水泥混凝土路面的施工管理和養(yǎng)護管理-文庫吧
2025-09-15 19:51 本頁面
【正文】 泥用量（ 級水泥）（ kg/m3） 280 270 265 注：①摻粉煤灰時，并有抗冰（鹽）凍性要求時，不得使用 級水泥； ②水灰（膠）比計算以砂石料的自然風干狀態(tài)計（砂含水量 ≤ %；石子換水量 ≤ %）； ③處在除冰鹽 、 海風 、 酸雨或硫酸鹽等腐蝕性環(huán)境中 、 或在大縱坡等加減速車道上的混凝土，最大水灰（膠）比可比表中數(shù)值降低 ～ 嚴寒地區(qū)路面混凝土抗凍標號不宜小于 F250，寒冷 地區(qū)不宜小于 F200。 在海風 、 酸雨 、 除冰鹽或硫酸鹽等腐蝕環(huán)境影響范圍內(nèi)的混凝土路面和橋面，在使用硅酸鹽水泥時，應(yīng)摻加粉煤灰 、 磨細礦渣或硅灰摻合料，不宜單獨使用硅酸鹽水泥，可使用礦渣水泥或普通水泥。 施工中的質(zhì)量控制 材料的選擇 水泥穩(wěn)定基層這種結(jié)構(gòu)對原材料要求較嚴，所用材料必須要達到設(shè)計要求。如碎礫石的粒徑壓碎值等，材料配比必須在級配范圍之內(nèi)。 材料堆放 各種材料分別堆放，不能混雜、積水。 水泥穩(wěn)定基層混合料的生產(chǎn) 根據(jù)試驗室提供目標配合比，計算生產(chǎn)配合比 。拌和站配制混合料，灰劑量、含水量、級配都要符合設(shè)計值。由于機器運行誤差、氣候等因素的影響，混合料各種指標偏離設(shè)計值；混合料含水量或大或小，通過百分率或超上限或超下限。質(zhì)量檢測人員及時監(jiān)測、調(diào)整，使之保持在設(shè)計值內(nèi)。 內(nèi)蒙古 大學(xué)交通學(xué)院工程管理系畢業(yè) 設(shè)計 (論文 ) 4 控制混合料水量 在高溫 30℃天氣情況下，混合料堆放一小時，含水量平均損失 %；而攤鋪后停放一小時，表面 3cm 能損失含水量 2%左右。這樣，拌和站從出料含水量到攤鋪前，混合料含水量平均損失 1%，應(yīng)控制出料含水量大于最佳含水量，即如果最佳含水量是 5%，出料時含水量應(yīng)控制在 6%。 水泥穩(wěn)定基層混合料的運輸 長距離運輸，混合料含水量容易損失，產(chǎn)生離析，造成攤鋪碾壓后，基層局部平整度差，確須長距離運輸，應(yīng)通過試驗，采取措施，保證混合料在碾壓時有較適應(yīng)的含水量。 水泥穩(wěn)定基層混合料的攤鋪 混合料從出拌和站到攤鋪地點，應(yīng)盡量用最短的時間，及時攤鋪，在水泥的終凝時間內(nèi)，完成拌和、運輸、攤鋪、碾壓等。不得使用時間超過水泥終凝時間的混合料。 3. 水泥混凝土路面的施工方法 管理 水泥混凝土路面的施工方法主要有：一是采用人工配以小型機具施工；二是采用三軸整平機施工；三是采用滑模攤鋪機施工 。 由于采用人工配以小型機具或三軸整平機施工的水泥混凝土路面在投入運營后均破損較嚴重，所以目前被廣泛使用的施工方法就是滑模攤鋪機施工。 水泥混凝土路面的施工過程 施工前的準備工作 技術(shù)交底，確定施工方案和人員培訓(xùn) 施工單位施工前，進行詳細技術(shù)交底、確定施工方案，加強人員培訓(xùn)是必須的。施工單位應(yīng)根據(jù)本單位施工機械、現(xiàn)場條件，按滑模攤鋪混凝土路面施工新工藝流程編制詳細的施工組織設(shè)計和實施方案。對施工管理人員、試驗技術(shù)人員和操作技術(shù)工人進行滑模攤鋪施工技術(shù)培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)的人員不得 單獨上崗操作。 合理布設(shè)攪拌站 混凝土路面滑模施工攪拌站設(shè)置，是施工準備工作的重點。 ① 攪拌站宜設(shè)置在攤鋪路段的中間位置。攪拌站內(nèi)部布置應(yīng)滿足原材料儲運、混凝土運輸、供水、供電、鋼筋加工等使用要求，并盡量緊湊，減少占地。攪拌樓應(yīng)安裝在上風頭。確因地形條件限制，砂石料場面積不足時，可在攪拌站附近設(shè)置砂石料儲備轉(zhuǎn)運場。 砂石料場地面應(yīng)采用混凝土等材料進行硬化處置 10～ 15cm,上部搭建防雨、防雪、隔曬頂棚，以防止混凝土原材料在攪拌站發(fā)生積水、二次污染和混雜；防止使用淌水、夾雪、局部濕度過高或表面 塵土污染的砂石料配置混凝土。否則，將嚴重影響新拌混凝土的均勻性和彎拉強度。如果骨料浸水 、 表面吸附水膜 、 攪拌時拌和不進水內(nèi)蒙古 大學(xué)交通學(xué)院工程管理系畢業(yè) 設(shè)計 (論文 ) 5 泥或因吸水率過高，在攤鋪機超高頻振動下，會產(chǎn)生板底大量流漿現(xiàn)象，嚴重影響混凝土的彎拉強度；另外，要做好場內(nèi)的系統(tǒng)排水設(shè)施。 ② 攪拌站應(yīng)解決攪拌、清洗、養(yǎng)生用水的供應(yīng)，并保證水質(zhì)符合飲用水標準。若供水量不足，宜設(shè)置體積不小于 250～ 500m3 的蓄水池，其蓄水量應(yīng)至少能滿足半天以上施工需要。 ③ 攪拌站應(yīng)保證充足的電力供應(yīng)，并落實安全措施。 ④ 保證燃料供應(yīng)。應(yīng)確保滑模攤鋪機、運輸車輛及發(fā)電機等動力 設(shè)備的燃料供應(yīng)。 ⑤ 儲備砂石材料。在施工前，要求應(yīng)儲備正常施工一個月以上所需的砂石材料。 ⑥ 合理布置場地內(nèi)的通道。攪拌站原材料運輸與混凝土運輸車輛不應(yīng)相互干擾，合理布設(shè)車輛進出道口的環(huán)形道路，每臺或每兩臺安裝在一起的攪拌樓應(yīng)設(shè)相對獨立的運料進出口，并有臨時停車場。攪拌樓下裝車部位應(yīng)鋪筑厚 20cm 左右的混凝土路面，并應(yīng)設(shè)置清洗污水排放管溝、積水滲水坑或清洗攪拌樓的廢水處理回收設(shè)備。 滑模攤鋪機施工 的基本要求 準備好運輸?shù)缆? 滑模攤鋪前，施工運送水泥混凝土道路應(yīng)提前建成，無道路通行或有其他困難 時，應(yīng)有施工便道，應(yīng)確保施工運送混凝土的道路基本平整、暢通。 準備好現(xiàn)場試驗室 施工工地應(yīng)建立現(xiàn)場試驗室，施工單位應(yīng)有自己的試驗人員，在備料和施工過程中對原材料調(diào)查取樣、定期抽檢和按規(guī)定的試驗方法進行試驗；對混凝土配合比進行試驗，并按規(guī)定要求提供試驗報告，以控制拌和物的工作性能；按規(guī)定制作試件并進行相關(guān)試驗；進行其他相關(guān)的檢測，提供彎拉強度、鉆心劈裂強度、平整度、板厚、構(gòu)造深度等自檢結(jié)果，且應(yīng)有規(guī)范化記錄。進行混凝土路面滑模施工的工地應(yīng)建立包括對原材料、新拌混凝土、混凝土路面檢測設(shè)備齊全的現(xiàn)場試 驗
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