施工組織設(shè)計(jì)范本路面工程瀝青混凝土路面施工方案實(shí)例w-文庫吧
2025-09-17 21:51 本頁面
【正文】 分與第二段一起碾壓。 （ 4）質(zhì)量控制 天然砂礫底基層檢查項(xiàng)目 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法（每幅車道） 1 壓實(shí)度（代表值）（ %） ≥ 95 按 JTJ07194 附錄 B檢查，每 200m4處 2 平整度（ mm） 20 3m 直尺：每 200m2 處 10 尺 3 縱斷高程（ mm） 20 水準(zhǔn)儀：每 200m4 點(diǎn) 4 寬度（ mm） 不小于設(shè)計(jì)值 尺量：每 200m4 處 5 厚度（代表值）（ mm） 15 按 JTJ07194 附錄 G 檢查，每 200m 每車道 1 點(diǎn) 6 橫坡（ %） 177。 水準(zhǔn)儀：每 200m4 個(gè)斷面 （二）二灰土穩(wěn)定砂礫基層 采用集中廠拌，機(jī)械攤鋪進(jìn)行施工。 詳見《路面基層施工工藝框圖》 備料：粉煤灰不含有團(tuán)塊，腐植質(zhì)或其他雜質(zhì)，其中 SIO2+AL2O3的含量不小于 70%，燒失量不大于 10%；石灰符合 JTJ93 表 所規(guī)定的 III 級(jí)以上的要求。生石灰中 5mm 顆粒的最大篩余量要分別不大于干重的 17%和 20%，在用于工程之前 710 天，充分消解成能超過 10mm 篩孔的粉狀，并盡快使用；砂礫的壓碎值不大于 30%。沿線基層用砂礫料級(jí)配不良，設(shè) 計(jì)按摻配 厘米碎石 20%控制。 拌和 （ 1）在正式拌和之前，先調(diào)試廠拌設(shè)備，然后進(jìn)行拌和操作，拌和時(shí)充分拌和均勻，并根據(jù)原材料和混合料的含水量，及時(shí)調(diào)整加水量。 （ 2）基層拌合場(chǎng)設(shè)置蓬布圍場(chǎng)，防止石灰、粉煤灰拌和揚(yáng)塵對(duì)居民及周圍農(nóng)田的影響。 運(yùn)輸 運(yùn)輸車輛裝載需均勻，在已完成的鋪筑層整個(gè)表面上通過時(shí)，速度宜緩，以減少不均勻碾壓或車撤。在運(yùn)距較遠(yuǎn)，氣溫較高的條件下，對(duì)車上的混合料進(jìn)行覆蓋，以防水分過多蒸發(fā)，保持裝載均勻，以防止離析。 攤鋪及碾壓 （ 1）拌和好的混合料盡快進(jìn)行攤鋪，攤鋪 時(shí)，采用監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的機(jī)械進(jìn)行攤鋪，嚴(yán)格松鋪厚度，均勻地?cái)備佋谝蟮膶挾壬?，混合料的含水量要高于最佳含水?1%2%，以補(bǔ)償攤鋪及碾壓過程中的水分損失。 （ 2）經(jīng)最終拌和及整型的混合料必須在全寬范圍開始?jí)簩?shí)，并在當(dāng)日完成碾壓，當(dāng)混合料達(dá)不到最佳含水量時(shí)，采用晾曬或補(bǔ)加水措施處理。 （ 3）為盡可能避免縱向接縫，采用兩臺(tái)機(jī)械前后相隔 810m 同步向前攤鋪，一起進(jìn)行 碾壓。 （ 4）對(duì)于出現(xiàn)的工作接縫，要在碾壓段末端壓成斜坡，接縫時(shí)將此工作縫切成垂直于路面及路中心線的橫向斷面，再進(jìn)行下一施工段的攤鋪和碾壓。 （ 5） 施工機(jī)械不得在已壓成的層上“調(diào)頭”，如果必須在其上進(jìn)行，采取覆蓋 10cm 厚的砂礫保護(hù)“調(diào)頭”部分不受破壞。 養(yǎng)生 采取灑水養(yǎng)生，灑水次數(shù)隨氣候條件而定，一般每天 45 次，一般需養(yǎng)生 7 天。 質(zhì)量控制 詳見《二灰土穩(wěn)定砂礫基層檢查項(xiàng)目表》。 施工中應(yīng)注意的問題 （ 1）嚴(yán)格控制配合比：混合料的組成設(shè)計(jì)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和《公路路面基層施工技術(shù)規(guī)范》（ JTJ03493）要求進(jìn)行。 二灰土穩(wěn)定砂礫基層檢查項(xiàng)目表 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法 1 壓實(shí)度（ %） 98 每 200m 檢查 4 處 2 平整度（ cm） 標(biāo)準(zhǔn)值σ 2 最大間隙 h 8 3 高程（ mm） + –10 每 200m 用水準(zhǔn)儀檢查 4 處 4 寬度（ mm） 不小于設(shè)計(jì)值 尺量，每 200m 量 4 處 5 厚度（ mm） –8 每 200m 每車道檢查 1 點(diǎn) 6 橫坡度（ %） 177。 每 200m 用水準(zhǔn)儀量 4 個(gè)斷面 7 抗壓強(qiáng)度（ MPa） ≥ 按 JTJ07194 附錄 F （ 2）施工氣溫低于 5℃并有濃霧或降雨時(shí)，不進(jìn)行基層施工。 （ 3）基層施工中確保排水暢通，表面不允許積水。 （ 4）基層碾壓完成后，進(jìn)行養(yǎng)生，養(yǎng)生其不小于 7 天。養(yǎng) 生期間行車速度限制在 30km/h下，但禁止重型車輛和機(jī)械通行。 （三）透層、粘層 工作面準(zhǔn)備 （ 1）瀝青拌合廠設(shè)置在遠(yuǎn)離人口稠密區(qū)的地方，防止對(duì)居民及周圍農(nóng)田造成影響。 （ 2）在噴灑前，準(zhǔn)備澆瀝青的工作面達(dá)到表面整潔且無塵埃。經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后，才能灑布瀝青材料。 瀝青材料加熱 （ 1）瀝青加熱場(chǎng)地的布置、加熱設(shè)備的配置和加熱方法等，提交監(jiān)理工程師審批。 （ 2）瀝青加熱設(shè)備具有足夠的容量，一般應(yīng)由融化、脫水、加溫、保溫貯存四部分組成，加溫和保溫貯存設(shè)備配置測(cè)溫裝置。 （ 3）嚴(yán)格控制瀝青材料的加熱溫度不 超過規(guī)定值，超過最高加熱溫度的瀝青均做廢棄處理，當(dāng)天加熱的瀝青當(dāng)天用完。 （ 4）所有用來貯備、輸送和加熱瀝青材料的貯油管道蒸餾罐、增壓罐和灑布機(jī)，隨時(shí)保持干凈和處于良好的工作狀態(tài)，并在操作中避免被異物所污染。 （ 5）瀝青加熱場(chǎng)地做好防火安全和環(huán)保工作，配置消防設(shè)備。 瀝青噴灑作業(yè) （ 1）采用瀝青灑布車均勻地灑布，灑油量、溫度條件及灑布面積通過試驗(yàn)確定，并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批認(rèn)可。 （ 2）常疏通、清洗灑布機(jī)械和各種輸油管道及噴嘴，以防阻塞，始終保持良好的工作 性能。 （ 3）在瀝青灑布工作開始前，選擇適當(dāng)?shù)囟危?作瀝青灑布試驗(yàn)，以驗(yàn)證不同單位面積瀝青灑布量時(shí)的灑布車的行駛、油泵及變速箱排檔位置。 （ 4）瀝青材料均勻?yàn)⒉?，每車瀝青開始灑布時(shí)對(duì)縱、橫搭接處采取有效措施，以免瀝青灑布不勻或?yàn)⒉歼^量的現(xiàn)象。 （ 5）在灑布車無法作業(yè)的路段或部位，以及漏灑的部位均用手提式噴灑器進(jìn)行噴灑或補(bǔ)灑。 （ 6）如果噴灑 48h 小時(shí)后或鋪筑瀝青面層前有局部尚有透層油未被完全吸收，則將未滲入基層的多余瀝青予以清除。 （ 7）粘層瀝青必須在鋪筑覆蓋前 24h 內(nèi)灑布或涂刷。 養(yǎng)護(hù) （ 1）灑過透層油的表面至少要養(yǎng)護(hù) 5 天，方能進(jìn)行下一層施工。 （ 2） 從養(yǎng)生期間到后一層鋪筑完之前，灑過透層油的表面采用路帚拖掃的辦法養(yǎng)護(hù)。 注意事項(xiàng) （ 1）養(yǎng)生期間，一般情況下禁止開放交通，但如果在瀝青材料充分滲入之前需要開放交通，
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