【正文】 術(shù)規(guī)定》和管理局《井控細(xì)則》，嚴(yán)格執(zhí)行每口井鉆井設(shè)計(jì)中的井控技術(shù)要求，落實(shí)好以井控九項(xiàng)制度為主要內(nèi)容的管理工作，增強(qiáng)井控意識(shí)，提 高管理力度，堅(jiān)決杜絕井噴事故的發(fā)生，確保近平衡壓力鉆井施工安全生產(chǎn)的正常運(yùn)行。 建立鉆井隊(duì)井控管理小組，平臺(tái)經(jīng)理任組長(zhǎng)，是第一責(zé)任人，鉆井工程師負(fù)責(zé)井控技術(shù)工作，成員由副經(jīng)理、機(jī)械師、鉆井大班和各班司鉆組成。 實(shí)行井控操作證制度，副司鉆以上的井隊(duì)干部和生產(chǎn)骨干必須經(jīng)過(guò)井控培訓(xùn)和考核取得井控操作證，沒(méi)有井控操作證不得上崗操作，如在井控操作中造成事故者要加重處罰。 鉆開(kāi)油氣層前 100 米，鉆井隊(duì)?wèi)?yīng)嚴(yán)格按“六不準(zhǔn)”鉆開(kāi)的要求進(jìn)行自檢自查工作，在此基礎(chǔ)上提出鉆開(kāi)油氣層申請(qǐng)，公司主管部門(mén)組織檢查驗(yàn)收小組，按 有關(guān)規(guī)定嚴(yán)格認(rèn)真檢查。對(duì)檢查出的問(wèn)題要分工負(fù)責(zé)按期整改。不經(jīng)檢查驗(yàn)收就鉆開(kāi)油氣層，按有關(guān)規(guī)定給予處罰 每個(gè)鉆井班組應(yīng)按鉆井四種不同工況全天候定期進(jìn)行防噴演習(xí)，鉆開(kāi)油氣層前必須分班組進(jìn)行一次防噴演習(xí)，值班干部負(fù)責(zé)全面組織、講評(píng)和記錄等項(xiàng)工作，演習(xí)時(shí)要保證井下安全生產(chǎn)，防止出現(xiàn)事故和復(fù)雜情況。 防噴演習(xí)必須做到發(fā)信號(hào)和傳遞信號(hào)準(zhǔn)確，上崗人員分工明確，到位迅速，操作熟練，動(dòng)作規(guī)范，各崗位配合協(xié)調(diào)，關(guān)井程序正確，實(shí)戰(zhàn)性要強(qiáng)，不允許只跑位走過(guò)場(chǎng)的情況出現(xiàn)。演習(xí)不合格要反復(fù)操練，直到符合要求為止。 鉆開(kāi)油氣層前 100米，開(kāi)始設(shè)立液面監(jiān)測(cè)坐崗制度。坐崗人員必須落實(shí)，堅(jiān)持按 15分鐘測(cè)量一次液面。坐崗記錄要求填寫(xiě)及時(shí)，內(nèi)容齊全，數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，書(shū)面整潔，字跡清晰，值班干部要驗(yàn)收簽字。對(duì)于坐崗人員不落實(shí)，坐崗記錄填寫(xiě)達(dá)不到要求的責(zé)任人和值班干部按有關(guān)規(guī)定給予處罰。 堅(jiān)持干部 24 小時(shí)值班制度，值班干部應(yīng)掛牌或有明顯標(biāo)志。值班干部應(yīng)檢查監(jiān)督各崗位井控各項(xiàng)管理制度落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即糾正整改，關(guān)鍵工序施工和操作，值班干部應(yīng)在場(chǎng)組織指揮，把好關(guān)鍵，防止事故和復(fù)雜發(fā)生。 堅(jiān)持井控事故逐級(jí)上報(bào)制度，坐崗時(shí)如發(fā)生溢流，必須做到 1立方米發(fā)現(xiàn)， 2立方米報(bào)警， 3立方米關(guān)井。關(guān)井壓力不應(yīng)超過(guò)井控裝置額定工作壓力、套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度的 80％和地層破裂壓力三者中的最小值。關(guān)井后要立即組織人員加重鉆井液，準(zhǔn)備壓井施工，同時(shí)要有專(zhuān)人收集資料及時(shí)匯報(bào)公司領(lǐng)導(dǎo)和主管部門(mén)，取得技術(shù)上的指導(dǎo)。對(duì)溢流發(fā)現(xiàn)不及時(shí)造成井噴事故或隱瞞不報(bào)者要追究責(zé)任并加重處罰。 堅(jiān)持井控例會(huì)制度。鉆井隊(duì)每周召開(kāi)一次以井控安全為主的生產(chǎn)會(huì)議，并要做會(huì)議記錄。班前班后會(huì)，值班干部、司鉆必須布置井控工作任務(wù)，檢查講評(píng)本班井控工作完成情況。 鉆井工程師的助手 6 有關(guān)井控管理制度及圖表等應(yīng)齊全，上墻到 位，固定牢靠，清潔衛(wèi)生，防止丟失，有關(guān)內(nèi)容必須及時(shí)填寫(xiě)，要組織班組人員經(jīng)常學(xué)習(xí)。 1對(duì)井口裝置的要求 （ 1）井口裝置應(yīng)嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范安裝，防噴器組必須用Φ 16mm 鋼絲繩及正反花籃螺絲繃緊，繩卡卡緊，固定牢靠。井口應(yīng)正直，防止偏磨打井口。 （ 2）各法蘭螺絲要齊全、緊固、上扣標(biāo)準(zhǔn)，應(yīng)經(jīng)常檢查有無(wú)松動(dòng)，鋼圈與法蘭應(yīng)配套。 （ 3）防噴器、四通閘門(mén)應(yīng)操作靈活，密封良好。 （ 4）井口裝置現(xiàn)場(chǎng)安裝好后用清水試壓到額定工作壓力，試壓時(shí)穩(wěn)壓時(shí)間不小于 10 分鐘，無(wú)滲漏為合格。防噴器、四通、套管頭與套管等組合試壓時(shí)，應(yīng)按最小 工作壓力試壓，套管抗內(nèi)壓強(qiáng)度不應(yīng)超過(guò) 80 %。用堵塞器或套管頭試壓塞試壓時(shí)，應(yīng)用水泥車(chē)試壓。試壓不合格不允許開(kāi)鉆。 （ 5）井口必須安裝防噴器保護(hù)傘，保持井控裝置清潔衛(wèi)生。 （ 6）閘板防噴器應(yīng)安裝手動(dòng)鎖緊操作桿，并固定良好。 1對(duì)節(jié)流、壓井管匯的要求 （ 1）節(jié)流、壓井管匯進(jìn)口高度與井口四通出口高度應(yīng)一致，有誤差時(shí)應(yīng)墊平，保證平直接出。 （ 2）節(jié)流、壓井管匯及其所有的管線、閘閥、法蘭等配件的額定工作壓力，必須與防噴器的額定工作壓力相匹配。試壓標(biāo)準(zhǔn)同于防噴器組，節(jié)流后的部件可以比其額定工作壓力低一個(gè)等級(jí)試壓。 （ 3）節(jié)流、壓井管匯應(yīng)安裝防震壓力表，壓力等級(jí)高出井控裝置一個(gè)等級(jí)，壓力表應(yīng)靈敏可靠。 （ 4）法蘭連接應(yīng)緊固平正，鋼圈壓平，螺絲齊金，上扣標(biāo)準(zhǔn)。 （ 5）所有閘閥應(yīng)開(kāi)關(guān)靈活，定期檢查保養(yǎng)，手輪齊全。每個(gè)閘閥應(yīng)掛牌管理，寫(xiě)有三項(xiàng)內(nèi)容，即編號(hào)、開(kāi)關(guān)狀態(tài)、管理崗位。閘閥開(kāi)關(guān)狀態(tài)度與掛牌相符。 1對(duì)井控管線的要求 （ 1）井控管線包括內(nèi)控管線、放噴管線、回收管線、壓井管線。 （ 2）所有管線應(yīng)平直接出，需拐彎時(shí)，應(yīng)使用正規(guī)彎管，其角度大于 120度。 （ 3）所有管線應(yīng)使用標(biāo)準(zhǔn)基礎(chǔ)、壓板、螺栓固定牢靠。 （ 4）所有管 線必須保持暢通無(wú)堵塞，冬季應(yīng)采取防凍措施，管線連接處應(yīng)密封可靠，不應(yīng)當(dāng)做電焊搭鐵線。 （ 5）內(nèi)控管線應(yīng)使用專(zhuān)用管材，并采用標(biāo)準(zhǔn)法蘭連接，不得焊接。 （ 6）放噴管線應(yīng)接至污水池或井場(chǎng)邊緣，管線出口鉆桿絲扣應(yīng)完好，以備需要時(shí)往外延伸。出口不得有障礙物，應(yīng)遠(yuǎn)離高壓線、油罐區(qū)、宿舍區(qū)。 （ 7）鉆井液回收管線出口應(yīng)接至三角罐后端，并固定牢靠。 （ 8）探井、高壓氣井應(yīng)配備專(zhuān)用壓井管線。 1對(duì)控制系統(tǒng)的要求 （ l）防噴器控制系統(tǒng)能力應(yīng)與所控制的防噴器組合相匹配。遠(yuǎn)程控制房應(yīng)擺放在鉆臺(tái)側(cè)前方與井口水平線里 30－ 45度 夾角，距井口 25米以遠(yuǎn)，與放噴管線應(yīng)有一定距離。 （ 2）遠(yuǎn)控臺(tái)電源線應(yīng)使用專(zhuān)用線并高架，單獨(dú)安裝控制開(kāi)關(guān)。房?jī)?nèi)應(yīng)安裝防爆燈 1－ 2個(gè)，線路規(guī)范防漏電。 鉆井工程師現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理手冊(cè) 7 （ 3）遠(yuǎn)控房應(yīng)清潔衛(wèi)生，無(wú)油污、無(wú)雜物。 （ 4）全部液控、氣控系統(tǒng)必須密封良好，無(wú)滲漏現(xiàn)象，包括閘閥、由壬、接頭、管線等，發(fā)現(xiàn)滲漏要及時(shí)整改。 （ 5）鉆開(kāi)油氣層遠(yuǎn)控臺(tái)控制壓力應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)，儲(chǔ)能壓力 21Mpa，管匯和萬(wàn)能壓力 氣源壓力 。 （ 6）手柄位置與控制對(duì)象應(yīng)相符，操作靈活。 （ 7）電泵、氣泵應(yīng)工作運(yùn)轉(zhuǎn)正常，無(wú)泄漏。 （ 8）油箱 油量與質(zhì)量應(yīng)符合要求。 （ 9）司鉆控制臺(tái)位置應(yīng)合適，固定良好，操作方便。 （ 10）控制管線應(yīng)擺放整齊，配備過(guò)橋，防止車(chē)軋。 （ 11）控制系統(tǒng)開(kāi)關(guān)操作，要由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，按規(guī)定進(jìn)行，操作后要認(rèn)真檢查閘板到位情況，防止開(kāi)關(guān)不到位，將閘板損壞。 1內(nèi)防噴工具及監(jiān)測(cè)處理裝置應(yīng)配套齊全，安裝正確操作靈活，工作正常。主要包括方鉆桿上、下旋塞、箭形回壓凡爾、鉆井液面報(bào)警器。公司對(duì)重點(diǎn)井配置液氣分離器、除氣器、自動(dòng)灌泥漿裝置等。 1鉆開(kāi)油氣層的井控措施。 （ 1）加強(qiáng)地層對(duì)比，及時(shí)提出地質(zhì)預(yù)告，并做好地層壓力監(jiān)測(cè)工作，重 點(diǎn)是對(duì)超高壓地層的預(yù)測(cè)和監(jiān)測(cè)要力求準(zhǔn)確。 （ 2）鉆進(jìn)中遇到鉆速突然加快、放空、井漏、泵壓下降、氣測(cè)常及油氣水顯示等情況，應(yīng)立即停鉆觀察。如發(fā)現(xiàn)溢流要及時(shí)發(fā)出警信號(hào)，按“四、七”動(dòng)作及時(shí)關(guān)井，關(guān)并求壓后迅速組織實(shí)施壓作業(yè)。 （ 3）起鉆前必須充分循環(huán)鉆井液，認(rèn)真觀察，至少測(cè)量一個(gè)循環(huán)周的鉆井液密度，并記錄對(duì)比，達(dá)到進(jìn)出口平衡，防止密度不均，成溢流假象。 （ 4）起鉆前要進(jìn)行短起下鉆，并循環(huán)觀察。從井底到油氣層以 200 米的起鉆速度要嚴(yán)格控制，嚴(yán)禁起鉆拔活塞，防止增大抽吸力。 （ 5）起鉆時(shí)要及時(shí)灌滿鉆井液，由專(zhuān)人坐崗 校核灌入量，做好錄。如發(fā)現(xiàn)灌入量少于起出鉆具體積時(shí)，應(yīng)立即停止起鉆，接方鉆桿循環(huán)觀察。 （ 6）下鉆要控制速度，防止壓力激動(dòng)壓漏地層。下鉆中要分段循環(huán)，下鉆到底后先小排量頂通水眼，形成循環(huán)后再提高排量，以防蹩漏地層，失去平衡造成井噴。 （ 7）因故等停時(shí)，井內(nèi)必須下有鉆具，并接好回壓凡爾和方鉆桿，定時(shí)向井內(nèi)灌滿鉆井液。地層有漏失時(shí)，必須將鉆具下至套管鞋處，經(jīng)常反灌鉆井液，以保持液柱高度，要特別重視井漏會(huì)造成井噴事故的嚴(yán)重性。嚴(yán)禁空井等停。 （ 8）電測(cè)時(shí)要有專(zhuān)人坐崗觀察井口，每測(cè)完一條曲線，向井內(nèi)罐滿鉆井液。若發(fā) 現(xiàn)井口外溢，應(yīng)停止電測(cè)作業(yè)，起出電纜，強(qiáng)行下鉆。溢流較大來(lái)不及起電纜時(shí)，應(yīng)將電纜割斷，迅速關(guān)井。 （ 9）完井時(shí)的各項(xiàng)特殊作業(yè)要嚴(yán)格執(zhí)行安全操作規(guī)程和井控措施，避免井下復(fù)雜和井噴事故發(fā)生。 （ 10）鉆井液密度及其它性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)儲(chǔ)備足夠的加重鉆井液、加重劑和處理劑。 鉆井工程師的助手 8 1防火、防爆措施 （ 1）井場(chǎng)鉆井設(shè)備的布局要考慮防火的安全要求發(fā)電房距井口不小于 30米，應(yīng)設(shè)置在季節(jié)風(fēng)的上風(fēng)位置，儲(chǔ)油罐必須擺放在安全位置。 （ 2）井場(chǎng)鉆井設(shè)備、照明器具及輸電線路的安裝應(yīng)符合安全規(guī)定和防火、防爆要求。 （ 3）井場(chǎng)必須按消防規(guī)定備齊消防器材，專(zhuān)人負(fù)責(zé)掛牌管理，定期檢查，擺放到位。 （ 4）鉆臺(tái)下、機(jī)泵房不得有油污及易燃物品，井場(chǎng)不得動(dòng)用明火，需要時(shí)要有防范措施。井場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙。 （ 5）氣井施工時(shí)禁止在井口用鐵器敲擊，要防止柴油機(jī)排氣管排火花。 六、地層破裂壓力試驗(yàn) （ 1）根據(jù)鉆井工程設(shè)計(jì)要求，一般在下入技術(shù)套管以后，鉆開(kāi)第一個(gè)砂巖層做地層破裂壓力試驗(yàn)。 （ 2）地破試驗(yàn)必須用水泥車(chē)進(jìn)行，采用較小排量，較高泵壓，使試驗(yàn)過(guò)程平緩、連續(xù)，并能準(zhǔn)確記錄各項(xiàng)試驗(yàn)數(shù)據(jù)。 （ 3）破裂壓力試驗(yàn)過(guò)程如下： 。 b．以低 排量向井內(nèi)注入鉆井液。 c．記錄各個(gè)時(shí)間的泵入量和泵入壓力。 。（如果泵速不變以作出泵壓與泵入時(shí)間的關(guān)系曲線） 七、井下復(fù)雜預(yù)防與處理 井垮 （ 1）井垮的預(yù)防 a．吃透地質(zhì)設(shè)計(jì)內(nèi)容，合理調(diào)整泥漿密度，搞好平衡壓力鉆井，防止因液柱壓力小于地層壓力造成井壁失穩(wěn)。 ，要掌握周?chē)⑺闆r，及時(shí)通知停注并泄壓，鉆井技術(shù)員親自落實(shí)停注和泄壓情況，防止注水壓力大于液柱壓力造成井壁失穩(wěn)。 、油頁(yè)巖等易垮塌地層，除泥漿做好降失水工作外，應(yīng)避免在此井 段循環(huán)沖刷井壁。 、煤層等膠結(jié)性差的易垮塌地層，要盡量避免在此井段開(kāi)泵通水眼或長(zhǎng)時(shí)間循環(huán)，防止噴射作用將井壁沖垮。 ，要降低提升速度，并及時(shí)接方鉆桿正灌泥漿，防止抽汲形成壓力激動(dòng)，將井壁抽垮。 ，開(kāi)通泵仍不能順利下放時(shí)，應(yīng)降低排量，間斷下劃若是在易垮井段遇阻或已證實(shí)井下垮塌，應(yīng)立即起鉆，不能用裝噴咀的鉆頭劃眼。 （ 2）井垮的處理 ，調(diào)整好泥漿性能，通過(guò)提高泥漿密度，降低失水，改善泥漿的造壁性能，制住井壁的繼續(xù)垮塌。 施 （ a）鉆頭不裝噴咀或裝特大噴咀，盡量減小對(duì)井壁的噴射作用。 （ b）簡(jiǎn)化鉆具結(jié)構(gòu)，避免下入扶正器或大尺寸鉆鋌，防止發(fā)生卡鉆事故。 鉆井工程師現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)管理手冊(cè) 9 （ C）下鉆分段開(kāi)泵通水眼，遇阻后上提鉆頭離開(kāi)遇阻位置，小排量開(kāi)泵循環(huán)，正常后，小鉆壓下劃。劃眼過(guò)程中要注意防蹩泵，防止蹩斷鉆具或蹩漏地層。 （ d）劃眼過(guò)程中要認(rèn)真分析返出的巖屑，確定垮塌物的準(zhǔn)確層位。垮塌嚴(yán)重的井段，劃過(guò)去后要停泵下放檢驗(yàn)劃眼效果，正常后方可繼續(xù)下劃。 （ e）對(duì)難劃井段要有耐心。不能著急，防止復(fù)雜情況惡化，增加處理的難度。 井漏 （ 1）井漏的預(yù)防 a．掌握地 層預(yù)報(bào)，摸準(zhǔn)地層壓力情況，防止泥漿密度過(guò)高造成井漏。 b．老區(qū)鉆開(kāi)發(fā)井，原始地層壓力系數(shù)發(fā)生變化，注水壓力系數(shù)升高，開(kāi)采區(qū)壓力系數(shù)降低。要根據(jù)注采情況，制定防漏措施。 e．由于技術(shù)措施不合理造成井漏的情況很多，綜合起來(lái)主要有下面幾種：一、下鉆速度過(guò)快，造成壓力激動(dòng)，壓漏地層。二、下鉆未進(jìn)行分段循環(huán)，下鉆到底開(kāi)泵，流動(dòng)阻力大大，蹩漏地層，三、加重速度過(guò)猛，泥漿密度不均勻，重泥漿段返到環(huán)空壓漏地層。四、起鉆前打封閉段長(zhǎng)，泥漿密度高，下鉆到底頂替到一定