【正文】 術規(guī)定》和管理局《井控細則》，嚴格執(zhí)行每口井鉆井設計中的井控技術要求，落實好以井控九項制度為主要內容的管理工作，增強井控意識，提 高管理力度，堅決杜絕井噴事故的發(fā)生，確保近平衡壓力鉆井施工安全生產的正常運行。 建立鉆井隊井控管理小組，平臺經理任組長，是第一責任人，鉆井工程師負責井控技術工作，成員由副經理、機械師、鉆井大班和各班司鉆組成。 實行井控操作證制度，副司鉆以上的井隊干部和生產骨干必須經過井控培訓和考核取得井控操作證，沒有井控操作證不得上崗操作，如在井控操作中造成事故者要加重處罰。 鉆開油氣層前 100 米，鉆井隊應嚴格按“六不準”鉆開的要求進行自檢自查工作，在此基礎上提出鉆開油氣層申請，公司主管部門組織檢查驗收小組，按 有關規(guī)定嚴格認真檢查。對檢查出的問題要分工負責按期整改。不經檢查驗收就鉆開油氣層，按有關規(guī)定給予處罰 每個鉆井班組應按鉆井四種不同工況全天候定期進行防噴演習，鉆開油氣層前必須分班組進行一次防噴演習，值班干部負責全面組織、講評和記錄等項工作，演習時要保證井下安全生產，防止出現(xiàn)事故和復雜情況。 防噴演習必須做到發(fā)信號和傳遞信號準確，上崗人員分工明確，到位迅速，操作熟練，動作規(guī)范，各崗位配合協(xié)調，關井程序正確，實戰(zhàn)性要強，不允許只跑位走過場的情況出現(xiàn)。演習不合格要反復操練，直到符合要求為止。 鉆開油氣層前 100米，開始設立液面監(jiān)測坐崗制度。坐崗人員必須落實，堅持按 15分鐘測量一次液面。坐崗記錄要求填寫及時，內容齊全，數(shù)據(jù)準確，書面整潔，字跡清晰，值班干部要驗收簽字。對于坐崗人員不落實，坐崗記錄填寫達不到要求的責任人和值班干部按有關規(guī)定給予處罰。 堅持干部 24 小時值班制度，值班干部應掛牌或有明顯標志。值班干部應檢查監(jiān)督各崗位井控各項管理制度落實情況，發(fā)現(xiàn)問題應立即糾正整改，關鍵工序施工和操作，值班干部應在場組織指揮，把好關鍵，防止事故和復雜發(fā)生。 堅持井控事故逐級上報制度，坐崗時如發(fā)生溢流，必須做到 1立方米發(fā)現(xiàn)， 2立方米報警， 3立方米關井。關井壓力不應超過井控裝置額定工作壓力、套管抗內壓強度的 80％和地層破裂壓力三者中的最小值。關井后要立即組織人員加重鉆井液，準備壓井施工，同時要有專人收集資料及時匯報公司領導和主管部門，取得技術上的指導。對溢流發(fā)現(xiàn)不及時造成井噴事故或隱瞞不報者要追究責任并加重處罰。 堅持井控例會制度。鉆井隊每周召開一次以井控安全為主的生產會議，并要做會議記錄。班前班后會，值班干部、司鉆必須布置井控工作任務，檢查講評本班井控工作完成情況。 鉆井工程師的助手 6 有關井控管理制度及圖表等應齊全，上墻到 位，固定牢靠，清潔衛(wèi)生，防止丟失，有關內容必須及時填寫，要組織班組人員經常學習。 1對井口裝置的要求 （ 1）井口裝置應嚴格按標準規(guī)范安裝，防噴器組必須用Φ 16mm 鋼絲繩及正反花籃螺絲繃緊，繩卡卡緊，固定牢靠。井口應正直，防止偏磨打井口。 （ 2）各法蘭螺絲要齊全、緊固、上扣標準，應經常檢查有無松動，鋼圈與法蘭應配套。 （ 3）防噴器、四通閘門應操作靈活，密封良好。 （ 4）井口裝置現(xiàn)場安裝好后用清水試壓到額定工作壓力，試壓時穩(wěn)壓時間不小于 10 分鐘，無滲漏為合格。防噴器、四通、套管頭與套管等組合試壓時，應按最小 工作壓力試壓，套管抗內壓強度不應超過 80 %。用堵塞器或套管頭試壓塞試壓時，應用水泥車試壓。試壓不合格不允許開鉆。 （ 5）井口必須安裝防噴器保護傘，保持井控裝置清潔衛(wèi)生。 （ 6）閘板防噴器應安裝手動鎖緊操作桿，并固定良好。 1對節(jié)流、壓井管匯的要求 （ 1）節(jié)流、壓井管匯進口高度與井口四通出口高度應一致，有誤差時應墊平，保證平直接出。 （ 2）節(jié)流、壓井管匯及其所有的管線、閘閥、法蘭等配件的額定工作壓力，必須與防噴器的額定工作壓力相匹配。試壓標準同于防噴器組，節(jié)流后的部件可以比其額定工作壓力低一個等級試壓。 （ 3）節(jié)流、壓井管匯應安裝防震壓力表，壓力等級高出井控裝置一個等級，壓力表應靈敏可靠。 （ 4）法蘭連接應緊固平正，鋼圈壓平，螺絲齊金，上扣標準。 （ 5）所有閘閥應開關靈活，定期檢查保養(yǎng)，手輪齊全。每個閘閥應掛牌管理，寫有三項內容，即編號、開關狀態(tài)、管理崗位。閘閥開關狀態(tài)度與掛牌相符。 1對井控管線的要求 （ 1）井控管線包括內控管線、放噴管線、回收管線、壓井管線。 （ 2）所有管線應平直接出，需拐彎時，應使用正規(guī)彎管，其角度大于 120度。 （ 3）所有管線應使用標準基礎、壓板、螺栓固定牢靠。 （ 4）所有管 線必須保持暢通無堵塞，冬季應采取防凍措施，管線連接處應密封可靠，不應當做電焊搭鐵線。 （ 5）內控管線應使用專用管材，并采用標準法蘭連接，不得焊接。 （ 6）放噴管線應接至污水池或井場邊緣，管線出口鉆桿絲扣應完好，以備需要時往外延伸。出口不得有障礙物，應遠離高壓線、油罐區(qū)、宿舍區(qū)。 （ 7）鉆井液回收管線出口應接至三角罐后端，并固定牢靠。 （ 8）探井、高壓氣井應配備專用壓井管線。 1對控制系統(tǒng)的要求 （ l）防噴器控制系統(tǒng)能力應與所控制的防噴器組合相匹配。遠程控制房應擺放在鉆臺側前方與井口水平線里 30－ 45度 夾角，距井口 25米以遠，與放噴管線應有一定距離。 （ 2）遠控臺電源線應使用專用線并高架，單獨安裝控制開關。房內應安裝防爆燈 1－ 2個，線路規(guī)范防漏電。 鉆井工程師現(xiàn)場技術管理手冊 7 （ 3）遠控房應清潔衛(wèi)生，無油污、無雜物。 （ 4）全部液控、氣控系統(tǒng)必須密封良好，無滲漏現(xiàn)象，包括閘閥、由壬、接頭、管線等，發(fā)現(xiàn)滲漏要及時整改。 （ 5）鉆開油氣層遠控臺控制壓力應在規(guī)定范圍內，儲能壓力 21Mpa，管匯和萬能壓力 氣源壓力 。 （ 6）手柄位置與控制對象應相符，操作靈活。 （ 7）電泵、氣泵應工作運轉正常，無泄漏。 （ 8）油箱 油量與質量應符合要求。 （ 9）司鉆控制臺位置應合適，固定良好，操作方便。 （ 10）控制管線應擺放整齊，配備過橋，防止車軋。 （ 11）控制系統(tǒng)開關操作，要由專人負責，按規(guī)定進行，操作后要認真檢查閘板到位情況，防止開關不到位，將閘板損壞。 1內防噴工具及監(jiān)測處理裝置應配套齊全，安裝正確操作靈活，工作正常。主要包括方鉆桿上、下旋塞、箭形回壓凡爾、鉆井液面報警器。公司對重點井配置液氣分離器、除氣器、自動灌泥漿裝置等。 1鉆開油氣層的井控措施。 （ 1）加強地層對比，及時提出地質預告，并做好地層壓力監(jiān)測工作，重 點是對超高壓地層的預測和監(jiān)測要力求準確。 （ 2）鉆進中遇到鉆速突然加快、放空、井漏、泵壓下降、氣測常及油氣水顯示等情況，應立即停鉆觀察。如發(fā)現(xiàn)溢流要及時發(fā)出警信號，按“四、七”動作及時關井，關并求壓后迅速組織實施壓作業(yè)。 （ 3）起鉆前必須充分循環(huán)鉆井液，認真觀察，至少測量一個循環(huán)周的鉆井液密度，并記錄對比，達到進出口平衡，防止密度不均，成溢流假象。 （ 4）起鉆前要進行短起下鉆，并循環(huán)觀察。從井底到油氣層以 200 米的起鉆速度要嚴格控制，嚴禁起鉆拔活塞，防止增大抽吸力。 （ 5）起鉆時要及時灌滿鉆井液，由專人坐崗 校核灌入量，做好錄。如發(fā)現(xiàn)灌入量少于起出鉆具體積時，應立即停止起鉆，接方鉆桿循環(huán)觀察。 （ 6）下鉆要控制速度，防止壓力激動壓漏地層。下鉆中要分段循環(huán)，下鉆到底后先小排量頂通水眼，形成循環(huán)后再提高排量，以防蹩漏地層，失去平衡造成井噴。 （ 7）因故等停時，井內必須下有鉆具，并接好回壓凡爾和方鉆桿，定時向井內灌滿鉆井液。地層有漏失時，必須將鉆具下至套管鞋處，經常反灌鉆井液，以保持液柱高度，要特別重視井漏會造成井噴事故的嚴重性。嚴禁空井等停。 （ 8）電測時要有專人坐崗觀察井口，每測完一條曲線，向井內罐滿鉆井液。若發(fā) 現(xiàn)井口外溢，應停止電測作業(yè)，起出電纜，強行下鉆。溢流較大來不及起電纜時，應將電纜割斷，迅速關井。 （ 9）完井時的各項特殊作業(yè)要嚴格執(zhí)行安全操作規(guī)程和井控措施，避免井下復雜和井噴事故發(fā)生。 （ 10）鉆井液密度及其它性能應符合設計要求，按規(guī)定現(xiàn)場應儲備足夠的加重鉆井液、加重劑和處理劑。 鉆井工程師的助手 8 1防火、防爆措施 （ 1）井場鉆井設備的布局要考慮防火的安全要求發(fā)電房距井口不小于 30米，應設置在季節(jié)風的上風位置，儲油罐必須擺放在安全位置。 （ 2）井場鉆井設備、照明器具及輸電線路的安裝應符合安全規(guī)定和防火、防爆要求。 （ 3）井場必須按消防規(guī)定備齊消防器材，專人負責掛牌管理，定期檢查，擺放到位。 （ 4）鉆臺下、機泵房不得有油污及易燃物品，井場不得動用明火，需要時要有防范措施。井場嚴禁吸煙。 （ 5）氣井施工時禁止在井口用鐵器敲擊，要防止柴油機排氣管排火花。 六、地層破裂壓力試驗 （ 1）根據(jù)鉆井工程設計要求，一般在下入技術套管以后，鉆開第一個砂巖層做地層破裂壓力試驗。 （ 2）地破試驗必須用水泥車進行，采用較小排量，較高泵壓，使試驗過程平緩、連續(xù)，并能準確記錄各項試驗數(shù)據(jù)。 （ 3）破裂壓力試驗過程如下： 。 b．以低 排量向井內注入鉆井液。 c．記錄各個時間的泵入量和泵入壓力。 。（如果泵速不變以作出泵壓與泵入時間的關系曲線） 七、井下復雜預防與處理 井垮 （ 1）井垮的預防 a．吃透地質設計內容，合理調整泥漿密度，搞好平衡壓力鉆井，防止因液柱壓力小于地層壓力造成井壁失穩(wěn)。 ，要掌握周圍注水井情況，及時通知停注并泄壓，鉆井技術員親自落實停注和泄壓情況，防止注水壓力大于液柱壓力造成井壁失穩(wěn)。 、油頁巖等易垮塌地層，除泥漿做好降失水工作外，應避免在此井 段循環(huán)沖刷井壁。 、煤層等膠結性差的易垮塌地層，要盡量避免在此井段開泵通水眼或長時間循環(huán)，防止噴射作用將井壁沖垮。 ，要降低提升速度，并及時接方鉆桿正灌泥漿，防止抽汲形成壓力激動，將井壁抽垮。 ，開通泵仍不能順利下放時，應降低排量，間斷下劃若是在易垮井段遇阻或已證實井下垮塌，應立即起鉆，不能用裝噴咀的鉆頭劃眼。 （ 2）井垮的處理 ，調整好泥漿性能，通過提高泥漿密度，降低失水，改善泥漿的造壁性能，制住井壁的繼續(xù)垮塌。 施 （ a）鉆頭不裝噴咀或裝特大噴咀，盡量減小對井壁的噴射作用。 （ b）簡化鉆具結構，避免下入扶正器或大尺寸鉆鋌，防止發(fā)生卡鉆事故。 鉆井工程師現(xiàn)場技術管理手冊 9 （ C）下鉆分段開泵通水眼，遇阻后上提鉆頭離開遇阻位置，小排量開泵循環(huán)，正常后，小鉆壓下劃。劃眼過程中要注意防蹩泵，防止蹩斷鉆具或蹩漏地層。 （ d）劃眼過程中要認真分析返出的巖屑，確定垮塌物的準確層位。垮塌嚴重的井段，劃過去后要停泵下放檢驗劃眼效果，正常后方可繼續(xù)下劃。 （ e）對難劃井段要有耐心。不能著急，防止復雜情況惡化，增加處理的難度。 井漏 （ 1）井漏的預防 a．掌握地 層預報，摸準地層壓力情況，防止泥漿密度過高造成井漏。 b．老區(qū)鉆開發(fā)井，原始地層壓力系數(shù)發(fā)生變化，注水壓力系數(shù)升高，開采區(qū)壓力系數(shù)降低。要根據(jù)注采情況，制定防漏措施。 e．由于技術措施不合理造成井漏的情況很多，綜合起來主要有下面幾種：一、下鉆速度過快，造成壓力激動，壓漏地層。二、下鉆未進行分段循環(huán)，下鉆到底開泵，流動阻力大大，蹩漏地層，三、加重速度過猛，泥漿密度不均勻，重泥漿段返到環(huán)空壓漏地層。四、起鉆前打封閉段長，泥漿密度高，下鉆到底頂替到一定