豐田生產(chǎn)方式的基本思考方法-文庫吧
2025-02-06 15:23 本頁面
【正文】 .相對于個(gè)體的效率，整體的效率更為重要 劃艇比賽 ８ .提高效率和強(qiáng)化勞動不同 提高效率 將 “ 活動 ” 轉(zhuǎn)化為 “ 勞動 ” 浪費(fèi) 不進(jìn)行改善，而是僅僅加大工作量 活動 勞動 強(qiáng)化勞動 勞動 勞動 勞動 勞動 浪費(fèi) 浪費(fèi) 活動 活動 活動 活動 勞動 勞動 浪費(fèi) 浪費(fèi) 浪費(fèi) Ⅱ ． 豐田生產(chǎn)方式的兩大支柱 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（ JIT） 前提條件：平準(zhǔn)化 ? 過程周期時(shí)間縮短 ? 減少停頓 JIDOUKA(自 働 化 ) ? 能夠在發(fā)生異常時(shí)判知和停機(jī) ? 完工后自動停止 １． 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)（ JIT） １．１ 最忌諱似是而非的解釋 （生產(chǎn)）必要的東西 （在）必要的時(shí)候 僅僅是必要的數(shù)量 “ 平準(zhǔn)化是大前提 ” 測定標(biāo)尺的刻度的變化決定準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的水平 １） 流動與停滯 ２） 用什么來判斷準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)？ （１） 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)無處不在 （２） 測定準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)的標(biāo)尺的刻度不同 ＪＩＴ ＪＩＴ 準(zhǔn)時(shí)生產(chǎn)由過程周期時(shí)間決定 １） 對企業(yè)而言的過程周期時(shí)間 投資 企畫 設(shè)計(jì) 設(shè)備調(diào)配 生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn) 物流 銷售 資金回收 全球同時(shí)研發(fā) 豐田生產(chǎn)方式 ２） 對于生產(chǎn)而言的過程周期時(shí)間 生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn) 物流 銷售 資金回收 過程周期時(shí)間 生產(chǎn)過程周期時(shí)間 ＝ 加工時(shí)間 + 停頓時(shí)間 一般的生產(chǎn)方式存在的問題 １） 需求預(yù)測 ２） 生產(chǎn)計(jì)劃 ，需要對長期需求進(jìn)行預(yù)測，預(yù)測精度差 ｂ .現(xiàn)場可信度低，投機(jī)性生產(chǎn)。 ｂ .進(jìn)度管理和計(jì)劃變更 一般的生產(chǎn)方式中存在的問題點(diǎn) ３） 生產(chǎn)現(xiàn)場 ４） 倉庫 （不延誤就行） ｂ .大批量生產(chǎn) ｃ .完成加工后傳遞到下一道工序 ｂ .各種票據(jù)不斷增加 一般的生產(chǎn)方式中存在的問題點(diǎn) ５） 對問題點(diǎn)的總結(jié) ｂ .生產(chǎn)過程周期加長 ｃ .由于依靠對長期需求的預(yù)測來制定生產(chǎn)計(jì)劃，不能靈活對應(yīng) 需求變動。 造成過程周期時(shí)間加長的停頓是如何發(fā)生的？ １） 批次的規(guī)格過大 ２） 流程過于復(fù)雜 ３） 按照銷售速度進(jìn)行生產(chǎn)的概念稀薄 ４） 物流不暢 （１） 批次的規(guī)格過大就會加長過程周期時(shí)間 加工 1小時(shí) 一個(gè)批次的規(guī)格為 10天產(chǎn)量 (不善于進(jìn)行換產(chǎn) ） 生產(chǎn)過程周期時(shí)間＝加工時(shí)間＋批次的規(guī)格（ 10天產(chǎn)量） 生產(chǎn)出的最后一個(gè)產(chǎn)品在 10天零 1小時(shí)之后使用。 針對后面工序的變化，需要 10天時(shí)間才能做出反應(yīng)。 加工 1小時(shí) 批次規(guī)格為 1小時(shí)產(chǎn)量 (能夠順利進(jìn)行換產(chǎn) ） 生產(chǎn)過程周期時(shí)間 ＝ 加工時(shí)間 ＋ 批次規(guī)格（ 1小時(shí)） 生產(chǎn)出的最后一個(gè)產(chǎn)品在 2小時(shí)之后使用 對后道工序的變化 2小時(shí)就可以做出反應(yīng) ☆ 通過縮短換產(chǎn)時(shí)間來縮短過程周期時(shí)間 （２）流程過于復(fù)雜過程周期時(shí)間就會加長 １）宏觀的流動 把中間工序外包的弊端 使用廉價(jià)設(shè)備實(shí)現(xiàn)自產(chǎn) 自產(chǎn) 外包 機(jī)械加工 1日 1日 熱處理
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