【正文】 財(cái)務(wù)部質(zhì)檢部工程技術(shù)部排水溝工區(qū) 田間道路工區(qū)建筑物工區(qū)本工程施工測(cè)量放線的主要工作內(nèi)容是：機(jī)耕路、進(jìn)地涵、管涵、管涵、標(biāo)志牌和灌排溝渠平面位置、高程施工測(cè)量放線、施工過(guò)程控制。工程測(cè)量的施工放樣是工程進(jìn)度和質(zhì)量的保證，成果的好壞，直接關(guān)系到工程的定位、走向及其相互位置關(guān)系是否正確。因此，在測(cè)量工作中，必須遵照工程測(cè)量規(guī)范，仔細(xì)作業(yè)，按發(fā)包人提供的控制點(diǎn)準(zhǔn)確無(wú)誤地將施工內(nèi)容放樣到實(shí)地上，以便施工。施工前的準(zhǔn)備工作主要是根據(jù)地質(zhì)勘探報(bào)告、設(shè)計(jì)資料、測(cè)量資料和施工總體布置等，做好如下工作：A、掌握工程現(xiàn)狀，熟悉設(shè)計(jì)指標(biāo)、圖紙等基礎(chǔ)資料。B、高程系統(tǒng)控制，做好標(biāo)段內(nèi)高程引測(cè)及水準(zhǔn)標(biāo)石埋設(shè)工作。C、平面坐標(biāo)系控制，做好基準(zhǔn)線引測(cè)及基準(zhǔn)線標(biāo)識(shí)樁埋設(shè)工作。：⑴、測(cè)量人員配置： 項(xiàng)目部技術(shù)科成立專(zhuān)門(mén)測(cè)量放樣小組，由3人組成，其中 1名專(zhuān)職測(cè)量工程師，2名專(zhuān)職測(cè)量員，可同時(shí)對(duì)多個(gè)部位放樣。⑵、測(cè)量?jī)x器配置：名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)數(shù)量精度備注電子經(jīng)緯儀12″證件齊全水準(zhǔn)儀SETL2證件齊全水準(zhǔn)尺3m,5m3+3177。新購(gòu)鋼卷尺50m4177。新購(gòu)坡度尺2″新購(gòu)⑶測(cè)量放樣基本工作內(nèi)容①查對(duì)復(fù)核發(fā)包人和監(jiān)理工程師所交付的原始三角網(wǎng)基點(diǎn)、水準(zhǔn)網(wǎng)基點(diǎn)和相關(guān)資料，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)上報(bào)并協(xié)商解決。②施工過(guò)程中定期對(duì)所用儀器進(jìn)行保養(yǎng)、校核，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理，并配合監(jiān)理工程師對(duì)工程重要部位進(jìn)行聯(lián)合復(fù)查。③竣工后測(cè)繪竣工圖。④施工測(cè)量質(zhì)量控制測(cè)量精度嚴(yán)格按照《工程測(cè)量規(guī)范》（GB500261993）執(zhí)行。精度要求見(jiàn)下表。三角測(cè)量精度表平面控制內(nèi) 容精度要求相對(duì)閉合差1/5000邊長(zhǎng)丈量相對(duì)誤差1/10000測(cè)量中誤差177。20″方位角閉合差177。60″高程控制每公里高程誤差177。閉合差177。12mm測(cè)量結(jié)果報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后用于本工程施工。 ，C25現(xiàn)澆鋼筋混凝土橋板，C25鋼筋混凝土臺(tái)帽，C20鋼筋混凝土護(hù)欄； 進(jìn)地涵2米跨7座，C25現(xiàn)澆鋼筋混凝土橋板，C25鋼筋混凝土臺(tái)帽，C20鋼筋混凝土護(hù)欄，管涵C20砼、Ф800鋼筋砼管。 概況：進(jìn)地涵漿砌石橋墩基礎(chǔ)平面尺寸為長(zhǎng)寬=(長(zhǎng)寬=2m)，所以進(jìn)地涵漿砌石橋墩基礎(chǔ)土方開(kāi)挖底口平面尺寸為長(zhǎng)寬=(長(zhǎng)寬=)，管涵長(zhǎng)6*4米，*，按1:。以進(jìn)地涵、管涵上面為177。，進(jìn)地涵漿砌石橋墩基礎(chǔ)底標(biāo)高為—。：由于每進(jìn)地涵土方開(kāi)挖量較小，所以采用人工開(kāi)挖，挖出的土一部分堆放在基坑周邊用于回填，一部分運(yùn)走堆放在發(fā)包人和監(jiān)理指定地點(diǎn)。：（1）工藝流程：平面定位測(cè)量放線、橋面板上面高程確定——撒基坑開(kāi)挖上口邊線灰線——向下開(kāi)挖——清底修邊、基底鏟探——監(jiān)理工程師驗(yàn)收、辦理基坑隱蔽手續(xù)（2）平面定位測(cè)量放線、橋面板上面高程確定：按照施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、發(fā)包人對(duì)平板橋整體布置并結(jié)合平板橋所在位置的地形地貌、道路、渠道（河流）情況，確定平板橋的平面位置和橋面板上面高程，并引測(cè)軸線樁和高程樁，并加以標(biāo)識(shí)和保護(hù)，填寫(xiě)施工放樣報(bào)驗(yàn)單、聯(lián)合測(cè)量通知單、施工測(cè)量成果報(bào)驗(yàn)單，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后簽字確認(rèn)。（3）撒基坑開(kāi)挖上口邊線灰線：根據(jù)基坑底口尺寸、開(kāi)挖深度、放坡系數(shù)計(jì)算出上口尺寸，其計(jì)算公式如下：上口長(zhǎng)（寬）=下口長(zhǎng)（寬）+2開(kāi)挖深度放坡系數(shù)根據(jù)軸線、上口尺寸用滑石粉撒出上口開(kāi)挖邊線。（4）向下開(kāi)挖：首先用鐵锨沿上口灰線切出開(kāi)挖邊線，然后集中精力向下開(kāi)挖，用水準(zhǔn)儀測(cè)放出—。（5）清底修邊、基底鏟探：開(kāi)挖至—，將軸線用經(jīng)緯儀或錘球落至坑底，測(cè)量基坑開(kāi)挖平面尺寸，修理基坑四邊使之符合要求。用洛陽(yáng)鏟進(jìn)行基底鏟探，并將洛陽(yáng)鏟帶出的泥條按順序擺放，檢查基礎(chǔ)持力層有無(wú)松軟土層、墓穴、空洞和持力層土質(zhì)是否符合設(shè)計(jì)要求。探點(diǎn)布置如下：基坑四角各一個(gè)，基坑中間一個(gè)。（6）監(jiān)理工程師驗(yàn)收、辦理基坑隱蔽手續(xù)：基坑平面位置、平面尺寸、基底標(biāo)高、鏟探情況自檢后，由發(fā)包人組織設(shè)計(jì)單位、地質(zhì)勘探單位、監(jiān)理單位、施工單位進(jìn)行基坑驗(yàn)收，驗(yàn)收合格后，向監(jiān)理工程師報(bào)送基坑土方開(kāi)挖報(bào)驗(yàn)單、隱蔽工程驗(yàn)收記錄，并在監(jiān)理工程師簽字確認(rèn)后才能進(jìn)入下道工序施工。序號(hào)檢查項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法1平面尺寸20用鋼卷尺從軸線尺量檢查2基坑底標(biāo)高0,—50尺量檢查或用水準(zhǔn)儀檢查3基坑底表面平整度177。20用2m靠尺檢查4持力層土質(zhì)符合設(shè)計(jì)要求對(duì)照地質(zhì)報(bào)告檢查 根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)要求，進(jìn)地涵、管涵基礎(chǔ)填土應(yīng)用滲透性較好的土夯填，并做好后臺(tái)排水設(shè)施。：基礎(chǔ)工程已經(jīng)隱蔽驗(yàn)收合格，允許進(jìn)行回填土作業(yè)；回填土料、人員、振動(dòng)夯、電源及配電設(shè)施準(zhǔn)備到位。（1）工藝流程：清理基坑內(nèi)雜物——土料選擇、分層鋪土、夯實(shí)——回填土表面整平（2）清理基坑內(nèi)雜物：將基坑內(nèi)的大土塊、木塊、雜草等雜物清理干凈。（3）填土種類(lèi)、級(jí)配、含水率、超徑顆粒、土塊大小等均需符合設(shè)計(jì)要求。（具體參數(shù)由設(shè)計(jì)單位根據(jù)土料試驗(yàn)提供），本工程采用基坑開(kāi)挖出來(lái)的土料。（4）土料應(yīng)嚴(yán)格控制含水量。當(dāng)土料天然含水量大于施工要求上限時(shí)，應(yīng)分層人工或機(jī)械翻曬土料，也可利用含水率低的土料摻合進(jìn)行調(diào)整。對(duì)于天然土料含水量小于施工要求下限時(shí)，采用加水或?yàn)⑺{(diào)整含水率。凡不符合要求的土料，不得用于回填。（5）由于基坑尺寸較小，進(jìn)地涵基坑回填采用振動(dòng)式打夯機(jī)，每層鋪土厚不大于20～25cm，夯擊6～8遍。下一層夯實(shí)合格后方可鋪填上層新料。（6）雨雪季施工，將合格土源及回填部位表面用大塊塑料布護(hù)蓋的辦法，雨雪后稍加清理或翻曬，即可繼續(xù)施工。含水量控制與檢查必須貫穿整個(gè)回填過(guò)程。檢查回填土料，檢查含水量變化、鋪土厚度、振實(shí)遍數(shù)、壓實(shí)后的干容重等，均應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（1）積極推行全面質(zhì)量管理，加強(qiáng)人員培訓(xùn)，建立健全各級(jí)責(zé)任制，以保證施工質(zhì)量達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)，工程安全可靠與經(jīng)濟(jì)合理。（2）施工人員必須對(duì)質(zhì)量負(fù)責(zé)，做好質(zhì)量管理工作，實(shí)行自檢、互檢、交接班檢查，并設(shè)立主要負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)下的專(zhuān)職質(zhì)量檢查機(jī)構(gòu)，采用班組初檢、施工工區(qū)復(fù)檢、質(zhì)檢科終檢的“三檢制”。（3）質(zhì)檢人員與施工人員都必須樹(shù)立“預(yù)防為主”和“質(zhì)量第一”的觀點(diǎn)，雙方密切配合，控制每一道工序的操作質(zhì)量，防止發(fā)生質(zhì)量事故。（4）質(zhì)量控制按國(guó)家和行業(yè)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、施工圖、技術(shù)要求以及工地制定的施工規(guī)章制度。質(zhì)量檢查部門(mén)對(duì)所有取樣檢查部位的平面位置、高程、檢驗(yàn)結(jié)果等均應(yīng)如實(shí)記錄，并逐班、逐日填寫(xiě)質(zhì)量報(bào)表，分送有關(guān)部門(mén)和負(fù)責(zé)人。質(zhì)檢資料必須妥善保存，防止丟失，嚴(yán)禁自行銷(xiāo)毀。（5）質(zhì)量檢查部門(mén)應(yīng)在驗(yàn)收小組領(lǐng)導(dǎo)下，參加施工期的分部驗(yàn)收工作，特別是隱蔽工程，應(yīng)詳細(xì)記錄工程質(zhì)量情況，必要時(shí)應(yīng)照像或取原狀樣品保存。（6）施工過(guò)程中，對(duì)每班出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題，處理經(jīng)過(guò)及遺留問(wèn)題，在現(xiàn)場(chǎng)交接班記錄本上詳細(xì)寫(xiě)明，并經(jīng)值班負(fù)責(zé)人簽署。針對(duì)每一個(gè)質(zhì)量問(wèn)題，在現(xiàn)場(chǎng)做出的決定，必須由主管技術(shù)負(fù)責(zé)人簽署，作為施工質(zhì)量控制的原始記錄。（7）試驗(yàn)及儀器使用建立責(zé)任制，儀器應(yīng)定期檢查與校正，并作如下規(guī)定： A、環(huán)刀每半月校核一次重量和容積，發(fā)現(xiàn)損壞時(shí)立即停止使用。 B、鋁盒每月檢查一次重量，檢查時(shí)應(yīng)擦洗干凈并烘干。 C、天平等衡器每班應(yīng)校正一次，并隨時(shí)注意其靈敏度。：進(jìn)地涵現(xiàn)澆混凝土構(gòu)件有C25鋼筋混凝土臺(tái)帽、C25鋼筋混凝土橋面板、C20護(hù)欄，管涵C20砼擋墻。（1）工藝流程：基面整理→立模校核→砼拌和→砼運(yùn)輸→平倉(cāng)振搗→收面壓光→養(yǎng)護(hù)（2）作業(yè)準(zhǔn)備：　砼澆筑前，必須作好準(zhǔn)備工作。電力線路電源（或發(fā)電機(jī)）、拌和機(jī)就位；小推車(chē)（或機(jī)動(dòng)自卸翻斗車(chē)）備齊；振機(jī)器到位；各種模具準(zhǔn)備就緒；供水系統(tǒng)、供電系統(tǒng)、機(jī)械系統(tǒng)試運(yùn)行正常；場(chǎng)地、道路平整；人員到位后才能進(jìn)行砼現(xiàn)澆施工。 　?。?）砼澆筑方法 　　①澆筑用砼必須采用機(jī)械拌和，,拌和好的砼須用小推車(chē)（或機(jī)動(dòng)自卸翻斗車(chē)）及時(shí)運(yùn)往澆筑現(xiàn)場(chǎng)?，F(xiàn)場(chǎng)施工人員應(yīng)嚴(yán)格控制砼水灰比和坍落度，必須保證按施工配合比上料。 　?、陧胚\(yùn)到澆筑現(xiàn)場(chǎng)后應(yīng)及時(shí)流槽入倉(cāng)，人工平倉(cāng)，刮杠刮平，平板振動(dòng)器或振動(dòng)棒振搗。振動(dòng)器振動(dòng)順序應(yīng)從下往上單方向振動(dòng)，嚴(yán)禁過(guò)振、漏振。 　?、塾闷桨逭駝?dòng)器或振動(dòng)棒振實(shí)后，直到表面泛出水泥漿為止，最后用人工壓光。壓光可以分兩次進(jìn)行，第一次在磨光機(jī)磨完后及時(shí)壓光，第二次等砼初凝前再壓光一次，以做到內(nèi)實(shí)外光，棱角分明，表面無(wú)蜂窩、麻面、砂眼、爆皮、龜裂等現(xiàn)象。 　?、茼挪鹉r(shí)間以不損壞成品砼為宜，拆模后等砼達(dá)到初凝，然后灑水及時(shí)用塑料薄膜覆蓋養(yǎng)護(hù)，并用土埂密封。養(yǎng)護(hù)天數(shù)不得少于14天。（4）砼表面工藝從思想上、認(rèn)識(shí)上牢固樹(shù)立建精品工程的認(rèn)識(shí)，徹底改變水工施工“重內(nèi)容、輕外觀”的傳統(tǒng)觀念，追求“內(nèi)實(shí)外美”的精品目標(biāo)。確保砼表面無(wú)蜂窩麻面，平整光滑。具體要求如下：各種無(wú)模板混凝土表面的允許平整度偏差應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。無(wú)?；炷帘砻娴男拚?。應(yīng)根據(jù)無(wú)模混凝土表面結(jié)構(gòu)特性和平整度的要求，采用整平板修整、木模刀修整、鋼制修平刀修整和掃帚處理等不同施工方法和工藝進(jìn)行表面修整，并應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的允許平整度偏差要求。無(wú)?；炷帘砻娴谋?。為避免新澆混凝土出現(xiàn)表面干縮裂縫，應(yīng)及時(shí)采取混凝土表面噴霧，或加蓋聚乙烯薄膜，或其它方法，保持混凝土表面濕潤(rùn)和降低水分蒸發(fā)損失。噴霧時(shí)水分不應(yīng)過(guò)量，要求霧滴直徑達(dá)到40－80um，以防止混凝土表面泛出水泥漿液，保濕應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。（5）砼表面保護(hù)及缺陷處理按照SDJ207—。針對(duì)進(jìn)地涵、管涵工程，選用灑水和薄膜進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。采用灑水養(yǎng)護(hù)，應(yīng)在砼澆筑完畢后12－18h內(nèi)開(kāi)始進(jìn)行，其養(yǎng)護(hù)期時(shí)間達(dá)到14天以上，在干燥氣候條件下，應(yīng)延長(zhǎng)養(yǎng)護(hù)時(shí)間至少28天以上；薄膜養(yǎng)護(hù)：在砼表面涂刷一層養(yǎng)護(hù)劑，形成保水薄膜，涂料應(yīng)不影響砼質(zhì)量；并須報(bào)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。對(duì)砼表面蜂窩凹陷或其它損壞的砼缺陷應(yīng)按監(jiān)理工程師指示進(jìn)行修補(bǔ)，直到監(jiān)理工程師滿(mǎn)意為止，并作好詳細(xì)記錄。修補(bǔ)前必須用鋼絲刷或加壓水沖刷清除缺陷部分，或鑿去薄弱的砼表面，用水沖洗干凈，應(yīng)采用比原砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的砂漿、砼或其它填料填補(bǔ)缺陷處，并予以抹平，修整部位應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，確保修補(bǔ)材料牢固黏結(jié)，色澤一致，無(wú)明顯痕跡。砼澆筑塊成型后的偏差不得超過(guò)模板安裝允許偏差的50%～100%。（1）水泥①水泥品種：進(jìn)地涵、管涵工程所用水泥應(yīng)符合《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207－82的有關(guān)規(guī)定，由于具有抗凍要求，考慮到不同廠家水泥的色澤不同，最好采用同一個(gè)廠家的水泥。按各建筑物部位施工圖紙的要求，配置砼所需的水泥品種，各種水泥均應(yīng)符合本技術(shù)條款指定的國(guó)家和行業(yè)的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)。②發(fā)貨運(yùn)輸：每批水泥均有出廠合格證，水泥運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)注意其品種和強(qiáng)度等級(jí)不得混雜，應(yīng)采用有效措施防止水泥受潮。③貯存：到貨的水泥應(yīng)按不同品種、強(qiáng)度等級(jí)、出廠批號(hào)、袋裝或散裝等，分別貯放在專(zhuān)用的倉(cāng)庫(kù)或儲(chǔ)罐中，防止因貯存不當(dāng)引起水泥變質(zhì)。袋裝水泥的出廠日期不應(yīng)超過(guò)3個(gè)月，散裝水泥不應(yīng)超過(guò)6個(gè)月，快硬水泥不應(yīng)超過(guò)1個(gè)月，袋裝水泥的堆放高度不得超過(guò)15袋。（2）砼拌和用水①凡適宜飲用的水均可使用,末經(jīng)處理的工業(yè)廢水不得使用。②拌和用水所含物質(zhì)不應(yīng)影響砼和易性和砼強(qiáng)度的增長(zhǎng)，以及引起鋼筋和砼的腐蝕。③水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸鹽、硫化物的含量應(yīng)符合下表的規(guī)定。物 質(zhì) 含 量 極 限項(xiàng) 目鋼筋砼素砼pH值﹥＞4＞4不溶物 mg/L＜2000＜5000可溶物 mg/L＜5000＜10000氯化物(以CL計(jì)) mg/L＜1200＜3500硫酸鹽(以SO42計(jì)) mg/L＜2700＜2700硫化物(以S2計(jì)) mg/L（3）骨料 ①砼骨料應(yīng)按監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的料源進(jìn)行生產(chǎn)，對(duì)含有活性成分的骨料必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)論證，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，方可使用。②不同粒徑的骨料應(yīng)分別堆存，嚴(yán)禁相互混雜和混入泥土；裝卸時(shí)，粒徑大于40mm的粗骨料的凈自由落差不應(yīng)大于3m，應(yīng)避免造成骨料的嚴(yán)重破碎。③細(xì)骨料的質(zhì)量要求按規(guī)定如下：現(xiàn)澆砼所用的砂為中砂，以級(jí)配良好、質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈的天然河砂為好，由硬質(zhì)巖石軋碎的人工砂也可以，要求質(zhì)地堅(jiān)硬、顆粒潔凈，耐久性好，且不得包含團(tuán)塊、鹽堿、壤土、有機(jī)物和其它有害雜質(zhì)。a、細(xì)骨料的細(xì)度模數(shù)，～，測(cè)試方法按SD105—；b、砂料應(yīng)質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好，使用山砂、特細(xì)砂應(yīng)經(jīng)過(guò)試驗(yàn)論證；c、天然砂料按粒徑分為兩級(jí)，人工砂可不分級(jí)；d、砂料中有活性骨料時(shí)，必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)論證；e、其它砂質(zhì)量技術(shù)要求應(yīng)符合SDJ207—。④粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合以下規(guī)定：現(xiàn)澆砼所用碎石為1～4cm或1～3cm。須選用質(zhì)地堅(jiān)硬、清潔、級(jí)配良好的碎石。超徑含量控制在15%以?xún)?nèi)，遜徑應(yīng)小于10%，針片狀含量不大于10%。1）粗骨料最大粒徑，不應(yīng)超過(guò)鋼筋最小凈間距的2/3及構(gòu)件斷面最小邊長(zhǎng)的1/4，素砼板厚的1/2。2)施工中應(yīng)將骨料按粒徑分成下列幾種級(jí)配：二級(jí)配:分成5～20mm和20～40mm，最大粒徑為40mm；3）含有活性骨料、黃銹等的粗骨料，必須進(jìn)行專(zhuān)門(mén)試驗(yàn)論證后，才能使用。4）其它粗骨料的質(zhì)量要求應(yīng)符合SDJ207—。：(1) 砼配合比必須通過(guò)試驗(yàn)確定，其試驗(yàn)方法按SD105—82有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。(2) 在配合比試驗(yàn)前5天，我公司將各種配合比試驗(yàn)的配料及其拌和、制模和養(yǎng)護(hù)等的配合比試驗(yàn)計(jì)劃報(bào)送監(jiān)理工程師。(3)按照施工圖紙的要求和監(jiān)理工程師指示，通過(guò)室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行砼配合比設(shè)計(jì)，并報(bào)送監(jiān)理工程師審批。(4)砼配合比調(diào)整：在施工過(guò)程中，若需要改變經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的