【正文】 法規(guī)的符合性 、 配合 /功能 。 不采用 不采用 專用術(shù)語符號(hào) 標(biāo)準(zhǔn) 無 無 無 產(chǎn)品特殊特性 （與安全或法規(guī)無關(guān)） 指這種產(chǎn)品特性： 在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動(dòng)可能顯著影響顧客對(duì)產(chǎn)品的滿意程度 (非安全或法規(guī)方面 )， 例如配合 、 功能 、 安裝或外觀 ， 或者制造加工此產(chǎn)品的能力等 。 指那些對(duì)顧客滿意程度重要的產(chǎn)品 、 過程和試驗(yàn)要求 ， 其質(zhì)量策劃措施應(yīng)包括在控制計(jì)劃中 指確認(rèn)受控過程的特定特性 ， 并因此要求統(tǒng)計(jì)過程控制測(cè)量過程穩(wěn)定性 、能力 ， 控制零件壽命 。 是 指 限 于 那 些 在（ 生產(chǎn) ） 零件圖樣 、工具和夾具及輔具工裝程序方面的強(qiáng)制驗(yàn)證 ， 但現(xiàn)行過程控制不須強(qiáng)制的最關(guān)鍵特性 。 專用術(shù)語符號(hào) 配合 /功能 F/F 重要特性 —SC 無 菱形 —D 五邊形 P 產(chǎn)品特殊特性 （與安全或法規(guī)有關(guān)） 指這種產(chǎn)品特性： 在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動(dòng)可能顯著影響顧客對(duì)產(chǎn)品的滿意程度 (非安全或法規(guī)方面 )， 例如配合 、 功能 、 安裝或外觀 ， 或者制造加工此產(chǎn)品的能力等 。 指那些對(duì)顧客滿意程度重要的產(chǎn)品 、 過程和試驗(yàn)要求 ， 其質(zhì)量策劃措施應(yīng)包括在控制計(jì)劃中 指確認(rèn)受控過程的特定特性 ， 并因此要求統(tǒng)計(jì)過程控制測(cè)量過程穩(wěn)定性 、能力 ， 控制零件壽命 。 是 指 限 于 那 些 在（ 生產(chǎn) ） 零件圖樣 、工具和夾具及輔具工裝程序方面的強(qiáng)制驗(yàn)證 ， 但現(xiàn)行過程控制不須強(qiáng)制的最關(guān)鍵特性 。 專用術(shù)語符號(hào) 安全 /符合S/C 31 車輪公司產(chǎn)品 /過程特殊特性標(biāo)識(shí)如下表： 產(chǎn)品特殊特性 （與安全或法規(guī)無關(guān)） 指這種產(chǎn)品特性： 在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動(dòng)可能顯著影響顧客對(duì)產(chǎn)品的滿意程度 ， 例如配合 、 功能 、 安裝或外觀等 。 專用術(shù)語符號(hào) 重要特性 產(chǎn)品特殊特性 （與安全或法規(guī)有關(guān)） 指這種產(chǎn)品特性： 在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動(dòng)會(huì)顯著影響產(chǎn)品安全特性或政府法規(guī)的符合性 ， 例如排放 、 噪聲 、 污染等 。 專用術(shù)語符號(hào) 關(guān)鍵特性 I S 過程特殊特性 指這種過程特性直接形成產(chǎn)品安全特性和對(duì)形成產(chǎn)品安全特性起作用的特性 。 專用術(shù)語符號(hào) 關(guān)鍵過程 A 過程特殊特性 指這種過程特性直接形成產(chǎn)品重要特性和對(duì)形成產(chǎn)品重要特性起作用的過程 。 專用術(shù)語符號(hào) 重要過程 B 32 ?項(xiàng)目小組有關(guān)人員要制定將設(shè)計(jì)目標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)計(jì)的具體要求的 《 產(chǎn)品保證計(jì)劃 》 ； ?產(chǎn)品保證計(jì)劃的工作量取決于顧客的需要、期望和要求； ?產(chǎn)品保證計(jì)劃可以包括：概述項(xiàng)目要求；確定可靠性、耐久性目標(biāo)和要求及其分配的確定；新技術(shù)、復(fù)雜性、材料、應(yīng)用、環(huán)境、包裝、服務(wù)和制造要求或其它會(huì)給大綱帶來風(fēng)險(xiǎn)的因素的評(píng)定；進(jìn)行FMEA（失效模式分析；制定初始工程標(biāo)準(zhǔn)。 33 ?該階段策劃結(jié)束時(shí) ， 項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)評(píng)審本階段工作 ，將最新情況報(bào)告給管理者 ， 以保持其興趣 、 承諾和支持； ?項(xiàng)目小組可以通過下列內(nèi)容來保持管理者的支持： —所有策劃要求已經(jīng)滿足 ， 并文件化； —關(guān)注的問題列入解決計(jì)劃 。 ?管理者參加質(zhì)量策劃會(huì)議對(duì)確保項(xiàng)目成功至關(guān)重要 。 形成 《 新產(chǎn)品開發(fā)階段性評(píng)審和管理者支持 》 記錄 。 34 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 本過程的任務(wù)和要點(diǎn)： ? 項(xiàng)目小組應(yīng)考慮所有的設(shè)計(jì)要素 ， 即使設(shè)計(jì)是顧客所有或雙方共有； ? 步驟包括樣件制造到驗(yàn)證產(chǎn)品和服務(wù)滿足顧客呼聲的要求； ? 一個(gè)可行的設(shè)計(jì)應(yīng)能滿足生產(chǎn)量 、 工期和工程要求 ， 并滿足質(zhì)量 、 可靠性 、 投資成本 、 重量 、 單件成本和進(jìn)度目標(biāo)等； ? 保證對(duì)技術(shù)要求和有關(guān)技術(shù)資料的全面 、 嚴(yán)格的評(píng)審； ? 進(jìn)行初始可行性分析 ， 以評(píng)定制造過程可能發(fā)生的潛在問題 。 35 輸入內(nèi)容： 是計(jì)劃和定義過程的輸出，包括： 標(biāo) /過程特殊特性初始清單 輸出內(nèi)容包括： 、工裝和設(shè)施要求 /過程特殊特性 支持 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā)過程的輸入和輸出 產(chǎn)品設(shè)計(jì)部門 項(xiàng)目小組 36 ?DFMEA是一種評(píng)定失效可能性及其失效后果的分析技術(shù)； ?以產(chǎn)品工程師為主及項(xiàng)目小組相應(yīng)人員參加，共同進(jìn)行設(shè)計(jì)失效模式和后果分析（ DFMEA）； ?由產(chǎn)品工程師完成 《 設(shè)計(jì) FMEA》 ，并用 《 設(shè)計(jì)FMEA檢查單 》 進(jìn)行檢查； ?DFMEA是一種動(dòng)態(tài)文件，隨顧客需要期望不斷更新。 ?可制造性和裝配設(shè)計(jì)是一種同步工程，用來優(yōu)化設(shè)計(jì)功能、可制造性和易于裝配之間的關(guān)系； 37 ?可制造性和裝配設(shè)計(jì)原則： －盡量減少零件的種類和個(gè)數(shù)，使用標(biāo)準(zhǔn)件； －產(chǎn)品中相似特征盡量設(shè)計(jì)成統(tǒng)一的尺寸； －避免內(nèi)加工； －避免使用單獨(dú)的緊固件； －在可能的情況下盡量采用成組設(shè)計(jì)的技術(shù)； －減少零件的搬運(yùn)次數(shù)。 ?項(xiàng)目小組應(yīng)評(píng)審產(chǎn)品的可制造性和裝配設(shè)計(jì)可行性，至少要考慮下列項(xiàng)目： 38 －設(shè)計(jì)、概念、功能和對(duì)制造變差的敏感性； －制造／裝配過程； －尺寸公差； －性能要求； －部件數(shù)； －過程調(diào)整； －材料搬運(yùn)。 ?另外根據(jù)小組的知識(shí)、經(jīng)驗(yàn)、產(chǎn)品 /過程、政府法規(guī)和服務(wù)要求可能需要考慮其它因素。 ?形成 《 產(chǎn)品工藝性審查記錄 》 39 ?由產(chǎn)品工程師組織相應(yīng)人員定期進(jìn)行設(shè)計(jì)驗(yàn)證； ?設(shè)計(jì)驗(yàn)證是驗(yàn)證產(chǎn)品設(shè)計(jì)是否滿足第 1階段敘述的各項(xiàng)的活動(dòng)中顧客的要求； ?可包括下列活動(dòng)： —變換方法進(jìn)行計(jì)算； —交新設(shè)計(jì)與已證實(shí)的類似設(shè)計(jì)比較； —進(jìn)行試驗(yàn)和證實(shí)； —對(duì)發(fā)放前的設(shè)計(jì)階段文件進(jìn)行評(píng)審。 40 ?由產(chǎn)品工程師組織項(xiàng)目小組相應(yīng)人員參加進(jìn)行定期的設(shè)計(jì)評(píng)審； ?設(shè)計(jì)評(píng)審是預(yù)防問題和誤解的有效方法，是重要的防錯(cuò)措施，通過評(píng)審識(shí)別任何問題并提出必要的措施； ?設(shè)計(jì)評(píng)審不僅是技術(shù)檢驗(yàn)，而且是一系列的驗(yàn)證活動(dòng)； ?形成 《 設(shè)計(jì)評(píng)審記錄 》 。 41 ?樣件控制計(jì)劃是在樣件制造過程中的尺寸測(cè)量和材料與功能試驗(yàn)的描述； ?以工藝工程師為主的項(xiàng)目小組根據(jù)顧客要求 ， 制定 《 樣件 控制計(jì)劃 》 ， 并用 《 控制計(jì)劃?rùn)z查單 》 進(jìn)行檢查 。 根據(jù)顧客要求提交樣件控制計(jì)劃 。 ?項(xiàng)目小組應(yīng)對(duì)所有樣件進(jìn)行評(píng)審 ， 評(píng)審內(nèi)容： —保證產(chǎn)品或服務(wù)符合所要求的規(guī)范和報(bào)告數(shù)據(jù)； —保證已對(duì)特殊產(chǎn)品和過程特性進(jìn)行了特別關(guān)注； —使用數(shù)據(jù)和經(jīng)驗(yàn)以制定初始過程參數(shù)和包裝要求； —將關(guān)注的問題 、 變差和費(fèi)用影響與顧客溝通 。 42 ?完成工程圖紙（包括數(shù)學(xué)數(shù)據(jù)）； ?項(xiàng)目小組應(yīng)對(duì)設(shè)計(jì)圖樣進(jìn)行評(píng)審，即使順顧客設(shè)計(jì)的情況下，也不能免除小組以評(píng)審工程圖紙的職責(zé)； ?評(píng)審的重點(diǎn)是與特殊特性有關(guān)的內(nèi)容，是否有足夠的數(shù)據(jù)可以對(duì)零件進(jìn)行全尺寸檢驗(yàn)； ?形成 《 工程圖樣確認(rèn)表 》 。 ?項(xiàng)目小組應(yīng)詳細(xì)評(píng)審工程規(guī)范，識(shí)別功能、耐久性和外觀要求； ?形成 《 工程規(guī)范確認(rèn)表 》 。 43 ?項(xiàng)目小組應(yīng)評(píng)審材料規(guī)范，特別是涉及物理特性、性能、環(huán)境、搬運(yùn)和貯存要求的特殊特性； ?形成 《 材料規(guī)范確認(rèn)表 》 。 ?當(dāng)需要更改圖樣和規(guī)范時(shí)，產(chǎn)品工程師應(yīng)保證更改立即以書面形式通知到所有受影響的部門； ?所有設(shè)計(jì)更改應(yīng)在實(shí)施之前由設(shè)計(jì)人員加以確定，并評(píng)審和批準(zhǔn)； ?所有設(shè)計(jì)更改，包括供方提出的更改，在生產(chǎn)實(shí)施之前均應(yīng)有顧客書的批準(zhǔn)，或者放棄批準(zhǔn)； 44 ?對(duì)有專利的設(shè)計(jì)，必須與顧客共同確定其外形、裝配、功能和性能的影響； ?供方應(yīng)考慮設(shè)計(jì)更改對(duì)產(chǎn)品應(yīng)用系統(tǒng)的影響。 、工裝和設(shè)施要求 ?負(fù)責(zé)工藝開發(fā)工程師根據(jù)新項(xiàng)目需要提出增添設(shè)備 、 工裝和設(shè)施要求 ， 形成 《 設(shè)備申請(qǐng)單 》 和 《 工裝申請(qǐng)單 》 ； ?項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)考慮增加這些設(shè)備 、 工裝對(duì)項(xiàng)目進(jìn)度的影響 ， 確保試生產(chǎn)前完工 。 ?用 《 新設(shè)備 、 工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查清單 》 進(jìn)行檢查 。 45 /過程特殊特性 ?由項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組在初始產(chǎn)品 /過程特殊特性清單基礎(chǔ)上 ， 完成 《 產(chǎn)品 /過程特殊特性清單 》 項(xiàng)目小組應(yīng)達(dá)成一致； ?使用規(guī)定的符號(hào)體現(xiàn)在控制計(jì)劃中 。 ?負(fù)責(zé)工藝開發(fā)工程師應(yīng)根據(jù)顧客及生產(chǎn)要求，確定需要的量具和試驗(yàn)設(shè)備，形成 《 設(shè)備申請(qǐng)單 》 和《 工裝申請(qǐng)單 》 ； ?用 《 新設(shè)備、工裝和試驗(yàn)設(shè)備檢查清單 》 進(jìn)行檢查。項(xiàng)目小組應(yīng)監(jiān)視進(jìn)展過程，保證滿足要求的進(jìn)度。 46 ?項(xiàng)目經(jīng)理組織項(xiàng)目小組對(duì)設(shè)計(jì)的可行性進(jìn)行分析討論，顧客的自行設(shè)計(jì)不排除供方評(píng)定設(shè)計(jì)可行性的義務(wù)，項(xiàng)目小組所提出的設(shè)計(jì)可行性的一致意見和所有需要解決的問題應(yīng)形成文件； ?用 《 小組可行性承諾 》 記錄表現(xiàn)可行性評(píng)審的結(jié)果。 ?該階段策劃結(jié)束時(shí)，項(xiàng)目經(jīng)理應(yīng)評(píng)審本階段工作，并用 《 設(shè)計(jì)作息檢查表 》 評(píng)審在這一過程中工作的有效性，將已滿足所有策劃要求和關(guān)注問題寫入文件，并列出解決措施，向管理者報(bào)告，以保持 管理者的支持 。 47 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 本過程的任務(wù)和要點(diǎn)： ?保證開發(fā)一個(gè)有效的制造系統(tǒng) ， 保證滿足顧客的需要 、 要求和期望； ?討論為獲得優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品而建立的制造系統(tǒng)的主要特點(diǎn)及與其有關(guān)的控制計(jì)劃 。 本過程的輸入和輸出： 輸入即為 “ 產(chǎn)品設(shè)計(jì)和開發(fā) ” 的輸出 ，輸出有 12項(xiàng)內(nèi)容 。 48 輸入內(nèi)容： 、工裝和設(shè)施要求 /過程特殊特性 者支持 輸出內(nèi)容： /過程質(zhì)量體系評(píng)審 過程設(shè)計(jì)和開發(fā) 過程設(shè)計(jì)和開發(fā)過程的輸入和輸出 49 ?顧客通常提供包裝標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)將之體現(xiàn)到包裝規(guī)范中。 ?若顧客未提供包裝標(biāo)準(zhǔn)，則應(yīng)保證包裝設(shè)計(jì)使產(chǎn)品到達(dá)使用點(diǎn)時(shí)的完整性。 ?項(xiàng)目小組有關(guān)人員負(fù)責(zé)按用戶要求或相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)制定包裝規(guī)范。 /過程質(zhì)量體系評(píng)審 ?項(xiàng)目小組應(yīng)對(duì)工廠的 “ 質(zhì)量體系手冊(cè) ” 進(jìn)行評(píng)審，所有增加的控制和程序的更改應(yīng)體現(xiàn)在手冊(cè)中和控制計(jì)劃中； ?使用 《 產(chǎn)品 /過程質(zhì)量檢查單 》 進(jìn)行評(píng)價(jià)，并形成記錄。 50 ?負(fù)責(zé)工藝開發(fā)的工程師根據(jù)分析制造過程，在初始過程流程圖基礎(chǔ)上完成 《 過程流程圖 》 ，并用 《 過程流程圖檢查清單 》 進(jìn)行檢查。 ?《 過程流程圖 》 有助于對(duì)整個(gè)過程進(jìn)行分析，而不是分析過程中的個(gè)別步驟； ?還有助于在進(jìn)行 PFMEA和制訂控制計(jì)劃時(shí)，把注意力集中在過程上。 ?負(fù)責(zé)工藝開發(fā)的工程師制訂和評(píng)審場(chǎng)地平面布置圖，確定檢測(cè)點(diǎn)的可接受性，控制圖的位置，目視輔助的應(yīng)用，中間維修站的缺陷材料廠的貯存區(qū)。 51 ? 所有物流均要和過程流程圖和控制計(jì)劃協(xié)調(diào)。 ? 并用 《 場(chǎng)地平面布置圖檢查清單 》 進(jìn)行檢查。 ? 特性矩陣圖是用來顯示過程參數(shù)和制造工位之間關(guān)系的分析技術(shù)，推薦采用； ? 負(fù)責(zé)工藝開發(fā)的工程師負(fù)責(zé)制定特性矩陣圖； ? 方法是對(duì)零件尺寸或特性進(jìn)行編號(hào)，同時(shí)對(duì)每一制造工序也進(jìn)行編號(hào)。 ? 制造關(guān)系越多，特性控制越重要。 ? 例如： 52 產(chǎn)品名稱 XXXXXX 產(chǎn)品編號(hào) XXXXX 產(chǎn)品特性編號(hào) 特性描述 公差 工序編號(hào) 01 05 10 15 20 25 01 中心孔 X C 02 端面 X C X 03 厚度 X L L 04 外圓 X 注： 表示產(chǎn)品與安全有關(guān)的特殊特性符號(hào)， 表示產(chǎn)品與安全無關(guān)的特殊特性符號(hào)。 C——夾緊 L——定位 X——加工 特 性 矩 陣 圖 S I S I S 53 過程 FMEA ?以工藝開發(fā)的工程師為主及項(xiàng)目小組相關(guān)人員參加，根據(jù)產(chǎn)品及工藝特點(diǎn)，分析出可能的潛在缺陷，并根據(jù)其嚴(yán)重度和風(fēng)險(xiǎn)順序采取措施； ?考慮 PFMEA時(shí)，應(yīng)著重考慮特殊特性的過程，但有可能在考慮本過程時(shí)，反饋到其他過程應(yīng)追加的控制措施，或者反饋到 DFMEA的修改； ?工藝開發(fā)工程師完成 《