前對地泵，振搗機具等施工機械進行全面調(diào)試，防止?jié)仓^程中發(fā)生故障而影響混凝土質(zhì)量。由技術(shù)負責人會同水、電、消防、通風空調(diào)、弱電及其它相關(guān)專業(yè)進行會審，各專業(yè)需 仔細審圖，查對現(xiàn)場，驗收完，各負責人在混凝土澆筑通知單上簽字后方可澆筑混凝土。 墻及梁、板混凝土澆筑： （ 1）、在澆筑墻豎向構(gòu)件砼前，先將施工縫清洗干凈，新舊砼接槎處鑿成毛面，并澆筑同配比砂漿 3050mm厚。泵送砼時，泵口出料不允許直接沖擊已成型鋼筋。墻采取分層澆筑，分層振搗，豎向每 500mm為一層。 （ 2）、采用插入振搗器振搗，板混凝土采用平板振搗器振搗?；炷琳駬v要密實，但也不能過振而造成漲模甚至跑模。梁板混凝土澆筑前，須在各 柱鋼筋上抄出結(jié)構(gòu) 500mm 水平點，澆筑混凝土時，各柱之間拉小線對混凝土面進行找平。板面混凝土澆筑完成后先用刮杠刮平，然后用木抹子抹平，最后在混凝土初凝前用木抹子再壓一遍。 （ 3）、在施工班組內(nèi)部明確“誰施工誰負責”的獎罰制度，對于梁墻接頭等鋼筋較密且交叉重復較多的部位，作為結(jié)構(gòu)的特別部位，澆筑混凝土時要加倍仔細小心，使該部位砼能振搗密實，避免漏振而影響砼質(zhì)量。 （ 4）、梁、板混凝土同時澆筑，由一端開始用“趕漿法”，先澆筑梁混凝土，達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑。 （ 5）、如果澆筑混凝土過程中，遇到下雨，應(yīng)用塑料布對已澆筑的部位進行覆蓋，雨很大時，應(yīng)停止?jié)仓?，注意留置好?工縫。 混凝土試塊的留置要求： 每 100盤且不大于 100M3不少于一組； 每層不少于一組； 每層多留設(shè)一組同條件試塊，作為拆模試塊。 混凝土的養(yǎng)護 基礎(chǔ)底板砼養(yǎng)護采取外蓄內(nèi)降綜合養(yǎng)護措施 ,主體現(xiàn)澆板砼養(yǎng)護采用砼真空吸水技術(shù) ,其特點和施工工藝如下 : (1)特點 :砼真空吸水技術(shù) ,是將砼中的游離水和氣泡吸出 ,達到降低水灰比 ,提高砼早期強度 ,改善砼物理力學性能 ,加快施工進度的目的 . (2)施工機具 :真空吸水泵 ,真空吸盤 ,過濾網(wǎng) ,連接軟管。 (3)施工工藝： a、將真空吸盤放置在已澆筑搗完后的砼表面，使過濾網(wǎng) 平整緊貼在砼上，注意檢查真空吸盤周邊的密封帶，并保證兩次抽吸區(qū)域中有 30㎜ 搭接。 b、檢查真空吸水泵正常后，即可開機，當用手指壓在砼表面無指痕或腳踩只留下輕微的痕跡，即可認為真空抽吸完成。 c、真空吸水后要進一步對砼表面碾壓抹光，保證表面的平整。 六、砌筑工程 本工程填充墻為燒結(jié)多孔磚砌塊， M10混合砂漿砌筑。 部署： 砌筑工程在主體結(jié)構(gòu)施工階段提前介入，全部砌筑工程在主體結(jié)構(gòu)封頂后 22天內(nèi)完成。 施工準備： 施工前由技術(shù)部提出材料計劃，物資部負責按時足量安排材料進場。技術(shù)部先編寫詳細的技術(shù)交底，并 組織工人現(xiàn)場交底學習。準備好其它材料及機具，如水泥、砂、翻斗車、小推車、腳手架、瓦工工具等。 施工措施 : （ 1）、先在待施工處按圖放線，標出墻體位置，門洞位置及構(gòu)造柱位置。構(gòu)造柱的留置應(yīng)以圖紙為準，若圖紙無明確規(guī)定時，則應(yīng)滿足有關(guān)規(guī)范及規(guī)程中的有關(guān)規(guī)定。 （ 2）、在砌筑前，先在樓板上彈出墻邊線、門窗洞口線、構(gòu)造柱位置線等，在墻體上彈出灰縫線、門窗洞口標高等，并在墻體轉(zhuǎn)角處立設(shè)皮數(shù)桿。門洞口按規(guī)定埋設(shè)經(jīng)過防腐處理的木磚。 （ 3）、砌體與混凝土結(jié)構(gòu)的拉結(jié)主要采用埋設(shè)墻拉筋的辦法，設(shè)計要求在砼中每隔 500 高預 埋 2φ 6 的鋼筋，且通長設(shè)置，墻體每隔 1500mm 高設(shè)鋼筋混凝土帶一道，門洞預留和與鋼筋混凝土墻、柱、頂板連接，采取錨固加強措施。 （ 4）、構(gòu)造柱、圈梁的設(shè)置要求： 墻體中應(yīng)設(shè)置構(gòu)造柱，構(gòu)造柱間距不大于 4m,墻體拐角處必設(shè)，當墻高度大于 4m 時，在墻體中部設(shè)置圈梁一道。構(gòu)造柱斷面為墻寬 x300，配筋 4φ 1φ 6— 200，圈梁斷面為墻寬 x200，配筋為 4φ 1 φ 6— 200 （ 5）、砌塊應(yīng)錯縫砌筑，水電線管應(yīng)預埋置，插座、管線、出墻體處用專用砌塊。嚴禁在已砌筑墻上開槽、開洞。 （ 6）、砌筑腳手架采用單排鋼管腳手架，搭設(shè)參數(shù)為立桿間距 ，距墻面 ，大橫桿步距 ，小橫桿一端擱在墻上，一端用卡扣與大橫桿連接，此架也作為墻體抹灰用，最后拆架時，每拆一步架，均要用砂漿將桿洞堵實。 （ 7）、砂漿提料要準確，做到活完料盡。已拌好的砂 漿應(yīng)抓緊時間用完，嚴禁將砂漿擱放過夜而使之結(jié)塊。 七、防水工程 本工程防水共包括三大部分：雨水口 、衛(wèi)生間防水、屋面防水。 屋面防水卷材施工 （ 1）、材料要求 防水卷材應(yīng)有出廠證及使用認證證書，進場抽樣復試達到技術(shù)指標，符合設(shè)計要求方準使用。進入現(xiàn)場的油膏同樣要具備上述條件要求。 （ 2）、作業(yè)條件 a、施工前編制防水工程施工方案，并進行技術(shù)交底，屋面防水必須由專業(yè)隊伍施工，持證上崗。 b、鋪貼防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物徹底清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分應(yīng)清除干凈，不得有空鼓、開裂及起砂等缺陷 。土建、安裝工程的預埋工作已做好。 c、基層坡度應(yīng)符合設(shè)計要求，表面應(yīng)保持干燥，含水率應(yīng)不大于 9%，并要平整、牢固、陰陽窗角處應(yīng)做成圓弧或鈍角。雨期施工基層必須干燥，尤其要控制含水率，達不到規(guī)定要求時，不得進行防水層施工。 d、防水卷材、油膏等易燃物品，存放和操作應(yīng)遠離火源。 (3)、操作工藝 a、工藝流程 基層清理 → 彈線、找規(guī)矩 → 配置底膠 → 貼鋪附加層 → 鋪貼卷材 →卷材收頭、粘結(jié) → 成品驗收 → 工程驗收 b、施工方法 （ a）、施工工具：滾刷、壓子、剪刀、卷尺等。 （ b）、基層處理：基層必須堅實平整、干燥 清潔，不允許有起砂、空鼓、掉灰、凹凸不平和嚴重粗糙等缺陷?；鶎雍蕬?yīng)在 9%以下。所有的陰陽角均應(yīng)抹成均勻光滑的小圓角。 （ c）、涂刷冷底子油：涂刷基層處理劑一道，要求厚薄均勻一致，不漏涂。 （ d）、附加層的處理：在基層處理劑干燥后，應(yīng)對所有的陰陽角進行加強處理，即在陰陽角部位加一層防水卷材，附加層應(yīng)與基層始終牢固不得有空鼓現(xiàn)象。 （ e）、鋪貼卷材應(yīng)平整順直，宜上下長面搭接，搭接尺寸按滿鋪法要求，長邊≥ 150mm，短邊≥ 100mm,不得扭曲、皺折； （ f）、相鄰兩幅卷材接縫應(yīng)錯開 1/3幅寬，即不少于 300mm； （ g）、卷材滾鋪時要排除卷材下面的空氣，使之平展，不得皺折，輥壓粘接牢固； c、質(zhì)量控制措施 （ a）質(zhì)量目標：要求防水工程施工完好無滲漏，確保屋面分部工程優(yōu)良。 （ b）所用防水卷材須有地方準用證及出廠合格證，防水卷材進場后，應(yīng)隨機抽取 3卷進行拉伸性能、耐熱度柔性復檢，試驗合格后方準使用。 （ c）防水卷材宜直堆放，高度不超過兩層；貯存處應(yīng)陰涼通風，避免日曬、雨淋和受潮。 （ d）找平層按要求設(shè)分格縫，表面無開裂、起砂、起皮、平整度偏差≯5。 （ e）防水層每完一道工序后，設(shè)專職質(zhì)檢員進行檢查，合格后方可進行下道工序的施工。 （ f）防水層做完后，檢查屋面有無滲漏或積水，做蓄水試驗，合格后再進行下道工序的施工。 八、樓地面工程 本工程的地面做法有水泥砂漿地面、地磚樓面 。 地板磚樓面 （ 1）根據(jù)甲方選定的地磚組織進場，按顏色、規(guī)格、尺寸分類堆碼，水泥為 425普硅水泥，砂子為中砂，含泥量不大于 3%。 （ 2）配合比：水泥：砂 =1： 3（找平層施工） 水泥：砂 =1： 稠度 68cm（粘接層砂漿） （ 3）鋪貼工藝和要求： a、找平層宜在平頂棚墻面粉刷完成后進行，要求不起殼，不開裂， 表面用木杠磨平磨細。 b、排塊和彈線：在第二天清掃表面后根據(jù)設(shè)計圖紙進行排塊和彈線，先在房間中心彈出“十”字中心線，由中央向四周排塊。 c、提前濕潤地磚鋪上粘接砂漿 5㎜ 厚左右。 d、用鐵板鋪粘結(jié)砂漿，厚 34mm，預鋪砂漿長度宜為 1m 左右。 e、從房間中間向兩邊，邊鋪水泥砂漿邊鋪地磚，鋪板時應(yīng)對齊縫格、平放、輕放，防止板的棱角破壞粘接層的平整度。 f、地磚鋪好后，應(yīng)用木榔頭輕擊板面，使之粘接牢固，表面平整，接縫對齊平整。 g、鋪好后 3天內(nèi)，應(yīng)不準上人走動并澆水養(yǎng)護 57天。 h、嵌縫方法是清除縫中塵揚，灑水 ，撒干水泥粉，揩滿，揩平，揩實，最后擦干凈表面。 水泥砂漿地面 九、鋁合金窗的安裝 施工準備 主體磚砌體經(jīng)驗收合格，外墻打底已完，各工種之間辦理了交接手續(xù)。 （ 1）、按圖紙門窗位置，結(jié)合外墻瓷磚所彈整磚線確定鋁合金門窗位置、大小、分格。 （ 2）、檢查鋁合金窗尺寸與墻體預留空洞位置是否吻合，若有問題應(yīng)提前處理，并將預留孔洞內(nèi)的雜物清理干凈。 （ 3）、鋁合金窗采用副框窗，其副框部分現(xiàn)場加工制作，內(nèi)框及窗扇根據(jù)副框尺寸在廠家加工制作。 （ 4）、檢查鋁合金窗保護膜的完整，如有破損的，應(yīng)補粘后再安裝。 安裝 （ 1）、彈線找規(guī)矩 彈線確定窗戶大小、位置；鋁合金窗副框安裝前應(yīng)對外墻進行復核、找方，確認無誤后進行副框的加工制作。 （ 2）、墻厚方向的安裝位置 根據(jù)外墻大樣圖及窗口貼面磚寬度，確定鋁合金窗在墻厚方向的安裝位置。 （ 3）、防腐處理 窗框粘貼塑料薄膜進行保護，避免填縫水泥砂漿及涂料等直接與鋁合金窗表面接觸，產(chǎn)生電化學反應(yīng)，腐蝕鋁材。安裝時，固定用連接鐵件應(yīng)進行防銹處理。 （ 4）、就位和臨時固定：根據(jù)已放好的安裝位置線安裝，并將其吊正找直，無問題后用木楔臨時固定。 （ 5）、窗框與墻體固定方式：將連接 鐵件用塑料膨脹套管進行固定。鐵角至門窗角的尺寸不應(yīng)大于 180mm，鐵角間距應(yīng)小于 600mm。 （ 6）、處理窗框與墻體縫隙鋁合金窗副框固定好后，用 8mm 厚巖棉填塞副框與墻體縫隙，外表面留 2mm 深槽口打密封膠；嚴禁用水泥砂漿填塞。內(nèi)框安裝畢，與副框之間打密封膠。 （ 7）、鋁合金框安裝 a、將預留洞按鋁合金框尺寸提前修理好。 b、框按位置立好，找好垂直度及幾何尺寸后，用自攻螺絲將門框與墻體預埋件固定。 c、用密封膠填嵌墻體與門框邊的縫隙。 (8)、鋁合金窗扇安裝 窗框安裝完畢，經(jīng)檢驗符合質(zhì)量要求后，方可進行鋁合金 門窗扇的安裝。 (9)、安裝五金配件 待漿活修理完，油漆、涂料刷完后方可安裝門窗的五金配件，安裝工藝要求詳見產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。 質(zhì)量標準 (1)、鋁合金窗及其附件質(zhì)量，必須符合設(shè)計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。 (2)、鋁合金窗的安裝位置、開啟方向必須符合設(shè)計要求。 (3)、窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，開關(guān)靈活；窗扇關(guān)閉嚴密，間隙均勻，扇與框搭接量應(yīng)符合設(shè)計要求。 (4)、鋁合金窗附件齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用。 (5)、鋁合金窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑，無裂縫。 (6)、 鋁合金窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕；涂膠表面平滑、平整，厚度均勻，無氣孔。 十、抹灰工程 施工準備 材料及主要機具 水 泥：普通硅酸鹽 水泥 砂 子：過篩七眼砂 其它摻合料： 107膠、外加劑、其摻入量按規(guī)定執(zhí)行。 主要機具：攪拌機、篩子、鍬、除抹灰工一般常用工具外，還應(yīng)備有軟毛刷、分格條、笤帚、尺桿、鋁合金靠尺。 作業(yè)條件 1）結(jié)構(gòu)工程已完成，并經(jīng)有關(guān)部門驗收，達到合格標準并彈好 500mm 線。 2）抹灰前應(yīng)檢查門窗、洞口的位置是否正確。 3）砼墻、砌塊基體表面灰塵、污垢和油漬等應(yīng)清理干凈，抹 灰前提前一天對墻面灑水濕潤。 4）各種預埋鐵件、管道卡環(huán)等應(yīng)提前安裝好，對結(jié)構(gòu)混凝土偏差部位，應(yīng)提前剔平或修補。 5）對墻面砌體缺棱掉角處需分層進行處理，對水、電墻內(nèi)埋管剔槽部位設(shè)專人進行修補，修補時先用水沖凈槽內(nèi)浮塵，然后刷 107 膠水泥漿一道，緊接著用水泥砂漿進行填塞至墻面平。 6）內(nèi)外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位鑒定合格后，再組織施工。 7）施工使用的外架應(yīng)提前準備，橫豎桿要離開墻面及墻角 200~250mm，以便于操作。為減少抹灰接槎保證灰面的平整，外架應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工 要求。 8）抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度，抹灰前應(yīng)在大角的兩面、窗臺兩側(cè)彈出灰層的控制線，以作打底依據(jù)。 操作工藝 工藝流程： 門窗框四周堵縫（或外墻板豎橫縫處理） 墻面清理 澆水潤濕墻面 吊垂直、套方、抹灰餅、沖 筋 彈灰層控制線 抹底層砂漿 彈線分格基層處理 粘分格條 抹罩面灰 養(yǎng)護 操作要點： 1）基層處理：若砼面光滑，應(yīng)對其“毛化處理，即將光滑的表 面清掃干凈，用笤帚甩上一層 1： 1稀粥狀水泥砂漿（內(nèi)摻 20%107膠水拌制），使其凝固在光滑的基層表面，用手掰不動為好。 2）吊垂直、套方找規(guī)矩：分別在門窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方貼灰餅并按灰餅充筋，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。 3）抹底層砂漿：刷摻水重 10%的 107 膠水泥漿一道，（水灰比為 ~）緊跟抹 1： 3水泥砂漿，每遍厚度為 5~7mm，直至與所充筋抹平，并用大杠刮